DE1101314B

DE1101314B - Device for baking fine confectionery

Info

Publication number: DE1101314B
Application number: DEG26954A
Authority: DE
Inventors: Adolf Gustav
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-04-28
Filing date: 1959-04-28
Publication date: 1961-03-09

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Backen feiner Konditoreiwaren, insbesondere Baumkuchen, unter Verwendung von Wärmestrahlern.The invention relates to a device for baking fine confectionery, in particular Baumkuchen, using radiant heaters.

Bei Herstellung von Baumkuchen hat es sich gezeigt, daß die durch einzelne kleine Gasflammen erzeugte Hitze nicht gleichmäßig genug ist, um ein gutes Bakken des Teiges zu gewährleisten. Es ist bekannt, daß sich ähnliche Schwierigkeiten auch bei gasbeheizten Backöfen von Haushaltsherden ergeben. Zur Erzielung eines guten Backvorganges ist es nämlich wichtig, daß die von dem Wärmeaggregat ausgehenden Wärmestrahler gerade gerichtet auf das Backgut auftreffen und in geringen Grenzen abgeschaltet werden können. Außerdem sollen die Wärmestrahlen in gleichem Abstande von dem Backgut angeordnet sein, so daß die an das Backgut abgegebene Wärme dieses gleichmäßig trocknet, eine Aufgabe, die mit den bisher verwendeten offenen Gasflammen nicht gelöst worden ist.In the production of Baumkuchen it has been shown that the generated by individual small gas flames The heat is not even enough for the batter to bake well. It is known that similar difficulties arise with gas-fired ovens in domestic stoves. To achieve For a good baking process it is important that the radiant heaters emanating from the heating unit hit straight on the baked goods and can be switched off within small limits. In addition, the heat rays should be arranged at the same distance from the dough, so that the The heat given off to the baked goods dries them evenly, a task that has been carried out with those previously used open gas flame has not been released.

Um diesen Nachteil zu beheben, ist es bekanntgeworden, für das Backen von Baumkuchen zur Erzeugung einer gleichmäßigen Backtemperatur ein mittels Infrarotdunkelstrahlen und Reflektoren erzeugtes, längs der das Backgut tragenden Walze gerichtetes Strahlenfeld in die Baumkuchenmasse zu diffundieren.In order to remedy this disadvantage, it has become known for the baking of Baumkuchen for the production a uniform baking temperature generated by means of infrared dark rays and reflectors, to diffuse into the tree cake mass directed along the roller carrying the baked good.

Hierfür sind die Infrarotstrahler und Reflektoren in vertikaler Richtung zur Walze von Hand oder durch eine selbsttätige Regelung verschiebbar angeordnet. Baumkuchen, die mit einer derartigen Vorrichtung gebacken werden, sind aber nicht gleichmäßig saftig, da diese Forderung von der genauen Regelung der in der Maschine vorhandenen Hitze des Gases, Kokses oder des Holzkohlenfeuers abhängig ist. Diese Forderung kann aber nicht mit Rohrstrahlern erzielt werden, die über die ganze Länge des Backgutes zur Einwirkung kommen. Sie sind dann besonders nachteilig, wenn sie in Gruppen von mehreren Strahlern zusammengefaßt sind und sich in der Längsrichtung zum Backgut erstrecken, zumal hierbei 'die gesamte Länge beheizt werden muß, wodurch kleines Backgut nur unwirtschaftlich verarbeitet werden kann.For this purpose, the infrared emitters and reflectors are in the vertical direction to the roller by hand or by an automatic control arranged displaceably. Baumkuchen baked with such a device but are not evenly juicy, as this requirement depends on the exact regulation of the in the Machine is dependent on the available heat of gas, coke or charcoal fire. This requirement but cannot be achieved with tubular emitters that act over the entire length of the baked goods come. They are particularly disadvantageous when they are combined in groups of several radiators are and extend in the longitudinal direction to the dough, especially since this' heated the entire length must be, whereby small baked goods can only be processed uneconomically.

