DE1108101B

DE1108101B - Bottle washing machine with bottles guided in baskets over slide strips

Info

Publication number: DE1108101B
Application number: DEE18961A
Authority: DE
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1960-02-27
Filing date: 1960-02-27
Publication date: 1961-05-31

Description

Flaschenreinigungsmaschine mit in Körben über Gleitleisten geführten Flaschen Die Erfindung bezieht sich auf Flaschenreinigungsmaschinen, in denen die Flaschen in Flaschenzellen durch die Reinigungszonen der Maschinen geführt werden.Bottle washing machine with guided in baskets over slide strips Bottles The invention relates to bottle washing machines in which the Bottles in bottle cells are guided through the cleaning zones of the machines.

Um die zwischen der Flaschenaußenseite und der Zelleninnenwand haftenden oder eingeklemmten Etiketten od. dgl. beim Spritzen leichter entfernen zu können, ist es bereits bekannt, im Bereich der einzelnen Spritzzonen die Gleitleisten und die Führungsbahn für die Flaschenzellen in der Förderrichtung wellenförmig auszubilden, wodurch die Flaschen während des Transportes vor- und zurücktaumelnde Bewegungen ausführen. Das Unterteil der Flasche wird jedoch immer an der schiebenden Rückwand anliegen, weshalb sich dort Etiketten und sonstige Schmutzreste festklemmen können.To the sticking between the outside of the bottle and the inside wall of the cell or jammed labels or the like to be easier to remove when spraying, it is already known, the slide strips and in the area of the individual spray zones to make the guideway for the bottle cells undulating in the conveying direction, causing the bottles to tumble back and forth during transport carry out. However, the bottom of the bottle is always attached to the sliding back wall are in contact, which is why labels and other dirt residues can get stuck there.

Für höchste Ansprüche ist weiter bekannt, mechanisch bewegte Vorrichtungen für Flaschen vorzusehen, wozu jedoch auch ein entsprechender Aufwand an Antriebsmitteln erforderlich ist.Mechanically moved devices are also known for the highest demands to be provided for bottles, including a corresponding expenditure on drive means is required.

Um auch ohne einen solchen Aufwand die Nachteile der bekannten, unbewegten Vorrichtungen zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß im Bereich der Etikettenabspritz- oder Spülstation die Gleitleisten bis zu einem Winkel von etwa 45° in Transportrichtung um ihre eigene Längsachse verdrillt sind. Bei mehr als zwei hintereinander angeordneten Spritzstationen ist es zweckmäßig, die Gleitleisten ein- oder mehrmals nach jeder Seite zu verdrillen und dann wieder zurück in die Ausgangslage zu führen. Dabei führen die Flaschen in ihren Zellen kreiselnde und taumelnde Bewegungen aus und kommen in jeweils anderer Stellung unter die nächste Spritzstelle.In order to avoid the disadvantages of the known, unmoved, even without such an effort Avoiding devices is proposed according to the invention that in the area the label spraying or flushing station, the slide strips up to an angle of are twisted about 45 ° in the transport direction about their own longitudinal axis. With more as two spray stations arranged one behind the other, it is useful to use the slide strips twist one or more times to each side and then back into the Starting position to lead. The bottles run gyrating and in their cells staggering movements and come under the next in a different position Splash point.

Außerdem werden die Flaschen auch etwas auf und nieder bewegt, was dadurch noch weiter verstärkt werden kann, daß die um ihre Längsachsen verdrillten Gleitflächen außerdem noch in Längsrichtung wellenartige Höhenänderungen aufweisen können.In addition, the bottles are also moved up and down a bit, what can be further strengthened by the fact that they twisted about their longitudinal axes Sliding surfaces also have wave-like changes in height in the longitudinal direction can.

Durch die Vorrichtung der Erfindung wird bewirkt, daß die in den aufeinanderfolgenden Spritzungen verspritzte Flüssigkeit alle Stellen der Flaschen und der Flaschenzellen beaufschlagt und an keiner Stelle ein Etikett zwischen der Zelleninnenwand und der Flaschenaußenwand eingeklemmt bleibt; dadurch wird eine restlose Entfernung der Etiketten und Schmutzreste von Flaschen und Flaschenzellen gewährleistet.The device of the invention causes the in the successive Splashes of liquid splashed all over the bottle and bottle cell applied and at no point a label between the cell inner wall and the The outer wall of the bottle remains jammed; this results in a complete removal of the Labels and dirt residues from bottles and bottle cells guaranteed.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt.The subject of the invention is shown schematically and by way of example in the drawing shown.

