DE1103211B

DE1103211B - Machine for cutting and filing cover and cover sheets for cigars, cigarillos and cheroots

Info

Publication number: DE1103211B
Application number: DED27334A
Authority: DE
Inventors: Richard Faust; Heinrich Schroth
Original assignee: WOERNER WERKE AG DEUTSCHE
Current assignee: WOERNER WERKE AG DEUTSCHE
Priority date: 1958-02-03
Filing date: 1958-02-03
Publication date: 1961-03-23

Description

Maschine zum Ausschneiden und Ablegen von Deck- und Umblättern für Zigarren, Zigarillos und Stumpen Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Ausschneiden und Ablegen von Deck- und Umblättern für Zigarren, Zigarillos und Stumpen, bei der der den Messerrahmen tragende Tisch mit einem Antrieb für Hin- und Hergang versehen ist und die das Schneidgut andrückenden, sich drehenden Schneidwalzen ortsfest gelagert sind. Mit der Erfindung wird bezweckt, eine Maschine zu schaffen, die preisgünstig herstellbar ist und zudem eine Leistungssteigerung oder es bei gleichen Leistungen ermöglicht, mit weniger Bedienungspersonal auszukommen.Machine for cutting and filing cover and turning pages for Cigars, cigarillos and cheroots The invention relates to a machine for Cutting out and filing of cover and turning pages for cigars, cigarillos and cheroots, in the case of the table carrying the knife frame with a drive for to and fro and the rotating cutting rollers that press the material to be cut are stationary are stored. The invention aims to provide a machine that is inexpensive can be produced and also an increase in performance or it with the same performance makes it possible to get by with fewer operating personnel.

Bei den im Gebrauch befindlichen Bauarten solcher Maschinen steht meistens der den Messerrahmen tragende Tisch fest, während die Schneidwalzen, welche das Schneidgut gegen die Messerschneiden andrücken, hin- und herbewegt werden. Der Antrieb der Walzen erfordert einen verhältnismäßig großen Aufwand und wegen der von den Walzen bestrichenen verhältnismäßig großen Fläche besondere Schutzvorrichtungen. Die bekannten Maschinen sind dabei so ausgebildet, daß bei einem Hin- und Hergang der Walzen jeweils nur ein Blatt eingelegt und geschnitten wird. Bei diesen Maschinen mit stillstehendem Tisch und hin- und herlaufenden Walzen kann die Bedienungsperson, welche vor dem Tisch in Höhe des Messerrahmens sitzt, auch nur diesen einen Messerrahmen bedienen. Bei einer Maschine mit stillstehendem Tisch ist es infolgedessen schwierig, mehr als einen Messerrahmen auf dem stillstehenden Tisch anzubringen und mit Schneidgut zu belegen. Man hat auch vorgeschlagen, den Tisch unterhalb einer feststehenden Walze vorbeizubewegen. Bei dieser Anordnung sind aber nur ein einziger Messerrahmen und eine einzige Walze vorhanden. Man hat demnach bei dieser Anordnung bei einem Hin- und Hergang nur einen Arbeitsgang, was einen erheblichen Leerlauf mit den hierdurch verursachten Nachteilen bedingt.The types of such machines in use are mostly the table carrying the knife frame, while the cutting rollers, which Press the material to be cut against the knife edges and move it back and forth. Of the Drive the rollers requires a relatively large effort and because of Relatively large area covered by the rollers, special protective devices. The known machines are designed so that when going back and forth of the rollers only one sheet is inserted and cut at a time. With these machines with the table stationary and the rollers moving back and forth, the operator can which sits in front of the table at the height of the knife frame, only this one knife frame serve. As a result, when the table is stationary, it is difficult to to attach more than one knife frame on the stationary table and with the material to be cut to prove. It has also been suggested to place the table underneath a fixed one Move the roller past. In this arrangement, however, there is only a single knife frame and a single roller. So with this arrangement you have one Back and forth only one operation, which creates a significant idle with the result caused disadvantages.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die -Maschine in solcher Weise auszubilden, daß möglichst kein Leerlauf entsteht und trotzdem nur eine Bedienungsperson benötigt wird, um den Tisch mit Schneidgut zu belegen. DieseAufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Tisch mit mehreren Messerrahmen ausgestattet ist, von denen die einen bei seinem Hingang und die anderen bei seinem Hergang mit zu jedem Messerrahmen gehörenden Schneidwalzen zusammenwirken.The invention is based on the object of the machine in such To train way that as possible no idling and still only one operator is required to cover the table with food to be cut. This task is carried out after the Invention solved in that the table is equipped with several knife frames, of which the one when he goes down and the other with him when he goes down each knife frame associated cutting rollers cooperate.

