DE1105234B - Lube oil filter insert for internal combustion engines - Google Patents

Lube oil filter insert for internal combustion engines

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DE1105234B
DE1105234B DED19750A DED0019750A DE1105234B DE 1105234 B DE1105234 B DE 1105234B DE D19750 A DED19750 A DE D19750A DE D0019750 A DED0019750 A DE D0019750A DE 1105234 B DE1105234 B DE 1105234B
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DE
Germany
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filter element
insert
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elements
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Pending
Application number
DED19750A
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German (de)
Inventor
Richard Ehrhardt
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Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/12Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces

Description

Schmierölfiltereinsatz für Brennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft einen Schmierölfiltereinsatz für Brennkraftmaschinen zum axialen Einschieben und Herauszilehen in bzw. aus einem dafür vorgesehenen Filtergehäuse mit mehreren koaxial hintereinanderliegenden Filterelementen, wobei der Filtereinsatz in zusammengebautem Zustand zwischen den einzelnen Filterelementen Abstände aufweist, innerhalb denen das gefilterte Ö1 austritt und die beim Einschieben des Filtereinsatzes in das Filtergehäuse in den Bereich von in Querwänden des Filtergehäuses liegenden Bohrungsabschnitten zu liegen kommen.Lubricating oil filter insert for internal combustion engines The invention relates to a lubricating oil filter element for internal combustion engines for axial insertion and Out in or out of a filter housing provided for this purpose with several coaxial one behind the other, the filter element in the assembled State between the individual filter elements has distances within which the filtered oil escapes and when the filter insert is pushed into the filter housing in the area of bore sections lying in the transverse walls of the filter housing come to rest.

Bei einem bekannten Schmierölfiltereinsatz ist auf einer Stange eine große Anzahl mit Durchbrüchen versehener Filterscheiben unter Zwischenschaltung von Abstandsscheiben derart angeordnet, daß die Durchbrüche in den Filterscheiben miteinander fluchten und in Achsrichtung der Stange verlaufende Kanäle bilden. Zum Filtern durchströmt die Flüssigkeit radial die Zwischenräume zwischen den einzelnen Filterscheiben und dann axial durch die genannten Kanäle. In a known lubricating oil filter insert, one is on a rod large number of filter disks provided with openings with interposition of spacer discs arranged so that the openings in the filter discs align with each other and form channels running in the axial direction of the rod. To the Filters, the liquid flows radially through the spaces between the individual Filter discs and then axially through said channels.

Bei diesem Filter sind mehrere aus einer Vielzahl von Scheiben aufgebaute Filterelemente auf einer Stange hintereinander angeordnet und durch Zwischenstücke getrennt, welche Kanäle aufweisen, die mit den von den Durchbrüchen in den Scheiben gebildeten Kanälen des einerseits angrenzenden Filterelementes fluchten und auf der anderen Seite außerhalb des Umfanges des folgenden Filtereinsatzes in dem Filtergehäuse münden. Diese Zwischenstücke ergänzen bei eingeschobenem Filtereinsatz zwischen den einzelnen Filterelementen angeordnete Zwischenwände des Filtergehäuses. Um ein Verstopfen der engen Spalte zwischen den einzelnen Filterscheiben zu verhindern greifen in diese Spalte auf einer weiteren Stange gelagerte Reinigungselemente ein, welche Fremdkörper aus diesen Spalten entfernen, wenn die Filterscheiben zusammen mit der sie tragenden Stange gedreht werden. Dieser bekannte Schmierölfiltereinsatz ist sehr aufwendig und erlaubt nicht die Anwendung flächenhafter Filter, wie Drahtsiebgewebe, Sintermetalle u. dgl.In this filter, several are constructed from a plurality of disks Filter elements arranged one behind the other on a rod and through spacers separated, which have channels that are connected to the openings in the discs formed channels of the one hand adjacent filter element are aligned and on the other side outside the scope of the following filter insert in the filter housing flow out. When the filter insert is inserted, these spacers supplement between the individual filter elements arranged partitions of the filter housing. To a Prevent clogging of the narrow gaps between the individual filter discs cleaning elements mounted on another rod intervene in this gap, which debris will remove from these crevices when the filter discs are together be rotated with the rod carrying them. This well-known lube oil filter insert is very complex and does not allow the use of extensive filters such as wire mesh, Sintered metals and the like

