DE1104480B

DE1104480B - Device for cutting wire coils of a certain length

Info

Publication number: DE1104480B
Application number: DEH21045A
Authority: DE
Inventors: John Oscar Forster
Original assignee: Heli Coil Corp
Current assignee: Heli Coil Corp
Priority date: 1953-09-18
Filing date: 1954-08-03
Publication date: 1961-04-13

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abschneiden von Drahtwendeln bestimmter Länge von einer durchlaufend gewickelten Drahtwendel.The invention relates to a device for cutting wire coils of certain types Length of a continuously wound wire coil.

Es ist bereits eine derartige Maschine bekannt, bei der die Schneidvorrichtung einen solchen Abstand von der Wickelstelle hat, daß die während des Abschneidens auflaufende Länge mit einer elastischen Verformung der Wendel aufgenommen wird. Bei dieser Konstruktion besteht jedoch der Nachteil, daß nur sehr geringfügige Stauchungen der auflaufenden Wendel, z.B. um etwa 20'% einer Wendung, möglich sind. Dies beruht darauf, daß eine Führungshülse zum dauernden Führen des Wendeldrahtes am Wickelende verwendet ist, deren Richtung nahezu rechtwinklig zur Spulenachse verläuft. Bei der stärkeren Zusammendrückung der Schraubenwicklung würde ein selbsttätiges Nachschieben der Wendel zwischen Wickelstelle und Führungshülse infolge Reibung nicht mehr eintreten, wie es aber nach Beendigung des Schneid-Vorganges notwendig ist.It is already known such a machine in which the cutting device is such a distance of the winding point has that the length accumulating during cutting with an elastic deformation the helix is picked up. In this construction, however, there is the disadvantage that only very slight compression of the incoming coil, e.g. by around 20% of a turn, is possible. This is based on the fact that a guide sleeve for continuously guiding the helical wire at the end of the winding is used, the direction of which is almost perpendicular to the coil axis. With the stronger compression the helical winding would automatically push the helix between the winding point and guide sleeve no longer occur due to friction, but as it does after the end of the cutting process necessary is.

Gemäß der Erfindung sind in der Durchlauf richtung vor und hinter der Schneidvorrichtung Festhaltevorrichtungen angeordnet, die für das Abschneiden betätigt werden und von denen die davorliegende ortsfest und am Ende eines rohrförmigen Wendelführungskanals angeordnet ist, während die dahinterliegende ein Teil einer Querfördereinrichtung ist.According to the invention, holding devices are in the flow direction in front of and behind the cutting device arranged, which are actuated for the cutting and of which the preceding stationary and is arranged at the end of a tubular helical guide channel, while the one behind it is part of a cross conveyor.

Die Konstruktion nach der Erfindung läßt ein wesentlich stärkeres Zusammenschieben der Wendel zwischen Wickelstelle und Festhaltestelle zu, als dies bisher möglich war. Diese Wirkung beruht vor allem auf der Kombination des Führungsrohres für das Wendelstück und den nur zeitweise arbeitenden Festhaltevorrichtungen. Der Vorschubvorgang findet in der Weise statt, daß sich die Wendel bei geöffneten Backen der Festhaltevorrichtung durch dieselben in Spulenlängsrichtung hindurchschiebt. Durch die Bildung größerer Stauchungen der Wendel läßt sich die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine beschleunigen, da bei unveränderter Dauer eines jeden Schneidvorganges eine größere Fördergeschwindigkeit der Wickeleinrichtung erreicht wird.The construction according to the invention allows the helix to be pushed together much more strongly between the changing station and the fixed stop than was previously possible. This effect is mainly based on the combination of the guide tube for the helical piece and the retention devices that only work temporarily. The feed process takes place in such a way that the helix is when the jaws are open the retaining device pushes through the same in the longitudinal direction of the coil. Through education The working speed of the machine can be accelerated if the helix is compressed, because with an unchanged duration of each cutting process, a higher conveying speed of the Winding device is achieved.

Die Ausbildung der hinter der Schneidvorrichtung liegenden Festhaltevorrichtung als Teil einer Querfördereinrichtung ergibt einen weiteren Vorteil für die ununterbrochene Arbeitsweise der Maschine. Besondere Greifvorrichtungen zum Wegfördern der Wendelstücke werden eingespart.The formation of the holding device located behind the cutting device as part of a cross conveyor gives another benefit to the uninterrupted operation of the machine. Special Gripping devices for conveying away the helical pieces are saved.

