DE1105569B

DE1105569B - Device for pneumatic cleaning and lubrication of molds on casting machines

Info

Publication number: DE1105569B
Application number: DEZ5410A
Authority: DE
Inventors: Walter Schuetz
Original assignee: ZENTRALINSTITUT fur GIESSEREI
Current assignee: ZENTRALINSTITUT fur GIESSEREI
Priority date: 1956-02-25
Filing date: 1956-02-25
Publication date: 1961-04-27

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Säubern und Schmieren von Gießformen an Gießmaschinen. Es sind schon Gießmaschinen mit automatischen Auswerfeinrichtungen bekannt. Bei diesen Maschinen werden die fertigen Gußteile während der Öffnungsbewegung der Formenträger durch Auswerfer aus der Form ausgeworfen. Dabei kann es vorkommen, daß die Gußteile auf den Spitzen der Auswerfer hängen bleiben und beim nächstfolgenden Arbeitsgang der Maschine verklemmt werden. Verklemmte Gußteile verursachen Beschädigungen der Formen und führen zur Unterbrechung eines rhythmischen Arbeitsablaufes. Weiterhin ist bei diesen bekannten Einrichtungen eine Schmierung sowie Säuberung der inneren Formwandungen von Hand erforderlieh, wobei eine Unterbrechung des automatischen Arbeitszyklus der Maschine notwendig ist.The invention relates to a device for the pneumatic cleaning and lubrication of casting molds Casting machines. Casting machines with automatic ejection devices are already known. With these Machines are the finished cast parts during the opening movement of the mold carriers through ejectors ejected from the mold. It can happen that the castings on the tips of the Ejectors get stuck and become jammed in the next machine operation. Uptight Castings cause damage to the forms and lead to the interruption of a rhythmic Workflow. Furthermore, lubrication and cleaning are required in these known devices the inner mold walls required by hand, with an interruption of the automatic work cycle the machine is necessary.

Um diese Nachteile zu vermeiden, stellte sich die Erfindung die Aufgabe, eine Vorrichtung zu entwickeln, die vollautomatisch ohne Unterbrechung des Arbeitsrhythmus der Maschine eine Säuberung und Schmierung der Gießform durchführt, wobei sie gleichzeitig ein Abtrennen der Gußteile von den Auswerfern gewährleistet.In order to avoid these disadvantages, the object of the invention was to develop a device the fully automatic cleaning and without interrupting the work rhythm of the machine Performs lubrication of the casting mold, at the same time separating the castings from the ejectors guaranteed.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß für das Säubern der Gießform durch Druckluft sowie für die Zuführung des Schmiermittels in die Gießform Düsenrohre vorgesehen sind, die mit dem Innenraum einer drehbaren Hohlwelle verbunden sind, auf der ein mit einer Verzahnung der Kolbenstange eines pneumatischen Antriebskolbens kämmendes Ritzel befestigt ist, wobei der Innenraum der Hohlwelle mit dem Druckraum oberhalb des pneumatischen Antriebskolbens verbunden ist.According to the invention this object is achieved in that compressed air is used for cleaning the casting mold as well as for the supply of the lubricant in the casting mold nozzle pipes are provided, which with the Interior of a rotatable hollow shaft are connected, on which one with a toothing of the piston rod a pneumatic drive piston meshing pinion is attached, the interior of the hollow shaft is connected to the pressure chamber above the pneumatic drive piston.

Durch die erwähnten Düsenrohre wird eine automatisdve Säuberung von Gratresten und Verunreinigungen durchgeführt, und außerdem kann durch die Düsenrohre in die Gießform Schmiermittel zugeführt werden, ohne daß dazu die Arbeit der Maschine unterbrochen werden müßte. By means of the nozzle pipes mentioned, an automatic cleaning of burr residues and impurities is carried out, and in addition, lubricant can be fed into the casting mold through the nozzle pipes without having to interrupt the work of the machine.

Es ist vorteilhaft, die Verteilung der Düsenrohre der Gestaltung der Gießform und der Lage derjenigen Stellen anzupassen, die am meisten durch Anhaften von Verunreinigungen gefährdet sind, so daß eben diese Stellen der intensivsten Strömung der Druckluft ausgesetzt werden. Die Düsenrohre haben aber außerdem noch eine wichtige Nebenwirkung, die darin besteht, daß durch den Druck der aus ihnen geblasenen Luft das Gußstück von den Auswerfern zuverlässig abgetrennt wird, so daß die Gefahr, daß das Gußstück auf den Auswerfern haftenbleiben könnte, beseitigt ist.It is advantageous to the distribution of the nozzle pipes to the design of the mold and the location of those Adjust places that are most at risk from the adhesion of contaminants, so that even these places are exposed to the most intense flow of compressed air. But the nozzle pipes also have Another important side effect, which is that by the pressure of the blown out of them Air the casting is reliably separated from the ejectors, so that there is a risk that the casting could stick to the ejectors is eliminated.