Der Antrieb des Tisches bei stillstehenden Schneidwalzen läßt sich mit wesentlich einfacheren '.Mitteln durchführen, als der Antrieb .der Schneidwalzen bei stillstehendem Tisch, abgesehen davon, daß der Aufbau einer solchen Maschine mit stillstehenden Walzen und hin- und hergehendem Tisch vorteilhafte Möglichkeiten für die Ausbildung einer solchen Maschine mit sich bringt. So ist auch die erstrebte Leistungssteigerung durch eine Maschine mit mehreren Messerrahmen, die von einer Bedienungsperson belegt werden, in erster Linie dann möglich, wenn der Tisch vor der Bedienungsperson hin- und herläuft, die Schneidwalzen also feststehen. In diesem Falle ist die Bedienungsperson in der Lage, sowohl bei jedem Hingang als auch bei jedem Hergang jeweils einen Messerrahmen zu belegen, während bei den bisherigen Maschinen, abgesehen von dem großen Aufwand für den Antrieb der Walzen, der einzige Messerrahmen, .der sich ständig vor der Bedienungsperson befindet, nur einmal bei jedem Hin- und Hergang der Walzen belegt werden kann. Infolgedessen kann diese eine Bedienungsperson bei der neuen Bauart nach der Erfindung in der gleichen Zeit die doppelte Menge Schneidgut einlegen.The table can be driven when the cutting rollers are at a standstill Carry out much simpler means than the drive of the cutting rollers with a stationary table, apart from the fact that the structure of such a machine advantageous possibilities with stationary rollers and reciprocating table for the training of such a machine. So is the one strived for Increase in performance through a machine with several knife frames, which are controlled by one Operator occupied, primarily when the table is in front the operator runs back and forth, so the cutting rollers are stationary. In this Trap, the operator is able to both at each exit and at to occupy a knife frame in each case, while with the previous ones Machines, apart from the great effort required to drive the rollers, are the only ones Knife frame, which is always in front of the operator, only once can be assigned to every back and forth movement of the rollers. As a result, this one can Operator in the new design according to the invention in the same time the Insert twice the amount of food to be cut.

Vorteilhaft ist ferner eine durch Aussetzen der Kraftübertragung einen kurzzeitigen Stillstand des Tisches in seinen Umkehrstellungen bewirkende Steuerung vorgesehen. Hierdurch wird für das jeweilige richtige Einlegen des Blattes in die Messerrahmen ausreichend Zeit gewährt. Diese Steuerung des Hin- und Herganges des Tisches kann eine Schlitzführung haben,. die zum Hin- und Herbewegen des Tisches dient, während dessen Stillstand in seinen Umkehrstellungen dadurch erhalten wird, daß eine die Schlitzführung antreibende Rolle die Führung verläßt oder in dieser vertikal geführt ist. Zwei Bauarten für eine solche Steuerung mit Schlitzführung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben und dargestellt.Another advantage is one by suspending the power transmission brief standstill of the table in its reversed positions causing control intended. This ensures that the sheet is correctly inserted into the Knife frame granted sufficient time. This control of the back and forth movement of the Table can have a slot guide. those for moving the table back and forth serves, while the standstill is maintained in its reversal positions, that a role driving the slot guide leaves the guide or in this is guided vertically. Two types for such a control with slot guide are described and illustrated in the following exemplary embodiments.

