DE1108060B

DE1108060B - Suction press section for paper machines

Info

Publication number: DE1108060B
Application number: DEB24359A
Authority: DE
Inventors: Lloyd Hornbostel
Original assignee: Beloit Iron Works Inc
Current assignee: Beloit Iron Works Inc
Priority date: 1953-02-18
Filing date: 1953-02-18
Publication date: 1961-05-31

Description

Saugpressenpartie für Papiermaschinen Die Erfindung betrifft eine Saugpressenpartie für Papiermaschinen.Suction press section for paper machines The invention relates to a Suction press section for paper machines.

Es ist eine Saugpressenpartie für Papiermaschinen bekannt, mit einer Siebabnahmesaugwalze und zwei mit je einer Saugwalze ausgerüsteten Nachpressen, von denen die Saugwalze der ersten Presse auf der Siebseite und die Saugwalze der zweiten Presse auf der Siebgegenseite der im Entstehen begriffenen Papierbahn angeordnet ist und bei der die Abnahmesaugw alze sowie die Gegenwalze der ersten Presse von einem Oberfilz und die Saugwalze der ersten Presse sowie die Gegenwalze der zweiten Presse von einem Unterfilz umschlungen sind, sowie mit einer übertragungssaugwalze, die die Bahn unmittelbar an einen Trockenzylinder abgibt.It is known a suction press section for paper machines, with a Screen take-off suction roll and two presses, each equipped with a suction roll, of which the suction roll of the first press on the wire side and the suction roll of the second press arranged on the opposite side of the screen of the emerging paper web is and in which the Abnahmesaugw roll and the counter roll of the first press of a top felt and the suction roll of the first press and the counter roll of the second Are wrapped around the press by a lower felt, as well as with a transfer suction roll, which delivers the web directly to a drying cylinder.

Bei dieser bekannten Pressenpartie wird jedoch die im Entstehen begriffene, noch sehr empfindliche Papierbahn auf ihrem Wege von der Siebabnahmewalze bis zu der Trockenzylinderübertragungssaugwalze Biegungen und Richtungsänderungen unterworfen, die sich nachteilig auf sie einwirken können. Auch ist hiernach der Abnahmefilz von der Aufnahmestelle am Sieb durchgehend bis zur Umkehrpresse geführt und ständig mit der von ihm getragenen nassen Papierbahn in Berührung. Ein besonderer Übertragungsfilz ist also nicht vorgesehen, so daß der Filz in verhältnismäßig feuchtem Zustand in die Umkehrpresse am Trockenzylinder gelangt.In this known press section, however, the emerging, still very sensitive paper web on its way from the wire take-off roller to the drying cylinder transfer suction roll is subjected to bends and changes of direction, which can adversely affect them. Also after this is the removal felt from the pick-up point on the screen continuously to the reversing press and continuously with the wet paper web carried by it in contact. A special transfer felt is therefore not provided, so that the felt in a relatively moist state in the reversing press reaches the drying cylinder.

Zur Vermeidung dieses Nachteiles und zur Vermeidung von scharfen Biegungen und Richtungsänderungen der nassen Papierbahn nach Verlassen des Siebes wird nun erfindungsgemäß vorgeschlagen, das untere Trum des Oberfilzes, das an dieses sich anschließende obere Trum des Unterfilzes sowie das hieran sich anschließende untere Trum eines die Saugwalze der zweiten Presse und die übertragungssaugwalze umschlingenden besonderen übertragungsfilzes derart in einer waagerechten Ebene anzuordnen, daß die Bahn von der Siebabnahmewalze bis zu der Trockenzylinderübertragungssaugwalze völlig biegungslos geführt ist.To avoid this disadvantage and to avoid sharp bends and changes in direction of the wet paper web after leaving the wire will now proposed according to the invention, the lower run of the upper felt, which is attached to this adjoining upper run of the lower felt as well as the adjoining lower one Strand of a loop wrapping around the suction roll of the second press and the transfer suction roll special transfer felt so to be arranged in a horizontal plane that the web from the wire take-off roll to the drying cylinder transfer suction roll is guided completely bend-free.

