DE1106537B - Vibrating machine, especially for conveying, piling or sieving bulk goods - Google Patents

Vibrating machine, especially for conveying, piling or sieving bulk goods

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DE1106537B
DE1106537B DEK25457A DEK0025457A DE1106537B DE 1106537 B DE1106537 B DE 1106537B DE K25457 A DEK25457 A DE K25457A DE K0025457 A DEK0025457 A DE K0025457A DE 1106537 B DE1106537 B DE 1106537B
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Germany
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vibrating machine
machine according
counter frame
vibrating
rubber springs
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DEK25457A
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German (de)
Inventor
Dr-Ing Hanns Decker
Peter Wehren
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Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B3/00Methods or apparatus specially adapted for transmitting mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

Schwingmaschine, insbesondere zum Fördern, Klauben oder Sieben von SchüttFt Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwing maschine, insbesondere zum Fördern, Klauben oder Sieben von Schüttgut, bestehend aus zwei gegeneinander schwingenden Organen, wobei das eine als Arbeitsorgan, z. B. als Förderrinne, und das andere Organ als Gegenmasse ausgebildet ist, bei welcher weiterhin die Organe durch einen Schubkurbeltrieb miteinander verbunden und mittels Schubgummifedern gehalten sind. Vibrating machine, especially for conveying, picking or sieving SchüttFt The invention relates to a vibrating machine, in particular for Conveying, piling or sieving bulk goods, consisting of two vibrating against each other Organs, one as a working body, e.g. B. as a conveyor trough, and the other Organ is designed as a countermass, in which the organs continue by a Slider crank mechanism are connected to one another and held by means of sliding rubber springs.

Der Erfindung liegt die doppelte Aufgabe zugrunde, eine Schwingmaschine obiger Art einmal so gedrängt zu bauen, daß sie wenig Raum beansprucht und daher vornehmlich im Untertagebetrieb in Bergwerken erfolgreich eingesetzt werden kann, und zum anderen so zu gestalten, daß sie einen weitgehenden Schutz des Bedienungspersonals vor sich bewegenden Teilen gewährleistet. The invention is based on the double task of a vibrating machine of the above type to be built so compactly that it takes up little space and therefore can be used successfully primarily in underground operations in mines, and on the other hand, to design them in such a way that they provide extensive protection for the operating personnel guaranteed in front of moving parts.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, - rlaß die Gegenmasse als Rahmen ausgebildet ist, daß die beiden schwingenden Organe durch die Schubgummifedern miteinander verbunden sind, daß die Schubgummifedern und die zugehörigen Knaggen in dem Profil des Gegenrahmens untergel>racbt und nach oben abgedeckt sind, daß der Gegenrahmen mittels Federn gegen den Erdboden abgestätzt ist, daß er aus zwei seitlich des Arbeitsorgans angeordneten Wangen besteht, die als Blechträger ausgebildet und in dem unte ren Teil durch Querträger miteinander verbunden sind, daß die Blechträger außen glatt gestaltet sind und daß der Schubkurbelantrieb innerhalb des Gegenrahmens untergebracht ist. Diese Ausbildung bietet, da lediglich ein Zweimassensystem vorliegt und die Schubgummifedern nur wenig Raum erfordern, den Vorteil, daß die Schwingmaschine sehr niedrig gebaut werden kann. Die Schubgummifedern dienen als Schwingfedern und nehmen gleichzeitig die Umkehrkräfte der schwingenden Organe auf. Eine Ubertragung der Schwingungskräfte auf die Umgebung der Maschine wird durch die federnde Abstützung des Gegenrahmens gegen den Erdboden weitgehend vermieden. Da der Gegenrahmen aus zwei seitlich des Arbeitsorgans angeordneten Wangen besteht, die als außen glatte Blechträger ausgebildet sind, ferner die Schubgummifedern und die Knaggen im Profil des Gegenrahmens untergebracht und nach oben abgedeckt sind, kann das Bedienungspersonal nahe an die Schwingmaschine herantreten, und zwar ohne daß es durch bewegte Teile gefährdet ist. According to the invention, the object is achieved by leaving the counterweight is designed as a frame that the two vibrating organs through the thrust rubber springs are interconnected that the thrust rubber springs and the associated lugs undergel> racbt in the profile of the counter frame and covered upwards are that the counter frame is cut against the ground by means of springs that it consists of two laterally of the working organ arranged cheeks, which are designed as sheet metal supports and are connected to each other in the lower part by cross members that the sheet metal support are designed smooth on the outside and that the slider crank drive within the counter frame is housed. This training offers, since there is only a two-mass system and the thrust rubber springs require little space, the advantage that the vibrating machine can be built very low. The thrust rubber springs serve as oscillating springs and take on the reversal forces of the vibrating organs at the same time. A transfer the vibration forces on the area around the machine are supported by the resilient support largely avoided the counter frame against the ground. Since the counter frame is made of there are two cheeks arranged on the side of the working organ, which are smooth on the outside Sheet metal supports are formed, furthermore the thrust rubber springs and the lugs in the profile of the counter frame are housed and covered at the top, the operating personnel Get close to the vibrating machine without it being touched by moving parts endangered is.

