DE1255034B

DE1255034B - Vibratory conveyor

Info

Publication number: DE1255034B
Application number: DEG35995A
Authority: DE
Inventors: Joseph William Sherwen
Original assignee: General Electric Co PLC
Current assignee: General Electric Co PLC
Priority date: 1961-09-26
Filing date: 1962-09-25
Publication date: 1967-11-23

Description

Schwingförderer Die Erfindung betrifft einen Schwingförderer mit einem nachgiebig gelagerten Hauptrahmengestell, einem nachgiebig mit diesem verbundenen Träger und einem elektromotorischen Schwingantrieb mit Unwuchterregern, der an dem Hauptrahmengestell angreift und den Schwingförderer durch gegenläufige Unwuchten in Schwingung versetzt und bei dem die Verbindung zwischen dem Hauptrahmengestell und dem Träger aus Kautschukblöcken besteht, die so angeordnet sind, daß sie auf Abscheren beansprucht werden.Vibratory conveyor The invention relates to a vibratory conveyor with a resiliently mounted main frame, a resiliently connected to this Carrier and an electromotive vibratory drive with unbalance exciters, which is attached to the Main frame attacks and the vibratory conveyor through counter-rotating imbalances vibrated and in which the connection between the main frame frame and the carrier is made up of blocks of rubber which are arranged to be on Shearing are claimed.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1005 899 ist eine Schwingfördervorrichtung bekannt, bei der Förderrinnen am Tragrahmen mittels entgegengesetzt schräggestellter Federelemente angebracht sind, so daß mit ein und demselben am Tragrahmen angreifenden Antrieb das Fördergut in unterschiedlichen Richtungen durch die Rinnen, an denen dafür Rückläufe zur Überführung von Fördergut von einer Rinne in eine andere Rinne vorgesehen sind, gefördert wird. From the German Auslegeschrift 1005 899 a vibratory conveyor device is known in the conveyor troughs on the support frame by means of oppositely inclined Spring elements are attached so that acting with one and the same on the support frame Drive the material to be conveyed in different directions through the channels on which therefor return lines for transferring the conveyed goods from one channel to another are provided, is funded.

Es ist ferner bekannt, den Träger oberhalb des Rahmengestells anzuordnen und die nachgiebigen Kautschukblöcke am Kopfende des Rahmens unter einem bestimmten Winkel anzuordnen, um die gewünschte Förderrichtung des Trägers zu erzielen. It is also known to arrange the carrier above the frame and the resilient rubber blocks at the head end of the frame under a certain one To arrange angles in order to achieve the desired conveying direction of the carrier.

Bei allen diesen bekannten Schwingförderern bereitet es Schwierigkeiten, die Förderrichtung des Trägers im Bedarfsfall zu ändern, weil man entweder mehrere Rinnen benötigt oder gezwungen ist, die Winkel der Schrägstellung der Kautschukblöcke zu ändern. With all these known vibratory feeders it is difficult to change the conveying direction of the carrier if necessary, because you either have several Gutters needed or forced to incline the angles of the rubber blocks to change.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwingförderer so aufzubauen, daß die Förderbewegung und Förderrichtung, d. h. also im wesentlichen die Schwingrichtung, ohne komplizierte Einrichtungen geändert werden kann. The invention is based on the object of a vibratory conveyor so build up that the conveying movement and conveying direction, d. H. so essentially the direction of oscillation can be changed without complicated facilities.

Ausgehend von einem Schwingförderer der oben gekennzeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Blöcke aus Kautschuk oder einem anderen elastischen Material zwischen vertikalen Flächen angebracht sind, die parallel zur Längsachse des Schwingförderers verlaufen und Teile des Hauptrahmengestells bzw. des Trägers bilden, während die in an sich bekannter Weise an jeder Seite des Hauptrahmengestells angebrachten Antriebsmotoren zusammen mit den Unwuchtmassen so angeordnet sind, daß sie mit ihren Achsen in einer vertikalen Ebene liegen, die ebenfalls parallel zur Längsachse des Schwingförderers verläuft, derart, daß die Schwingrichtung des Trägers durch einfaches Ändern des Neigungswinkels der Motoren relativ zu dem Hauptrahmengestell einstellbar ist. Based on a vibratory conveyor of the type indicated above this object is achieved according to the invention in that the blocks are made of rubber or another elastic material are attached between vertical surfaces, which run parallel to the longitudinal axis of the vibratory conveyor and parts of the main frame or form the carrier, while the in a known manner on each side of the Main frame mounted drive motors together with the unbalanced masses are arranged so that they lie with their axes in a vertical plane, the also runs parallel to the longitudinal axis of the vibratory conveyor, such that the Direction of oscillation of the beam by simply changing the angle of inclination of the motors is adjustable relative to the main frame.