Die Ausbildung der Maschine mit hin- und herlaufendem Tisch gestattet es auch, die Hin- und Her- Bewegung des Tisches zum Antreiben der Schneidwalzen zu benutzen, was sich für die Zusammenarbeit zwischen den Messerrahmen und den Schneidwalzen günstig auswirkt. Bei dieser Bauart nach der Erfindung können die Schneidwalzen in dauernder Abhängigkeit von der Bewegung und der Geschwindigkeit des Tisches angetrieben werden. Hierdurch werden die Schneidwalzen dauernd und zuverlässig in Drehbewegung versetzt, und zwar nicht erst kurz vor dem Auflaufen auf die Messerrahmen, wie es an sich bekannt ist. Als Antrieb der Schneidwalzen kann ein endloser Trieb dienen, vorzugsweise ein Kettentrieb, dessen Kette mit dem Tisch in fester Verbindung steht.The machine can be designed with a table moving back and forth it also, the back and forth Movement of the table to drive the Cutting rollers to use what works for the cooperation between the knife frames and has a beneficial effect on the cutting rollers. In this design according to the invention can the cutting rollers in constant dependence on the movement and the speed of the table are driven. This makes the cutting rollers permanent and reliable set in rotation, and not just before hitting the knife frame, as it is known per se. An endless drive can drive the cutting rollers serve, preferably a chain drive whose chain is firmly connected to the table stands.

Die besondere Bauart der Maschine nach der Erfindung mit ihrem hin- und herlaufenden Tisch und stillstehenden Walzen ermöglicht es ferner, in den Umkehrstellungen des Tisches wechselweise zur Wirkung kommende Einrichtungen zum Abnehmen und Stapeln des geschnittenen Gutes vorzusehen, durch welche jeweils auf der einen Seite des Tisches das geschnittene Gut vom Messerrahmen abgenommen und auf der anderen Seite des Tisches in der vorhergehenden Umkehrstellung bereits abgenommenes Schneidgut gestapelt wird. Diese Einrichtung zum Abnehmen und Stapeln des geschnittenen Gutes können aus an sich bekannten Saugköpfen bestehen, die, ortsfest angeordnet, das geschnittene Gut jeweils in einer Umkehrstellung des Tisches aufnehmen und in dessen folgender Umkehrstellung auf sich an den Messerrahmen-Tisch beiderseits anschließende Stapeltische ablegen. An jedem dieser Stapeltische kann eine, den betreffenden Stapel unter leichtem Druck zusammenhaltende Abdeckvorrichtung angebracht sein mit einer Steuerung für diese, daß sie den Stapel in der Umkehrstellung zum Ablegen neuen Schneidgutes freigibt. Diese Abdeckeinrichtung besteht vorteilhaft aus einer schwenkbar am Stapeltisch angebrachten und den Stapel abdeckenden, mit einem feststehenden Anschlag am Maschinengestell zusammenwirkenden Platte, die in der Umkehrstellung des Tisches nach Ablegen des jeweils letzten ausgestanzten Blattes den Stapel zusammendrückt und dann freigibt.The special design of the machine according to the invention with its back and moving table and stationary rollers also enables it to be in the reverse positions the table alternately come into effect devices for removing and stacking of the cut goods to be provided, through which each on one side of the Table the cut goods are removed from the knife frame and on the other side the table in the previous reversal position already removed material to be cut is stacked. This device for removing and stacking the cut material can consist of suction heads known per se, which, fixedly arranged, the Pick up cut goods in an inverted position of the table and in its following reversal on both sides of the knife frame table Put down the stacking tables. At each of these stacking tables there can be one, the relevant stack be attached under light pressure cohesive cover device with a Control for them that they put the stack in the reverse position for depositing new Releases food to be cut. This cover device advantageously consists of a pivotable one attached to the stacking table and covering the stack, with a fixed Stop on the machine frame interacting plate that is in the reverse position the table compresses the stack after placing the last punched sheet and then releases.