Es ist eine Schwingmaschine bekannt, die eine niedrige Bauhöhe aufweist und aus zwei gegeneinander schwingenden Organen besteht, von denen das eine als Arbeitsorgan und das andere als Gegenrahmen ausgebildet ist. Die beiden Organe sind durch Lenker miteinander verbunden, die im Gegenrahmen untergebracht sind und an den Verbindungsstellen mit den Organen je ein Gummigelenk besitzen. Der Tragrahmen weist jedoch weder seitliche Wangen im Sinne der Erfindung auf, noch besteht er aus außen glatten Blechträgern. Weiterhin ragt hierbei der Antriebsmotor seitlich aus der Schwingmaschine heraus, so daß sich die Schwingmaschine entsprechend breiter baut. An oscillating machine is known which has a low overall height and consists of two mutually oscillating organs, one of which is called Working organ and the other is designed as a counter frame. The two organs are connected by handlebars, which are housed in the counter frame and on the connection points with the organs each have a rubber joint. The support frame however, neither has side cheeks within the meaning of the invention, nor does it exist made of smooth sheet metal supports on the outside. The drive motor also protrudes laterally out of the vibrating machine, so that the vibrating machine is correspondingly wider builds.

Außerdem stellt der Motor, da er sich nahe am Boden befindet, eine Quelle für Unfälle dar. Schließlich liegt der Antrieb nach außen frei, so daß die bekannte Schwingmaschine auch aus diesem Grunde keinen ausreichenden Schutz des Bedienungspersonals bietet.Also, because the engine is close to the ground, it makes one Source of accidents. Finally, the drive is exposed to the outside, so that the known vibrating machine also for this reason does not provide adequate protection of the Operator offers.

Weiterhin ist eine Schwingmaschine beschrieben worden, die im Gegensatz zu der erfindungsgemäßen zwei gegeneinander schwingende Arbeitsorgane aufweist, die in einem gegen den Erdboden abgestützten Rahmen gelagert sind. Mit diesem sind die Arbeitsorgane durch Lenker der oben beschriebenen Art verbunden. Der Rahmen weist an seinen Längsseiten Wände auf, die außer den Lenkern noch den unteren Teil der beiden Arbeitsorgane einschließen. Der Rahmen muß sehr kräftig ausgebildet sein und bedingt daher einen großen Bauaufwand. Außerdem ist auch hier der Antriebsmotor außen angeordnet, so daß er eine Unfallquelle für das Bedienungspersonal darstellt und die Baubreite der Schwingmaschine erhöht. Furthermore, an oscillating machine has been described which, in contrast to which has two mutually oscillating working organs according to the invention, which are stored in a frame supported against the ground. With this are the working organs connected by handlebars of the type described above. The frame has walls on its long sides, which apart from the links also have the lower part of the two working bodies. The frame must be very strong and therefore requires a great deal of construction. In addition, the drive motor is also here arranged outside, so that it is a source of accident for the operating personnel and the overall width of the vibrating machine is increased.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. 1 einen Schwingförderer in Seitenansicht, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II, Fig. 3 eine Einzelheit in Seitenansicht, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV, Fig. 5 eine andere Einzelheit in vergrößertem Maßstab. In the drawing, an embodiment of the invention is shown, 1 shows a vibratory conveyor in side view, FIG. 2 shows a cross section along the line II-II, FIG. 3 shows a detail in side view, FIG. 4 shows a section after the line IV-IV, Fig. 5 shows another detail on an enlarged scale Scale.

Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, besteht die Schwingmaschine im wesentlichen aus einer Förderrinne 25, die mit Hilfe einer Reihe von Schwingfedern 8. 10 aus Gummi (Schubgummifedern) auf einem Gegenrahmen 1 gelagert ist. Die Förderrinne 25 besteht ihrerseits aus einem Boden 17, der auf mehreren Querträgern 24 ruht, sowie seitlichen Begrenzungsblechen 18. An den Längsseiten der Förderrinne sind eine Anzahl T-Profilstähle angeschweißt oder angenietet, deren Stege als Knaggen 9 nach außen ragen. As can be seen in FIGS. 1 and 2, there is a vibrating machine essentially from a conveyor trough 25, which with the help of a series of oscillating springs 8. 10 made of rubber (thrust rubber springs) is mounted on a counter frame 1. The conveyor trough 25 in turn consists of a floor 17 which rests on several cross members 24, as well as lateral delimitation plates 18. On the long sides of the conveyor trough are a number of T-profile steels welded or riveted on, their webs as lugs 9 protrude outwards.

Die Flächen dieser Knaggen sind gegenüber dem Boden 17 um einen bestimmten Winkel a geneigt, welcher der Schwingrichtung der Förderrinne entspricht.The surfaces of these lugs are relative to the bottom 17 by a certain Inclined angle a, which corresponds to the direction of oscillation of the conveyor trough.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Schubgummifedern im oberen Teil des Gegenrahmens angeordnet. Hierdurch ist die Förderrinne von der Seite gut zugänglich. Der Gegenrahmen besteht aus zwei seitlich der Förderrinne angeordneten \\!angen, die durch Querträger 16 miteinander verbunden sind (Fig. 2). Jede Wange ist in vorteilhafter Weise in Form eines Kastens aus Blechen und Profilstählen zusammengesetzt. Hierdurch erhält man eine sehr steife Form bei verhältnismäßig geringem Werkstoffaufwand. Jede Wange setzt sich aus einem oberen Teil 31 und einem unteren Teil 30 zusammen. Beide Teile weisen eine gemeinsame. bis dicht über den Erdboden reichende Blechwand 12 auf. Jeder Teil ist im Querschnitt rechteckig. In an advantageous embodiment of the invention, the thrust rubber springs are arranged in the upper part of the counter frame. As a result, the conveyor trough is from the Page easily accessible. The counter frame consists of two sides of the conveyor trough arranged \\! lines, which are connected to each other by cross members 16 (Fig. 2). Each cheek is advantageously in the form of a box made of metal sheets and Assembled profile steels. This gives a very stiff shape at a relatively high level low material expenditure. Each cheek is made up of an upper part 31 and one lower part 30 together. Both parts have one thing in common. until just above the Metal wall 12 reaching to the ground. Each part is rectangular in cross-section.

