DE1107245B - Device for multicolored printing of frustoconical hollow vessels made of plastic film - Google Patents
Device for multicolored printing of frustoconical hollow vessels made of plastic filmInfo
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Description
Vorrichtung zum mehrfarbigen Bedrucken von kegelstumpfförmigen Hohlgefäßen aus Kunststoffolie Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum mehrfarbigen Bedrucken von kegelstumpfförmigen Hohlgefäßen aus Kunststoffolie.Device for multi-colored printing of frustoconical hollow vessels made of plastic film The invention relates to devices for multicolor Printing of frustoconical hollow vessels made of plastic film.
Derartige Gefäße werden beispielsweise für die Verpackung von Margarine, Sahnekäse u. dgl. verwendet. Aus Gründen der Stapelfähigkeit sind sie kegelstumpfförmig. Der auf der Außenfläche dieser Hohlgefäße aufzubringende Aufdruck, vorzugsweise in mehreren Farben, ist zum Teil durch das Lebensmittelgesetz vorgeschrieben. So wird bei Margarineverpackungen verlangt, daß das Hohlgefäß an seinem unteren Rand einen breiten roten Streifen trägt, in dem das Wort »Margarine« innerhalb eines Langovals angebracht ist. Das Wort »Margarine« und der sogenannte Margarinestempel müssen schwarz gedruckt sein. Ferner muß auf dem Umfang des Bechers oberhalb des roten Ringes wenigstens an zwei einander gegenüberliegenden Stellen der Hersteller genannt sein. Außerdem soll möglichst die Sortenbezeichnung an zwei einander gegenüberliegenden Stellen des Umfangs genannt werden. Von den Fachkreisen werden weitere Aufdrucke besonders gewünscht.Such vessels are used, for example, for the packaging of margarine, Cream cheese and the like are used. For reasons of stackability, they are frustoconical. The imprint to be applied to the outer surface of these hollow vessels, preferably in several colors, is partly required by the food law. So In the case of margarine packaging, it is required that the hollow vessel is at its lower edge has a wide red stripe with the word "margarine" inside a Long oval is attached. The word "margarine" and the so-called margarine stamp must be printed in black. Furthermore, on the circumference of the cup above the red ring on at least two opposite points of the manufacturer be called. In addition, if possible, the denomination should be on two opposite Places of the scope are mentioned. Further imprints are made by the specialist groups particularly desired.
Wenn derartige Hohlgefäße aus Papierzuschnitten hergestellt, die nach dem Bedrucken zu Bechern gewickelt werden, besteht für das Aufbringen des Druckbildes keine Schwierigkeit.If such hollow vessels are made from paper blanks that are after be wrapped into cups after printing, exists for the application of the print image no difficulty.
Anders liegt der Fall bei Verwendung von kegelstumpfförmigen Hohlgefäßen aus Kunststoffolie. Diese Hohlgefäße werden aus einer Folie entweder im Tiefzieh- oder im Streckverfahren hergestellt. In beiden Fällen wird die Folie durch Wärmestrahlung erhitzt und dann in die gewünschte Form gebracht, in der sie erstarrt.The case is different when using frustoconical hollow vessels made of plastic film. These hollow vessels are made from a film either in the deep-drawing or produced in the stretching process. In both cases, the film is exposed to thermal radiation heated and then brought into the desired shape in which it solidifies.
Um kegelstumpfförmige Hohlgefäße aus Kunststoffolie zu bedrucken, hat man versucht, die fertigen Becher im Siebdruckverfahren nachträglich zu bedrucken. Das Siebdruckverfahren hat den Nachteil, daß die bedruckten Hohlgefäße sehr lange trocknen müssen. Ferner sind die Siebe für die in Frage kommenden hohen Druckauflagen nicht dauerhaft genug.To print frustoconical hollow vessels made of plastic film, an attempt has been made to subsequently print the finished cups using the screen printing process. The screen printing process has the disadvantage that the printed hollow vessels take a very long time need to dry. Furthermore, the screens are suitable for the high print runs in question not permanent enough.