Zum besseren Verständnis der Erfindung sollen nachstehend drei Ausführungsformen eines Vibrationsförderers nach der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielsweise näher beschrieben werden. In der Zeichnung ist F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung eines Vibrationsförderers nach der Erfindung, F i g. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1, F i g. 3 eine Seitenansicht eines Flugaschenförderers, der nach den Lehren der Erfindung aufgebaut ist, F i g. 4 die Ansicht eines Schnittes nach Linie IV-IV der Fig. 3, F i g. 5 die Ansicht eines Teilschnittes durch eine Vibrationsmühle mit einem Vibrationsförderer nach der Erfindung und F i g. 6 die Ansicht eines Sclmittes nach LinieVI-VI derFig. 5. For a better understanding of the invention, three embodiments are set out below of a vibratory conveyor according to the invention with reference to the drawing be described in more detail, for example. In the drawing, F i g. 1 a graphical Representation of a vibratory conveyor according to the invention, F i g. 2 a view in the direction of arrow A in Fig. 1, F i g. 3 is a side view of a fly ash conveyor; which is constructed according to the teachings of the invention, FIG. 4 is a view of a section according to line IV-IV of FIG. 3, F i g. 5 is a view of a partial section through a Vibration mill with a vibration conveyor according to the invention and FIG. 6 the View of a scree along line VI-VI in FIG. 5.

Wie man aus den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ersieht, besteht der Vibrationsförderer aus einem Haupttragrahmen oder Untergestell 1 und einer Bahndecke in Form eines Troges 2, der von dem Untergestell getragen wird. As can be seen from Figures 1 and 2 of the drawing, there is the vibratory conveyor from a main support frame or subframe 1 and a membrane ceiling in Form of a trough 2 which is carried by the underframe.

Dieses Untergestell besteht aus einem Paar länglicher Seitenträger 3 mit U-förmigem Querschnitt, die durch obere und untere Querträger 4 bzw. 5 parallel voneinander in Abstand gehalten werden, wobei die Flansche 6 dieser paarweise angeordneten Träger nach außen gerichtet sind. This base consists of a pair of elongated side supports 3 with a U-shaped cross-section, which are parallel through upper and lower cross members 4 and 5, respectively are kept at a distance from one another, the flanges 6 of these being arranged in pairs Carriers are directed outwards.

Das Untergestell ruht auf Stützen 7, die jeweils am unteren Ende einen Fuß 8 haben, der eine nachgiebige Befestigung für das Untergestell 1 bildet. Die Stützen 7 sind mit Hilfe von Streben 9 an den seitlichen Trägern 3 befestigt. The underframe rests on supports 7, each at the lower end have a foot 8 which forms a flexible attachment for the underframe 1. The supports 7 are fastened to the lateral supports 3 with the aid of struts 9.

Der Trog 2 besitzt einen Boden oder eine Förderbundfläche 10 und zwei aufstehende längliche Seitenteile 11 und ist zwischen den Seitenträgern 3 und unter Zwischenschaltung einer Anzahl von Gummiblöcken 12, die in der Längsrichtung des Förderers zwischen die Seitenteile 11 des Troges 2 und die Seitenträger 3 des Untergestells 1 geschoben sind, nachgiebig an diesen angeordnet. The trough 2 has a floor or a conveyor collar surface 10 and two upright elongated side parts 11 and is between the side supports 3 and with the interposition of a number of rubber blocks 12 which extend in the longitudinal direction of the conveyor between the side parts 11 of the trough 2 and the side supports 3 of the Underframe 1 are pushed, arranged resiliently on these.