Ein Nachteil für ein gleichmäßiges Backen ist bei den bekannten Vorrichtungen aber auch noch darin zu sehen, daß bei Verwendung von rohrförmigen Strahlern keine einwandfrei gleichmäßige Strahlwirkung erzielt werden kann, so daß noch zusätzlich Reflektoren angebracht werden müssen, die aber gleichfalls zur Erfüllung der gestellten Forderungen nicht ausreichend sind.In the known devices, however, there is also a disadvantage for uniform baking see that when using tubular emitters no perfectly uniform beam effect can be achieved, so that additional reflectors must be attached, but also to fulfillment the demands made are not sufficient.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem auch kleine Stücke gebacken werden können und die besonders an einen Baumkuchen gestellten Forderungen in bezug auf die Güte des Erzeugnisses (Saftigkeit und Lockerheit) erfüllt werden. Gelöst wird diese Aufgabe da-The invention is therefore based on the object of creating a device with which even small Pieces can be baked and the particular requirements placed on a Baumkuchen in relation to on the quality of the product (juiciness and looseness). This task is solved

Vorrichtung
zum Backen feiner Konditoreiwarencontraption
for baking fine confectionery

Anmelder:Applicant:

Adolf Gustav,Adolf Gustav,

Hamburg 36, Neuer Wall 40Hamburg 36, Neuer Wall 40

■Adolf Gustav, Hamburg,
ist als Erfinder genannt worden■ Adolf Gustav, Hamburg,
has been named as the inventor

durch, daß der Wärmestrahler die Form eines Zylindermantelausschnittes hat, der sowohl in der Längs- als auch in der Querrichtung zur Achse des das Backgut tragenden Aufnahmedorns in einzelne Zellen aufgeteilt ist, die gasbeheizte, an sich bekannte, großporige Gitter aufweisen.by that the heat radiator has the shape of a cylinder jacket section has, both in the longitudinal and in the transverse direction to the axis of the dough supporting mandrel is divided into individual cells, the gas-heated, known, large-pored grid exhibit.

Durch die Ausbildung in Form eines Zylindermantelausschnittes wird die Backware, beispielsweise ein Baumkuchen, auf etwa einem Viertel eines Umfanges gleichmäßig angestrahlt, wobei es vorteilhaft ist, daß der Wärmestrahler in eine Mehrzahl von Zellen aufgeteilt ist. Die Zellen sind dabei in einer Querebene des Zylindermantelausschnittes zu jeweils einer Reihe zusammengefaßt und dabei jeweils zwei nebeneinanderliegende Reihen an eine gemeinsame Gas- und eine gemeinsame Luftzuleitung angeschlossen, so daß die Wärmestrahlung nicht nur durch verschiedene Gasmengen, sondern auch durch Abschalten einer Zellenreihe geregelt werden kann.By training in the form of a cylinder jacket cutout, the baked goods, for example a Baumkuchen, illuminated evenly over about a quarter of a circumference, it being advantageous that the radiant heater is divided into a plurality of cells. The cells are in a transverse plane of the cylinder jacket section combined into one row each and two adjacent Rows connected to a common gas and a common air supply line, so that the heat radiation not only through different amounts of gas, but also through switching off a row of cells can be regulated.

Der Wärmestrahler ist in einem Gehäuse gelagert, das durch eine Abdeckhaube geschlossen werden kann, so daß der Wärmeverlust in tragbaren Grenzen gehalten wird. An diesem Gehäuse sind die Lagerhebel für die den Aufnahmedorn des Backgutes tragende Stange schwenkbar angeordnet, von denen einer in an sich bekannter Weise mehrere Lagerstellen für die Stange aufweist.The radiant heater is stored in a housing that can be closed by a cover, so that the heat loss is kept within acceptable limits. The bearing levers are on this housing for the rod that carries the mandrel of the baked good, one of which is in on has a known manner several bearing points for the rod.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,Fig. 1 is a side view of the device,

Fig. 2 eine Ansicht von vorn gesehen,
Fig. 3 schematisch die Anordnung des Aufnahmedornes zum Wärmestrahler,Fig. 2 is a view from the front,
Fig. 3 schematically the arrangement of the receiving mandrel to the heat radiator,

Fig. 4 schaubildlich den Wärmestrahler.4 shows the heat radiator diagrammatically.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist ein Gehäuse 1 auf, in dem der Wärmestrahler 2 angeordnetThe device according to the invention has a housing 1 in which the heat radiator 2 is arranged