Es ist zwar bereits bekannt, vor und hinter der Schneidstelle jeweils eine Haltevorrichtung vorzusehen. Bei der auf diese Weise arbeitenden Einrichtung wird jedoch die Herstellung der Wendel während der Dauer des Abschneidens ausgesetzt. Dies bringt Vorrichtung zum Abschneiden
von Drahtwendeln bestimmter LängeIt is already known to provide a holding device in front of and behind the cutting point. With the device operating in this way, however, the manufacture of the helix is suspended for the duration of the cutting. This causes the device to cut off
of wire coils of a certain length

Anmelder:Applicant:

Heli-Coil Corporation,
Danbury, Conn. (V. St. A.)Heli-Coil Corporation,
Danbury, Conn. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. E. Hoffmann und Dipl.-Ing. W. Eitle, Patentanwälte, München 22, Widenmayerstr. 34Representative: Dr.-Ing. E. Hoffmann and Dipl.-Ing. W. Eitle, Patent Attorneys, Munich 22, Widenmayerstr. 34

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 18. September 1953Claimed priority:
V. St. v. America September 18, 1953

John Oscar Forster, Harrison, N. Y. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt wordenJohn Oscar Forster, Harrison, NY (V. St. Α.),
has been named as the inventor

den Nachteil einer wesentlich geringeren Produktion mit sich.the disadvantage of a much lower production with it.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen an Hand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described below with reference to the drawings on the basis of an exemplary embodiment described in more detail. It shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung und teilweise im Schnitt eine Vorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 in a schematic representation and partially in section a device according to the invention,

Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,FIG. 2 shows a detail from FIG. 1 on an enlarged scale,

Fig. 3 eine Draufsicht des in Fig. 1 und 2 dargestellten Backen- oder Greifkörperpaares,3 shows a plan view of the pair of jaws or gripping bodies shown in FIGS. 1 and 2,

Fig. 4 die Konstruktionselemente, die für das Öffnen der Backen auf dem Drehtisch dienen.4 shows the construction elements which are used to open the jaws on the turntable.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung besteht aus zwei Hauptteilen, wobei der erste Hauptteil 10 kontinuierlich arbeitet, während der zweite Hauptteil 11 intermittierend arbeitet. Der Teil 10 umfaßt die kontinuierlich arbeitende Maschine 12, die den Draht 13 wickelt, eine Längenregelvorrichtung 14, durch die der Draht auf seinem Weg von einem (nicht gezeigten) Vorrat zur Wickelstelle 15 der Maschine läuft, und einen ununterbrochen laufenden Elektromotor 16, der die Wickelmaschine über an sich bekannte Mittel, die in der Zeichnung durch einen Riemen 17 dargestellt sind, antreibt. Die Längenregelvorrichtung ist in ihrer Wirkungsweise beispielsweise derart, daß sie durch Betätigung eines Schalters 18 jeweils einen elektrischen Impuls abgibt, wenn eine einstellbare bestimmte Länge des Drahtes an einer Markierung vorbeigelaufen ist. Die für diesen Zweck geeigneten Meß- bzw. Steuervorrichtungen können inThe device shown in the drawings consists of two main parts, the first main part 10 works continuously while the second main part 11 works intermittently. Part 10 the continuously operating machine 12 which winds the wire 13 comprises a length regulating device 14, through which the wire on its way from a supply (not shown) to the winding point 15 of the machine runs, and a continuously running electric motor 16, which the winding machine about known per se Means, which are shown in the drawing by a belt 17, drives. The length control device is in its mode of operation, for example, such that it can be activated by actuating a switch 18 emits an electrical impulse each time an adjustable length of wire is attached to a Mark has passed. The measuring and control devices suitable for this purpose can be found in

10» 540/8310 »540/83

i 104 480i 104 480

ihrer Arbeitsweise auf einem mechanischen, elektrischen oder anderen Prinzip beruhen. Die gemessene Länge des zur Wickelmaschine 12 fortbewegten Drahtes ist ein Maßstab für die Länge einer aus der erwähnten Drahtlänge geformten Wendel, so daß die vom Schalter 18 abgegebenen Impulse zur Steuerung der intermittierenden Arbeitsweise des Teils 11 verwendet werden können.their mode of operation is based on a mechanical, electrical or other principle. The measured length of the wire moved to the winding machine 12 is a measure of the length of one of the aforementioned Wire length shaped coil, so that the pulses emitted by the switch 18 to control the intermittent Operation of the part 11 can be used.