Bei der Verwendung von flächenhaften Filtern besteht die Gefahr, daß diese mit der Zeit verstopfen und den Ölumlauf drosseln. Um diesem Mangel abzuhelfen, ist es bereits bekannt, in einen Filtereinsatz ein Umgehungsventil einzubauen, das dann öffnet, wenn der Druckabfall am Filtereinsatz ein zulässiges Maß überschreitet. Es ist bei derartigen Filtereinsätzen aber auch erforderlich, daß diese von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Dies gilt auch für das Umgehungsventil, weil ein verschmutztes Umgehungsventil nicht einwandfrei schließt und deshalb auch dann ungefiltertes Öl passieren läßt, wenn das Filter an sich voll funktionsfähig ist. When using flat filters, there is a risk of that these clog over time and throttle the oil circulation. To remedy this deficiency, it is already known to install a bypass valve in a filter insert that then opens when the pressure drop across the filter element exceeds a permissible level. In the case of such filter elements, however, it is also necessary for them to last from time to time to be cleaned at time. This also applies to the bypass valve, because a dirty one Bypass valve does not close properly and therefore unfiltered oil can happen when the filter itself is fully functional.

Die Erfindung hat den Zweck, einen Schmierölfilter- einsatz zu schaffen, der aus nur wenigen einfachen Elementen aufgebaut und daher sowohl leicht zu montieren als auch zu demontieren ist und dessen Filter sowie Umgehungsventile leicht zu reinigen sind. The invention has the purpose of providing a lubricating oil filter to create commitment which is made up of just a few simple elements and is therefore both easy to assemble as well as dismantling and its filter and bypass valves easy to clean are.

Außerdem soll durch die Erfindung erreicht werden, daß bei Verstopfen nur eines Filterelementes die restlichen Filterelemente voll funktionsfähig bleiben.In addition, it should be achieved by the invention that when clogging only one filter element, the remaining filter elements remain fully functional.

Die Erfindung besteht darin, daß jedes Filterelement in an sich bekannter Weise mit einem als Plattenventil ausgebildeten und an einem Endteil des Filterelementes angeordneten Umgehungsventil versehen ist und daß die einander zugewandten Endteile benachbarter Filterelemente in den Bohrungsabschnitten der Ouerwände des Filtergehäuses dichtend geführt sind und miteinander die genannten Abstände bilden, innerhalb welcher im Filtergehäuse angeordnete Kanäle für den Abfluß des gefilterten Öles münden. The invention consists in that each filter element is known per se Way with one designed as a plate valve and at one end part of the filter element arranged bypass valve is provided and that the mutually facing end parts adjacent filter elements in the bore sections of the outer walls of the filter housing are sealingly guided and together form the specified distances within which Opened channels arranged in the filter housing for the drainage of the filtered oil.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die einzelnen Filterelemente entweder in an sich bekannter Weise mittels Zugankern oder auch Führungshülsen einzeln bzw. untereinander zusammengehalten werden, während zugleich am Boden eines der äußeren Filterelemente eine zentrale Zugstange angelenkt sein kann, die die übrigen Filterelemente innerhalb der Führungshülse durchsetzt und dieses äußere Filterelement mit den übrigen verbindet. Dieses äußere Filterelement kann ferner eine ringförmig ausgebildete Ventilplatte außerhalb des Gehäuses des Filterelementes aufweisen, welche an der den Deckel tragenden Stirnwand so angeordnet ist, daß sie zugleich die Austrittsöffnung des äußeren Filterelementes für das gefilterte Öl umgibt und durch am Deckel abgestützte Schraubenfedern gegen die genannte Stirnwand gedrückt wird, welche an dieser Stelle durch mindestens einen Zuführungskanal mit der die Filterfläche umgebenden Druckseite des Filterelementes verbunden ist. In a further embodiment of the invention, the individual filter elements either in a manner known per se by means of tie rods or individually guide sleeves or are held together, while at the same time on the ground one of the outer filter elements a central pull rod can be articulated, which the rest Filter elements penetrated within the guide sleeve and this outer filter element connects with the rest. This outer filter element can also be annular have formed valve plate outside the housing of the filter element, which is arranged on the end wall carrying the cover so that they at the same time surrounds the outlet opening of the outer filter element for the filtered oil and pressed against said end wall by helical springs supported on the cover which at this point by at least a feed channel is connected to the pressure side of the filter element surrounding the filter surface.

Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Rusführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Filtereinsatz gemäß der Erfindung mit drei Filterelementen, Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Filterelement des Filtereinsatzes gemäß Fig. 1 nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt durch ein anderes Filterelement des Filtereinsatzes gemäß Fig. 1 nach der Linie III-III der Fig. 1 und Fig. 4 einen Querschnitt durch das letztgenannte Filterelement nach der Linie IV-IV der Fig. 1. The invention is based on the example shown in the drawing described and explained in more detail. It shows Fig. 1 a longitudinal section through a Filter insert according to the invention with three filter elements, FIG. 2 shows a cross section through a filter element of the filter insert according to FIG. 1 along the line II-II of the Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section through another filter element of the filter insert 1 according to the line III-III of FIGS. 1 and 4, a cross section through the last-mentioned filter element along the line IV-IV in FIG. 1.

In einem lediglich durch die Querwände 1, 1', 1" angedeuteten Filtergehäuse eines dreiteiligen Ölfilters befindet sich, in axialer Richtung herausziehbar, ein aus drei trommelförmigen Filterelementen2, 3, 4 bestehender Filtereinsatz. Jedes der drei axial aufeinanderfolgend angeordneten Filterelemente 2, 3, 4 des Einsatzes besteht aus einem zylindrischen Mantelteil 11 mit siebartigen Öffnungen 18 und den Endteilen 5, 27 bzw. 6, 28 bzw. 7, 35. Die Endteile 5, 6 und 35 sind ringförmig ausgebildet und je mit einem Dekkiel 8 bzw. 9 bzw. 10 versehen, während die Teile 27, 28 und 7 Endwände bilden. An dem dem mittleren Filterelement 3 benachbarten Endteil 7 des Filterelementes 4 befindet sich ein Gelenk 12, an welches eine das mittlere Filterelement 3 und das anderseitige, in der Darstellung rechts liegende Filterelement 2 in einer Führungshülse 13 axial durchsetzende Zugstange 14 angelenkt ist, mittels welcher das in der Darstellung links liegende Filterelement 4 nach vorherigem Abziehen der die beiden Filterelemente2, 3 tragenden Führungshülse 13 nach rechts in derselben Richtung ebenfalls aus dem Filtergehäuse 1, 1', 1" herausziehbar ist. In a filter housing indicated only by the transverse walls 1, 1 ', 1 " of a three-part oil filter is located, which can be pulled out in the axial direction filter insert consisting of three drum-shaped filter elements 2, 3, 4. Each of the three filter elements 2, 3, 4 of the insert arranged axially one behind the other consists of a cylindrical shell part 11 with sieve-like openings 18 and the End parts 5, 27 and 6, 28 and 7, 35 respectively. The end parts 5, 6 and 35 are annular formed and each provided with a Dekkiel 8 or 9 or 10, while the parts 27, 28 and 7 form end walls. At the one adjacent to the middle filter element 3 End part 7 of the filter element 4 is a joint 12 to which a middle filter element 3 and the other side, on the right in the illustration Filter element 2 is articulated in a guide sleeve 13 axially penetrating pull rod 14 is, by means of which the filter element 4 lying on the left in the illustration after prior removal of the guide sleeve 13 carrying the two filter elements 2, 3 to the right in the same direction can also be pulled out of the filter housing 1, 1 ', 1 " is.

Die Ölfilterung erfolgt bei allen drei Filterelementee 2, 3, 4 durch je eine das jeweilige Mantelteil 11 umgebende Filterfläche 15 bzw. 16 bzw. 17, wobei das von außen radial durch die Filterflächen hindurchgeströmte )l anschließend durch die Öffnungen 18 in den N'Iantdteilen 11 der einzelnen Filterelemente in deren Innenräume 19, 20, 21 eintritt. Das gefilterte Öl tritt dann von den Innenräumen 19, 20, 21 aus gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils nach links durch Öffnungen 22, 23, 24 des jeweils zugehörigen Deckels 8, 9, 10 aus den Filterelementen in entsprechende, nicht dargestellte Ölleitungen aus. The oil is filtered through all three filter elements 2, 3, 4 each a filter surface 15 or 16 or 17 surrounding the respective casing part 11, wherein the oil that has flowed radially through the filter surfaces from the outside then passes through the openings 18 in the N'Iantdteile 11 of the individual filter elements in their interiors 19, 20, 21 admission. The filtered oil then exits from the interior spaces 19, 20, 21 from according to the illustrated embodiment in each case to the left through openings 22, 23, 24 of the respectively associated cover 8, 9, 10 from the filter elements into corresponding, oil lines not shown.