Es sind ferner Papiermaschinen bekannt, bei denen die Papierbahn nach Passieren der Siebabnahmewalze nur geringen Biegungen und Richtungsänderungen unterworfen wird, doch handelt es sich hierbei nicht um Papiermaschinen der eingangs erwähnten Art mit zwei auf beiden Seiten der Bahn einwirkenden Saugpressen, sondern um solche mit nur einer, auf die Siebseite der Bahn wirkenden Saugpresse, bei denen der durch die Bahn von der Siebabnahmesaugwalze bis zur Trockenzylinderübertragungssaugwalze zu überbrückende Abstand verhältnismäßig gering ist und daher keine so hohen Anforderungen an die Bahn stellt, wie dies bei den weiträumigen Pressenpartien mit doppelten Saugpressen der Fall ist, bzw. um solche, bei denen nicht für eine dauernde Filzführung der Bahn von der Siebabnahmesaugwalze bis zur Trockenpartie gesorgt. ist.There are also paper machines known in which the paper web after Passing the screen take-off roller subject to only minor bends and changes of direction is, but these are not paper machines of the type mentioned at the beginning Kind of with two suction presses acting on both sides of the web, but around such with only one suction press acting on the wire side of the web, in which the through the web from the wire take-off suction roll to the drying cylinder transfer suction roll The distance to be bridged is relatively small and therefore not such high requirements to the web, as is the case with the spacious press sections with double suction presses is the case, or those for which the The web from the suction roll to the dryer section is taken care of. is.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Saugpressenpartie einer Papiermaschine.The only figure in the drawing shows a schematic representation the suction press section of a paper machine according to the invention.

Das Papiermaschinensieb 10, z. B. einer Langsiebpapiermaschine, läuft um eine Sauggautschwalze 11 herum, die eine bogenförmige Saugzone 12 aufweist. Innerhalb der Siebschleife liegt die Leitwalze 13.The papermaker's screen 10, e.g. B. a Fourdrinier paper machine, runs around a suction roll 11, which has an arcuate suction zone 12. The guide roller 13 is located within the wire loop.

Die in der Siebpartie der Maschine auf dem Sieb 10 gebildete nasse Papierbahn W wird von dem Sieb mittels des Oberfilzes 15 abgenommen, der in Umfangsberührung mit einer Saugwalze 17 durch mehrere Leitrollen 16 gebracht wird. Die übertragung der Bahn W auf den Filz 15 erfolgt mittels der auf der Walze 17 befindlichen Saugfläche 18 hohen Saugzuges. Nach der Übertragung wird die Bahn W auf dem Filz 15 durch eine Saugzone 19 verhältnismäßig niederen Saugzuges gehalten, in der die Höhe des Vakuums durch ein Drosselventil 20 geregelt wird. The wet paper web W formed on the wire 10 in the wire section of the machine is removed from the wire by means of the top felt 15, which is brought into circumferential contact with a suction roll 17 by a plurality of guide rollers 16. The web W is transferred to the felt 15 by means of the suction surface 18 located on the roller 17 with high suction. After the transfer, the web W is held on the felt 15 by a suction zone 19 of relatively low suction, in which the level of the vacuum is regulated by a throttle valve 20.

Der Oberfilz 15 wird dann durch die Einzugsstelle 22 einer ersten Saugpresse hindurchgeführt, die durch eine innerhalb der Schleife des endlosen Oberfilzes 15 liegende obere glatte Preßwalze 23 und eine untere Saugpreßwalze 24 gebildet wird, deren Saugzone 25 sich an der Einzugsstelle 22 befindet. über die Saugzone 25 der Walze 24 läuft ein Unterfilz 26, der ebenfalls durch die Einzugsstelle 22 hindurchgeführt ist und der die Bahn W von dem Oberfilz 15 abnimmt. Eine einwandfreie Übertragung der Bahn W auf den Filz 26 erfolgt durch die auf der Walze 24 befindliche Saugzone 25, die auch dazu dient, den Feuchtigkeitsstau zu entfernen, der aus der Bahn durch den an der Einzugsstelle 22 ausgeübten mechanischen Druck und Druckunterschied des Strömungsmittels ausgepreßt wird.The upper felt 15 is then through the draw-in point 22 of a first Suction press passed through one inside the loop of the endless top felt 15 lying upper smooth press roll 23 and a lower suction press roll 24 are formed whose suction zone 25 is located at the draw-in point 22. above the Suction zone 25 of roller 24 runs an under felt 26, which also passes through the draw-in point 22 and which removes the web W from the top felt 15. A flawless one The web W is transferred to the felt 26 by the felt located on the roller 24 Suction zone 25, which also serves to remove the build-up of moisture from the Web by the mechanical pressure and pressure difference exerted at the draw-in point 22 of the fluid is squeezed out.