Jeder der oberen Querträger 4 trägt einen nach unten ragenden Flansch 13 mit einem Bolzen 14, der gegen einen Seitenträger 3 drückt und auf diese Weise die Einstellung des Druckes erlaubt, der auf den Gummiblock 12 ausgeübt wird. In ähnlicher Weise ist jeder der unteren Querträger 5 mit einem nach oben ragenden Flansch 15 an jedem seiner Enden versehen, und in jeden Flansch 15 ist ein Schraubenbolzen 16 eingesetzt, der in den Flansch hineingeschraubt ist und gegen einen Seitenträger 3 drückt. Each of the upper cross members 4 carries a downwardly projecting flange 13 with a bolt 14 which presses against a side beam 3 and in this way allows adjustment of the pressure exerted on the rubber block 12. In Similarly, each of the lower cross members 5 is provided with an upwardly extending one Flange 15 is provided at each of its ends, and in each flange 15 is a screw bolt 16 used, which is screwed into the flange and against a side beam 3 presses.

Der Vibrationsantrieb für die Fördereinrichtung besteht aus zwei Elektromotoren 17 mit exzentrischer Masse, die auf jeder Seite eines Seitenträgers 3 angeordnet sind. Die Achse eines jeden Motors liegt in einer parallel zu der Längsrichtung der Fördereinrichtung verlaufenden Ebene und schräg zu der Ebene des Troges 2. Der Neigungswinkel muß gegebenenfalls einstellbar sein, so daß die Motoren 17 in diesem Fall drehbar an den Seitenträgern 3 befestigt sein müßten. Die Motoren 17, die einander gegenüberliegen, sind durch ein nicht dargestelltes biegsames Kupplungselement miteinander gekuppelt, welches durch ein querliegendes röhrenförmiges Gehäuse 18 hindurchgeht. The vibration drive for the conveyor consists of two Electric motors 17 with eccentric mass on each side of a side beam 3 are arranged. The axis of each motor lies in a parallel to the longitudinal direction of the conveyor plane and oblique to the plane of the trough 2. The The angle of inclination may have to be adjustable, so that the motors 17 in this Case would have to be rotatably attached to the side supports 3. The motors 17, each other are opposite to each other by a flexible coupling element (not shown) coupled which passes through a transverse tubular housing 18.

Jeder Motor 17 übt eine Vibrationskraft aus, deren Komponenten quer zu der Längsrichtung der Fördereinrichtung und schräg dazu verlaufen, aber in einer Ebene liegen, die parallel zu der Längsrichtung des Förderers verlaufen, und ihre Anordnung ist so getroffen, daß sich beim Anlauf die quer verlaufenden Komponenten gegenseitig aufheben. Beim Betrieb des Vibrationsförderers nach der Erfindung werden auf das Untergestell 1 Schwingungen übertragen, die vertikale und in der Längsrichtung verlaufende Komponenten aufweisen. Diese Schwingungskomponenten werden auf den Trog 2 übertragen, der eine beträchtlich höhere natürliche Frequenz hat als die Schwingungsfrequenz der Motoren 17; die Übertragung der Schwingungen erfolgt über die Gummiblöcke 12, die auf Abscheren beansprucht sind. Der Trog2 ist merklich leichter als das Untergestell 1, so daß die Amplitude der auf den Trog übertragenen Schwingungen verstärkt wird. Each motor 17 exerts a vibratory force, the components of which are transverse to the longitudinal direction of the conveyor and run obliquely thereto, but in one Lie plane parallel to the longitudinal direction of the conveyor, and their The arrangement is made in such a way that the transversely running components move when starting up cancel each other out. When operating the vibratory conveyor according to the invention Transferred to the base 1 vibrations, the vertical and in the longitudinal direction Have running components. These vibration components are on the trough 2, which has a considerably higher natural frequency than the oscillation frequency the motors 17; the vibrations are transmitted via the rubber blocks 12, which are subject to shearing. The Trog2 is noticeably lighter than the base 1, so that the amplitude of the vibrations transmitted to the trough is increased.

Bei einer abgeänderten Ausführungsform des oben beschriebenen Ausführungsbeispiels kann das Untergestell anstatt auf dem Boden aufgestellt zu sein, von Stangen 19, deren untere Enden an den Flanschen 15 des unteren Querträgers 5 befestigt sind, aufgehängt sein. In a modified embodiment of the embodiment described above instead of being placed on the floor, the underframe can be moved from Rods 19, the lower ends of which are attached to the flanges 15 of the lower cross member 5, be hung up.

