DE1107641B

DE1107641B - Method and device for gilding the edges of book sheets or playing cards

Info

Publication number: DE1107641B
Application number: DEG27279A
Authority: DE
Inventors: John Roland White
Original assignee: Gildmore Press Ltd
Current assignee: Gildmore Press Ltd
Priority date: 1959-06-13
Filing date: 1959-06-13
Publication date: 1961-05-31

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Vergolden der Kanten von Buchblättern oder Spielkarten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vergolden der Kanten von Buchblättern oder Spielkarten.Method and device for gilding the edges of book leaves or playing cards The invention relates to a method and an apparatus for gilding the edges of book leaves or playing cards.

Ein herkömmliches Verfahren zum Vergolden der Kanten von Buchblättern oder Karten besteht darin, daß man auf die eingeebnete Kantenfläche eines Buches oder eines Packens von Karten von Hand geschlagenes Blattgold mittels Gelatine oder anderem Leim aufbringt und diese Oberfläche nach einer Trockenzeit mit einem Glättstein glättet. Dieses Verfahren schließt jedoch nicht allein hohe Herstellungskosten ein, sondern auch die ausschließliche Benutzung von handgewalztem Blattgold bringt weitere Schwierigkeiten mit sich.A traditional method of gilding the edges of book leaves or cards consists in that one is on the leveled edge surface of a book or a pack of cards hand-struck gold leaf using gelatin or other glue and this surface after a drying time with a smoothing stone smooths. However, this process does not only include high manufacturing costs, but also the exclusive use of hand-rolled gold leaf brings further benefits Trouble with yourself.

Es ist ferner bereits bekannt, Goldschnitte mittels bekannter Prägefolien herzustellen, indem man diese Folien auf die eingeebnete Fläche auflegt und in einem Arbeitsgang mittels einer erhitzten Rolle gegen die Oberfläche preßt. Hierbei soll die Rolle verhältnismäßig weiche Oberfläche haben, beispielsweise aus Silikongummi bestehen. Bei diesem bekannten Verfahren zum Herstellen von Goldschnitten besteht aber kein wirksames Mittel, um die goldübertragende oder Prägefolie an der zu vergoldenden Oberfläche hinreichend straff oder hinreichend gleichmäßig zu halten. Dieses Fehlen an Straffheit und Gleichmäßigkeit der Folie hatte jedoch ungleichmäßige Wärmewirkung zur Folge, was wiederum die bekannte Marmorierung, Verlust an Glanz und andere Fehler der vergoldeten Oberfläche verursachte.It is also already known to cut gold by means of known stamping foils to produce by placing these foils on the leveled surface and in one Operation presses against the surface by means of a heated roller. Here should the roller have a relatively soft surface, for example made of silicone rubber exist. In this known method for producing gold cuts but not an effective means of attaching the gold transferring or stamping foil to the one to be gilded Keep the surface sufficiently taut or sufficiently even. This lack of it however, the tightness and evenness of the film had an uneven heating effect result in the familiar marbling, loss of shine and other defects the gilded surface.

Demgegenüber wird nach der Erfindung die Folie in mindestens zwei Arbeitsstufen, in der zweiten unter Anwendung höherer Temperatur, aufgebracht. Hierdurch wird eine einfache Möglichkeit geschaffen, die Prägefolie auf die zu belegende Oberfläche hinreichend glatt und sicher aufzubringen, bevor im eigentlichen Arbeitsgang zum übertragen des Goldschnitts von der Prägefolie auf die zu belegende Fläche höhere Temperatur angewendet wird. Die Temperaturwirkung wird dabei während des übertragungsvorgangs sehr gleichmäßig über die gesamte zu belegende Fläche verteilt; außerdem läßt sich das Verfahren nach der Erfindung besonders einfach und sicher durchführen, wobei jegliche Gefahr ausgeschlossen ist, daß sich die Prägefolie gegenüber der zu belegenden Oberfläche während des übertragens verschiebt.In contrast, according to the invention, the film is in at least two Working stages, applied in the second using a higher temperature. Through this a simple way of applying the stamping foil to the surface to be covered is created to be applied sufficiently smoothly and securely before the actual operation for transfer of the gold cut from the embossing foil to the area to be covered higher Temperature is applied. The temperature effect is during the transfer process very evenly distributed over the entire area to be covered; also can carry out the method according to the invention particularly easily and safely, with there is no risk of the embossing foil being opposite to the one to be covered Surface moves during transfer.