Der Unterfilz 26 wird mit der Bahn und der Walze 24 mittels mehrerer Leitwalzen 27 in Berührung gebracht. Um die Walze 24 liegt die übliche bogenförmige Auffangschale 28, die das von der durchlochten Umfangsfläche der Saugwalze 24 abgeschleuderte Wasser auffängt.The lower felt 26 is connected to the web and the roller 24 by means of several Guide rollers 27 brought into contact. Around the roller 24 is the usual arcuate one Drip tray 28, which is thrown from the perforated peripheral surface of the suction roll 24 Catches water.

Nach dem Durchgang des Filzes 26 durch die Einzugsstelle 22 und nach der Übertragung der Bahn W auf den Filz 26 werden der Filz und die Bahn durch die Einzugsstelle 30 einer zweiten Saugpresse hindurchgeführt. Die Einzugsstelle wird durch eine untere glatte Preßwalze 31 begrenzt, die innerhalb der Schleife des endlosen Unterfilzes 26 im Abstand von der Saugpreßwalze 24 und in waagerechter Ausrichtung mit dieser Walze 24 liegt. Für die Walze 31 ist ebenfalls eine bogenförmige Auffangschale 32 vorgesehen.After the felt 26 has passed through the draw-in point 22 and after the web W has been transferred to the felt 26, the felt and the web are passed through the draw-in point 30 of a second suction press. The draw-in point is delimited by a lower, smooth press roller 31 which lies within the loop of the endless lower felt 26 at a distance from the suction press roller 24 and in horizontal alignment with this roller 24 . An arcuate collecting tray 32 is also provided for the roller 31.

Die Einzugsstelle 30 wird durch die Walze 31 in Zusammenarbeit mit der darüber liegenden Saugpreßwalze 33 gebildet, die an der Einzugsstelle 30 eine Saugzone 35 aufweist. Um die Walze 33 herum läuft ein besonderer Übertragungsfilz 36, der durch die Einzugsstelle hindurchgeführt ist und die Saugzone 35 der Saugwalze 33 überdeckt. Der Filz 36 nimmt die Bahn W von dem Unterfilz 26 auf und führt sie in einer waagerechten Ebene von der Einzugsstelle weg zu einer weiteren Saugwalze 37. Der übertragungsfilz 36 wird zur Saugwalze 33 über mehrere Führungswalzen 38 zurückgeführt. Um die Walze 33 liegt eine bogenförmige Auffangschale 39 innerhalb der Schleife des Filzes 36. The draw-in point 30 is formed by the roller 31 in cooperation with the suction press roll 33 located above it, which has a suction zone 35 at the draw-in point 30. A special transfer felt 36 runs around the roller 33, which is passed through the draw-in point and covers the suction zone 35 of the suction roller 33. The felt 36 picks up the web W from the lower felt 26 and guides it in a horizontal plane away from the draw-in point to a further suction roll 37. The transfer felt 36 is returned to the suction roll 33 via a plurality of guide rolls 38. An arcuate collecting tray 39 lies around the roller 33 within the loop of the felt 36.

Die Saugwalze 37 weist eine von dem Filz 36 überdeckte bogenförmige Saugzone 40 auf. Die Walze 37 bildet zusammen mit dem einen Teil der Trockenpartie der Papiermaschine bildenden Trockenzylinder 42 eine Einzugsstelle 43. Die Übertragung der Bahn W auf den Trockenzylinder 42 erfolgt an dieser Einzugsstelle 43. Die Saugzone 40 der Walze 37 weist eine Drosselklappe 44 auf, die die Höhe des innerhalb der Saugzone herrschenden Unterdruckes regelt und eine Störung bei der Bahnübertragung verhütet, während gleichzeitig das aus der Bahn W an der Einzugsstelle herausgepreßte restliche Wasser abgeleitet wird.The suction roll 37 has an arcuate suction zone 40 covered by the felt 36. The roller 37, together with the part of the drying section of the paper machine forming the drying cylinder 42, a feed point 43. The transfer of the web W onto the drying cylinder 42. The suction zone 40 is carried at this collection point 43. The roller 37 has a throttle valve 44, the height of the regulates the underpressure prevailing within the suction zone and prevents a disturbance in the web transfer, while at the same time the remaining water pressed out of the web W at the draw-in point is discharged.

