DE2323519C3 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Keilpresse zum kontinuierlichen Entwässern einer Faserstoffbahn, mit zwei einen Keilspalt miteinander bildenden. Durchbrechungen aufweisenden Preßplattcn, die bezüglich des Keilwinkels und des gegenseitigen Abstandes einstellbar sind und die jeweils von einem Band (Sieb. Filz) umschlungen sind.The invention relates to a wedge press for the continuous dewatering of a fibrous web, with two forming a wedge gap with one another. Preßplattcn having openings, which with respect to the wedge angle and the mutual distance are adjustable and each wrapped by a band (sieve, felt) are.
Bei einer solchen, aus der DT-AS 15 61 643 bekannten Keilpresse steigt während der Verdichtung der Bahn der Druck derart stark an. daß die Gefahr von Verdrückungen und Knotenbildungen besteht. Außerdem tritt durch diesen hohen Druck ein starker Verschleiß an den Preßplatten und den Gewebebändern auf.In one of those known from DT-AS 15 61 643 During the compression of the web, the pressure rises so sharply on the wedge press. that the danger of There are depressions and knots. In addition, this high pressure causes severe wear on the press plates and the fabric belts.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine stärkere Entwässerung zu erzielen, ohne daß in der Faserstoffbahn Verdrückun^en oder Knoienbildungen entstehen und unter Vermeidung eines starken Verschleißes an den Preßplatten und den Gewebebändern. The invention aims to solve the problem of achieving greater drainage without in crushing or knees in the fibrous web arise and avoiding heavy wear on the press plates and the fabric belts.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die eine Preßplatte am auslaufseitigen Ende des Keilspaltes über die andere Preßplatte hinausragt und daß wenigstens in diesem hinausragenden und in dem unmittelbar davor liegenden Bereich Saugkammern angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in that the one press plate at the outlet end of the wedge gap protrudes beyond the other press plate and that at least in this protruding and in suction chambers are arranged in the area immediately in front of it.
Dadurch wird eine weitgehende Entwässerung der Bahn erreicht, ohne daß deswegen der im Keilspalt notwendige Druck sehr hoch wird. Der Druck im Kcilspalt setzt sich nämlich zusammen aus dem eigentlichen, von außen aufgebrachten mechanischen Preßdruck und dem sich im Innern aufbauenden hydraulischen Druck. Dieser hydraulische Druck ist aber bei der Keilpresse gemäß der Erfindung sehr klein, da die Saugkammern während des Preßvorganges fortlaufend Wasser aus der Faserstoffbahn absaugen. Durch die Durchbrechungen in der anderen Preßplatte kann Preßwasser austreten, oder — bei entsprechend hohem Unterdruck — Luft in die Faserstoffbahn eingesaugt werden. Durch die über den Keilspalt hinausragende Saugkammer wird außerdem eine Rückbefeuchtung der vom Druck entlasteten Bahn verhindert.As a result, extensive drainage of the web is achieved without causing the gap in the wedge necessary pressure becomes very high. The pressure in the crevice namely is composed of the actual, externally applied mechanical pressure and the hydraulic pressure building up inside. However, this hydraulic pressure is at the wedge press according to the invention is very small, since the suction chambers are continuous during the pressing process Suck the water out of the fibrous web. Through the openings in the other press plate can Press water escape, or - with a correspondingly high negative pressure - air is sucked into the fibrous web will. The suction chamber protruding beyond the wedge also causes rewetting prevented by the pressure-relieved web.
Zwar ist es bei Papiermaschinen, z. B. aus der DT-OS 2152 958 bekannt, zwischen zwei keilförmig zusammenlaufende Siebe Fasersuspension einzubringen, so daß sich im Keilspalt infolge der durch die Siebe hindurch stattfindenden Entwässerung eine Faserbahn bildet, und diese Faserbahn nach dem Austritt aus dem Keilspalt durch einen Saugkasten zu entwässern, jedoch treten hier die bei dem eingangs genannten Stand der Technik genannten Nachteile nicht auf. weil es sich hier um die Entwässerung einer flüssigen Suspension handelt, nicht aber um die Entwässerung einer bereits gebildeten Faserstolfbahn.Although it is in paper machines such. B. from DT-OS 2152 958 known between two wedge-shaped converging Bring sieves fiber suspension, so that in the wedge gap as a result of the sieves taking place drainage forms a fiber web, and this fiber web after emerging from the Drain the wedge gap through a suction box, however the disadvantages mentioned in the prior art mentioned at the beginning do not occur here. because it is this is about the drainage of a liquid suspension, but not the drainage of an already formed fiber stolf track.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die Zeichnung.The drawing shows an embodiment of the invention.