Wie Fig. 1 zeigt, sind gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung im oberen Teil 31 jeder Wange mehrere schräge Ausschnitte vorgesehen, die so angebracht sind, daß die größere Seite 11 jedes Ausschnittes die gleiche Neigung a zur Waagerechten aufweist wie die Knaggen 9 an der Förderrinne 25 und die andere Seite 32 senkrecht dazu angeordnet ist. In jedem dieserAusschnitte ist ein Paar Schubgummifedern 8, 10 angeordnet, die je eine Knagge 9 von unten und oben umschliePaen. Jede Schubgummifeder besteht aus einem schmalen. im Querschnitt rechteckigen Stück Weichgummi, welches vornehmlich auf Schub beansprucht wird. Es hat sich gezeigt, daß es vorteilhaft ist, die Schubgummifedern senkrecht zu ihrer Schubrichtung auf Druck vorzuspannen. Dabei ändert sich die Federkonstante in Schubrichtung nicht oder nur unwesentlich. Die untere Schubgummifeder 10 ist von zwei WIetallplatten 22, 23 umschlossen, an denen sie angeklebt oder anvulkanisiert ist (Fig. 4). Die untere Metaliplatte 23 ist durch Schrauben mit einem U-Profilstahl 19 verbunden. Dieser U-Profilstahl 19 ist zwischen den Seitenwänden 12, 13 des Gegenrahmens eingesetzt und an diesen durch Schrauben 26, 33 befestigt. Die obere Schubgummifeder 8 ist an zwei AIetallplatten 20, 21 befestigt. Die obere Metallplatte 20 ist an einer Haube 7 angeschraubt, die aus Gründen der Steifigkeit in Kastenbauform ausgeführt ist. Es ist nicht unbedingt erforderlich, die Schubgummifedern an je zwei NIetallplatten zu befestigen, man kann sie auch unmittelbar zwischen die Knagge und den U-Profilstahl bzw. die Haube setzen und mit den beiden letztgenannten Teilen durch Kleben oder Vulkanisieren verbinden. As FIG. 1 shows, according to a further embodiment of the invention in the upper part 31 of each cheek several inclined cutouts are provided, which are attached in this way are that the larger side 11 of each section has the same inclination a to the horizontal has like the lugs 9 on the conveyor trough 25 and the other side 32 perpendicular is arranged for this. In each of these cut-outs there is a pair of thrust rubber springs 8, 10 arranged, which each enclose a lug 9 from below and above. Every thrust rubber spring consists of a narrow. in cross-section rectangular piece of soft rubber, which is primarily stressed on thrust. It has been shown to be beneficial is to preload the rubber springs perpendicular to their direction of thrust on pressure. The spring constant does not change or changes only insignificantly in the thrust direction. The lower thrust rubber spring 10 is enclosed by two WIetallplatten 22, 23 on to which it is glued or vulcanized (Fig. 4). The lower metal plate 23 is connected to a U-shaped steel 19 by screws. This U-section steel 19 is inserted between the side walls 12, 13 of the counter frame and through this Screws 26, 33 attached. The upper rubber spring 8 is attached to two metal plates 20, 21 attached. The upper metal plate 20 is screwed to a hood 7, which for reasons of rigidity in box design. It is not necessarily required to attach the thrust rubber springs to two metal plates each, man it can also be placed directly between the cleat and the U-profile steel or the hood set and with the last two parts by gluing or vulcanizing associate.

Mittels Zugschrauben 37 sind, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, die Haube und der U-Profilstahl miteinander so verbunden, daß die Schubgummifedern unter einer Druckvorspannung stehen, die etwa 1500 kg beträgt. 3 and 4 show the hood and the U-profile steel connected to each other so that the thrust rubber springs under a Stand compressive preload, which is about 1500 kg.

Diese Vorspannullg wird zweckmäßig vorgenommen, bevor die I;örderrinne in den Gegenrahmen eingesetzt wird. Es wird auf diese Weise ein Federblock gebildet, der aus der Haube 7, dem Schubgummifederpaar8, 10. der Knagge 9 und dem U-Profilstahl 19 besteht. STachdem das U-Profil zwischen den Blechen 12, 13 des Gegenrahmens eingesetzt und an diesen mittels der Schrauben 33 befestigt ist, wird auch die Haube 7 an diesen Blechen mittels Schrauben 26, 27 befestigt. Die Schrauben 26, 27 und 33 gehen durch die Blechwände 12, 13. Ihre Köpfe sind an der Außenwand 12 vor gesehen. Durch diese Schraubbefestigung kann die D ruckvorspannung der Schubgummifedern in vorteilhafter Weise ebenfalls übernommen werden. Es ist also möglich, die Zugschrauben 37 nach Einsetzen der Schrauben 26, 27 zu lockern, so daß jene völlig entlastet sind.This pre-tensioning is expediently carried out before the conveyor trough inserted into the counter frame will. A spring block is formed in this way, the one from the hood 7, the pair of thrust rubber springs 8, 10. the catch 9 and the U-profile steel 19 exists. STachdem inserted the U-profile between the metal sheets 12, 13 of the counter frame and is attached to these by means of the screws 33, the hood 7 is also attached to these Metal sheets fastened by means of screws 26, 27. The screws 26, 27 and 33 go through the sheet metal walls 12, 13. Their heads are seen on the outer wall 12 before. Through this Screw fastening can reduce the pressure bias of the rubber springs in an advantageous manner Way can also be adopted. It is therefore possible to adjust the lag screws 37 Inserting the screws 26, 27 to loosen so that those are completely relieved.

