DE1107569B

DE1107569B - Drafting system for spinning machines

Info

Publication number: DE1107569B
Application number: DES59931A
Authority: DE
Inventors: Virgil A Burnham
Original assignee: Saco Lowell Shops
Current assignee: Saco Lowell Shops
Priority date: 1958-09-20
Filing date: 1958-09-20
Publication date: 1961-05-25

Description

Streckwerk für Spinnmaschinen Die Erfindung betrifft ein Oberriemchenstreckwerk für Spinnmaschinen mit einer einen elastischen Belag tragenden großen mittleren Unterwalze mit magnetischen, zum Erzeugen des zum Strecken erforderlichen Druckes der Oberwalze gegen die Unterwalze dienenden Belastungsmitteln.Drafting device for spinning machines The invention relates to an upper apron drafting device for spinning machines with a large middle bearing an elastic covering Lower roller with magnetic, to generate the pressure required for stretching the upper roller against the lower roller serving loading means.

Bei Streckwerken dieser Art ist es bekannt, den zum Strecken erforderlichen Andruck der Oberwalze gegen die Unterwalze dadurch zu erzeugen, daß die Unterwalze mit magnetischen Belastungsmitteln versehen ist. Ferner ist es bekannt, die Unterwalzen groß auszubilden und mit einem elastischen Belag zu versehen. Bei Streckwerken mit mehreren nebeneinanderliegenden Unterwalzen ist es bekannt, diese durch eine sich über die gesamte Maschinenlänge erstreckende Antriebswelle oder Walze anzutreiben. Die zum Antrieb der einzelnen, gleichachsig angeordneten, mit einem elastischen Bezug versehenen Unterwalzen erforderliche Reibung wird bei den bekannten Streckwerken durch aufwendige und komplizierte Konstruktionen erreicht, die sehr störanfällig sind.In drafting systems of this type, it is known that the required for stretching To produce pressure of the upper roller against the lower roller in that the lower roller is provided with magnetic loading means. It is also known, the lower rollers to train large and to provide with an elastic covering. With drafting systems with several juxtaposed lower rollers, it is known, this by a drive the drive shaft or roller extending over the entire length of the machine. To drive the individual, coaxially arranged, with an elastic Cover provided lower rollers required friction is in the known drafting systems achieved by expensive and complicated constructions that are very prone to failure are.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile der bekannten Streckwerke zu vermeiden. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die sich nur über wenigstens, vornehmlich zwei Spinnstellen erstreckende große mittlere Unterwalze in an sich bekannter Weise an ihrem Umfang von einer unter dieser angeordneten durchgehenden Antriebswelle angetrieben wird, wobei das magnetische Belastungsmittel für die Riemchenoberwalze zugleich den Andruck der Unterwalze an die Antriebswelle erzeugt.The invention is based on these disadvantages of the known Avoid drafting systems. This is achieved according to the invention in that the only over at least, mainly two spinning positions extending large central Lower roller in a manner known per se on its circumference from one arranged below it continuous drive shaft is driven, wherein the magnetic loading means for the apron upper roller at the same time the pressure of the lower roller on the drive shaft generated.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die durch den in der Unterwalze angeordneten permanenten Magneten ausgeübte Anziehungskraft gleichzeitig dazu ausgenutzt, die das Oberriemchen führende, von diesem umschlungene, aus Eisen bestehende Umlenkwalze gegen die Unterwalze zu drücken.According to a further feature of the invention, the by in the Permanent magnets arranged on the lower roller, exerted attraction force at the same time exploited for this purpose, the iron leading to the upper apron, wrapped around it to press the existing deflection roller against the lower roller.