Abb. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Teil einer Reinigungsmaschine; Abb.2 zeigt die Spritzzonen einer Reinigungsmaschine im vergrößerten Maßstab.Fig. 1 shows a longitudinal section through part of a cleaning machine; Fig. 2 shows the spray zones of a cleaning machine on an enlarged scale.

Die Flaschenzellen 1 der Reinigungsmaschine 2 werden an der Flaschenaufgabe 3 mit schmutzigen Flaschen 4 beschickt. Die Flaschen 4 werden von den Flaschenzellen 1 geschoben und rutschen auf der Gleitleiste 5 durch den Bottich 6 zu den Spritzstationen 7, 8, 9, 10. The bottle cells 1 of the cleaning machine 2 are loaded with dirty bottles 4 at the bottle feeder 3. The bottles 4 are pushed from the bottle cells 1 and slide on the sliding strip 5 through the tub 6 to the injection stations 7, 8, 9, 10.

Im Bottich 6 werden die Flaschen vorgeweicht. Auf den Gleitleisten 5 rutschen die Flaschen 4 im Rhythmus der Schaltschritte weiter und gelangen so in die Spritzstationen 7, 8, 9. Zwischen den Spritzstationen 8 und 9 ist eine weitere Spritzstation 10 angeordnet, durch welche die Flaschen 4 während eines Schaltschrittes geführt werden. Im Bereich der Spritzzonen 8, 9, 10 sind die Gleitleisten 5 um ihre eigene Längsachse in Transportrichtung verdrillt, so daß die Flaschen 4 bei der Weiterbeförderung von der Spritzzone 7 nach der Spritzzone 8 und weiter durch die Spritzzone 10 nach der Spritzzone 9 in eine kreiselnde und taumelnde Bewegung geraten und ihre Lage in den Flaschenzellen 1 dabei ständig ändern. In Abb.2 sind diese verschiedenen Stellungen der Flaschen 4 in den Zellen 1 in den einzelnen Spritzstationen 7, 8, 9 deutlich erkennbar. Die in der Spritzzone 7 durch Anliegen der Flasche 4 an der Zelle 1 durch die Spritzstrahlen nicht entfernten Etikettenreste od. dgl. können nach der durch die verdrillten Gleitleisten bedingten Verlagerung der Flasche 4 in der Zelle 1 bei der Weiterbeförderung in Spritzzone 8 oder spätestens nach nochmaliger Verlagerung der Flasche 4 bei der Weiterbeförderung nach Spritzzone 9 abgespritzt werden. Es kann also durch die Ausführung -der Gleitleisten 5 gemäß der Erfindung eine solche Beaufschlagung der Flaschen- und Zellenwandungen erreicht werden, daß weder an den Flaschen 4 noch an den Zellen 1 Etikettenreste usw. verbleiben.The bottles are pre-soaked in the tub 6. The bottles 4 slide on the slide strips 5 in the rhythm of the switching steps and thus reach the spraying stations 7, 8, 9. Between the spraying stations 8 and 9 there is another spraying station 10 through which the bottles 4 are guided during a switching step. In the area of the spray zones 8, 9, 10 , the slide strips 5 are twisted about their own longitudinal axis in the direction of transport, so that the bottles 4 move from the spray zone 7 to the spray zone 8 and on through the spray zone 10 to the spray zone 9 in a rotating and tumbling motion and constantly change their position in the bottle cells 1. These different positions of the bottles 4 in the cells 1 in the individual spraying stations 7, 8, 9 can be clearly seen in FIG. The label residues or the like not removed by the spray jets in the spray zone 7 due to the bottle 4 being in contact with the cell 1 can after the displacement of the bottle 4 in the cell 1 due to the twisted sliding strips during the onward transport to the spray zone 8 or at the latest after another Displacement of the bottle 4 during the further transport to the injection zone 9 can be hosed down. It can thus be achieved by the execution of the sliding strips 5 according to the invention such an impact on the bottle and cell walls that neither on the bottles 4 nor on the cells 1 label remnants etc. remain.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Bottle washer with baskets over Bottles guided by sliding strips, characterized in that in the area of the label spray-off or flushing stations (8, 9, 10) the slide strips (5) each up to an angle are twisted by about 45 ° around their own longitudinal axis.

2. Device according to claim 1, characterized in that the slide strips (5) one or more times in one Direction, then in the opposite direction and finally back to the starting position are twisted.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding strips (5) twisted around their own longitudinal axes additional, wave-like Have changes in altitude.