Der Teil 11 umfaßt zwei Backenpaare 20, 21 und 22., 23 als Festhaltevorrichtungen. Die Backen 20, 21 sind an einem feststehenden Teil angeordnet, während die Backen 22 und 23 Teile einer Querfördereinrichtung sind, die in eine Lage verschoben werden können, in der sie mit den Backen 20 und 21 fluchten. Die Backen 22 und 23 sind in mehreren Sätzen auf einem Drehtisch zur Bewegung von einer Station zu einer anderen einer Vielzahl von Stationen angeordnet, an denen verschiedene Bearbeitungs- und Behandlungsvorgänge an den Wendeln vorgenommen werden können. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht die Ouerfördereinrichtung aus einem Drehtisch 24 mit sechs Backenpaaren, von denen sich in Fig. 1 und 2 die Backen 22, 23 an einer Station befinden, an der sie mit den Backen 20, 21 fluchten, während sich das mit 22', 23' bezeichnete Backenpaar an der entgegengesetzt liegenden Station befindet. Die Backen 22" und 23" in Fig. 4 befinden sich an einer Station, die ein Backenpaar erreicht, unmittelbar bevor es an der in Fig. 1 und 2 dargestellten Station ankommt. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, ist die Backe 20 durch Schrauben 25 an einem feststehenden Teil 26 der Vorrichtung befestigt, während die Backe 21, wie nachstehend beschrieben, beweglich geführt ist. Ein gekrümmtes Rohr 28 ist als Wendelführungskanal mit seinem einen Ende in der Xähe der Wickelstelle befestigt und mit seinem anderen Ende an der feststehenden Backe 20. Das Backenpaar 20, 21 kann mit einem Innengewinde versehen sein, womit es in der Schließstellung einen Teil des gewickelten Drahtes erfaßt. Bolzen 30, die sich durch beide Backen erstrecken, führen die eine gegenüber der anderen, und zwischen den Backen sind FedernThe part 11 comprises two pairs of jaws 20, 21 and 22., 23 as retaining devices. The jaws 20, 21 are arranged on a fixed part, while the jaws 22 and 23 are part of a cross conveyor that can be moved into a position in which they are aligned with the jaws 20 and 21. the Jaws 22 and 23 are in several sets on a turntable for movement from one station to one another of a plurality of stations arranged at which various processing and treatment processes are carried out on the coils can. In the embodiment shown, the Ouerfördereinrichtung consists of a turntable 24 with six pairs of jaws, of which in Fig. 1 and 2, the jaws 22, 23 are located at a station where they with the jaws 20, 21 are aligned, while the pair of jaws marked 22 ', 23' are opposite to the lying station is located. The jaws 22 "and 23" in FIG. 4 are located at a station which is a Pair of jaws reached immediately before it arrives at the station shown in FIGS. 1 and 2. How yourself from Fig. 2, the jaw 20 is fastened by screws 25 to a fixed part 26 of the device, while the jaw 21, as described below, is movably guided. A curved pipe 28 is attached as a helical guide channel with its one end near the winding point and with its the other end to the fixed jaw 20. The pair of jaws 20, 21 can be provided with an internal thread be, with which it grips part of the wound wire in the closed position. Bolt 30, which Extending through both jaws, lead one towards the other, and between the jaws are springs

31 eingebettet, die das Bestreben haben, die Backen auseinanderzudrücken (Fig. 3).31 embedded, which have the tendency to press the jaws apart (Fig. 3).