Für die Herstellung von Tuben ist eine Vorrichtung zum Bedrucken mit mehreren Farben bekannt, bei der mehrere Druckwalzen verwendet werden, die sternförmig zueinander und bei der eine Anzahl Werkstückhalter an einem drehbaren Stern radial angeordnet sind. Der die Werkstückhalter tragende drehbare Stern befindet sich dabei unterhalb der Druckwalzen, und die Werkstückhalter führen die zu bedruckenden Tuben nacheinander den Druckwalzen zu. Diese bekannte Vorrichtung eignet sich nur für ein Bedrucken der Hohlgefäße im Gummidruckverfahren (Offsetverfahren). Mit diesem Verfahren ist nur ein verhältnismäßig blasser Druck zu erreichen, d. h., die Farben erscheinen auf Kunststofffolien so schwach, daß sich diese bekannte Vorrichtung nicht zum Bedrucken von kegelstumpfförmigen Hohlgefäßen aus Kunststoffolie eignet.For the production of tubes there is a device for printing with known several colors, in which several pressure rollers are used, the star-shaped to each other and with a number of workpiece holders on a rotatable star radially are arranged. The rotating star carrying the workpiece holder is located here underneath the printing rollers and the workpiece holders guide the tubes to be printed one after the other to the pressure rollers. This known device is only suitable for printing of the hollow vessels using the rubber printing process (offset process). With this Process can only achieve a relatively pale print, i. i.e., the colors appear so weak on plastic films that this known device not suitable for printing on frustoconical hollow vessels made of plastic film.
Es ist auch eine Maschine bekannt, mit der plastische Behälter aus Kunststoff mittels des Tiefdruckverfahrens bedruckt werden; dabei wird der Aufdruck auf kettenartig zusammenhängende,. gefüllte, nachgiebige Plastikbeutel aufgebracht, wobei diese verformt werden. Ein Bedrucken ohne Verformung der zu bedruckenden Gegenstände, also das Bedrucken unnachgiebiger Hohlgefäße, läßt sich mit dieser Vorrichtung nicht durchführen.There is also a known machine that makes plastic containers Plastic can be printed by means of the gravure printing process; the imprint on chain-like connected. filled, flexible plastic bags applied, whereby these are deformed. Printing without deforming the objects to be printed, that is, the printing of unyielding hollow vessels cannot be done with this device carry out.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf den fertigen Hohlgefäßen aus Kunststoffolie einen einwandfreien, klaren und unverwischbaren Aufdruck in mehreren Farben zu erhalten; außerdem wird die Aufgabe gelöst, daß, mit Rücksicht auf die große Auflage dieser Massenfabrikation, der Druck auf den Hohlgefäßen sofort nach dem Bedrucken trocken ist, d. h., daß die Hohlgefäße nach dem Druckvorgang sofort gestapelt werden können. Außerdem wird bei dem raschen Arbeiten erreicht, daß beim Aufbringen der zweiten und der weiteren Farben die vorher gedruckten Farben nicht verwischen.The invention is based on the object on the finished hollow vessels made of plastic film a flawless, clear and indelible print in several ways To preserve colors; In addition, the problem is solved that, with consideration for the large edition of this mass production, the pressure on the hollow vessels immediately after is dry after printing, d. This means that the hollow vessels immediately after the printing process can be stacked. In addition, it is achieved in the rapid work that when Applying the second and further colors does not match the previously printed colors blur.
Die Erfindung kennzeichnet sich darin, daß die Druckwalzen als Tiefdruckwalzen ausgebildet und unterhalb derUmlaufbahn derWerkstückhalter angeordnet sind. Damit wird erreicht, daß jede Farbe unmittelbar nach dem Druckvorgang genügend trocken auf dem Folienmaterial haftet, außerdem wird durch die Anwendung des Tiefdruckverfahrens ein klares und farbenkräftiges Bild des Aufdruckes erzielt. Die Vorrichtungen gemäß der Erfindung gewährleisten eine außerordentlich hohe Massenfabrikation. Der Farbauftrag ist über den ganzen Umfang des kegelstumpfförmigenHohlgefäßes gleichmäßig. und die einzelnen Farben passen genau ineinander.The invention is characterized in that the pressure rollers are used as gravure rollers and are arranged below the orbit of the workpiece holder. In order to it is achieved that every color is sufficiently dry immediately after the printing process adheres to the sheet material, as well is made by the application the gravure printing process achieves a clear and colorful image of the print. The devices according to the invention ensure extremely high mass production. The paint is applied evenly over the entire circumference of the frustoconical hollow vessel. and the individual colors fit together exactly.
Um auf derselben Vorrichtung Hohlgefäße mit verschiedener Neigung und verschiedener Höhe verarbeiten zu können, sind gemäß der Erfindung die Wellen der Druckwalzen und der Werkstückhalter in ihrer Neigung zueinander und in ihrem Abstand voneinander einstellbar. Außerdem sind die Druckwalzen und die Werkstückhalter in an sich bekannter Weise auf ihren Wellen auswechselbar. Das Auswechseln von kegelförmigen Werkstückhaltern ist bei Einrichtungen zum Bedrucken von kegelförmigen Hohlgefäßen nach dem Offsetdruckverfahren bekannt.To use the same device hollow vessels with different inclinations and to be able to process different heights are, according to the invention, the waves the pressure rollers and the workpiece holder in their inclination to each other and in their Distance from each other adjustable. In addition, there are the pressure rollers and the workpiece holders exchangeable on their shafts in a manner known per se. The replacement of conical ones Workpiece holder is used in devices for printing conical hollow vessels known after the offset printing process.