Das Herabsetzen der Temperatur im ersten Arbeitsgang gegenüber der Temperatur im zweiten Arbeitsgang kann dadurch erfolgen, daß zwei Walzen aus nachgiebigem Werkstoff, wie siliziumhaltiges Gummi, auf verschiedene Temperaturen erhitzt wird. Es ist jedoch auch möglich, zum Herabsetzen der Temperatur und gegebenenfalls auch des Drucks der ersten Arbeitsstufe gegenüber dem Wert bzw. den Werten des zweiten Arbeitsganges zwischen die Walze der ersten Arbeitsstufe und die Folie ein wärmedämmendes Blatt einzulegen.The lowering of the temperature in the first step compared to the Temperature in the second step can be done in that two rollers made of flexible Material, such as silicon-containing rubber, is heated to different temperatures. However, it is also possible to lower the temperature and, if necessary, also the pressure of the first stage versus the value or values of the second Operation between the roller of the first stage and the film a heat insulating Insert sheet.

Zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung eignet sich insbesondere eine Vorrichtung mit Mitteln zum Einspannen auch einer Mehrzahl von Buchblöcken sowie mit einem Gestell, bei der für die nebeneinanderliegenden Walzen zum Verfahren über dem Gestell ein Wagen von auf Schienen laufenden Rollen getragen und geführt ist. Jeder Walze kann zum Heizen von außen ein elektrischer Widerstand zugeordnet sein.To carry out the method according to the invention is particularly suitable a device with means for clamping also a plurality of book blocks as well as with a frame, in which for the adjacent rollers to the process A carriage carried and guided by rollers running on rails above the frame is. Each roller can be assigned an electrical resistance for external heating be.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird eine besondere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Durchführen der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 die Draufsicht, Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III-III der Fig. 2, Fig.4 einen Querschnitt eines Teiles der Erhitzungsrollen und deren Erhitzungselemente nach der Linie IV-IV der Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-T der Fig. 1 und Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung der pneumatischen Bewegungseinrichtung für die Erhitzungsrollen.For a better understanding of the invention, a particular embodiment is provided an apparatus for carrying out the invention described with reference to the drawing. 1 shows a side view of the device according to the invention, FIG Top view, Fig. 3 is a partial section along the line III-III of Fig. 2, Fig. 4 a cross-section of part of the heating rollers and their heating elements along the line IV-IV of FIG. 2, FIG. 5 shows a section along the line V-T of FIG. 1 and 6 show a diagrammatic representation of the pneumatic movement device for the heating rollers.

Die Vorrichtung weist ein Maschinengestell 7 auf. An diesem Gestell sind Einrichtungen zum Einspannen einer Mehrzahl von Büchern 8 an deren einem Ende angebracht, so daß die zu vergoldenden Oberflächen im wesentlichen in einer waagerechten Ebene und nach oben gerichtet liegen. Ferner ist einWagen 9 auf Schienen 10 über die Bücher 8 verfahrbar angebracht, der Einrichtungen zum Auflegen der goldübertragenden oder Prägefolie auf die zu vergoldenden Oberflächen der Bücher trägt, wie dies im folgenden näher beschrieben wird.The device has a machine frame 7. On this frame are means for clamping a plurality of books 8 at one end thereof attached so that the surfaces to be gilded in a substantially horizontal Lie flat and facing upwards. Furthermore, a carriage 9 on rails 10 is above the books 8 movably attached, the facilities for placing the gold-transferring or embossing foil on the surfaces of the books to be gilded, as shown in is described in more detail below.

Die Einrichtungen zum Einspannen einer Mehrzahl von Büchern in die Maschine, so daß die zu vergoldenden Oberflächen in einer waagerechten Ebene und nach oben gerichtet liegen, umfaßt zwei Einspannwiderlager Il und 12, von welchen das Widerlager 11 an dem Maschinengestell befestigt ist, während das Widerlager 12 auf das feste Widerlager 11 zu und von diesem weg bewegbar ist. Das Widerlager 12 ist auf je ein Paar paralleler Schraubenspindeln 13, 14 und Führungsstäbe 21, 22 gesetzt. Die Schraubenspindeln 13 und 14 erstrecken sich durch Führungsmuttern 15 und 16, die an den Enden des Widerlagers 12 in Durchlässen eingesetzt sind. Die Spindeln 13 und 14 sind am Maschinengestell 7 in geeigneten Lagern drehbar, um das Widerlager 12 mittels einer Handkurbel 17 auf das Widerlager 11 zu oder von diesem weg zu bewegen. Um sicherzustellen, daß über die Breite der Bücher 8, wenn diese eingespannt werden, gleichmäßiger Druck angewandt wird, sind die Spindeln 13 und 14 durch eine Kette 18 und Ritze119 und 20 miteinander gekuppelt, so daß ein Verdrehen der Handkurbel 17 ein gleiches Drehen der beiden Spindeln 13 und 14 und demzufolge gleichen Druck über die gesamte Breite der Bücher durch das Widerlager 12 hervorruft.The means for clamping a plurality of books in the machine so that the surfaces to be gold-plated are in a horizontal plane and directed upwards, comprises two clamping abutments II and 12, of which the abutment 11 is attached to the machine frame, while the abutment 12 is movable towards the fixed abutment 11 and away from it. The abutment 12 is set on a pair of parallel screw spindles 13, 14 and guide rods 21, 22 each. The screw spindles 13 and 14 extend through guide nuts 15 and 16 which are inserted into passages at the ends of the abutment 12. The spindles 13 and 14 are rotatable on the machine frame 7 in suitable bearings in order to move the abutment 12 by means of a hand crank 17 towards the abutment 11 or away from it. To ensure that even pressure is applied across the width of the books 8 when they are clamped, the spindles 13 and 14 are coupled by a chain 18 and cracks 119 and 20 so that turning the crank handle 17 rotates the two equally Spindles 13 and 14 and consequently the same pressure across the entire width of the books through the abutment 12.