Die Backen 22 und 23 sind ähnlich wie die BackenThe jaws 22 and 23 are similar to the jaws

20 und 21 ausgebildet. Die Backe 22 ist durch Bolzen20 and 21 formed. The jaw 22 is bolted

32 am Drehtisch befestigt, während die Backe 23 mit Bezug auf die Backe 22 durch (nicht gezeigte) den Bolzen 30 ähnliche Bolzen geführt ist. Den Federn 31 in Fig. 3 entsprechende Federn haben das Bestreben, die Backen 22 und 23 auseinanderzuspreizen oder zu öffnen. Hieraus ergibt sich, daß bei der in Fig. 1 gezeigten, relativen Lage der Backenpaare zueinander der freie Endteil 40 des gewickelten Drahtes sich aus dem Rohr 28 durch die Backen 20,21 fortbewegen und in die Backen 22 und 23 eintreten bzw., wenn das Backenpaar geöffnet ist, sich hindurchbewegen kann. Wenn dann zum mindesten das obere Backenpaar 20,32 attached to the turntable, while the jaw 23 with respect to the jaw 22 by (not shown) the Bolt 30 is guided similar bolts. Springs corresponding to springs 31 in FIG. 3 tend to to spread apart or open the jaws 22 and 23. It follows that in the case of the one shown in FIG. relative position of the pairs of jaws to one another, the free end portion 40 of the wound wire comes from the tube 28 through the jaws 20,21 and enter the jaws 22 and 23 or, if the Pair of jaws is open, can move through. If then at least the upper pair of jaws 20,

21 geschlossen ist, wird der untere Endteil des gewickelten Drahts 29 erfaßt und feststehend gehalten.21 is closed, the lower end portion of the wound wire 29 is gripped and held stationary.

Für das Abschneiden einer Wendel von einer bestimmten Länge von dem kontinuierlich gewickelten Draht 29 ist ein Messer 41 vorgesehen, das für den Eintritt in den Raum zwischen den Backen 20, 21 und 22, 23 bestimmt ist. Die Schneidklinge wirkt mit einem Dorn 42 zusammen, der in einer Bohrung 43 des Drehtisches 24 unterhalb der Backen 22, 23 in das Ende der Drahtwendel, das zwischen diesen Backen gehalten wird, einschiebbar ist.For cutting a helix from a specific one Length of the continuously wound wire 29, a knife 41 is provided for the Entry into the space between the jaws 20, 21 and 22, 23 is intended. The cutting blade helps a mandrel 42, which in a bore 43 of the turntable 24 below the jaws 22, 23 in the The end of the wire coil, which is held between these jaws, can be pushed in.

Zum Betätigen der beweglichen Backen und der Schneidvorrichtung ist ein Schlitten 45 vorgesehen, der zwischen Führungsflächen 46 und 47 verschiebbar ist. Am Schlitten sowie an festen Punkten 49 sind Zugfedern 48 befestigt, die das Bestreben haben, den Schlitten 45 vom Drehtisch weg und in Richtung zur Welle 50 zu ziehen (Fig. 2). In zwei Taschen 51 undA slide 45 is provided to operate the movable jaws and the cutting device, which can be moved between guide surfaces 46 and 47. There are 49 on the slide and at fixed points Tension springs 48 attached, which tend to move the carriage 45 away from the turntable and in the direction of To pull shaft 50 (Fig. 2). In two pockets 51 and

52 des Schlittens 45 befinden sich zwei Kolben 53 und 54, die durch Federn 55 und 56 in Richtung nach außen belastet sind. Die Kolben 53 und 54 arbeiten mit den Backen 21 und 23 zusammen, um die Backen52 of the carriage 45 there are two pistons 53 and 54, which by springs 55 and 56 in the direction to are externally loaded. The pistons 53 and 54 cooperate with the jaws 21 and 23 to define the jaws

ίο zu schließen, wenn der Schlitten (Fig. 2) nach rechts bewegt wird. Gleichzeitig wird die auf dem Schlitten durch Schrauben 57 befestigte Schneidklinge 41 nach rechts bewegt, wobei sie mit einer Abscherkante 58 des Dorns 42 zusammenarbeitet. Um den Dorn 42 in die Schneidlage für die Zusammenarbeit mit der Schneidklinge 41 zu bringen, ist am Schlitten bei 60 eine Schubstange 59 angelenkt, die bei 61 mit einem Winkelhebel 62 gelenkig verbunden ist. Der Winkelhebel 62 ist bei 63 schwenkbar gelagert, und sein Arm 64 erstreckt sich zwischen zwei Stifte 65 am unteren Ende des Dorns, der bei 66 im feststehenden Teil der Vorrichtung geführt ist.ίο to close when the slide (Fig. 2) is moved to the right. At the same time, the cutting blade 41 fastened on the carriage by screws 57 is moved to the right, cooperating with a cutting edge 58 of the mandrel 42. In order to bring the mandrel 42 into the cutting position for cooperation with the cutting blade 41, a push rod 59 is articulated on the slide at 60, which is articulated at 61 to an angle lever 62. The angle lever 62 is pivotably mounted at 63, and its arm 64 extends between two pins 65 at the lower end of the mandrel, which is guided at 66 in the fixed part of the device.