Der hin- und herlaufende Tisch mit seinen kurzen Stillstandszeiten in seinen Umkehrstellungen gestattet es auch, ebenso wie das Anordnen der besonderen Einrichtungen zum Abnehmen und Stapeln des geschnittenen Gutes, diese Ablegeeinrichtungen für mehrere Schnitte ergebende Messerrahmen in solcher Weise auszubilden, daß die anfallenden Schnitte mit Abstand voneinander zur Ablage gebracht werden. Zu .diesem Zwecke können die Ablegeeinrichtungen aus dachförmigen Leisten bestehen, die beim Ablegen Leitflächen für das vom Saugkopf freigegebene Schnittgut bilden.The table moving back and forth with its short downtimes in its inverted positions it also allows, as does the ordering of the special ones Devices for removing and stacking the cut material, these deposit devices for several cuts resulting knife frame in such a way that the incidental cuts are brought to the depository at a distance from each other. To .this Purposes, the depositing devices consist of roof-shaped strips, which when Laying down Form guide surfaces for the clippings released by the suction head.

In derZeichnung sind mehrereAusführungsbeispiele für die Maschinenbauart nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht auf eine Maschine, Fig.2 ebenfalls in Seitenansicht eine andere Antriebsart für den Maschinentisch, Fig. 3 in Teilansicht einen Antrieb für die Schneidwalzen, Fig. 4 in Draufsicht einen Stapeltisch, Fig. 5 ebenfalls in Draufsicht den gleichen Stapeltisch in einer anderen Stellung, Fig. 6 in Draufsicht Schnitte eines Blattes und Fig. 7 einen Querschnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6.In the drawing are several exemplary embodiments for the machine type shown according to the invention. 1 shows a side view of a machine, 2, also in a side view, another type of drive for the machine table, 3 shows a partial view of a drive for the cutting rollers, FIG. 4 shows a plan view a stacking table, Fig. 5 also in plan view the same stacking table in one In another position, FIG. 6 shows a plan view of sections of a sheet and FIG. 7 shows a cross section according to the line VII-VII in FIG. 6.