Infolge der schmalen Form der Schubgummifeder ist es möglich, den oberen Teil 31 des Gegenrahmens nicht wesentlich breiter als die Schubgummifeder auszubilden, so daß man sehr leicht an die Förderrinne gelangen kann. Dabei schützt die Haube 7 das Bedienungspersonal vor Unfällen, da sie die Schubgummifedern und die Knagge nach oben abdeckt. Due to the narrow shape of the rubber spring, it is possible to use the upper part 31 of the counter frame not much wider than the rubber spring train so that you can very easily get to the conveyor trough. It protects the hood 7 the operating personnel from accidents, as they the thrust rubber springs and covers the catch at the top.

In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der unterhalb der Förderrinne befindliche Teil 30 jeder Wange im Querschnitt breiter ausgebildet als der obere Teil 31, und zwar so, daß eine glatte Außenwand 12 bestehenbleibt, während die innere Seitenwand 14 des Teiles 30 zur senkrechten Längsmittelebene hin eingerückt ist. Dadurch wird erreicht, daß die Baubreite des Schwingförderers sehr schmal gehalten ist. In an advantageous further embodiment of the invention, the one below the conveyor trough located part 30 of each cheek in cross-section wider than the upper part 31, in such a way that a smooth outer wall 12 remains, while the inner side wall 14 of the part 30 to the vertical longitudinal center plane is indented. This ensures that the overall width of the vibratory conveyor is kept very narrow.

In Fällen, wo eine Vergrößerung der Baubreite nicht schädlich ist, kann der untere Teil 30 jeder Wange mit der Blechwand 12 auch nach außen vorkragen. Man kann dann vorteilhaft mit Abstand oberhalb des so gebildeten Absatzes einen Laufsteg für das Bedienungspersonal vorsehen, so daß dieser Raum ebenfalls ausgenutzt wird. In cases where increasing the overall width is not harmful, the lower part 30 of each cheek with the sheet metal wall 12 can also protrude outward. You can then advantageously at a distance above the so formed paragraph one Provide a catwalk for the operating personnel so that this space is also used will.

Die Masse des Gegenrahmens ist vorteilhaft erheblich schwerer als die Masse der Förderrinne, um bei Belastungsschwankungen infolge unterschiedlicher Gutsaufgabemengen einen verhältnismäßig unempfindlichen, regelmäßigen Betrieb der Slaschine zu gewährleisten. Dies kann man beispielsweise dadurch sehr gut erreichen, daß jede Wange - und hierbei zweck mäßig der untere Teil 30 - mit Beton oder einer Mischung von Beton und Stahlabfällen gefüllt ist. The mass of the counter frame is advantageously considerably heavier than the mass of the conveyor trough to withstand fluctuations in load due to different Gutsaufgabemengen a relatively insensitive, regular operation of the Ensure slaschine. This can be achieved very well, for example, by that each cheek - and this appropriately the lower part 30 - with concrete or one Mixture of concrete and steel waste is filled.

Der Gegenrahmen ist auf weichen Gummifedern 15 gegen den Erdboden abgestützt. Hierdurch hat man ein schwingungsfähiges System aus zwei Massen, die gegeneinander schwingen können. The counter frame is on soft rubber springs 15 against the ground supported. This creates an oscillatory system made up of two masses, the can swing against each other.