Der Vibrationsförderer kann dadurch umgekehrt werden, daß man die Motoren 17 um eine horizontale Achse um 900 verschwenkt, die durch den Sdrwer punkt des Förderers hindurchgeht. Wahlweise kann der Vibrationsförderer dadurch umkehrbar gemacht werden, daß man ein zweites Paar von Motoren anbaut, die rechtwinklig zu den Motoren 17 angebracht sind, wobei dann je nach der gewünschten Förderrichtung entweder das eine oder das andere Motorenpaar in Betrieb genommen wird. The vibratory feeder can be reversed by having the Motors 17 pivoted around a horizontal axis by 900, the point through the Sdrwer of the conveyor passes through. As a result, the vibratory conveyor can optionally be reversible made by adding a second pair of motors that are at right angles to the motors 17 are attached, then depending on the desired conveying direction either one or the other pair of motors is put into operation.

Wie die Fig. 3 und 4 der Zeichnung erkennen lassen, besteht der Flugaschenförderer aus einem Haupttraggestell 31, einer Haube 32, die sich über die gesamte Länge des Haupttraggestells 31 erstreckt, und einer Decke in Form eines Troges 33, der von der Haube 32 getragen wird. As shown in FIGS. 3 and 4 of the drawing, there is a fly ash conveyor from a main support frame 31, a hood 32, which extends over the entire length of the Main support frame 31 extends, and a ceiling in the form of a trough 33 of the hood 32 is worn.

Das Haupttraggestell 31 besteht aus einem Paar seitlicher Längsträger34 mit U-förmigem Querschnitt, die an ihren unteren Enden von einer Anzahl von Querträgern 35 gehalten werden, die ihrerseits im Abstand voneinander angeordnet sind und ebenfalls U-förmigen Querschnitt aufweisen und Füße 36 haben, um im Bedarfsfall eine nachgiebige Aufstellung für das Haupttraggestell 31 zu ermöglichen. The main support frame 31 consists of a pair of lateral side rails 34 with a U-shaped cross-section, which at their lower ends are supported by a number of cross members 35 are held, which in turn are arranged at a distance from each other and also Have a U-shaped cross-section and feet 36 have a flexible, if necessary To enable installation for the main support frame 31.

Der Trog 33 besitzt eine Förderfläche 37 und zwei nach unten herabhängende Seitenflansche 38; er ist in der Querrichtung nachgiebig an den unteren Enden der Haube 32 mit Hilfe von Gummistreifen 39 befestigt, die eine nachgiebige Befestigung für den Trog 33 darstellt, wodurch letzterer in die Lage versetzt wird, gegenüber dem Haupttraggestell 31 Schwingungen auszuführen. Die Streifen 39 sind zwischen die Seitenflansche 38 und die unteren Enden der Haube 32 geschoben und werden rechtwinklig zu der Bewegungsrichtung des Troges 33 zusammengepreßt. The trough 33 has a conveying surface 37 and two downwardly depending Side flanges 38; it is compliant in the transverse direction at the lower ends of the Hood 32 attached by means of rubber strips 39 which have a resilient attachment represents for the trough 33, thereby enabling the latter to be opposite carry out the main support frame 31 vibrations. The strips 39 are between the side flanges 38 and the lower ends of the hood 32 slid and become square compressed to the direction of movement of the trough 33.

Jeder der Brückenteile 35 trägt an dem einen Ende einen nach oben ragenden Flansch 40, der seinerseits einen Schraubenbolzen mit Schraubenmutter 41 aufnimmt, so daß eine Anordnung zur Verfügung steht, die gegen einen Seitenteil 34 des Haupttraggestells 31 drücken kann und damit die Einstellung des Druckes ermöglicht, der auf die Gummistreifen39 ausgeübt wird. Each of the bridge parts 35 carries one upwards at one end protruding flange 40, which in turn has a screw bolt with screw nut 41 receives, so that an arrangement is available that against a side part 34 of the main support frame 31 can press and thus allows the setting of the pressure, which is applied to the rubber strips 39.

Das Hauptrahmengestell 31 besteht aus einer Anzahl von Teilen, die mit ihren Enden nachgiebig miteinander verbunden sind, wie dies bei 42 (s. Fig. 3) dargestellt ist; es erfolgt dies durch geeignete Gummiteile, um jede unzulässige Beanspruchung innerhalb des Hauptrahmengestells zu vermeiden. The main frame 31 consists of a number of parts that are flexibly connected to one another at their ends, as shown at 42 (see Fig. 3) is shown; this is done by means of suitable rubber parts to avoid any impermissible Avoid stress inside the main frame.