Auf dem Maschinengestell 1 ist der Tisch 2 für die Messerrahmen3 in Pfeilrichtung verschiebbar, beispielsweise auf Kugelschienen, gelagert. Die mit den Messerrahmen 3 zusammenwirkenden Schneidwalzen 4 sind seitlich im Maschinengestell 1 gelagert.On the machine frame 1 is the table 2 for the knife frame 3 in The direction of the arrow can be displaced, for example on ball rails. With the knife frame 3 cooperating cutting rollers 4 are laterally in the machine frame 1 stored.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 wird der Tisch durch einen Kurbeltrieb hin- und herbewegt. Dieser Kurbeltrieb kann durch einen Elektromotor angetrieben werden, dessen Antriebsritzel 5 mit dem Zahnrad 6 im Eingriff steht. Am äußeren Umfang dieses Zahnrades 6, dessen Radius die Kurbel des Kurbeltriebes bildet, greift .die Schwinge 7 dieses Kurbeltriebes ein, die ihrerseits mit der Koppel 8 verbunden ist. Diese Koppe18 schwingt um den im Maschinengestell 1 gelagerten Zapfen 9. Die Koppel 8 ist über den Anlenkpunkt der Schwinge 7 hinaus verlängert und an ihrem äußeren freien Ende mit einer Rolle 10 versehen, die in dem vertikalen Schlitz 11 der am Maschinentisch 2 fest angebrachten Gabel 12 auf und ab gleitet. Solange sich die Rolle 10 innerhalb des Schlitzes 11 befindet, wird die Gabel 12 und damit der Maschinentisch 2 hin- und herbewegt. In den Umkehrstellungen des Tisches 2 verläßt die Rolle 10 den Schlitz 11 und läuft auf Gleitbahnen 13 in solcher Weise ab, daß die Gabel 12 und damit der Maschinentisch 2 in diesen Umkehrstellungen stillsteht. Wenn die Rolle 10 jeweils in ihrer unteren Stellung auf dem unteren Ende einer Gleitbahn 13 angelangt ist, dann nimmt der Kurbeltrieb die in der Zeichnung strichpunktierte Stellung ein.In the embodiment of FIG. 1, the table is by a Crank mechanism moved back and forth. This crank drive can be driven by an electric motor are driven, the drive pinion 5 is in engagement with the gear 6. On the outer circumference of this gear 6, the radius of which is the crank of the crank mechanism forms, engages .the rocker 7 of this crank mechanism, which in turn with the Coupling 8 is connected. This Koppe18 swings around the one mounted in the machine frame 1 Pin 9. The coupling 8 is extended beyond the pivot point of the rocker 7 and provided at its outer free end with a roller 10, which in the vertical Slot 11 of the fork 12 firmly attached to the machine table 2 slides up and down. As long as the roller 10 is within the slot 11, the fork 12 and thus the machine table 2 moves back and forth. In the inverted positions of the table 2, the roller 10 leaves the slot 11 and runs on slideways 13 in such a way from that the fork 12 and thus the machine table 2 is stationary in these reversed positions. When the roller 10 is in its lower position on the lower end of a slide 13 has arrived, then the crank mechanism takes the dash-dotted line in the drawing Position.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist der Antrieb für den Tisch 2 als endloser Kettentrieb ausgebildet. In diesem Falle besteht die Schlitzführung aus der am Maschinentisch 2 angebrachten Gabel 14 mit dem vertikalen Schlitz 15. Innerhalb des Schlitzes 15 ist die Rolle 16 auf und ab geführt, die ihrerseits an der Kette 17 fest angebracht ist. Die Kette 17 läuft dabei um vier in einem Rechteck angeordnete Kettenräder 18, von denen ein Kettenrad durch das Zahnradritze119 eines Elektromotors angetrieben wird. Bei diesem Kettentrieb gleitet die Rolle 16 auf den vertikalen Teilstrecken des Kettentriebes in der Schlitzführung auf und ab.In the embodiment of FIG. 2, the drive is for the table 2 designed as an endless chain drive. In this case, the slot guide exists from the fork 14 attached to the machine table 2 with the vertical slot 15. Within the slot 15, the roller 16 is guided up and down, which in turn the chain 17 is firmly attached. The chain 17 runs around four in a rectangle arranged sprockets 18, of which a sprocket through the Zahnradritze119 one Electric motor is driven. In this chain drive, the roller 16 slides on the vertical sections of the chain drive in the slot guide up and down.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, wie der Antrieb der Schneidwalzen 4 ausgebildet sein kann. Hierbei werden die Walzen 4 mittels einer endlosen Kette 20 in Drehung versetzt. Diese endlose Kette 20 ist mittels einer Lasche 21 an dem in Pfeilrichtung hin und her verschiebbaren Maschinentisch 2 fest verankert. Aus Fig. 2 ist auch ersichtlich, wie die Lagerböcke 22 zur Aufnahme der Lager für die Walzen 4 am Maschinengestell 1 angebaut sein können. Jede der Walzen 4 kann in an sich bekannter Weise mittels einer Skalenmutter 23, einer Spindel 24 und Druckfedern 25 mit der gewünschten Vorspannung auf dem jeweiligen Messerrahmen auflaufend eingestellt werden. Auf diese Weise läßt sich jederzeit ein einwandfreier Schnitt erzielen, der auch dadurch gewährleistet ist, daß bei dem vorstehend beschriebenen Antrieb der Walzen 4 sich die Walzen mit der Fortbewegungsgeschwindigkeit des Tischest und in dessen Bewegungsrichtung drehen.From Fig. 3 it can be seen how the drive of the cutting rollers 4 is designed can be. Here, the rollers 4 are rotated by means of an endless chain 20 offset. This endless chain 20 is by means of a tab 21 on the one in the direction of the arrow machine table 2 which can be moved back and forth is firmly anchored. From Fig. 2 is also can be seen how the bearing blocks 22 for receiving the bearings for the rollers 4 on the machine frame 1 can be grown. Each of the rollers 4 can in a manner known per se by means of a scale nut 23, a spindle 24 and compression springs 25 with the desired preload be set to run up on the respective knife frame. That way lets A perfect cut can be achieved at any time, which is also guaranteed by this is that in the above-described drive of the rollers 4, the rollers with the speed of movement of the table test and rotate in its direction of movement.