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Dabei zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch das Streckwerk längs der Linie 1-1 in Fig. 2 und Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1. Das Streckwerk umfaßt zunächst zwei Ausgangswalzen 2 und 4 und zwei Eingangswalzen 6 und 8, wobei zwischen den vorgenannten Walzenpaaren ein Streckfeld gebildet wird. Die untere Ausgangswalze 2 und die untere Eingangswalze 6 erstrecken sich praktisch über die gesamte Breite des Streckwerkes und werden durch ein Zahnradgetriebe an der einen Seite der Spinnmaschine angetrieben. Die Ausgangsdruckwalze und die Eingangsdruckwalze 8 sind so gelagert und belastet, daß sie einen Faserflor zuführen und strecken. Zu diesem Zweck bestehen die vorgenannten unteren Walzen 2 und 6 aus Eisen oder einem anderen magnetischen Werkstoff und sind in geeigneten Lagern in dem Streckwerkrahmen gelagert. Oberhalb dieser Walzen sind in Führungsschlitzen 10, die sich in den Seitenwänden des Rahmens bzw. in von diesen Seitenwänden aufwärts ragenden Laschen befinden, kürzere Oberwalzen gelagert, die als Magnet ausgebildet sind und derart mit den aus Eisen bestehenden Unterwalzen 2 und 6 zusammenwirken, daß sie jeweils die Walzen eines Walzenpaares fest zusammenpressen und dadurch sicherstellen, daß die zwischen den Walzen durchlaufenden Fasern, Faserbündel oder Faserflore schlupffrei erfaßt werden. Hierzu können die unteren Walzen 2 und 6 fein geriffelt sein, während die oberen Walzen 4 und 8 zweckmäßig mit Belägen 12 aus einem elastisch nachgiebigen Werkstoff, beispielsweise synthetischem Gummi, belegt sind, der eine ausreichende Festigkeit besitzt und im Zusammenwirken mit den unteren Walzen stets einen gleichmäßigen Griff sicherstellt. Dabei ist jedoch eine ausreichende Weichheit und Elastizität vorgesehen, so daß bei Änderungen des Querschnittes des Faserfiores dennoch eine schlupffreie Führung erfolgt.The invention is described in more detail below with reference to the drawing in an exemplary embodiment. 1 shows a cross section through the drafting system along the line 1-1 in FIG. 2 and FIG. 2 shows a section along the line 2-2 in FIG and 8, a stretching field being formed between the aforementioned roller pairs. The lower output roller 2 and the lower input roller 6 extend practically over the entire width of the drafting system and are driven by a gear transmission on one side of the spinning machine. The output pressure roller and the input pressure roller 8 are mounted and loaded in such a way that they feed and stretch a fiber web. For this purpose, the aforementioned lower rollers 2 and 6 are made of iron or another magnetic material and are mounted in suitable bearings in the drafting frame. Above these rollers , shorter upper rollers are mounted in guide slots 10, which are located in the side walls of the frame or in tabs projecting upward from these side walls, which are designed as magnets and cooperate with the iron lower rollers 2 and 6 that they Firmly press the rollers of a pair of rollers together and thereby ensure that the fibers, fiber bundles or fiber webs passing through between the rollers are grasped without slippage. For this purpose, the lower rollers 2 and 6 can be finely grooved, while the upper rollers 4 and 8 are expediently covered with coverings 12 made of an elastically flexible material, for example synthetic rubber, which has sufficient strength and, in cooperation with the lower rollers, always has one ensures even grip. In this case, however, sufficient softness and elasticity are provided, so that, when the cross-section of the fiber thread changes, guidance is still free of slippage.

Zwischen dem Eingangswalzenpaar 6, 8 und dem Ausgangswalzenpaar 2, 4 sind Mittelwalzen zur Durchführung des Streckvorganges angeordnet. Diese Mittelwalzen umfassen eine lange Antriebswalze 14 aus Stahl, die sich über die esamte Maschinenlänge er-C, streckt und in geeigneten Lagern gelagert ist. Diese Walze 14 stellt die unterste Walze der Mittelwalzen dar und wird an ihrem einen Ende durch ein geeignetes Getriebe angetrieben. Oberhalb der Antriebswalze 14 ist eine kürzere Walze 16 angeordnet, die als Unterwalze wirkt und über Zapfen 18 beiderseits in Schlitzen 20 in Seitenführungen so gelagert ist, daß sie sich frei zu der Antriebswalze 14 hin oder von dieser fort bewegen kann.Between the input roller pair 6, 8 and the output roller pair 2, 4 center rollers are arranged for carrying out the stretching process. These center rollers comprise a long drive roller 14 made of steel, which extends over the entire length of the machine er-C, stretched and stored in suitable bearings. This roller 14 represents the lowest roller of the middle rollers and is through at one end a suitable gear driven. Above the drive roller 14 is a shorter one Arranged roller 16, which acts as a lower roller and via pin 18 on both sides in Slots 20 is mounted in side guides so that they are free to the drive roller 14 can move towards or away from this.