In der Abbildung wird ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel dargestellt und erläutert.An exemplary embodiment according to the invention is shown and explained in the figure.

Vorrichtung zum pneumatischen Säubern und Schmieren von GießformenDevice for pneumatic cleaning and lubrication of casting molds

an Gießmaschinenon casting machines

Anmelder:Applicant:

Zentralinstitut für Gießereitechnik,
Leipzig W 34, Gerhard-Ellrodt-Str. 24Central Institute for Foundry Technology,
Leipzig W 34, Gerhard-Ellrodt-Str. 24

Walter Schütz, Heidenau (Sa.),
ist als Erfinder genannt wordenWalter Schütz, Heidenau (Sa.),
has been named as the inventor

Der Kolben 1 im Zylinder 1 α wird wechselseitig mit Druckflüssigkeit beaufschlagt und steuert den Luftpumpenkolben 2 im Zylinder 2 a, da dieser mit Kolben 1 starr verbunden ist.The piston 1 in the cylinder 1 α is mutually pressurized liquid and controls the air pump piston 2 in the cylinder 2 a, since this is rigidly connected to the piston. 1

Über ein Ansaug- und Auslaßventil wird dem Druckspeicher 3 Luft bis zur erforderlichen Höhe des Arbeitsdruckes zugeführt. Beim Einleiten der Öffnungsbewegung des Gießformenträgers wird das Luftventil 4 mechanisch bzw. elektrisch betätigt, und dabei wird der Zylinderraum 15 über dem Kolben 5 mit Druckluft gefüllt. Die Feder 6 im Zylinder 13 wird bei dex Abwärtsbewegung des Kolbens 5 gespannt. Bei Erreichung der Endstellung des Kolbens 5 wird die Auslaßbohrung 7 freigegeben, und die Preßluft wird über die Hohlwelle 11 durch die entsprechend ausgebildeten Düsenrohre 10 den inneren Wandungen der Gießform 12 zugeführt. Gleichzeitig wird dabei, bei geschlossenem Ventil 4, die restliche Luft über das Ventil 8 in die Hohlwelle 11 mittels Federkraft gedrückt, und es erfolgt die Rückwärtsbewegung der Düsenrohre 10. Der Schaft 14 des Kolbens 5 ist als Zahnstange ausgebildet und greift in das Ritzel 9 der Hohlwelle 11 ein, so daß bei der Auf- bzw. Abwärtsbewegung des Kolbens 5 die Hohlwelle 11 in die entsprechende Drehrichtung versetzt wird.Via a suction and exhaust valve, the pressure accumulator 3 is air up to the required level of the Working pressure supplied. When the opening movement of the casting mold carrier is initiated, the air valve opens 4 mechanically or electrically operated, and the cylinder space 15 above the piston 5 is with it Compressed air filled. The spring 6 in the cylinder 13 is tensioned when the piston 5 moves downward. at Reaching the end position of the piston 5, the outlet hole 7 is released, and the compressed air is Via the hollow shaft 11 through the correspondingly designed nozzle pipes 10 the inner walls of the Casting mold 12 supplied. At the same time, when valve 4 is closed, the remaining air is passed through the The valve 8 is pressed into the hollow shaft 11 by means of spring force, and the reverse movement of the takes place Nozzle tubes 10. The shaft 14 of the piston 5 is designed as a rack and engages in the pinion 9 of the Hollow shaft 11, so that during the upward or downward movement of the piston 5, the hollow shaft 11 in the corresponding Direction of rotation is offset.

Der Hohlwelle 11 wird an geeigneter Stelle mittels Tropföler, öl bzw. Flüssigwachs zugeführt, und die Tropfen werden vom Luftstrom mitgerissen, so daß eine Schmierung der Formoberflächen gewährleistet wird.The hollow shaft 11 is fed at a suitable point by means of drip oiler, oil or liquid wax, and the Drops are carried away by the air stream, so that lubrication of the mold surfaces is ensured will.

Claims

Patent claims:

1. Device for pneumatic cleaning and lubrication of casting molds on casting machines, thereby characterized in that for cleaning the mold by compressed air and for the supply of the lubricant in the mold nozzle pipes

109 578/359

(10) are provided, which are connected to the interior of a rotatable hollow shaft (11) on the one that meshes with a toothing of the piston rod (14) of a pneumatic drive piston (5) Pinion (9) is attached, the interior of the hollow shaft (11) with the pressure chamber above of the drive piston (5) is connected.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connection of the interior the hollow shaft (11) with the space above the drive piston (5) on the one hand via a Bore (7) that opens when the drive piston (5) is advanced into the front end position, on the other hand is made via a pressure relief valve (8).

Considered publications:
German patent specifications No. 880470, 870014.

1 sheet of drawings