Zur Erleichterung der Überprüfung der Anlage können Platten 43 vorgesehen sein, die in regelmäßigen Abständen längs der Haube angebracht sind. To make it easier to check the system, plates 43 can be provided be attached at regular intervals along the hood.

Der Vibrationsantrieb für die Fördereinrichtung besteht aus einem oder mehreren Paaren von Elelb motoren 44 mit exzentrischer Masse, die auf jeder Seite des Hauptrahmens 31 von Seitenplatten 45 gF tragen werden, und die Achse eines jeden Motors liegt in einer Ebene, die parallel zu der LängsausdeS nung der Fördereinrichtung verläuft und schräg zu der Ebene des Troges 33 verläuft. Die Seitenplatten 45 können drehbar an dem Hauptrahmengestell31 befestigt sein, um den Neigungswinkel des Troges 43 einstellen zu können. Die Motoren 44, die einander gegenüberliegen, sind durch eine biegsame Kupplung (nicht dargestellt) miteinander gekuppelt, die durch ein querliegendes rohrförmiges Gehäuse 46 hindurchgeht. Die Antriebsanordnung ist im übrigen praktisch die gleiche wie diejenige bei der Ausführungsform nach den F i g. 1 und 2. The vibration drive for the conveyor consists of one or several pairs of Elelb motors 44 with eccentric mass mounted on each Side of the main frame 31 are supported by side panels 45 gF, and the axis of one each motor lies in a plane that is parallel to the longitudinal dimension of the conveyor runs and runs obliquely to the plane of the trough 33. The side panels 45 can be rotatably attached to the main frame 31 to the angle of inclination of the trough 43 to be able to adjust. The motors 44 facing each other are through a flexible coupling (not shown) coupled together, which passes through a transverse tubular housing 46. The drive arrangement is practically the same as that in the embodiment of FIG the F i g. 1 and 2.

Die Fördereinrichtung kann dadurch umgedreht werden, daß man die Motoren 44 um annähernd 900 um eine horizontale Achse verschwenkt, die durch den Schwerpunkt des Förderers hindurchgeht. Wahlweise kann der Vibrationsförderer auch dadurch umdrehbar gemacht werden, daß man ein zweites Motorenpaar rechtwinklig zu den Motoren 44 anordnet und je nach der gewünschten Förderrichtung das eine oder das andere Motorenpaar einschaltet. The conveyor can be reversed by having the Motors 44 pivoted by approximately 900 about a horizontal axis through which the The focus of the conveyor goes through it. Optionally, the vibratory conveyor can also can be made rotatable by placing a second pair of motors at right angles to the motors 44 and depending on the desired direction of conveyance one or the other pair of motors switches on.

Bei einer besonderen Ausführungsform des Flugaschenförderers, der oben beschrieben worden ist und zum Transport von Material über weite Entfernungen dient, ist nur ein Paar exzentrischer Motoren 44 an dem Beladungsende der Fördereinrichtung angebracht, und die Motoren 44 werden auf jeder Seite des Haupttraggestells 31 durch Seitenplatten 45 gehalten, die aus dem Beladungsende herausragen, und die Achse eines jeden Motors steht vertikal. Die Motoren rufen einen horizontalen Druck auf den Förderer hervor, und die Bewegungsrichtung über die Länge des Förderers wird durch eine Anzahl von Blattfedern geregelt, die längs des Förderers angeordnet und zwischen dem Haupttraggestell 31 und dem Trog 33 untergebracht sind; die Blattfedern sind gegen die Ebene des Troges 33 in seiner Längsrichtung geneigt. In a particular embodiment of the fly ash conveyor, the has been described above and for transporting material over long distances is only a pair of eccentric motors 44 on the loading end of the conveyor attached, and the motors 44 are on each side of the main support frame 31 through Side plates 45 held, which protrude from the loading end, and the axis of each motor is vertical. The motors call for a horizontal pressure the conveyor out, and the direction of movement along the length of the conveyor becomes regulated by a number of leaf springs arranged along the conveyor and housed between the main support frame 31 and the trough 33; the leaf springs are inclined towards the plane of the trough 33 in its longitudinal direction.