Zweckmäßig sind die Querträger 16 mittels Schrauben 36 (Fig. 5) lösbar mit den Wangen des Gegenrahmens verbunden. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn die Maschine im Untertagebetrieh eingesetzt wird und sie auf diese Weise leicht an ihren Aufstellungsort gebracht werden kann. The cross members 16 are expediently detachable by means of screws 36 (FIG. 5) connected to the cheeks of the counter frame. This is particularly advantageous when the machine is used in underground operations and this way it is light can be brought to their place of installation.

Am Endquerträger 2 des Gegenrahmens ist vorteilhaft, wie Fig. 1 zeigt, ein Schubkurbel- oder Exzenterantrieb3 angebracht. Die Schubstange4 des Exzenterantriebes 3 ist mit dem Aufgabeende der Förderrinne über eine lose Koppelung, bestehend aus Druckgummipuffern 5, verbunden, und zwar in der Weise, daß diese an einer Knagge 6 der Förderrinne angreifen. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, ist der Exzenterantrieb im Gehäuse des Gegenrahmens völlig geschützt und doch gut zugänglich untergebracht. At the end cross member 2 of the counter frame it is advantageous, as Fig. 1 shows, a slider crank or eccentric drive3 attached. The push rod4 of the eccentric drive 3 is with the feed end of the conveyor trough via a loose coupling, consisting of Pressure rubber buffers 5 connected, in such a way that they are attached to a lug 6 attack the conveyor trough. As can be seen from Fig. 1, the eccentric drive Completely protected and yet easily accessible in the housing of the counter frame.

Die erfindungsgemäße Schwingmaschine ist somit sehr übersichtlich gebaut und mit glatten Außen wänden versehen. Letzteres ist besonders wichtig, weil hierdurch das Bedienungspersonal vor beweglichen Maschinenteilen sowie Vorsprüngen geschützt ist. Ein weiterer Vorteil liegt in der gedrängten Bauform. Die Förderrinne ist von oben und von der Seite bequem zugänglich, so daß sich die Maschine auch sehr gut zum Klauben von Holz oder ähnlichen Teilen im Aufgabegut eignet, die den Betrieb einer nachfolgenden Brechmaschine stören würden. The vibrating machine according to the invention is therefore very clear built and provided with smooth outer walls. The latter is especially important because through this the operating personnel are protected from moving machine parts and protrusions is. Another advantage is the compact design. The conveyor trough is from Easily accessible from above and from the side, so that the machine is also very good suitable for picking wood or similar parts in the feed material, which the operation a subsequent crusher would interfere.

Bei der oben beschriebenen Schwingmaschine ist es auch möglich, den Boden oder einen Teil des Bodens 17 der Förderrinne als Siebboden auszugestalten. Da unterhalb des Siebbodens nur einige Querträger 16 angeordnet sind, ist es möglich, den Siebdurchfall auf Rutschen oder Transportbändern od. dgl. abzuführen, die unterhalb der Schwingmaschine angeordnet sind. In the vibrating machine described above, it is also possible to use the Design the bottom or part of the bottom 17 of the conveyor trough as a sieve bottom. Since only a few cross members 16 are arranged below the sieve bottom, it is possible to discharge the sieve failure on slides or conveyor belts or the like, which are below the vibrating machine are arranged.

Hierbei kann ein Ansammeln von Siebdurchfall auf der oberen Begrenzung 35 (Fig. 5) des Teiles 30 jeder Wange dadurch verhindert werden, daß an der Wand 13 ein geneigt angeordnetes Leitblech 34 befestigt wird, welches wie eine Rutsche wirkt.This can lead to an accumulation of sieve failure on the upper limit 35 (Fig. 5) of part 30 of each cheek can be prevented from being on the wall 13 an inclined baffle 34 is attached, which like a slide works.

Die Drehzahl des Exzenterantriebes sowie die Federkonstanten der Schubgummifedern sind in sehr vorteilhafter Weise so ausgelegt, daß die Förderrinne und der Gegenrahmen gegeneinander in oder annähernd in Resonanz schwingen. Dies bringt den Vor teil mit sich, daß eine verhältnismäßig geringe Antriebsleistung erforderlich ist. The speed of the eccentric drive and the spring constants of the Thrust rubber springs are designed in a very advantageous manner so that the conveyor trough and the counter frame oscillate in or approximately in resonance with one another. this brings the before part with it that a relatively low drive power is required.