Die dargestellte Keilpresse hat zwei Siebe I und 2. die einen Keilspalt miteinander bilden und zwischen sich eine zu entwässernde Faserstoffbahn 3 aufnehmen.The wedge press shown has two screens I and 2. which form a wedge gap with each other and between take up a fibrous web 3 to be dewatered.
die auf einem Langsieb 4 in die Keilpresse geführt wird. Das untere Sieb i läuft über einen feststehenden Sicbtiscb 5, der mehrere in Sieblaufrichtung hintcreinandcrliegende Saugkammern 6. 7 und 8 aufweist. Diese Saugkammern sind in zwei Gruppen unterteilt, von denen die eine über einen Saugraum 9 an eine Saugleitung 10 und die andere über einen Saugraum Il an eine Saugleitung 12 angeschlossen ist. Diesem Siebtisch 5 gegenüberliegend ist ein weiterer Siebtisch 13 angeordnet, über den das Sieb 2 läuft. Dieser Siebtisch 13 ist in seinem Abstand und in seinem Winkel zum Siebtisch 5 einstellbar. Mit seiner in Sicblaufrichtufig hinten liegender, Stirnseite stützt sich der Siebtisch 13 an einem Anschlag 14 ab, an dem er in vertikaler Richtung gleiten kann. An Stelle dieses Anschlages 14 kann auch — wie strichpunktiert dargestellt — eine Zugstrebe 15 vorgesehen sein, die gelenkig am Siebtisch 13 angreift. Ebenfalls gelenkig greifen am Siebtisch 13 zwei vertikal verlaufende Verstellspindeln 16 und 17 an. von denen die Verstellspindel 17 zum Einstellen der Öffnungsweite des von den beiden Sieben 1, 2 gebildeten Keilspaltes dient, während die Verstellspindel 16 die maximale Zusammenpressung der Faserstoffbahn 3 einstellt. Am Siebtisch 13 ist noch eine Führungswalze 18 für das Sieb 2 angeordnet. Durch diese Befestigung ist gewährleistet, daß sich der Umlenkwinkel des Siebes 2 am Auflaufpunkt auf den Siebtisch 13 bei dessen Verstellung nicht ändert. Die das Sieb 2 tragende Oberfläche des Siebtisches 13 ist mit Durchbrechungen 19 verschen, hinter denen Kammern 20 zum Aufnehmen und Abführen von durch das Sieb 2 hi.iclurchgepreßtem Wasser angeordnet sind. Die in Sieblaufrichiung letzte dieser Kammern 20 liegt etwa über der letzten Saugkammer 7 der zweiten Saugkammergruppe des unteren Siebtisches 5. wobei der Siebtisch 13 unmittelbar hinter dieser letzten Kammer 20 endet. Die letzte Saugkammer 8 des unteren Siebtisches 5 ist dadurch frei und besaugt während des Nachlassens des Preßdruckes die Faserstoffbahn, wodurch eine Rückbefeuchtung der Bahn vermieden wird.which is guided on a fourdrinier wire 4 into the wedge press. The lower sieve i runs over a fixed sieve disc 5, which has several suction chambers 6, 7 and 8 located one behind the other in the direction of the sieve. These suction chambers are divided into two groups, one of which is connected to a suction line 10 via a suction space 9 and the other via a suction space II to a suction line 12 is connected. A further sieve table 13 is arranged opposite this sieve table 5, over which the sieve 2 runs. This sieve table 13 is at its distance and at its angle to the sieve table 5 adjustable. With its right rear lying in cover, The front side of the screen table 13 is supported on a stop 14 on which it slide in the vertical direction can. Instead of this stop 14, a tension strut 15 can also be provided, as shown in dash-dotted lines be that articulately engages the screen table 13. Likewise two vertically extending adjusting spindles 16 and 17 engage the screen table 13 in an articulated manner. of which the Adjusting spindle 17 for setting the opening width of the wedge gap formed by the two sieves 1, 2 serves, while the adjusting spindle 16 sets the maximum compression of the fibrous web 3. At the A guide roller 18 for the screen 2 is also arranged on the screen table 13. This fastening ensures that the deflection angle of the screen 2 at the point of contact on the screen table 13 when it is adjusted does not change. The surface of the sieve table 13 carrying the sieve 2 is given away with openings 19, behind which chambers 20 for receiving and discharging through the sieve 2 hi.iclurchgepreßem Water are arranged. The last in the screen direction these chambers 20 lies approximately above the last suction chamber 7 of the second suction chamber group of the lower one Sieving table 5. The sieving table 13 ends immediately behind this last chamber 20. The last suction chamber 8 of the lower screen table 5 is free and sucked during the release of the pressure Fiber web, which prevents rewetting of the web.
An Stelle der Saugleitung 10 könnte auch nur eine Ablaufleitung für das ausgepreßte Wasser vorgesehen sein, da in diesem mit A bezeichneten Abschnitt der Keilpresse der hydraulische Druck noch nicht so groß wird. In den mit ßund C bezeichneten Abschnitten der Keilpresse sind die Kammern 7 und 8 jedoch mit einer Saugleitung versehen, damit über die Durchbrechungen 19 und die Kammern 20 bzw. nach dem Ende der oberen Preßplatte Luft in die Faserstoffbahn gesaugt werden kann, wodurch das Wasser aus der Faserstoffbahn abfließt.Instead of the suction line 10, only one drain line could be provided for the squeezed out water, since in this section of the wedge press designated with A the hydraulic pressure is not yet that great. In the sections of the wedge press marked with ß and C, the chambers 7 and 8 are provided with a suction line so that air can be sucked into the fibrous web via the openings 19 and the chambers 20 or after the end of the upper press plate, whereby the water can be sucked out the fibrous web flows off.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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