Der Wagen 9 ist mit oberen Tragrollen 23 und unteren Führungsrollen 24 versehen, mittels derer er auf den in Längsrichtung angeordneten, starr auf jeder Seite des Maschinengestelles 7 befestigten Schienen 10 frei bewegbar ist. Der Wagen 9 wird längs dieser Schienen 10 durch einen Elektromotor 25 über eine Reibungskupplung angetrieben. Dieser Antrieb enthält ein genutetes Rad 26, das auf die Welle des Motors 25 verkeilt ist, und eine größere genutete Scheibe 27, die starr auf einer Welle 28 angebracht ist, welche im Rahmen des Wagens 9 in Lagern geführt ist. An jedem Ende dieser Welle 28 ist ein Ritzel 29 aufgekeilt, das in eine Zahnstange 30 eingreift, welche auf der Schiene 10 angebracht ist. Über die beiden Scheiben 26 und 27 ist ein Übergangsriemen 31 gelegt und zwischen den beiden Scheiben 26 und 27 ein Riemenspanner angeordnet, der einen in senkrechter Richtung beweglichen, unter Federspannung stehenden Bewegungsarm 32 aufweist. Letzterer ist in senkrechter Richtung auf einem Führungsstift 33 gleitend gelagert. Eine Feder 34 ist bestrebt, den Arm in seine obere unwirksame Stellung zu ziehen. Am unteren Ende des Armes 32 ist eine Rolle 35 angebracht, die dazu ausgebildet ist, nach unten auf den oberen Trum des übertragungsriemens 31 zu drücken, wenn sich der Arm in seiner unteren bzw. Betriebsstellung befindet. Wenn der Motor 25 läuft, treibt er die Scheibe 26 an, und wenn der Bewegungsarm nach unten in seine Betriebsstellung gedrückt wird, wird der übertragungsriemen gespannt und greift damit unter Spannung in die Scheibe 27 ein, so daß die Ritzel 29 angetrieben werden und den Wagen 9 längs der Schiene 10 verfahren. Wenn der Bewegungsarm in seine obere oder unwirksame Stellung bewegt wird, so ist die Spannung des LUbertragungsriemens 31 aufgehoben, der deshalb frei um die Scheibe 27 läuft, ohne sie anzutreiben, und der Wagen 9 bleibt stehen. Der Bewegungsarm 32 ist, um ihn gegen die Wirkung der Feder 34 in seiner Betriebsstellung zu halten, mit einer Rast (nicht dargestellt) oder anderen geeigneten Einrichtung versehen.The carriage 9 is provided with upper support rollers 23 and lower guide rollers 24, by means of which it can be moved freely on the rails 10 which are arranged in the longitudinal direction and rigidly attached to each side of the machine frame 7. The carriage 9 is driven along these rails 10 by an electric motor 25 via a friction clutch. This drive contains a grooved wheel 26 which is wedged onto the shaft of the motor 25, and a larger grooved disc 27 which is rigidly mounted on a shaft 28 which is guided in bearings in the frame of the carriage 9. At each end of this shaft 28 a pinion 29 is keyed, which engages in a rack 30 which is mounted on the rail 10. A transition belt 31 is placed over the two disks 26 and 27, and a belt tensioner is arranged between the two disks 26 and 27 and has a movement arm 32 which is movable in a vertical direction and is under spring tension. The latter is slidably mounted on a guide pin 33 in the vertical direction. A spring 34 tends to pull the arm into its upper inoperative position. At the lower end of the arm 32 there is attached a roller 35 which is designed to press down on the upper run of the transmission belt 31 when the arm is in its lower or operating position. When the motor 25 is running, it drives the pulley 26, and when the moving arm is pushed down into its operative position, the transmission belt is tensioned and thus engages the pulley 27 under tension so that the pinions 29 are driven and the carriage 9 move along the rail 10 . When the moving arm is moved to its upper or inoperative position, the tension of the transmission belt 31 is released, which therefore runs freely around the pulley 27 without driving it, and the carriage 9 stops. In order to hold it in its operating position against the action of the spring 34, the movement arm 32 is provided with a detent (not shown) or other suitable device.