Im Betrieb schwingt die Förderrinne in einer Ebene, die um den Winkel a zur Waagerechten geneigt ist. In operation, the conveyor trough swings in a plane that is around the angle a is inclined to the horizontal.

Das Gewicht der Förderrinne sowie des aufgegebenen Gutes wird von den Schubgummifedern aufgenommen und auf den Gegenrahmen übertragen.The weight of the conveyor trough as well as the dropped goods are determined by added to the thrust rubber springs and transferred to the counter frame.

Wie bereits oben erwähnt, kann bei der erfindungsgemäßen Schwingmaschine auch ein Siebboden vorgesehen werden. Dieser ist besonders dann vorteilhaft, wenn die Schwingmaschine als Teil einer Bergebrechanlage unter Tage eingesetzt wird. Die anfallenden Berge werden der Schwingmaschine zugeführt, von diesem einem Brecher aufgegeben, dort zerkleinert und anschließend auf die Schwingmaschine zurückgeführt. Dabei fällt das genügend zerkleinerte Gut durch den Siebboden in bereitstehende Wagen oder auf ein weiteres Fördergerät, während die größeren Gutsteile erneut dem Brecher aufgegeben werden. As already mentioned above, in the oscillating machine according to the invention a sieve bottom can also be provided. This is particularly advantageous when the vibrating machine is used underground as part of a mountain crushing system. The resulting mountains are fed to the vibrating machine, from which a crusher abandoned, shredded there and then returned to the vibrating machine. The sufficiently shredded material falls through the sieve bottom into the ready-made material Trolley or on another conveyor device, while the larger good parts are again the Crusher to be abandoned.

Durch das vorher stattfindende Absieben wird der Brecher weitgehend entlastet. Es kann nun vorkommen, daß in dem zu brechenden Gut, welches in der Schwingmaschine gefördert und/oder abgesiebt wird, für den Brecher schädliches Gut enthalten ist, beispielsweise Holz. Dies kann leicht vom Bedienungspersonal aus der Förderrinne herausgeklaubt werden.The crusher becomes largely due to the sieving that takes place beforehand relieved. It can now happen that in the material to be broken, which in the vibrating machine is conveyed and / or screened off containing material that is harmful to the crusher, for example wood. This can easily be done by the operating personnel from the conveyor trough be picked out.

PATENTANSPROCHE: 1. Schwingmaschine, insbesondere zum Fördern Klauben oder Sieben von Schüttgut, bestehend aus zwei gegeneinander schwingenden Organen, wobei das eine als Arbeitsorgan, z. B. als Förderrinne, und das andere Organ als Gegenmasse ausgebildet ist, bei welcher weiterhin die Organe durch einen Schubkurbelantrieb miteinander verbunden und mittels Schubgummifedern gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenmasse als Rahmen ausgebildet ist, daß die beiden schwingenden Organe durch die Schubgummifedern miteinander verbunden sind, daß die Schubgummifedern und die zugehörigen Knaggen in dem Profil des Gegenrahmens untergebracht und nach oben abgedeckt sind, daß der Gegenrahmen mittels Federn gegen den Erdboden abgestützt ist, daß er aus zwei seitlich des Arbeitsorgans angeordneten Wangen besteht, die als Blechträger ausgebildet und in dem unteren Teil durch Querträger miteinander verbunden sind, daß die Blechträger außen glatt gestaltet sind und daß der Schubkurbelantrieb innerhalb des Gegenrahmens untergebracht ist. PATENT CLAIM: 1. Vibrating machine, especially for conveying paws or sieving of bulk material, consisting of two mutually oscillating organs, with one as a working body, z. B. as a conveyor trough, and the other organ as Counter mass is formed in which the organs continue to be driven by a slider crank drive are connected to each other and held by means of thrust rubber springs, characterized in that that the counter mass is designed as a frame that the two vibrating organs are connected by the thrust rubber springs that the thrust rubber springs and the associated lugs housed in the profile of the counter frame and after are covered above that the counter frame is supported against the ground by means of springs is that it consists of two cheeks arranged on the side of the working organ, the designed as a sheet metal carrier and in the lower part by cross members are connected that the sheet metal carrier are designed smooth on the outside and that the slider crank drive is housed within the counter frame.