Die Unterwalze 16 besitzt vorzugsweise zwei elastische Beläge 22, die aus demselben oder einem ähnlichen Werkstoff wie die obengenannten Beläge 12 bestehen und in der Nähe der Enden der Walze 16 so angeordnet sind, daß sie in inniger Berührung mit der Antriebswalze 14 stehen und deren Bewegung durch Friktion auf die Unterwalze 16 übertragen. Die Antriebswalze 14 kann außerdem stellenweise mit Riffelungen versehen sein, die mit den vorgenannten elastischen Belägen 22 der Unterwalze zusammenwirken und diese besonders zuverlässig antreiben. Oberhalb der Unterwalze 16 ist eine Oberwalze 24 angeordnet, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel von zwei Oberriemchen 26 umschlungen ist, die den Durchlauf der Fasern zwischen den beiden Abzugswalzen steuern. Die Oberwalze 24 ist durch Zapfen 30 beiderseits in Seitenführungen so gelagert. daß sie sich in Richtung auf die Unterwalze 16 hin oder von dieser fort bewegen kann. Dabei befinden sich die Oberriemchen 26 stets in Berührung mit den elastischen Belägen 22 der Unterwalze 16. In entsprechend ausgebildeten seitlichen Haltern oder Käfigen 33, die auf der Oberwalze 24 reiten, ist eine Umlenkwalze 32 gelagert, die die Oberriemchen 26 umlenkt und so spannt, daß zwischen diesen Bändern und dem Belag der Unterwalze 16 eine verlängerte Zone zur zwangläufigen Führung der Fasern geschaffen wird. Diese Zone erstreckt sich bis in unmittelbare Nähe des Spaltes zwischen den Ausgangswalzen 2, 4 und erleichtert dadurch den Abzug der durchlaufenden Fasern.The lower roller 16 preferably has two elastic pads 22 which are made of the same or a similar material as the above-mentioned pads 12 and are arranged near the ends of the roller 16 so that they are in intimate contact with the drive roller 14 and their movement through Transfer the friction to the lower roller 16. The drive roller 14 can also be provided with corrugations in places which interact with the aforementioned elastic coverings 22 of the lower roller and drive them particularly reliably. Above the lower roller 16, an upper roller 24 is arranged, which in the illustrated embodiment is wrapped by two upper aprons 26 which control the passage of the fibers between the two take-off rollers. The top roller 24 is supported by pins 30 on both sides in side guides. that it can move in the direction of the lower roll 16 or away from it. The upper aprons 26 are always in contact with the elastic coverings 22 of the lower roller 16. In appropriately designed lateral holders or cages 33 that ride on the upper roller 24 , a deflection roller 32 is mounted which deflects the upper aprons 26 and tensions them so that between these belts and the covering of the lower roller 16 an extended zone for the positive guidance of the fibers is created. This zone extends into the immediate vicinity of the gap between the output rollers 2, 4 and thereby facilitates the withdrawal of the fibers passing through.