Quer zu demWagen 9 sind zwei geheizte Rollen 36 und 37 drehbar auf Wellen 36a bzw. 37a, die in Lagern drehbar sind, in Tandemanordnung angebracht. Die Wellen 36 a und 37 a sind mit dem Elektromotor 25 über eine Reibungskupplung gekuppelt, welche Räder 36b und 37b enthält. Letztere sind auf die Wellen 36a bzw. 37a fest aufgekeilt und zum keibungseingriff mit einem Antriebsrad 38 auf der Welle des Motors 25 ausgebildet. Die geheizten Rollen sind in senkrechter Richtung in eine untere Betriebsstellung und eine obere unwirksame Stellung mittels einer weiter unten ausführlich beschriebenen pneumatischen Einrichtung bewegbar. Die geheizten Rollen sind jeweils dicht an einem benachbarten elektrischen Heizelement 39 und 40 angeordnet und werden in ihrer unwirksamen Stellung durch den Elektromotor 25 über die Reibungskupplung 36b, 37b, 38 fortgesetzt in Drehbewegung gehalten, um sicherzustellen, daß diese Rollen durch die Heizelemente über ihre gesamte Umfangsfläche gleichmäßig aufgeheizt werden. Die Rollen sind aus verhältnismäßig weichem, hitzebeständigem Werkstoff, beispielsweise siliziumhaltiges Gummi, hergestellt.Um die Rollen gegen Beschädigen durch Überhitzen zu schützen, wenn der Motor 25 angehalten wird und die Rollen folglich stehenbleiben, sind die Heizelemente 39 und 40 auf Schwenkwellen 41 und 42 angebracht, so daß sie beim Anhalten des Motors 25 von den geheizten Rollen weggeschwenkt werden können. Die Heizelemente 39 und 40 sind mit je einer Einstellschraube 39 a und 40 a versehen, durch die der Abstand der Heizelemente 39 und 40 von den Rollen 36 und 37 in deren unwirksamer Stellung eingestellt werden kann. Die Heizelemente (Fig. 4) enthalten elektrische Widerstände 39 c und 40 c, die auf einem Block aus gut wärmeleitendem Werkstoff angebracht sind. Dieser Block besitzt eine bogenförmige Ausnehmung 39b, in die sich die Heizrolle erstreckt, um eine hohe Wärmedichte sicherzustellen.Across the carriage 9, two heated rollers 36 and 37 are rotatably mounted in tandem on shafts 36a and 37a, respectively, which are rotatable in bearings. The shafts 36 a and 37 a are coupled to the electric motor 25 via a friction clutch which contains wheels 36 b and 37 b. The latter are firmly keyed onto the shafts 36a and 37a and are designed for clutch engagement with a drive wheel 38 on the shaft of the motor 25. The heated rollers can be moved in the vertical direction into a lower operating position and an upper inoperative position by means of a pneumatic device described in detail below. The heated rollers are each located close to an adjacent electric heating element 39 and 40 and are kept in their inoperative position by the electric motor 25 via the friction clutch 36b, 37b, 38 in order to ensure that these rollers by the heating elements over their entire Circumferential surface are heated evenly. The rollers are made of a relatively soft, heat-resistant material, for example silicon-containing rubber. In order to protect the rollers from damage due to overheating when the motor 25 is stopped and the rollers consequently come to a standstill, the heating elements 39 and 40 are mounted on pivot shafts 41 and 42 so that they can be pivoted away from the heated rollers when the motor 25 is stopped. The heating elements 39 and 40 are each provided with an adjusting screw 39 a and 40 a, by means of which the distance between the heating elements 39 and 40 and the rollers 36 and 37 can be adjusted in their inoperative position. The heating elements (Fig. 4) contain electrical resistors 39 c and 40 c, which are mounted on a block made of a highly thermally conductive material. This block has an arcuate recess 39b into which the heating roller extends in order to ensure a high heat density.