Claims (1)

2. Schwingmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse des Gegenrahmens erheblich größer ist als die Masse des Arbeitsorgans. 2. Vibrating machine according to claim 1, characterized in that the Mass of the counter frame is significantly greater than the mass of the working organ. 3. Schwingmaschine nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß jede Wange des Gegenrahmens einen kastenförmigen Querschnitt aufweist. 3. Vibrating machine according to claim 1 or 2, characterized in that that each cheek of the counter frame has a box-shaped cross section. 4. Schwingmaschine nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß der unterhalb des Arbeitsorgans befindliche Teil des Kastens im Querschnitt breiter ausgebildet ist als der obere Teil. 4. Vibrating machine according to claim 3, characterized in that the The part of the box located below the working organ is wider in cross-section is designed as the upper part. 5. Schwingmaschine nach Anspruch 3 oder 4. dadurch gekennzeichnet, daß jede Wange ganz oder teilweise mit Beton oder einer Mischung aus Beton und Stahlabfällen gefüllt ist. 5. Vibrating machine according to claim 3 or 4, characterized in that that each cheek wholly or partially covered with concrete or a mixture of concrete and scrap steel is filled. 6. Schwingmaschine nach Anspruch 1 oder einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubgummifedern im oberen Teil und in Ausschnitten des Gegenrahmens angeordnet sind. 6. vibrating machine according to claim 1 or one of the following claims, characterized in that the thrust rubber springs in the upper part and in cutouts of the counter frame are arranged. 7. Schwingmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Ausschnitt des Gegenrahmens ein Paar übereinanderliegender Schubgummifedern und eine zwischen diesen eingebettete Knagge angeordnet ist, die an dem Arbeitsorgan befestigt ist, und daß die untere Schubgummifeder mit dem Gegenrahmen und die obere mit der Haube fest verbunden ist, so daß das Arbeitsorgan auf den Gegenrahmen abgestützt ist, in diesem geführt ist und eine Übertragung der Schwingkräfte auf den Gegenrahmen stattfindet. 7. Vibrating machine according to claim 6, characterized in that in each section of the counter frame a pair of superimposed push rubber springs and a catch embedded between these is arranged, which is attached to the working element is attached, and that the lower thrust rubber spring with the counter frame and the upper is firmly connected to the hood, so that the working element is supported on the counter frame is, is guided in this and a transfer of the vibratory forces to the counter frame takes place. 8. Schwingmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekelmzeichnet, daß die Schubgummifedern mittels Schrauben auf Druck vorgespannt sind. 8. Vibrating machine according to claim 7, characterized in that the Thrust rubber springs are preloaded under pressure by means of screws. 9. Schwingmaschine nach Anspruch 1 oder einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstange des Schubkurbeltriebes elastisch mit dem zugehörigen schwingenden Organ gekoppelt ist und daß die Schwingmaschine in oder annähernd in Resonanz betrieben wird. 9. vibrating machine according to claim 1 or one of the following claims, characterized in that the push rod of the slider crank mechanism is elastic with is coupled to the associated vibrating member and that the vibrating machine in or is operated approximately in resonance. 10. Schwingmaschine nach Anspruch 1 oder einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubkurbelantrieb auf dem am Aufgabeende befindlichen Querträger des Gegenrahmens angeordnet und mit dem Arbeitsorgan verbunden ist. 10. Vibrating machine according to claim 1 or one of the following Claims, characterized in that the slider crank drive on the at the end of the feed located cross member of the counter frame and connected to the work organ is. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 891 974; französische Patentschrift Nr. 862 739. Publications considered: German Patent No. 891 974; French patent specification No. 862 739.
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