In Fig. 1 ist auch dargestellt, wie an beiden Stirnseiten des Tisches 2 je ein Stapeltisch 26 zum Ablegen und Aufstapeln des geschnittenen Gutes angeordnet sein kann. Das Aufnehmen des Gutes von den Messerrahmen 3 und das Ablegen und Stapeln des Gutes auf die Stapeltische 26 ist ebenfalls aus Fig. 1 ersichtlich. So wird in der in Fig. 1 dargestellten Umkehrstellung des Tisches 2 das geschnittene Gut auf der in der Zeichnung linken Seite mittels des Saugkopfes 27 von dem in dieser Stellung unter ihm befindlichen Messerrahmen 3 angesaugt und festgehalten. Auf der in der Zeichnung rechten Seite wird das von dem Saugkopf 27 bis dahin festgehaltene Gut losgelassen und auf den Stapeltisch 26 auf das bereits vorher gestapelte Gut abgelegt. Es findet also in jeder Umkehrstellung des Tisches 2 auf der einen Seite ein Ansaugen und Festhalten des geschnittenen Gutes durch einen Saugkopf 27 statt und auf der anderen Seite des Tisches 2 das Loslassen des Gutes durch den anderen Saugkopf 27 und das Ablegen des Gutes auf den Stapeltisch 26. Hierbei vollführt jeder Saugkopf 27 in jeder Umkehrstellung eine Auf- und Abbewegung in Pfeilrichtung.In Fig. 1 it is also shown how on both ends of the table 2 each have a stacking table 26 for depositing and stacking the cut goods can be. Picking up the goods from the knife frame 3 and depositing and stacking them of the goods on the stacking tables 26 can also be seen from FIG. So will in the reversal position of the table 2 shown in Fig. 1, the cut material on the left in the drawing by means of the suction head 27 of that in this Position under him knife frame 3 sucked and held. On the in the drawing on the right-hand side, that which has been retained by the suction head 27 until then Released well and placed on the stacking table 26 on top of the previously stacked goods filed. So there is suction in every reversed position of the table 2 on one side and holding the cut material by a suction head 27 instead of and on the on the other side of the table 2, the other suction head 27 lets go of the goods and the placing of the goods on the stacking table 26. Each suction head performs this 27 in each reversal position an up and down movement in the direction of the arrow.

In den Fig.4 und 5 ist dargestellt, wie das auf dem Stapeltisch 26 aufgestapelte geschnittene Gut mittels einer dieses Gut abdeckenden und leicht zusammendrückenden Platte 28 zusammengehalten wird, wenn sich der Stapel nicht unterhalb des zugehörigen Saugkopfes 27 befindet. Diese Platte 28 ist auf einen Zapfen 29 schwenkbar am Stapeltisch 26 befestigt und wird durch eine Zugfeder 30 in der Abdeckstellung gehalten. Wenn der Stapeltisch 26 bei der Hin- und Herbewegung des Maschinentisches 2 in die Umkehrstellung gelangt, in die der Stapel unter den zugehörigen Saugkopf 27 gebracht wird, dann kommt der Hebelarm 31 der Abdeckplatte 28 zum Anschlagen an das Maschinengestell 1, wodurch die Abdeckplatte 28 entgegen der Kraft der Zugfeder30 kurzzeitig von dem Stapel verschwenkt wird, so daß der Stapel in dieser Stellung freiliegt und das nächste, von dem Saugkopf 27 festgehaltene und in dieser Stellung freigegebene geschnittene Blatt aufnehmen kann.4 and 5 show how that on the stacking table 26 stacked cut goods by means of a cover that covers this good and gently compresses it Plate 28 is held together when the stack is not below the associated Suction head 27 is located. This plate 28 is pivotable on a pin 29 on the stacking table 26 and is held in the covering position by a tension spring 30. if the stacking table 26 in the reciprocating movement of the machine table 2 in the reversal position reaches, in which the stack is brought under the associated suction head 27, then comes the lever arm 31 of the cover plate 28 to strike against the machine frame 1, whereby the cover plate 28 against the force of the tension spring 30 briefly from the stack is pivoted so that the stack is exposed in this position and the next, held by the suction head 27 and released in this position cut sheet can accommodate.