Die Bahn W wandert mit der Umfangsfläche des Trockenzylinders 42 und wird von diesem mittels des Schabers 44 abgenommen.The web W migrates with the peripheral surface of the drying cylinder 42 and is removed from this by means of the scraper 44.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Pressenpartie ist nach dieser Beschreibung ohne weiteres verständlich. Die Bahn W wird von dem Sieb 10 mittels des um die Abnahmewalze 17 herumgeführten Oberfilzes 15 abgenommen. Die Saugzone 18 der Walze 17 hebt die Bahn W von dem Sieb, wobei der mittels des Ventiles 20 eingestellte, innerhalb der Saugzone 19 herrschende geringere Saugzug die Bahn nach ihrer Übertragung auf den Filz 15 hält.The mode of operation of the press section according to the invention is readily understandable after this description. The web W is removed from the wire 10 by means of the top felt 15 guided around the removal roller 17. The suction zone 18 of the roller 17 lifts the web W from the wire, the lower suction force set by means of the valve 20 and prevailing within the suction zone 19 holding the web after it has been transferred to the felt 15.

Die Saugzone25 derWalze24 überträgt die Bahn W auf den Unterfilz 26, und gleichzeitig entfernt diese Saugzone 25 die aus der Bahn an der Einzugsstelle 22 ausgepreßte Feuchtigkeit. Der Unterfilz 26 überbrückt den Abstand zwischen der Einzugsstelle 22 der Saugpresse und der Einzugsstelle 30 der zweiten Saugpresse in waagerechter Richtung, so daß die Bahn ständig durch einen Filz biegungsfrei getragen wird.The suction zone 25 of the roller 24 transfers the web W to the lower felt 26, and at the same time this suction zone 25 removes the from the web at the draw-in point 22 expressed moisture. The lower felt 26 bridges the distance between the Draw-in point 22 of the suction press and the draw-in point 30 of the second suction press in the horizontal direction, so that the web is constantly bending-free through a felt will be carried.

Die Übertragung der Bahn von dem Unterfilz 26 auf den Filz 36 erfolgt durch die Saugzone 35 der Walze 33. Der Filz 36 überträgt die Bahn W alsdann auf den Trockenzylinder 42, während die Saugwalze 37 eine weitere Preßwirkung an dem Trockenzylinder ausübt.The transfer of the web from the lower felt 26 to the felt 36 takes place through the suction zone 35 of the roll 33. The felt 36 then transfers the web W to the drying cylinder 42, while the suction roll 37 exerts a further pressing effect on the drying cylinder.

Die Saugzonen 25 und 34 erzeugen unterschiedlichen Unterdruck auf gegenüberliegenden Seiten der Bahn W, so daß das Wasser aus der Bahn einwandfrei und wirksam entfernt wird. Die Verwendung der drei Filze 15, 26 und 36 ergibt eine gedrängte und nicht teure Bauart der Pressenpartie, in der die Bahn ständig unter der Einwirkung von Unterdruck übertragen und ständig durch einen Filz waagerecht, d. h. ohne abgebogen zu werden, gestützt wird. Ein einziger Unterfilz 26 wird verwendet, um die Bahn durch die Einzugsstelle 22 der ersten Saugpresse und die Einzugsstelle 30 der zweiten Saugpresse hindurchzuführen.The suction zones 25 and 34 generate different negative pressures opposite sides of the web W so that the water from the web flawlessly and is effectively removed. Using the three felts 15, 26 and 36 results in one Compact and inexpensive design of the press section in which the web is constantly under transferred to the effect of negative pressure and constantly horizontal through a felt, d. H. without being turned, is supported. A single lower felt 26 is used, around the web through the feed point 22 of the first suction press and the feed point 30 to pass through the second suction press.

Claims

PATENT CLAIM: Suction press section for paper machines with a wire take-off suction roll and two wet presses, each equipped with a suction roll, of which the suction roll of the first press is arranged on the wire side and the suction roll of the second press is arranged on the opposite side of the screen of the paper web being created and in which the take-off suction roll and the The counter roll of the first press is wrapped by an upper felt and the suction roll of the first press and the counter roll of the second press are wrapped by a lower felt, as well as with a transfer roll that delivers the web directly to a drying cylinder, characterized in that the lower run of the upper felt (15), the adjoining upper run of the lower felt (26) and the adjoining lower run of a special transfer felt (36) wrapping around the suction roll (33) of the second press and the transfer suction roll (37) are arranged in a horizontal plane are that the path from the Si ebabnahmewalze (17) is guided completely bendlessly up to the transfer suction roller (37). Considered publications: German patent application p 27715 V11 / 55 d (published e.g. on 1951); U.S. Patent Nos. 2,622,492, 2,443,352, 2,415,351, 2,415,350, 2,340,103.