Um die Oberwalze 24 mit ausreichendem Druck gegen die Unterwalze 16 und letztere mit ausreichendem Druck gegen die Antriebswalze 14 zu drücken, ist die Unterwalze 16 mit einem Magneten ausgestattet, während die lange Antriebswalze 14 und die Oberwalze 24 aus Eisen oder einem anderen magnetischen Werkstoff bestehen, so daß der zwischen den Walzen jeweils entstehende magnetische Fluß alle drei Walzen gegeneinanderdrückt. Es ist ferner erwünscht, auch die Umlenkwalze 32 der Oberriemchen 26 unter einem gewissen Druck gegen die Unterwalze zu drücken. Vorzugsweise ist deshalb diese Umlenkwalze 32 ebenfalls aus Eisen od. dgl. hergestellt, so daß sie durch den entstehenden magnetischen Fluß gegen die Unterwalze gedrückt wird. In gleicher Weise werden auch die Halter (Käfige) der Umlenkwalze magnetisch angezogen, wenn sie aus Eisen og. dgl. hergestellt sind.Around the top roller 24 with sufficient pressure against the bottom roller 16 and to press the latter against the drive roller 14 with sufficient pressure the lower roller 16 is equipped with a magnet, while the long drive roller 14 and the top roller 24 are made of iron or another magnetic material, so that the magnetic flux generated between the rollers all three rollers press against each other. It is also desirable to also use the deflecting roller 32 of the upper apron 26 to press against the lower roller under a certain pressure. Preferably is Therefore, this deflection roller 32 is also made of iron or the like. Made so that they is pressed against the lower roller by the resulting magnetic flux. In In the same way, the holders (cages) of the deflection roller are also magnetically attracted, if they are made of iron Like. Are made.

Die Unterwalze 16 umfaßt eine rohrförmige Hülse 34, die an beiden Enden über jeweils eine gewisse Länge hin im Durchmesser verringert ist und dort die elastischen Beläge 22 trägt. Diese sind austauschbar und werden auf der Walze durch Abschlußkappen 36 gehalten. Im Innern der Hülse 34 ist, konzentrisch zur Walze 16, ein Stabmagnet 38 angeordnet. Ferner sind beiderseits dieses Stabmagneten in der Hülse Polschuhe 40 vorgesehen, die sich bis in die Kappen 36 hinein erstrecken und vorzugsweise mit diesen durch ein Gewinde verschraubt sind, so daß sich die Kappen zum Auswechseln der Beläge 22 leicht abnehmen lassen. Der Stabmagnet besteht vorzugsweise aus einer der bekannten magnetisch harten Legierungen.The bottom roll 16 includes a tubular sleeve 34 attached to both Ends is reduced in diameter over a certain length and there the elastic coverings 22 carries. These are interchangeable and are on the reel held by end caps 36. Inside the sleeve 34 is concentric with the roller 16, a bar magnet 38 is arranged. Furthermore, both sides of this bar magnet are in of the sleeve pole shoes 40 are provided, which extend into the caps 36 and are preferably screwed to these by a thread, so that the Remove the caps easily to replace the pads 22. The bar magnet consists preferably from one of the known magnetically hard alloys.