Oberhalb der Heizrollen 36 und 37 ist eine Spule 43 angebracht, auf die ein Blatt 44 aus geeignetem Wärmewiderstandswerkstoff, beispielsweise ein mit Glas unterlegtes Gummiblatt, aufgewickelt ist. Dieses Blatt 44 läuft senkrecht nach unten in den Raum zwischen den geheizten Rollen 36 und 37 unter einer Führungsrolle 45 und dann waagerecht unter der geheizten Rolle 37 vorbei. Das äußere freie Ende 44a dieses Blattes 44 ist an einem Querstück 7a des Maschinenrahmens 7 befestigt. Die Spule 43 steht unter Federbelastung, so daß das Blatt 44, wenn derWagen in Richtung des Pfeiles in Fig. 1 wandert, von der Spule 43 abgewickelt wird, während die Rolle 37 über es läuft, und wieder unter Wirkung der Feder auf die Spule gewickelt wird, wenn der Wagen in seine Ausgangs-Ruhestellung zurückgeführt wird.Above the heating rollers 36 and 37, a spool 43 is attached, onto which a sheet 44 made of a suitable heat-resistant material, for example a rubber sheet underlaid with glass, is wound. This sheet 44 runs vertically downwards into the space between the heated rollers 36 and 37 under a guide roller 45 and then horizontally under the heated roller 37. The outer free end 44a of this blade 44 is attached to a cross piece 7a of the machine frame 7. The spool 43 is spring loaded so that when the carriage travels in the direction of the arrow in Fig. 1, the sheet 44 is unwound from the spool 43 as the roller 37 passes over it, and is rewound onto the spool under the action of the spring when the carriage is returned to its original rest position.

Auf dem Wagen 9 sind für die senkrechten Bewegungen der geheizten Rollen 36 und 37 zwei Paare pneumatischer Zylinder, 46 und 47, angebracht. Diese Zylinder werden über Leitungen 48 und 49, weitere Leitungen 50 und 51, Steuerventile 52 und 53, weitere Leitungen 54 und 55 und eine Hauptzufuhrleitung 56 mit Preßluft beschickt. Die Steuerventile 52 und 53 werden durch Schalter 57 und 58 geöffnet oder geschlossen. Auf dem Maschinenrahmen befindet sich ein Schaltglied 59, das so ausgebildet ist, daß es, wenn der Wagen 9 sich in seine Betriebsstellung und seine Ruhestellung bewegt, die Schalter 57 und 58 in jeweils richtiger Folge verstellt, um die pneumatischen Kreise zu öffnen und zu schließen. In jedem der pneumatischen Zylinder ist ein Kolben angeordnet, der mit einem Ende einer Kolbenstange 46a und 47a verbunden ist. Jede Kolbenstange ist an ihrem gegenüberliegenden äußeren Ende wiederum mit einem Block 46 b bzw. 47 b verbunden, in welchem das Lager für die Welle der geheizten Rollen angebracht ist. Die geheizten Rollen werden durch pneumatischen Druck in ihre untere Betriebsstellung bewegt und durch Federeinrichtungen, die in dem Zylinder 46 und 47 angebracht sind und auf die in diesen gleitenden Kolben wirken, in ihre Ruhestellung zurückgehoben. Vorzugsweise ist der pneumatische Kreis mit einem Druckmeßgerät 60 ausgerüstet.On the carriage 9, two pairs of pneumatic cylinders, 46 and 47, are mounted for the vertical movements of the heated rollers 36 and 37. These cylinders are supplied with compressed air via lines 48 and 49, further lines 50 and 51, control valves 52 and 53, further lines 54 and 55 and a main supply line 56. The control valves 52 and 53 are opened or closed by switches 57 and 58. On the machine frame there is a switching element 59 which is designed so that, when the carriage 9 moves into its operating position and its rest position, the switches 57 and 58 are adjusted in the correct sequence in order to open and close the pneumatic circuits . A piston is disposed in each of the pneumatic cylinders and is connected to one end of a piston rod 46a and 47a . Each piston rod is in turn connected at its opposite outer end to a block 46 b or 47 b , in which the bearing for the shaft of the heated rollers is mounted. The heated rollers are moved into their lower operating position by pneumatic pressure and are lifted back into their rest position by spring means which are mounted in the cylinders 46 and 47 and act on the pistons sliding in these. The pneumatic circuit is preferably equipped with a pressure measuring device 60.