Die F i g. 5 und 6 der Zeichnung zeigen eine Vibrationsmühle, deren Trommel 101 in einem zylindrischen Gehäuse 102 untergebracht ist, das seinerseits auf einem Hauptträgergestell 103 nachgiebig befestigt ist. Das Gestell besteht im wesentlichen aus zwei U-Schienen 104 und zwei mit Rippen versehenen Streben 105, die abwechselnd rings um die Achse der Trommel 101 angeordnet und um 900 gegeneinander versetzt sind. Eine nicht dargestellte Konstruktion dient dazu, die U-Schienen 104 und die Streben 105 in ihrer richtigen Lage zueinander zu halten. Das Gestell 103 ist nachgiebig auf einer Anzahl von Füßen 106 befestigt. The F i g. 5 and 6 of the drawing show a vibratory mill whose Drum 101 is housed in a cylindrical housing 102, which in turn is resiliently mounted on a main support frame 103. The frame consists of essentially of two U-rails 104 and two ribs 105, which are arranged alternately around the axis of the drum 101 and by 900 against each other are offset. A construction (not shown) serves to hold the U-rails 104 and to hold the struts 105 in their correct position with respect to one another. The rack 103 is resiliently mounted on a number of feet 106.

Zwei rechteckige Platten 107 liegen jeweils in der Nähe eines jeden Endes des Gehäuses 102 in Ebenen, die senkrecht zu der Achse des Gehäuses verlaufen. Two rectangular plates 107 are located near each End of the housing 102 in planes perpendicular to the axis of the housing.

Jede Platte 107 ist auf jeder ihrer vier Seiten mit dem Rahmengestell 103 nachgiebig verbunden, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß jede Seite einer jeden Platte zwischen ein Paar nachgiebiger Kissen 108 aus Gummi od. dgl. geschoben ist, die ihrerseits zwischen einem Paar parallel im Abstand voneinander angeordneter rechteckiger, massiver Platten 109 zusammengedrückt werden, die von dem Rahmengestell 103 gehalten werden und in Ebenen liegen, die senkrecht zu der Achse des Gehäuses 102 stehen. Jede massive Platte 109 hat eine kreisförmige mittlere Öffnung 110, durch die das Gehäuse 102 hindurchgeht, wobei ein Zwischenraum 111 zwischen den massiven Platten und dem Gehäuse 102 frei bleibt. Die Trommel 101 wird mit Hilfe von Druckbolzen 112, die durch das Gehäuse hindurchragen und auf die Trommel 101 gerichtet sind, in ihrer Stellung innerhalb des Gehäuses 102 festgehalten, und jeder Schraubenbolzen ist mit einer Sperrmutter 113 versehen.Each panel 107 is on each of its four sides with the frame 103 resiliently connected, the arrangement being such that each side has one each plate between a pair of flexible rubber cushions 108 or the like is, in turn, between a pair of parallel spaced apart rectangular, solid plates 109 are squeezed together by the frame 103 and lie in planes that are perpendicular to the axis of the housing 102 stand. Each solid plate 109 has a circular central opening 110, through which the housing 102 passes, with a gap 111 between the massive plates and the housing 102 remains free. The drum 101 is with the help of pressure pins 112 protruding through the housing and onto the drum 101 are directed, held in place within the housing 102, and each The screw bolt is provided with a locking nut 113.

Die Trommel 101 ist mit einer Einlaß- bzw. einer Auslaßöffnung 114 bzw. 115 für den Durchfluß des Rohmaterials versehen, welches geschliffen werden soll, und enthält eine größere Anzahl kleiner Stahlkugeln, um die Schleifwirkung zu erzielen. The drum 101 is provided with an inlet and an outlet opening 114, respectively or 115 for the flow of the Raw material provided, which are ground is intended, and contains a larger number of small steel balls to enhance the grinding effect to achieve.

Der Antrieb für die Trommel besteht aus zwei Motoren 116 mit exzentrischer Masse, die jeweils an einem Tragteil 105 auf jeder Seite des Rahmengestells 103 befestigt sind. Die Achse eines jeden Motors verläuft parallel zu der Achse der Trommel 101, und die Achsen der Motoren 116 und der Trommel 101 liegen in der gleichen Horizontalebene. The drive for the drum consists of two motors 116 with eccentric Mass, each on a support part 105 on each side of the frame 103 are attached. The axis of each motor is parallel to the axis of the Drum 101, and the axes of the motors 116 and the drum 101 are in the same Horizontal plane.