Alle drei Filterelemente2, 3, 4 weisen als Plattenventile ausgebildete Umgehungsdruckventile auf, wobei die Umgehungsdruckventile der beiden Filterelemente2, 3 gleich gestaltet sind und aus je einer ringförmig ausgebildeten Ventilplatte 25 bestehen, die durch eine die Führungshülse 13 umgebende und mittel- oder unmittelbar am zugehörigen Deckel 8 bzw. 9 abgestützte Schraubenfeder26 gegen die dem Deckel gegenüberliegende Endwand 27 bzw. 28 des jeweiligen Filterelementes von innen gedrückt wird. Dabei ist jede der beiden Endwände27, 28 durch einen Zuführungskanal mit der die Filterfläche 15 bzw. 16 umgebenden Druckseite des Filterelementes 2 bzw. 3 verhunden, und jeder Zuführungskanal besteht aus einer bis etwa in die Mittelebene der Endwand27 bzw. 28 reichenden ringförmigen, in bezug auf das Filterelement axialen Eindrehung29 und aus zwei in dieser Ebene gegenüberliegend angeordneten und von außen bis zu dieser Eindrehung 29 reichenden radialen Einfräsmigen 30 bzw. 31 (val. Fig. 2). All three filter elements 2, 3, 4 have plate valves Bypass pressure valves, whereby the bypass pressure valves of the two filter elements2, 3 are designed identically and each consist of a ring-shaped valve plate 25 exist, which by a guide sleeve 13 surrounding and indirectly or directly on the associated cover 8 or 9 supported helical spring26 against the cover opposite end wall 27 or 28 of the respective filter element pressed from the inside will. Each of the two end walls 27, 28 is connected to the through a feed channel the pressure side of the filter element 2 or 3 surrounding the filter surface 15 or 16, respectively, and each feed channel consists of one up to approximately the central plane of the end wall 27 or 28 reaching annular, with respect to the filter element axial recess29 and from two oppositely arranged in this plane and from the outside up to this recess 29 reaching radial milled 30 and 31 (val. Fig. 2).

Während die Einzelteile der beiden Filterelemente 2 und 3 im wesentlichen von der Führungshülse 13 aus durch einen einerseits der beiden Filterelemente an dieser befindlichen Bund 32 und durch einen andererseits derselben an dieser befindlichen Sprengring 33 zusammengehalten werden, ist der Deckel 10 des Filterelementes 4 mittels zweier Zuganker 34 an der gegenüberliegenden Endwand7 befestigt, wobei die beiden Zuganker 34 das Filterelement vom Deckel 10 aus in axialer Richtung bis zur gegenüberliegenden Endwand 7 durchsetzen. Dabei stützt sich der Deckel 10 gegen das linke, ähnlich den Endwänden 27. 28 mit einem Ölzuführuugskanal versehene Endteil 35 des Filtereinsatzes 4 ab. Die im wesentlichen ebenfalls ringförmig ausgebildete Ventilplatte 36 eines Umgehungsdruckventils ist hier außerhalb des Filtereleinertes 4 angeordnet und wird durch zwei am Deckel 10 abgestützte Schraubenfedern 37 gegen das genannte Endteil 35 gedrückt. Dabei umgibt zugleich jede der beiden Schraubenfedern 37 einen der genannten Zuganker 34 und erhält dadurch ihre Führung. Das gegenannte Endteil 35 ist weiterhin in axialer Richtung zwischen den beiden Zugankern34 mit einer Öffnung 38 versehen, durch welche das gefilterte Öl vom Innenraum 21 des Filterelementes 4 aus zu den Öffnungen 24 des Deckels 10 gelangen kann (vgl. auch Fig. 4j. While the individual parts of the two filter elements 2 and 3 essentially from the guide sleeve 13 through one of the two filter elements this located collar 32 and by one on the other side of the same located on this Snap ring 33 are held together, the cover 10 of the filter element 4 by means of two tie rods 34 attached to the opposite end wall 7, the two Tie rod 34 the filter element from the cover 10 in the axial direction to the opposite Push through end wall 7. The cover 10 is supported against the left, similarly the end walls 27, 28 end part 35 of the filter insert which is provided with an oil supply duct 4 from. The essentially also annular valve plate 36 of a Bypass pressure valve is arranged here outside the filter element 4 and is by two helical springs 37 supported on the cover 10 against said end part 35 pressed. At the same time, each of the two coil springs 37 surrounds one of the called tie rod 34 and thereby receives its leadership. The opposite end part 35 is still in the axial direction between the two tie rods34 with an opening 38, through which the filtered oil from the interior 21 of the filter element 4 can reach the openings 24 of the cover 10 (cf. also FIG. 4j.