Der Schlitten 45 kann durch einen Nocken 67, der auf der vorerwähnten Welle 50 angeordnet ist, nach rechts verschoben werden. Wenn der mit A bezeichnete Punkt des Nockens 67 am Schlitten zur Anlage kommt, befindet sich der letztere in seiner linken Endstellung. In dieser Stellung sind die Kolben 53 und 54 durch die Nasen 68 und 69 des Schlittens so weit zurückgezogen, daß die Backen 21. und 23 geöffnet sind. Der Hebelarm 64 ist in seiner unteren Lage und damit der Dorn 42 so weit nach unten mitgenommen, daß er nicht in den Drehtisch 24 hineinragt. Wenn sich der Nocken dann in Richtung des Pfeiles α in die in Fig. 2 gezeigte Lage dreht, in der die Stelle B am Schlitten anliegt, werden durch die Kolben 53 und 54 die offenen Backen 21 und 23 geschlossen, bevor die Messerklinge 41 mit dem nun wieder angehobenen Dorn 42 zusammenarbeiten kann, um das Ende 40 der Wendel abzuschneiden. In dieser Stellung hat sich die Backe 23 an einer mit einer Feder 71 belasteten Klinke 70 vorbeibewegt, die über die Oberfläche des Drehtisches 24 angehoben wird und auf diese Weise die Backe 23 in ihrer Schließstellung verriegelt. Bei weiterer Bewegung des Nockens, bis der Punkt C am Schlitten anliegt, wird die Schneidklinge 41 nach rechts gedrückt und dann wieder in die in Fig. 2 gezeigte Stellung zurückgeführt, wobei das Wendelstück zwischen den beiden Backenpaaren abgeschnitten wird. Wenn die Schneidklinge für den erwähnten Zweck nach rechts bewegt wird, werden die beiden Federn 55 und 56 der KolbenThe carriage 45 can be displaced to the right by a cam 67 which is arranged on the aforementioned shaft 50. When the point marked A of the cam 67 comes to rest on the slide, the latter is in its left end position. In this position, the pistons 53 and 54 are withdrawn by the lugs 68 and 69 of the carriage so far that the jaws 21 and 23 are open. The lever arm 64 is in its lower position and thus the mandrel 42 is carried down so far that it does not protrude into the turntable 24. When the cam then rotates in the direction of arrow α in the position shown in Fig. 2, in which the point B rests on the carriage, the open jaws 21 and 23 are closed by the pistons 53 and 54 before the knife blade 41 with the now raised again mandrel 42 can work together to cut off the end 40 of the helix. In this position, the jaw 23 has moved past a pawl 70 loaded with a spring 71, which is raised above the surface of the turntable 24 and in this way locks the jaw 23 in its closed position. With further movement of the cam until point C rests on the carriage, the cutting blade 41 is pushed to the right and then returned to the position shown in FIG. 2, the helical piece being cut off between the two pairs of jaws. When the cutting blade is moved to the right for the aforementioned purpose, the two springs 55 and 56 become the piston

53 und 54 zusammengedrückt. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß die Backen fest geschlossen sind, bevor das Messer in Wirkung tritt.53 and 54 pressed together. This ensures that the jaws are firmly closed, before the knife takes effect.