Wirkungsweise Im Betrieb wird der Wagen 9 von Hand in die in Fig. 1 und 2 gezeigte linke Endstellung verfahren. Eine Mehrzahl von Büchern, die mit einem Goldschnitt versehen werden sollen, wird in der in Fig. 1 und 2 (bei 8) gezeigten Stellung eingespannt, so daß die Oberfläche 8a, die mit dem Goldschnitt versehen werden soll, in einer waagerechten Ebene und nach oben gerichtet liegt. Die zu vergoldende Oberfläche wird dann, beispielsweise durch Bearbeiten mit Glaspapier oder anderen Mitteln, vorbereitet, bis sie glatt und eben ist. Währenddessen ist der Elektromotor 26 eingeschaltet worden, und der Bewegungsarm 32 bewegt sich in seine obere unwirksame Stellung, so daß der Wagen 9 stehenbleibt. Die geheizten Rollen 36 und 37 werden jedoch über die Reibungskupplung 36b, 37b, 38 fortlaufend angetrieben und während dieses Umlaufens durch die Heizelemente 39 und 40 geheizt. Wenn die zu vergoldende Oberfläche 8 a hinreichend vorbereitet ist und die Rollen 36 und 37 auf die erforderlicheTemperatur aufgeheizt sind, wird auf die Oberfläche 8 a der Bücher ein Blatt goldübertragender Folie gelegt und der Wagen von Hand in seine äußerste rechte Stellung bewegt, so daß er über den Büchern 8 steht. Während dieser Bewegung des Wagens wird das mit Glas unterlegte Blatt 44 von seiner Spule 43 abgewickelt und über die goldübertragende Folie auf die Oberfläche 8 a gelegt. Der Bewegungsarm 32 wird nach unten in seine Betriebsstellung gedrückt (Fig. 1), in welcher der übertragungsriemen 31 unter Druck gesetzt ist. Die Antriebsritzel 23 werden angetrieben und der Wagen hierdurch entgegen der Richtung des Pfeiles in Fig. 1 bewegt.Mode of operation During operation, the carriage 9 is manually moved into the position shown in Fig. Move the left end position shown in 1 and 2. A majority of books that start with to be provided with a gold cut, is shown in Fig. 1 and 2 (at 8) Clamped position so that the surface 8a, which is provided with the gold cut should be in a horizontal plane and directed upwards. The one to be gilded The surface is then, for example, by processing with glass paper or others Means, prepared until it is smooth and even. Meanwhile the electric motor is on 26 has been turned on, and the moving arm 32 moves to its upper inoperative Position so that the carriage 9 stops. The heated rollers 36 and 37 are however, continuously driven via the friction clutch 36b, 37b, 38 and during this circulation by the heating elements 39 and 40 heated. If the to be gilded Surface 8a is adequately prepared and rollers 36 and 37 at the required temperature are heated, a sheet of gold-transferring is on the surface 8 a of the books Foil placed and the carriage moved by hand to its extreme right position, so that he is above the books 8. During this movement of the carriage, it becomes with Glass-backed sheet 44 unwound from its spool 43 and over the gold transferring Foil placed on the surface 8 a. The moving arm 32 is down into his Operating position pressed (Fig. 1), in which the transmission belt 31 is under pressure is set. The drive pinions 23 are driven and the carriage thereby counteracts moves in the direction of the arrow in FIG.