Der Zuführungskanal in dem der Ventilplatte 36 benachbarten Endteil 35 wird ganz ähnlich wie bei den vorbeschriebenen Filterelementen 2, 3 nach der Ventilplatte36 hin aus einer bis etwa in die Alittelebene dieses Teiles reichenden, etwa ringförmigen und in bezug auf das Filterelement 4 axialen Eindrehung 39 und aus zwei in dieser Ebene gegenüberliegend angeordneten und von außen bis zu dieser Eindrehung 39 reichenden radialen Einfräsungen 40, 41 gebildet. The feed channel in the end part adjacent to the valve plate 36 35 is very similar to the previously described filter elements 2, 3 according to the Valve plate36 from a reaching up to about the middle plane of this part, approximately annular and with respect to the filter element 4 axial recess 39 and of two oppositely arranged in this level and from the outside up to this Turning 39 extending radial millings 40, 41 formed.

Die Wirkungsweise des vorbeschriebenen Filtereinsatzes und der in den einzelnen Filterelementen angeordneten Umgehungsdruckventile geht aus den Figuren und aus der vorstehenden Beschreibung ohne weiteres hervor. Auch ist die einfache Rusbildung und vorteilhafte Wirkungsweise der als Plattenventile ausgebildeten Umgehungsventile der einzelnen Filtereinsätze aus den Darstellungen ohne weiteres zu entnehmen. Bei einer Reinigung des Filtereinsatzes können zugleich auch die Plattenventile in einfachster Weise gereinigt werden, nachdem bei den Filterelementen2, 3 der Sprengring 33 und anschließend die Einzelteile dieser beiden Filterelemente über die Führungshülse 13 nach rechts abgezogen und bei dem Filterelement4 die Zuganker34 gemeinsam mit dem Deckel 10 nach links ausgebaut sind. The mode of operation of the filter insert described above and the in Bypass pressure valves arranged in the individual filter elements can be seen from the figures and is readily apparent from the foregoing description. Also is the easy one Formation and advantageous mode of operation of the bypass valves designed as plate valves of the individual filter inserts can be taken from the illustrations without further ado. at a cleaning of the filter insert can also be done with the simplest of the plate valves Way are cleaned after the snap ring 33 and on the filter elements 2, 3 then the individual parts of these two filter elements over the guide sleeve 13 withdrawn to the right and the tie rods34 together with the filter element4 the cover 10 are removed to the left.

Claims (3)