Bei weiterer Bewegung des Nockens, bis der Punkt D am Schlitten zur Anlage kommt, zieht der letztere den Kolben 54 mittels der Nase 69 zurück, während der Kolben 53 die Backe 21 zunächst noch in ihrer Schließstellung hält. Dies ist möglich, da bei 72 ausreichend Spielraum zwischen der Nase 68 und dem zur Zusammenarbeit mit dieser am Kolben 53 vorgesehenen Anschlag 73 bleibt. Gleichzeitig ist der Dorn 42 abwärts bewegt worden, so daß er vom Drehtisch 24 völlig freigekommen ist. Zwischen den Punkten D und E sind die Halbmesser des Nockens von gleicher Länge, so daß während der Zeit, während welcher der Bogen DE am Schlitten anliegt, keine Bewegung des letzteren stattfindet. Während dieses Zeitraums kann das Drehen des Drehtisches entsprechend dem Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stationen durchWith further movement of the cam until point D comes to rest on the slide, the latter pulls the piston 54 back by means of the nose 69, while the piston 53 initially still holds the jaw 21 in its closed position. This is possible because at 72 sufficient clearance remains between the nose 68 and the stop 73 provided on the piston 53 for cooperation with it. At the same time, the mandrel 42 has been moved downwards so that it is completely free from the turntable 24. Between points D and E , the radius of the cam is of the same length, so that during the time during which the sheet DE is in contact with the carriage, there is no movement of the latter. During this period, the turntable can rotate according to the distance between two successive stations

Mittel bewirkt werden, die nachfolgend näher beschrieben sind.Means are effected, which are described in more detail below.

Durch das Drehen des Drehtisches wird ein anderes Backenpaar 22, 23 zum Fluchten mit den Backen 20 und 21 gebracht, wobei zu erwähnen ist, daß sich die Backen 22, 23., wenn sie unter die Backen 20, 21 zu liegen kommen, in ihrer Offenstellung befinden, in der die Backe 23 auf dem oberen Ende der Klinke 70 aufliegt, die durch geeignete Mittel gegen die Wirkung der sich gegen die abstützenden Feder 71 während einer vorher erfolgten Drehung des Drehtisches nach unten gedrückt worden ist. Solche Mittel sind in Fig. 4 gezeigt, die die Backen in ihrer Offenstellung zeigt, so daß eine vorher zwischen ihnen gehaltene Wendel durch die Öffnung 43 unterhalb der Backen nach unten fallen kann. Für das öffnen der Backen ist ein feststehender Keilkörper 150 im Weg eines seitlichen Ansatzes 151 der zugeordneten Klinke 70" angeordnet. Dieser Ansatz steht seitlich von der Klinkentasche 152 durch einen Schlitz 153 ab. Wenn sich der Drehtisch dreht, gleitet der Ansatz 151 unter den Keilkörper 150 und wird durch den Keil allmählich niedergedrückt, bis die Oberseite 7Oo der Klinke bündig mit der Oberseite 154 des Drehtisches liegt, so daß die Backe 23" über die Klinkenfläche 70 a unter der Wirkung der Federn 31 gleiten kann.By rotating the turntable, another pair of jaws 22, 23 is brought into alignment with the jaws 20 and 21, it being noted that the jaws 22, 23 when they come to lie under the jaws 20, 21 in their Located in the open position, in which the jaw 23 rests on the upper end of the pawl 70, which has been pressed down by suitable means against the action of the spring 71 supporting itself during a previous rotation of the turntable. Such means are shown in Fig. 4, which shows the jaws in their open position so that a coil previously held between them can fall down through the opening 43 below the jaws. To open the jaws, a fixed wedge body 150 is arranged in the path of a lateral projection 151 of the associated pawl 70 ". This projection protrudes laterally from the latch pocket 152 through a slot 153. When the turntable rotates, the projection 151 slides under the wedge body 150 and is gradually depressed by the wedge until the top 70o of the pawl is flush with the top 154 of the turntable, so that the jaw 23 "can slide over the pawl surface 70 a under the action of the springs 31.

Während des letzten Teils der Drehung des Nockens 67 von der Stelle E nach der Stelle A wird der Schlitten 45 noch weiter nach links in seine Endstellung gezogen. Hierbei kommt die Nase 68 zur Anlage am Anschlag 73 des Kolbens 53, so daß dieser mitgenommen wird und sich die Backe 21 in ihre Offenstellung bewegt. Wenn der Punkt A des Nockens 67 wieder zur Anlage am Schlitten 45 kommt, ist die intermittierende Bewegungsfolge abgeschlossen, so daß die Nockenwelle 60 zum Stillstand kommt, bis eine neue intermittierende Arbeitsfolge eingeleitet wird.During the last part of the rotation of the cam 67 from the point E to the point A , the carriage 45 is pulled even further to the left into its end position. Here, the nose 68 comes to rest on the stop 73 of the piston 53, so that this is taken along and the jaw 21 moves into its open position. When the point A of the cam 67 comes to rest on the slide 45 again, the intermittent sequence of movements is complete, so that the camshaft 60 comes to a standstill until a new intermittent sequence of operations is initiated.