Die Motoren 116 haben den gleichen Drehsinn und erteilen während des Betriebes dem Hauptrahmengestell 103 eine Schwingungsbewegung, die über nachgiebige Kissen 108 auf die Trommel 101 übertragen werden, wobei die Kissen auf Abscheren beansprucht werden und die Achse der Trommel 101 veranlaßt wird, eine praktisch kreisförmige Bahn um eine horizontale feste Achse zu beschreiben, um das Rohmaterial in der Trommel umzuwälzen und zu schleifen. Die Trommel 101 hat eine beträchtlich höhere natürliche Frequenz als die Vibrationsfrequenz der Motoren 116, und da die Trommel 101 merklich leichter ist als das Rahmengestell 103, wird die Amplitude der auf die Trommel übertragenen Schwingungen verstärkt. Auf diese Weise wird die Abnutzung in den Lagern der Motoren 16 auf einem Mindestmaß gehalten, weil schon eine ganz kleine Schwingungsamplitude der Motoren ausreicht, um Schwingungen verhältnismäßig großer Amplitude auf die Trommel 101 zu übertragen. The motors 116 have the same direction of rotation and give during of operation, the main frame 103 a vibratory motion that is yielding Cushions 108 are transferred onto the drum 101, with the cushions being sheared off are stressed and the axis of the drum 101 is caused to be a practical circular path around a horizontal fixed axis to describe the raw material to tumble and grind in the drum. The drum 101 has a considerable higher natural frequency than the vibration frequency of the motors 116, and since the Drum 101 is noticeably lighter than the frame 103, the amplitude the vibrations transmitted to the drum. In this way, the Wear in the bearings of the motors 16 kept to a minimum because already a very small oscillation amplitude of the motors is sufficient to cause oscillations to be proportionate to transmit large amplitude to the drum 101.

Bei einer besonderen Ausführungsform des soeben beschriebenen Beispiels für den Erfindungsgegenstand sind die Motoren 116 in einer Stellung an dem Rahmengestell 103 angebracht, die in Fig. 6 in strichpunktiertem Linienzug angedeutet ist; die Ebene, die durch die Achsen der Motoren 116 und der Trommel 101 hindurchgeht, ist gegen die Horizontale um nicht mehr als 450 geneigt. Die Motoren 116 haben entgegengesetzten Drehsinn, um der Trommel 101 eine lineare Vibration zu erteilen. In diesem Fall ergibt sich die Umwälzung des Rohmaterials dadurch, daß dieses gegen die Decke der Trommel 101 in Richtung der linearen Vibration geschleudert wird und dann auf den Boden der Trommel herunterfällt, so daß auf diese Weise eine langsame Umwälzbewegung des Rohmaterials herbeigeführt wird. In a particular embodiment of the example just described for the subject matter of the invention, the motors 116 are in one position on the frame 103 attached, which is indicated in Fig. 6 in dash-dotted lines; the The plane passing through the axes of the motors 116 and the drum 101 is inclined to the horizontal by no more than 450. The motors 116 have opposing ones Direction of rotation to impart linear vibration to the drum 101. In this case the circulation of the raw material results from the fact that this against the ceiling of the Drum 101 is thrown in the direction of linear vibration and then onto the Bottom of the drum falls, so that in this way a slow overturning movement of the raw material is brought about.

Claims

Claim: vibratory conveyor with a flexibly mounted main frame, a resiliently connected carrier and an electromotive oscillating drive with unbalance exciters that attack the main frame and the vibratory conveyor set in vibration by opposing imbalances and the connection between the main frame and the carrier consists of rubber blocks, which are so arranged are that they are subjected to shear stress, characterized in that the blocks (12) made of rubber or some other elastic material between vertical surfaces are attached, which run parallel to the longitudinal axis of the vibratory conveyor (1, 2) and form parts of the main frame (1) or of the carrier (3) while which are attached to each side of the main frame (3) in a manner known per se Drive motors (17) are arranged together with the unbalanced masses so that she lie with their axes in a vertical plane, which is also parallel to the longitudinal axis of the vibratory conveyor runs in such a way that the direction of oscillation of the carrier through simply changing the angle of inclination of the motors relative to the main frame is adjustable.

Documents considered: German Patent No. 648 127; German Auslegeschriften No. 1108963, 1 106537, 1005899, 1001880; french U.S. Patent No. 1,148,331; U.S. Patent No. 2088313.