Schließlich ist noch aus den Fig. 6 und 7 zu ersehen, wie mit einem bei jedem Schneidvorgang mehrere Schnitte ergebenden Messerrahmen die anfallenden Schnitte mit Abstand voneinander auf einem Stapeltisch zur Ablage gebracht werden können. Zu diesem Zwecke können auf dem Ablegetisch dachförmige Leisten 32 und 33 vorgesehen sein, die beim Ablegen Leitflächen für das von dem jeweiligen Saugkopf 27 freigegebene Schnittgut bilden. Das Schnittgut rutscht beim Ablegen an den Seitenflächen dieser Leisten entlang und wird auf diese Weise mit Abstand voneinander gestapelt. Auf diese Weise erfolgt ein einwandfreies Trennen zwischen den einzelnen Schnitten eines Stapels.Finally, it can be seen from FIGS. 6 and 7 how, with a knife frame that produces several cuts in each cutting process, the cuts that occur can be placed on a stacking table at a distance from one another. For this purpose, roof-shaped strips 32 and 33 can be provided on the depositing table, which form guide surfaces for the cut material released by the respective suction head 27 when it is deposited. When deposited, the clippings slide along the side surfaces of these strips and are thus stacked at a distance from one another. In this way, a perfect separation between the individual cuts of a stack takes place.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for cutting and filing cover and turning the pages for cigars, cigarillos and cheroots using the knife frame supporting table is provided with a drive for to and fro and which the material to be cut pressing, rotating cutting rollers are fixedly mounted, characterized in that that the table (2) is equipped with several knife frames (3), of which the one at his going and the other at his going with to each knife frame (3) associated cutting rollers (4) cooperate.

2. Machine according to claim 1, characterized by a brief standstill of the Table (2) in its reversed positions causing control.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the control has a slot guide (11 or 15), which is used to move the table (2) back and forth, while it is at a standstill in its reversal positions is obtained in that a slot guide (11 or 15) driving roller (10 or 16) leaves the guide or is guided vertically in it is.

4. Machine according to claim 3, characterized in that in the slot guide (11) guided roller (10) is driven by means of a crank drive, while the Slot guide (11) is so long that the guide roller (10) during the Back and forth movement of the table (2) in the slot guide (11) slides and this in the reversed positions of the table (2) leaves and on one of the slot guide subsequent slide (13) rolls off (Fig. 1).

5. Machine according to claim 3, characterized characterized in that the roller (16) guided in the slot guide (15) by means of a endless chain drive (17, 18) is driven, while the slot guide (15) is dimensioned so long that the guide roller (16) in the reversal positions of the table (2) slides vertically in the then stationary slot guide (16) (Fig. 2).

6th Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the cutting rollers (4) in constant dependence on the movement and the speed of the table (2) are driven.

7. Machine according to claim 6, characterized in that that to drive the cutting rollers (4) an endless drive, preferably a chain drive, serves, whose chain (20) is firmly connected to the table (2).

8. Machine according to claim 2 and one or more of claims 3 to 7, characterized by in the reversed positions of the table (2) alternately coming into effect devices for removing and stacking the cut goods, through which each on the one On the side of the table (2), the cut material is removed from the knife frame (3) and placed on the other side of the table (2) already removed in the previous reversal position Material to be cut is stacked.

9. Machine according to claim 8, characterized in that that the devices for removing and stacking the cut material from per se known suction heads (27) exist which, arranged in a stationary manner, the cut material each record in an inverted position of the table (2) and in its following Reversal position on both sides of the knife frame table (2) Put down the stacking tables (26).

10. Machine according to claim 9, characterized by a attached to each delivery table (26), the relevant stack under slight pressure cohesive covering device and a control for this that they the stack releases new clippings in the reverse position for placing them.

11. Machine after Claim 10, characterized in that the cover device is pivotable from one attached to the delivery table (26) and covering the stack, with a fixed one Stop on the machine frame cooperating plate (28), which is in the reverse position of the table (26) after the last punched sheet has been deposited, the stack squeezes and then releases.

12. Machine according to one of claims 8 to 11, with a knife frame that produces several cuts with each cutting process by depositing devices, which keep the incisions at a distance from each other bring to the shelf.

13. Machine according to claim 12, characterized in that the depositing devices consist of roof-shaped strips (32, 33) which, when deposited, form guide surfaces for the clippings released by the suction head (27). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 413 488, 501563, 801 694; Swiss patent specification No. 1 489.