Um die Neigung zueinander und den Abstand voneinander der Druckwalzenwellen und der Werkstückhalter einstellbar zu machen, kann die Anordnung so getroffen werden, daß entweder nur die Wellen der Druckwalzen schwenkbar sind oder nur die Wellen der Werkstückhalter oder auch beide Wellen gleichzeitig. Der Abstand der Druckwalzen und der Werkstückhalter voneinander, kann dadurch eingestellt werden, daß entweder nur die Druckwalzen oder die Werkstückhalter oder auch beide in ihrer Entfernung von den anderen Teilen verändert werden.About the inclination to each other and the distance from each other of the print roller shafts and to make the workpiece holder adjustable, the arrangement can be made so that either only the shafts of the pressure rollers can be pivoted or only the shafts the workpiece holder or both shafts at the same time. The distance between the pressure rollers and the workpiece holder from each other, can be adjusted by either only the pressure rollers or the workpiece holders or both in their distance can be changed by the other parts.
Eine vorteilhafte Anordnung ist gegeben, wenn die Druckwalzen mit ihren Wellen in Schwenklagern gelagert sind und ihren Antrieb von den treibenden Wellen über Kardangelenke erhalten.An advantageous arrangement is given when the pressure rollers with their shafts are mounted in swivel bearings and their drive from the driving forces Receiving shafts via cardan joints.
Um die kegelstumpfförmigen Hohlgefäße auf den Werkstückhaltern sicher zu halten, sitzen die Werkstückhalter gemäß der Erfindung auf einer Hohlwelle und tragen an ihrer Stirnfläche einen Saugkopf, der mit der Hohlwelle in Verbindung steht. Durch den Ansaugevorgang werden die Hohlgefäße derart angesaugt, daß die Bodenfläche der Hohlgefäße an dem Saugkopf anliegt. Die kegelförmigen Seitenwandungen der Hohlgefäße legen sich dabei dicht an die kegelförmige Außenwand der Werkstückhalter an, und zwar ohne einen nachteiligen Einfluß des Saugzuges auf die Kegelmantelflächen, so daß das ordnungsgemäße Bedrucken durch die Druckwalzen gewährleistet ist.Around the frustoconical hollow vessels on the workpiece holders securely to hold, sit the workpiece holder according to the invention on a hollow shaft and wear a suction head on their end face, which is connected to the hollow shaft stands. By the suction process, the hollow vessels are sucked in such a way that the Bottom surface of the hollow vessels rests against the suction head. The conical side walls the hollow vessels lie close to the conical outer wall of the workpiece holder without a negative influence of the induced draft on the surface of the cone, so that proper printing by the pressure rollers is guaranteed.
Die Erfindung ist in zwei Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen dargestellt, denen über die Beschreibung hinausgehende Merkmale nicht entnommen werden dürfen. Es zeigt Fig. 1 teilweise in Seitenansicht, teilweise im Schnitt ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine zu Fig. 1 gehörende Draufsicht, Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung. teilweise in Ansicht, teilweise im Schnitt, und Fig. 4 einen Werkstückhalter im Längsschnitt.The invention is shown in two exemplary embodiments in the drawings shown, from which features going beyond the description are not taken may be. It shows Fig. 1 partially in side view, partially in section an embodiment of the device according to the invention, Fig. 2 a to Fig. 1 belonging plan view, FIG. 3 shows a second embodiment of the device. partially in view, partly in section, and FIG. 4 shows a workpiece holder in longitudinal section.