Wenn der Wagen eine Stelle erreicht, in der die geheizte Rolle 37 oberhalb des rechten Endes der Bücher 8 liegt, verstellt das Schaltglied 59 den Schalter 58 des Steuerventils 53, worauf dieses Ventil geöffnet wird und in die pneumatischen Zylinder 47 Luft unter Druck strömt, welche die geheizte Rolle 37 nach unten auf das mit Glas unterlegte Gummiblatt 44 drückt und dadurch die goldübertragende Folie fest auf die zu vergoldende Oberfläche 8 a preßt. Wenn die geheizte Rolle 37 so nach unten in ihre Betriebsstellung bewegt wird, wird sie natürlich aus dem Eingriff mit der Antriebseinrichtung 38, 36 b, genommen und so veranlaßt, über das Blatt 44 entsprechend der Berührung mit diesem zu rollen. Die goldübertragende Folie wird also auf die Oberfläche 8 a unter Hitze und Druck gepreßt, wodurch sie veranlaßt wird, an dieser Oberfläche 8 a anzukleben. Auf Grund des mit Glas unterlegten Blattes 44, das in dieser ersten Stufe zwischen der Rolle 37 und der goldübertragenden Folie liegt, wird die Folie nicht allein glatt und gleichmäßig auf die zu vergoldende Oberfläche 8 a gepreßt, sondern die Folie wird auch gegen von der Rolle abgestrahlte Wärme geschützt, und ihre Temperatur steigt erst an, wenn sie unter Druck gesetzt wird. In anderen Worten, die Wärmeübertragung von der Rolle auf die Folie wird so lange verzögert, bis die Folie unter Druck gesetzt ist. Als Ergebnis hiervon wird die Wärme durch die Unterfläche der Folie geleitet, was veranlaßt, daß die Folie auf der Fläche 8 a anklebt, ohne daß die Folie überhitzt wird und eine Marmorierung oder ein Verlust an Glanz eintritt. Während des fortgesetzten Verschiebens des Wagens 9 über die Bücher 8 wird das mit Glas unterlegte Gummituch 44 auf seine Spule 43 unter Wirkung der Feder dieser Spule 43 zurückgewickelt und die geheizte Rolle 36 auf das rechte Ende der Bücher 8 bewegt. An diesem Punkt greift der Schalter 57 des Steuerventils 42 ein und wird durch das Schaltglied 59 verstellt, worauf die pneumatischen Zylinder 46 mit Druckluft beschickt werden. Dadurch drückt die geheizte Rolle 36 nach unten unmittelbar auf die goldübertragende Folie auf der Oberfläche 8 a der Bücher B. In dieser zweiten Verfahrensstufe wird demnach die goldübertragende Folie unter unmittelbarer Hitze- und Druckeinwirkung auf die Oberfläche 8 a mit einer höheren Temperatur als während der ersten Stufe gedrückt, weil die geheizte Rolle in dieser zweiten Stufe unmittelbar auf die goldübertragende Folie ohne das mit Glas unterlegte Gummituch zwischen der Rolle und der Folie einwirkt. Die Klebstoüschicht der Folie wird so in die Oberfläche 8 a der Bücher eingeschmolzen und der Vergoldevorgang verstärkt. Wenn dann die Rollen 37 und 36 während des Verschiebens des Wagens aus dem Eingriff mit den Büchern hinauslaufen, greifen die Schalter 58 und 57 in eine zweite Schalteinrichtung ein (nicht dargestellt), um die Ventile 53 und 52 zu schließen und die Zylinder 47 und 46 von der Druckluftquelle abzuschalten, wodurch die Heizrollen in ihre Ruhestellung zurückbewegt und in unmittelbarer Nachbarschaft zu den Heizelementen 39 und 40 wieder in Drehung versetzt werden. Wenn der Arbeitsgang vollendet ist, wird der Bewegungsarm 32 angehoben, um den Wagen anzuhalten, und ein weiterer Stoß von Büchern wird eingespannt, um den oben beschriebenen Arbeitsgang zu wiederholen.When the carriage reaches a point in which the heated roller 37 lies above the right end of the books 8, the switching element 59 moves the switch 58 of the control valve 53, whereupon this valve is opened and air under pressure flows into the pneumatic cylinders 47, which the heated roller 37 presses down on the rubber sheet 44 underlaid with glass and thereby presses the gold-transferring foil firmly onto the surface 8 a to be gold-plated. When the heated roller 37 is thus moved down to its operative position, it is of course disengaged from the drive means 38, 36b, and thus caused to roll over the sheet 44 in accordance with the contact therewith. The gold-transferring foil is thus pressed onto the surface 8 a under heat and pressure, causing it to stick to this surface 8 a. Due to the sheet 44 underlaid with glass, which lies in this first stage between the roller 37 and the gold-transferring foil, the foil is not only pressed smoothly and evenly onto the surface 8a to be gold-plated, but the foil is also pressed against the roller radiated heat is protected, and its temperature does not rise until it is pressurized. In other words, the heat transfer from the roll to the foil is delayed until the foil is pressurized. As a result of this, the heat is conducted through the lower surface of the film, which causes the film to stick to the surface 8a without the film being overheated and marbling or loss of gloss occurring. During the continued displacement of the carriage 9 over the books 8, the rubber blanket 44 underlaid with glass is wound back onto its spool 43 under the action of the spring of this spool 43 and the heated roller 36 is moved to the right end of the books 8. At this point the switch 57 of the control valve 42 intervenes and is adjusted by the switching element 59, whereupon the pneumatic cylinders 46 are charged with compressed air. As a result, the heated roller 36 presses down directly on the gold-transferring foil on the surface 8a of the books B. In this second process stage, the gold-transferring foil is therefore under the direct action of heat and pressure on the surface 8a at a higher temperature than during the first Step pressed because the heated roller in this second step acts directly on the gold-transferring foil without the glass-lined rubber blanket between the roller and the foil. The adhesive layer of the film is melted into the surface 8a of the books and the gilding process is reinforced. Then, when the rollers 37 and 36 run out of engagement with the books while the carriage is being moved, the switches 58 and 57 engage a second switching device (not shown) to close the valves 53 and 52 and the cylinders 47 and 46 switch off from the compressed air source, whereby the heating rollers are moved back into their rest position and are set in rotation again in the immediate vicinity of the heating elements 39 and 40. When the operation is complete, the movement arm 32 is raised to stop the cart and another batch of books is clamped to repeat the operation described above.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene besondere Ausführungsform beschränkt. Sie kann auch beispielsweise mit mehr als zwei Arbeitsstufen durchgeführt werden, von welchen die letzte Stufe mit einer höheren Temperatur als die erste Stufe durchgeführt wird. Hitze und Druck können auch durch andere Mittel als Rollen angewandt werden. Die genauen Temperaturen, unter welchen der Vergoldungsprozeß nach der Erfindung durchgeführt wird, können entsprechend den Umständen, beispielsweise entsprechend der Art der benutzten Folie, wechseln. Es hat sich aber herausgestellt, daß zufriedenstellende Ergebnisse erreicht werden, wenn die Temperaturen der Blöcke der Heizelemente 39 und 40 mit einer Thermostateinstellung von 200° C am Block des Heizelements 40 der ersten Stufe und 250° C auf dem Block des Heizelements 39 der zweiten Stufe thermostatisch geregelt werden. Bei diesen Temperaturen soll der Wagen und damit die geheizten Rollen zweckmäßig mit einer Geschwindigkeit von etwa 30 bis 60 cm/Min. (12 bis 24 Inch pro Minute) bewegt werden.The invention is not limited to the particular embodiment described limited. It can also be carried out, for example, with more than two work stages of which the last stage with a higher temperature as the first stage is performed. Heat and pressure can also come from others Means are applied as roles. The exact temperatures under which the Gold plating process is carried out according to the invention, can according to the Change circumstances, for example according to the type of film used. It but it has been found that satisfactory results are achieved, when the temperatures of the blocks of the heating elements 39 and 40 with a thermostat setting of 200 ° C on the first stage heating element 40 block and 250 ° C on the block of the heating element 39 of the second stage are thermostatically controlled. With these Temperatures, the car and thus the heated rollers should expediently with a Speed of about 30 to 60 cm / min. (12 to 24 inches per minute).