Bei dem dargestellten Streckwerk wirken die Ober-und die Unterwalze auf die beiden Faserflore ein, die zwischen den elastischen Belägen 22 der Unterwalze 16 und den auf diesen ablaufenden Oberriemchen 26 geführt werden. Abgesehen von dem Eigengewicht der Walzen wird der auf die beiden Faserflore ausgeübte Druck praktisch vollständig durch den von dem Magneten 38 erzeugten magnetischen Fluß hervorgerufen, da dieser sowohl die Oberwalze 24 als auch die Antriebswalze 14 gegen die magnetische Unterwalze 16 zu ziehen sucht. Da jedoch die Antriebswalze 14 über ihre Lager fest, d. h. nicht verschiebbar, in dem Rahmen des Streckwerkes gelagert ist, werden sowohl die Unterwalze 16 als auch die Oberwalze 24 nach unten gezogen, wobei zwischen diesen beiden und zwischen der Unterwalze und der Antriebswalze jeweils der nötige Andruck erzeugt wird, um sowohl den Friktionsantrieb als auch den Streckvorgang zuverlässig zu gewährleisten. Ebenso wird durch den magnetischen Fluß zwischen der Umlenkwalze 32 und der Unterwalze 16 ein bestimmter Andruck erzielt.In the drafting system shown, the upper and lower rollers act on the two batts between the elastic coverings 22 of the lower roller 16 and the upper apron 26 running on these. Apart from The pressure exerted on the two batts becomes practical due to the weight of the rollers caused entirely by the magnetic flux generated by the magnet 38, since this both the top roller 24 and the drive roller 14 against the magnetic Seeks to pull lower roller 16. However, since the drive roller 14 is fixed on its bearings, d. H. not displaceable, stored in the frame of the drafting system, are both the lower roller 16 and the upper roller 24 pulled down, with between these both and the necessary pressure between the lower roller and the drive roller is generated to reliably drive both the friction drive and the stretching process to ensure. Likewise, the magnetic flux between the deflection roller 32 and the lower roller 16 achieved a certain pressure.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel werden die Eingangswalze 6, die Antriebswalze 14 und die Ausgangswalze 2 mit den gebräuchlichen Geschwindigkeiten zum Strecken eines Faserflores angetrieben, wobei die Belastung, d. h. der zwischen den Walzenpaaren herrschende Andruck, praktisch vollständig durch die vorstehend beschriebenen magnetischen Belastungsmittel erzeugt wird. Dadurch wird nicht nur der Aufbau des Streckwerkes außerordentlich vereinfacht, sondern es wird auch die Verwendung einer Unterwalze möglich, die an ihrem Mantel durch elastische Beläge oder auch durch einen durchgehenden elastischen Belag nachgiebig ausgeführt ist und die man in Verbindung mit einer Oberwalze verwenden kann, die -entweder ebenfalls elastische Beläge besitzt oder um die ein entsprechendes Oberriemchen geführt ist, so daß die einlaufenden Fasern zwischen elastisch nachgiebigen Mantelflächen der beiden Walzen geführt werden. Es kann selbstverständlich auch bei der Unterwalze 16 zur Schaffung einer nachgiebigen Mantelfläche ein entsprechendes Unterriernchen verwendet werden; in vielen Fällen wird jedoch die Verwendung elastischer Beläge od. dgl. bei der Unterwalze vorzuziehen sein, da dann die Schwierigkeiten einer Dehnung des Unterriemchens vermieden werden.In the described embodiment, the input roller 6, the drive roller 14 and the output roller 2 at the usual speeds driven to stretch a batt, wherein the load, d. H. the between the pressure prevailing the roller pairs, practically completely by the above described magnetic loading means is generated. This will not only the structure of the drafting system is extremely simplified, but it is also the It is possible to use a lower roller, which is attached to its jacket by means of elastic coverings or is made flexible by a continuous elastic covering and which can be used in conjunction with a top roller - either the same has elastic coverings or around which a corresponding top apron is guided, so that the incoming fibers between the elastically resilient lateral surfaces of the both rollers are guided. It can of course also be used for the lower roller 16 to create a resilient outer surface a corresponding sub-apron be used; in many cases, however, the use of elastic coverings is recommended Od. Like. Be preferable to the bottom roller, because then the difficulties of a Elongation of the lower strap can be avoided.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Oberriemchenstreckwerk for spinning machines with a large middle lower roller carrying an elastic coating with magnetic loading means serving to generate the pressure required for stretching the upper roller against the lower roller, characterized in that the large middle one, which extends only over at least, primarily two spinning positions The lower roller (16) is driven in a manner known per se on its periphery by a continuous drive shaft (14) arranged below it, the magnetic loading means for the apron upper roller (24) simultaneously generating the pressure of the lower roller (16) on the drive shaft (14) .

2. drafting system according to claim 1, characterized in that that the magnetic loading means in a manner known per se in the lower roll (16) is embedded permanent magnet (38).

3. Drafting system according to the claims 1 and 2 with lower roller and upper roller movably mounted in guide slots, characterized in that the guide slots (20 and 28) have only a limited one Allow movement of the rollers (16 and 24) towards or away from the drive shaft (14).

4. Drafting system according to Claims 1 to 3, characterized in that the upper apron guide means is a known deflection roller (32) made of iron, which pulls the apron (26) against the lower roller (with the assistance of the magnet (38)). 16) presses. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 404 393, 500 050; British Patent No. 694,817; U.S. Patent Nos. 2,686,940, 2199 842, 2193196.