Das Maschinengestell 1 mit der Abdeckplatte 2 trägt die vertikale Tragsäule 3. Auf dieser ist mittels einer Hohlwelle 4 dreh- und hebbar ein sternförmiger Träger 5 angeordnet. Die Arme dieses sternförmigen Trägers 5 tragen die Werkstückhalter 7. Die Werkstückhalter können lose drehbar auf einer Hohlwelle 8 angeordnet sein. Auf ihrem Umfang tragen sie einen Gummimantel 10. Durch die Hohlwelle 8 wird Luft angesaugt. Der Werkstückhalter 7 trägt an seiner Stirnfläche mittels einer abschraubbaren Halterung 8' einen Saugkopf 13 mit einem Abdichtungsring 9.The machine frame 1 with the cover plate 2 carries the vertical Support column 3. A star-shaped one can be rotated and lifted on this by means of a hollow shaft 4 Carrier 5 arranged. The arms of this star-shaped carrier 5 carry the workpiece holder 7. The workpiece holders can be arranged loosely rotatable on a hollow shaft 8. On their circumference they wear a rubber jacket 10. The hollow shaft 8 creates air sucked in. The workpiece holder 7 carries on its end face by means of an unscrewable Bracket 8 ′ has a suction head 13 with a sealing ring 9.
Die heb- und drehbare Hohlwelle 4 auf der Tragsäule 3 wird durch eine Schaltscheibe 6 in Umdrehung versetzt. Außerdem ruht die Hohlwelle 4 auf einem Drucklager 14. Dieses wird von einem Hubhebel 1.5 getragen. Der Hubhebel 15 ist am Maschinengestell 1 drehbar gelagert und liegt mit seinem freien Ende mittels einer Laufrolle 16 auf einer umlaufenden Kurvenbahn 17 auf.The liftable and rotatable hollow shaft 4 on the support column 3 is set in rotation by a switching disk 6. In addition, the hollow shaft 4 rests on a thrust bearing 14. This is carried by a lifting lever 1.5 . The lifting lever 15 is rotatably mounted on the machine frame 1 and its free end rests on a rotating cam track 17 by means of a roller 16.
Beispielsweise drei Tiefdruckfarbwerke 18 sind konzentrisch um die Säule 3 ortsfest auf dem Maschinengestell 1 gelagert. Die Druckwalzen 26 sind als Triefdruckwalzen ausgebildet. Diese Tiefdruckwalzen 26 werden in Umdrehung versetzt. Die Werkstückhalter 7 mit den darauf befindlichen kegelstumpfförmigen Hohlgefäßen liegen während des Druckvorganges auf den Druckwalzen 26 auf und werden durch Reibung mitgenommen. Der Antrieb der Druckwalzen 26 erfolgt über ein Antriebszahnrad 20, welches auf der Hohlwelle 4 mittels einer Büchse 19 drehbar gelagert ist. Die Büchse 19 trägt ein Kegelrad 21. Dieses arbeitet mit weiteren Kegelrädern 23 zusammen, die je einem Farbwerk zugeordnet sind.For example, three intaglio inking units 18 are concentric around the Column 3 mounted stationary on the machine frame 1. The pressure rollers 26 are as Formed gravure rollers. These gravure rollers 26 are set in rotation. The workpiece holder 7 with the truncated conical hollow vessels located thereon lie on the printing rollers 26 during the printing process and are caused by friction taken away. The drive of the printing rollers 26 takes place via a drive gear 20, which is rotatably mounted on the hollow shaft 4 by means of a bush 19. The rifle 19 carries a bevel gear 21. This works with other bevel gears 23, each assigned to an inking unit.
Die Kegelräder 23 treiben die Wellen 22, die über Kardangelenke 27 an die Wellen 25 der Druckwalzen 26 angeschlossen sind. Die Neigung der Wellen 25 der Druckwalzen 26 ist gegenüber den treibenden Wellen 22 einstellbar, um die Möglichkeit zu schaffen, Hohlgefäße verschiedener Kegelneigung bedrucken zu können.The bevel gears 23 drive the shafts 22, which via cardan joints 27 are connected to the shafts 25 of the pressure rollers 26. The slope of the waves 25 the pressure rollers 26 is adjustable with respect to the driving shafts 22 in order to allow the possibility to create, to be able to print hollow vessels with different conical inclinations.