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for gilding the edges of book leaves or playing cards by applying a gold-transferring or stamping foil underneath Application of heat and pressure, characterized in that the film in at least two work stages, in the second using a higher temperature applied will.

2. The method according to claim 1, characterized in that to reduce the temperature of the first versus the temperature of the second stage two Rollers (36 and 37) made of flexible material, such as silicon-containing rubber, on different Temperatures are heated.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that that to lower the temperature and possibly also the pressure of the first compared to the value (s) of the second working stage between the roller (36) the first stage and the film, a heat-insulating sheet (44) is inserted.

4. Apparatus for carrying out the method according to at least one of claims 1 to 3, with means for clamping a plurality of book blocks and with a frame, characterized in that for the adjacent rollers (36 and 37) - for moving over the frame ( 7) - a carriage (9) is carried and guided by rollers (23 and 24 ) running on rails (10) (FIGS. 1, 2 and 5).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that each Roller (36 and 37) - for heating from the outside - an electrical resistor (39 and 40) is assigned (Fig. 3 to 5).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that two rollers (36 and 37) - for independent rotation in the rest position for the purpose of uniform Heating - an electric motor (25) and each a friction clutch (38, 36 b, 37 b) is assigned (Fig. 1 and 5).

7. Apparatus according to claim 4 to 6, characterized in that that the carriage (9) - to move in one direction under the action of the electric motor (25) - another friction clutch, consisting of a belt drive (26, 31, 27), also associated with a shaft (28), pinion (29) and racks (30) fixed to the rails are (Figs. 1, 2 and 5). B.

Device according to claim 7, characterized in that that for switching on and off the further friction clutch (26, 31, 27) a belt tensioner (32 to 35) is provided (Fig. 1 and 5).

9. Apparatus according to claim 4 to 8, characterized in that each roller (36 and 37) - for independent lowering from the upper rest position to a lower working position -druckmittelbeeinflußbaren Means (46 and 47) are assigned (Fig. 1, 3, 5 and 6).

10. Apparatus according to claim 4 to 9, characterized in that the means (46 and 47) - for controlling depending on the carriage movement - a switching element fixed to the frame (59), switches (57 and 58) and valves (52 and 53) are assigned (Fig. 6).

11. The device according to claim 4 to 10, characterized in that the sheet (44) is underlaid with glass.

12. The device according to claim 4 to 11, characterized characterized in that the sheet (44) is made of rubber.

13. The apparatus according to claim 4 to 12, characterized in that a spring-loaded coil (43) is provided for the sheet (44) (Fig. 1, 3 and 5). Documents considered: German Patent No. 25,247; U.S. Patent Nos. 2,504,071, 2,597,396, 2645871.