Der Drehtisch ist auf einem feststehenden ZapfenThe turntable is on a fixed pivot

80 drehbar gelagert; mit dem Drehtisch 24 ist eine Hülse 81 mittels eines Keils 82 verbunden. Die Hülse +080 rotatably mounted; A sleeve 81 is connected to the turntable 24 by means of a wedge 82. The sleeve +0

81 besteht aus einem Stück mit einem Kegelrad 83 oder ist mit diesem fest verbunden. Mit dem Kegelrad 83 steht ein weiteres Kegelrad 84 im Eingriff, das durch im einzelnen nicht näher beschriebene Mittel absatzweise angetrieben wird, und zwar gerade dann, wenn der Nocken auf dem Schlitten zwischen den Punkten D und E gleitet. Die Drehung des Drehtisches findet auf diese Weise im richtigen Verhältnis zur Bewegung der anderen intermittierend arbeitenden Teile statt. Natürlich können auch andere geeignete und an sich bekannte Mittel als die dargestellten und beschriebenen für den Antrieb des Tisches je nach den Erfordernissen oder je nach Wunsch verwendet werden.81 consists of one piece with a bevel gear 83 or is permanently connected to it. Another bevel gear 84 meshes with bevel gear 83 and is driven intermittently by means not described in detail, precisely when the cam slides between points D and E on the carriage. In this way, the rotation of the turntable takes place in the correct proportion to the movement of the other intermittently working parts. Of course, other suitable and per se known means than those shown and described for driving the table can be used as required or as desired.