Zu den Farbwerken 18 gehören einstellbare Rakeln 28 und Farbkästen 29.The inking units 18 include adjustable doctor blades 28 and ink fountains 29
Der Antrieb der Vorrichtung erfolgt über die Hauptantriebswelle mit dem Antriebsritzel 30, welches auf ein Zahnrad 31 auf einer Welle 32 einwirkt und diese in Umdrehung versetzt. Auf der Welle 32 sitzt ein Mitnehmer 33, der auf das Schaltrad 6 einwirkt, welches die Hohlwelle 4 absatzweise, im Takt der einzelnen Druckvorgänge weiterschaltet. Das Zahnrad 20 für den Antrieb der Druckwalzen 26 wird von einem Zahnrad 34 auf der Welle 32 in Umdrehung versetzt.The device is driven by the main drive shaft the drive pinion 30, which acts on a gear 31 on a shaft 32 and this is set in rotation. On the shaft 32 sits a driver 33, which on the Ratchet wheel 6 acts, which the hollow shaft 4 intermittently, in time with the individual Advances printing processes. The gear 20 for driving the printing rollers 26 is set in rotation by a gear 34 on the shaft 32.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind die Wellen 25 der Druckwalzen 26 nicht schwenkbar. Dagegen sind die Wellen 8 der Werkstückhalter 7 in den Armen des Sterns 5 schwenkbar, so daß die Neigung der Wellen 8 der Werkstückhalter 7 gegenüber den Wellen 25 der Druckwalzen 26 veränderbar ist.In the embodiment according to FIG. 3, the shafts 25 are the pressure rollers 26 cannot be swiveled. In contrast, the shafts 8 of the workpiece holder 7 are in the arms of the star 5 pivotable, so that the inclination of the shafts 8 of the workpiece holder 7 opposite the shafts 25 of the pressure rollers 26 can be changed.
Durch das Höher- und Tieferstellen des sternförmigen Trägers 5 auf der Hohlwelle 4 kann der Abstand der Wellen 8 von den Wellen 25 verändert werden.By raising and lowering the star-shaped carrier 5 of the hollow shaft 4, the distance between the shafts 8 and the shafts 25 can be changed.
Bei Umstellen der Vorrichtung auf Hohlgefäße mit anderer Kegelneigung werden die Druckwalzen 26 und die Werkstückhalter 7 ausgewechselt, der Abstand der Wellen 8 und 25 aufeinander einreguliert und außerdem die gegenseitige Neigung der Wellen 8 und 25 so verstellt, daß die Druckwalzen 26 und die Werkstückhalter 7 sauber aufeinander abrollen.When changing the device to hollow vessels with a different conical inclination the pressure rollers 26 and the workpiece holder 7 are replaced, the distance of the Shafts 8 and 25 adjusted to one another and also the mutual inclination of the Shafts 8 and 25 adjusted so that the pressure rollers 26 and the workpiece holder 7 clean roll on each other.
Durch die Zwischenschaltung der Kardangelenke 27 erhalten die Druckwalzen 26 einen ganz geringen ungleichförmigen Antrieb. Da aber die Werkstückhalter 7 mit den aufgesteckten Hohlgefäßen durch Reibung von den Druckwalzen 26 mitgenommen werden, bleibt ein sauberer Druck gewährleistet.The interposition of the universal joints 27 gives the pressure rollers 26 a very slight irregular drive. But since the workpiece holder 7 with through the attached hollow vessels Friction from the pressure rollers 26 are taken along, a clean print is guaranteed.
Die Vorrichtung kann auch so gebaut sein, daß zusätzlich auch die Werkstückhalter 7 angetrieben werden.The device can also be constructed so that, in addition, the Workpiece holder 7 are driven.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende. Der Stern 5 mit den Werkstückhaltern 7 wird so geschaltet, daß jeweils drei Arme mit den Werkstückhaltern 7 über den drei Farbwerken 18 stehen. Das Weiterschalten erfolgt durch den Mitnehmer 33 und die Schaltscheibe 6. Die Druckwalzen 26 werden über die Zahnräder 34 und 20 angetrieben.The operation of the device is as follows. The star 5 with the Workpiece holder 7 is switched so that three arms with the workpiece holders 7 are above the three inking units 18. Switching is carried out by the driver 33 and the switching disk 6. The pressure rollers 26 are via the gears 34 and 20 powered.
Die Hohlgefäße werden an der Stelle A (Fig. 2) auf die Werkstückhalter 7 aufgegeben und verlassen diese bedruckt an der Stelle B. Sobald die Werkstückhalter 7 genau über den Druckwalzen 26 stehen, senkt sich der Stern 5, indem der Hebel 15 mit der Rolle 16 auf dem tiefer liegenden Teil der Kurvenscheibe 17 läuft. Beim Weiterschalten der Werkstückhalter 7 wird der Stern 5 kurz angehoben, indem die Rolle 16 des Hebels 15 auf den höher liegenden Teil der Kurve 16 aufläuft.The hollow vessels are placed on the workpiece holder 7 at point A (FIG. 2) and leave this printed at point B. As soon as the workpiece holder 7 is exactly above the pressure rollers 26, the star 5 is lowered by the lever 15 with the roller 16 runs on the lower part of the cam disk 17. When the workpiece holder 7 is indexed, the star 5 is briefly raised in that the roller 16 of the lever 15 runs onto the higher part of the curve 16.
Claims (4)
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Publications (1)
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ID=6968795
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