PATENTANSPP8CEIE-1. Schmierölfiltereinsatz für Brennkraftmaschinen zum axialen Einschieben und Herausziehen in bzw. aus einem dafür vorgesehenen Filtergehäuse mit mehreren koaxial hintereinanderliegenden Filterelementen, wobei der Filtereinsatz in zusammengebautem Zustand zwischen den einzelnen Filterelementen Abstände aufweist, innerhalb denen das gefilterte Öl austritt und die beim Einschieben des Filtereinsatzes in das Filtergehäuse in den Bereich von in Querwänden des Filtergehäuses liegenden Bohrungsabschnitten zu liegen kommen, dadurch gekerinzeidinet, daß jedes Filterelement (2, 3, 4) in an sich bekannter Weise mit einem als Plattenventil ausgebildeten und an einem Endteil (27, 28, 35) des Filterelementes angeordnetem Umgehungsventil (25, 36) versehen ist und daß die einander zugewandten Endteile (5, 28 bzw. 6, 7) benachbarter Filterelemente (2, 3 bzw. PATENT APPROACH-1. Lube oil filter insert for internal combustion engines for axial insertion and extraction in or out of a filter housing provided for this purpose with several filter elements lying coaxially one behind the other, the filter insert has clearances between the individual filter elements in the assembled state, within which the filtered oil emerges and when the filter insert is pushed in in the filter housing in the area of lying in the transverse walls of the filter housing Bore sections come to lie, thereby kerinzeidinet that each filter element (2, 3, 4) in a manner known per se with a plate valve designed and at an end part (27, 28, 35) of the filter element arranged bypass valve (25, 36) is provided and that the mutually facing end parts (5, 28 or 6, 7) of adjacent filter elements (2, 3 or 3, 4) in den Bohrungsabschnitten der Querwände (1', 1") des Filtergehäuses dichtend geführt sind und miteinander die genannten Abstände bilden, innerhalb welcher im Filtergehäuse angeordnete Kanäle für den Abfluß des gefilterten Öles münden.3, 4) in the bore sections of the transverse walls (1 ', 1 ") of the filter housing are sealingly guided and together form the specified distances within which Opened channels arranged in the filter housing for the drainage of the filtered oil. 2. Schmierölfiltereinsatz für Brennkraftmaschineu nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Filterelemente (2, 3, 4) entweder in an sich bekannter Weise mittels Zugankern (34) oder auf Führungshülsen (13) einzeln bzw. untereinander zusammengehalten werden und daß am Boden (11) eines der äußeren Filterelemente (4) eine zentrale Zugstange (14) angelenkt ist, die die übrigen Filterelemente (2, 3) innerhalb der Führungshülse (13) durchsetzt und dieses äußere Filterelement (4) mit den iibrigen verbindet. 2. Lube oil filter insert for internal combustion engine according to claim 1, characterized in that the individual filter elements (2, 3, 4) either in an in a known manner by means of tie rods (34) or on guide sleeves (13) individually or are held together and that on the bottom (11) one of the outer Filter elements (4) a central pull rod (14) is articulated, which the other filter elements (2, 3) penetrated within the guide sleeve (13) and this outer filter element (4) connects with the rest. 3. Schmierölfiltereinsatz für Brennkraftmaschinen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Filterelement (4) eine ringförmig ausgebildete Ventilplatte (36) außerhalb des Gehäuses des Filterelementes (4) aufweist, welche an der den Deckel (10) tragenden Stirnwand so angeordnet ist, daß sie zugleich die Austrittsöffnung (38) des äußeren Filterelementes für das gefilterte Öl umgibt und durch am Deckel (10) abgestützte Schraubenfedern (37) gegen die genannte Stirnwand gedrückt wird, welche an dieser Stelle durch mindestens einen Zuführungskanal (39, 40) mit der die Filterfläche (17) umgebenden Druckseite des Filterelementes (4) verbunden ist. 3. Lube oil filter insert for internal combustion engines according to the claims 1 and 2, characterized in that the outer filter element (4) has a ring-shaped has formed valve plate (36) outside the housing of the filter element (4), which is arranged on the end wall carrying the cover (10) so that they are at the same time surrounds the outlet opening (38) of the outer filter element for the filtered oil and by means of helical springs (37) supported on the cover (10) against said end wall is pressed, which at this point through at least one feed channel (39, 40) with the pressure side of the filter element (4) surrounding the filter surface (17) connected is. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 762 759; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 688 472; französische Zusatz-Patentschrift Nr. 40 491 (Zusatz zur französischen Patentschrift Nr. 709 671); britische Patentschrift Nr. 215 098; USA.-Patentschriften Nr. 2 221 465, 2 577 217, 2 598 322. Publications considered: German Patent No. 762 759; German utility model No. 1 688 472; French additional patent specification No. 40 491 (addition to French patent specification No. 709 671); British patent specification No. 215 098; U.S. Patent Nos. 2,221,465, 2,577,217, 2,598,322.
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