Die Wirksamkeit der Vorrichtung gemäß der Erfindung hängt in hohem Maße von der richtigen Länge des Rohrs 28 ab, d. h. von dem Mindestabstand, über den die endlose Wendel von der Wickelstelle 15 zur ersten Griffstelle bzw. zum ersten Backenpaar 20, 21 geführt wird. Dieser Abstand muß entsprechend den elastischen Eigenschaften der Spirale und weiterer Faktoren gewählt werden; so ist z. B. die Zahl der während einer Arbeitsfolge der intermittierenden Arbeitsvorgänge gewickelten Windungen von Bedeutung. Es ist wohl möglich, die erforderliche Mindestlänge des Rohrs zu berechnen, jedoch viel einfacher, die geeignete Länge durch Versuch festzustellen. Bei der Wahl der Rohrlänge ist bekanntlich zu berücksichtigen, daß, wenn eine endlose Wendel hergestellt wird, sich diese um ihre eigene Achse dreht, falls ihr Ende frei ist. Wenn jedoch ihr Ende für einige Zeit festgehalten wird, wird die zwischen der Wickelstelle und der Griffstelle befindliche Länge der Spirale entsprechend der Zahl der inzwischen hinzugekommenen Windungen so lange elastisch verformt. Dieses Verformen verursacht eine Weitung der Windungen. Um nun eine Gewähr dafür zu schaffen, daß die Wendeln in der gewünschten Form ausfallen, darf die Ausdehnung keine bleibende Verformung verursachen. Jede Windung darf daher nur um einen geringen Betrag ausgedehnt werden, so daß das Rohr 28 einen Innendurchmesser haben muß, der zumindest geringfügig größer als der Außendurchmesser der Wendel ist; das Rohr muß ferner für die Aufnahme einer verhältnismäßig großen Zahl von Windungen zwischen der Wickelstelle und der Festhaltestelle eine ausreichende Länge haben. Andererseits darf das Rohr 28 aus dem folgenden Grund nicht zu lang sein. Wenn die Rohrlänge eine bestimmte Länge überschreitet, werden die Kräfte, die das Ende der endlosen Wendel in das nächste offene Backenpaar treiben, durch die Elastizität der Wendel wesentlich herabgesetzt. Es kann dann vorkommen, daß die beim Treiben der Wendelwindungen durch das offene Backenpaar auftretende Reibung zur Folge hat, daß die Wendel infolge ihrer übermäßigen Länge so weit in sich selbst gewickelt wird, daß ihr Eintritt in das Backenpaar verzögert wird. Dies führt wiederum zu einer zusätzlichen Vor- und Zurückbewegung der Wendel, so daß der Vorschub, der von der Wickelmaschine ausgeht, unwirksam wird, und das freie Ende der Wendel über die gewünschte Länge der Wendelabschnitte in den Backenpaaren des Drehtisches im Zeitpunkt des Abschneidens hinausschießt. Das Überschießen der Wendel führt gleichzeitig dazu, daß der übrige Teil gestreckt wird, wodurch eine negative Kraft hervorgerufen wird, die das Bestreben hat, die endlose Wendel zusammenzuziehen und zu kürzen. Somit hat eine übermäßige Länge des Rohrs zwischen der Wickelstelle und der Festhaltestelle eine Schwingbewegung des freien Endes der endlosen Wendel zur Folge, die ihrerseits wieder dazu führt, daß die Abschneidlängen sich in einem viel größeren Ausmaß ändern, als innerhalb der Toleranzen bei der Verwendung als Schraubgewindeeinsätze zulässig ist.The effectiveness of the device according to the invention depends to a large extent on the correct length of the tube 28, d. H. of the minimum distance over which the endless spiral from the winding point 15 to the first Handle point or to the first pair of jaws 20, 21 is performed. This distance must correspond to the elastic Properties of the spiral and other factors are selected; so is z. B. the number of during a Work sequence of intermittent operations of wound turns is important. It is well possible to calculate the minimum length of pipe required, but much easier to find the appropriate length to be determined by experiment. When choosing the pipe length, it is known that, if an endless helix is produced, it rotates around its own axis if its end is free. if however, its end is held for some time, which is between the winding point and the grip point the current length of the spiral corresponding to the number of turns that have been added in the meantime elastically deformed. This deformation causes the turns to widen. To now have a guarantee for it To ensure that the coils fail in the desired shape, the expansion must not be permanent Cause deformation. Each turn may therefore only be expanded by a small amount, so that the tube 28 must have an inner diameter which is at least slightly larger than the outer diameter the helix is; the tube must also be able to accommodate a relatively large number of Windings between the winding point and the holding point have a sufficient length. on the other hand the tube 28 must not be too long for the following reason. When the pipe length is a certain If the length exceeds the limit, the forces exerted by the end of the endless helix in the next open pair of jaws drive, significantly reduced by the elasticity of the helix. It can then happen that the Driving the helical turns through the open pair of jaws occurring friction has the consequence that Because of its excessive length, the coil is wound so far in itself that its entry into the Pair of jaws is delayed. This in turn leads to an additional back and forth movement of the Helix, so that the feed that comes from the winding machine is ineffective, and the free End of the helix over the desired length of the helix sections in the pairs of jaws of the turntable shoots out at the time of cutting. The overshooting of the helix simultaneously leads to that the remaining part is stretched, creating a negative force which has the tendency, pulling together and shortening the endless spiral. Thus, there is an excessive length of pipe between the winding point and the fixed stop an oscillating movement of the free end of the endless helix to Result, which in turn leads to the fact that the cut-off lengths are much greater change than is permitted within the tolerances when used as screw thread inserts.

Claims

Patent claims:

1. Device for cutting wire coils of a certain length from a continuous wound wire helix, in which the cutting device is such a distance from the The winding point has that the length accumulating during cutting with an elastic Deformation of the helix is recorded, characterized by in the direction of passage before and holding devices arranged behind the cutting device (41, 42) and operated for cutting off (20 to 23), of which the preceding one (20, 21) is stationary and at the end of a tubular Spiral guide channel (28) arranged and the underlying (22, 23) part of a Cross conveyor (24) is.

2. Device according to claim 1, characterized by a turntable (24) as a transverse conveyor, the retaining devices (22, 23) of which are equipped with locks (70) which are released by a stationary cam (150) on the circuit each time it enters the receiving position .

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that for advancing the movable Clamping jaw (21) of the stationary retaining device (20, 21) and of the one to be advanced in each case Clamping jaw (23; the holding device (22) arranged on the turntable (24) 23) Pistons (53, 54) with the interposition of a

Spring (55 or 56) are elastically guided on a common slide (45) on which also the cutting knife (41) is fixed.

Considered publications: German Patent Specifications Nos. 497 709, 893 183.

1 sheet of drawings