109 529/1109 529/1

1 TOl3141 TOl314

ist. Dieser Wärmestrahler 2 besteht aus einer Anzahl von Zellen 3, die in der Querebene der Wärmeabgabeeinrichtung 2 zu Reihen 4 zusammengefaßt sind. An der Unterseite jeder Reihe 4 ist eine Gaszuleitung 5 angeschlossen, die vor jeder Reihe 4 V-förmig 6 ausgebildet ist, so daß jeweils zwei Reihen 4 an eine Leitung 5 angeschlossen sind. Die Zuleitungen 5 zweigen von einer Hauptleitung 7 ab und sind jede für sich durch einen Hahn 8 abschaltbar.is. This heat radiator 2 consists of a number of cells 3 in the transverse plane of the heat emitting device 2 are combined into rows 4. At the bottom of each row 4 is a gas supply line 5 connected, which is formed in front of each row 4 V-shaped 6, so that two rows 4 are connected to a line 5 are connected. The supply lines 5 branch off from a main line 7 and are each for itself can be switched off by a tap 8.

Gleichzeitig ist jede Reihe 4 des Wärmestrahlers 2 mit einer Luftzuleitung 9 verbunden. Gleichfalls vor dem Anschluß an jeder Reihe 4 ist diese Luftzuleitung 9 zu einem V-förmigen Rohr 10 ausgebildet. Die Zuleitungen 9 sind an eine Hauptluftleitung 11 angeschlossen und sind je für sich durch ein nicht weiter dargestelltes Organ abschließbar. Die Luftleitungen 9 sind so ausgebildet, daß zu jeder Reihe 4 des Wärmestrahlers 2 die fünffache Menge im Verhältnis zur Gasmenge abgegeben werden kann.At the same time, each row 4 of the heat radiator 2 is connected to an air supply line 9. Also before At the connection to each row 4, this air supply line 9 is formed into a V-shaped tube 10. the Supply lines 9 are connected to a main air line 11 and are not further each by themselves Organ shown lockable. The air lines 9 are designed so that to each row 4 of the heat radiator 2 five times the amount can be delivered in relation to the amount of gas.

Der Wärmestrahler 2 ist durch eine Haube 12 abschließbar, die um Bolzen 13 schwenkbar und durch Flügelmuttern 14 feststellbar ist. Die Flügelmuttern 14 sitzen auf Schraubbolzen 15, die in dem Gehäuse 1 befestigt sind und durch Schlitze 16 in der Haube 12 hindurchragen. Am Boden des Gehäuses 1 ist ein Auffangkasten 17 für die Teigmasse oder das Fett der zu backenden Ware einschiebbar vorgesehen. Weiterhin sind an dem Gehäuse 1 die Lagerhebel 18 und 19 für den Aufnahmedorn 20 schwenkbar um die Bolzen 21 angebracht. Zur Erzeugung einer gleichmäßigen Schwenkbewegung sind die beiden Lagerhebel 18 und 19 durch eine Stange 28 miteinander verbunden. Einer der Lagerhebel, z. B. der Lagerhebel 18, weist verschiedene Lagerstellen 22 auf, in die die Tragstange 23 des Aufnahmedornes 20 eingelegt werden kann, um die Konizität des Aufnahmedornes 20 beim Backvorgang auszugleichen, und zwar derart, daß jeweils die Backkante 24 (Fig. 3) parallel zur Oberfläche des Wärmestrahlers 2 liegt. Die in dem Ausschnitt 22 der Lagerhebel 18 und 19 gelagerte Stange 23 für den Aufnahmedorn 20 wird von einer Welle 26 aus angetrieben, die mit der Stange 23 durch ein Kugelgelenk 27 oder dergleichen verbunden ist. Der Antrieb der Stange 23 mit dem Aufnahmedorn 20 kann von einem nicht weiter dargestellten Elektromotor aus erfolgen. Zwischen der Antriebswelle des Elektromotors und der Antriebswelle 26 kann ein Geschwindigkeitsregler oder Stufenschalter vorgesehen sein.The heat radiator 2 can be locked by a hood 12, which can be pivoted about bolts 13 and through Wing nuts 14 can be determined. The wing nuts 14 sit on bolts 15 in the housing 1 and protrude through slots 16 in the hood 12. At the bottom of the housing 1 a collecting box 17 for the dough mass or the fat of the goods to be baked is provided so that it can be pushed in. Furthermore, the bearing levers 18 and 19 for the receiving mandrel 20 are pivotable about the housing 1 Bolt 21 attached. To generate a uniform pivoting movement, the two bearing levers 18 and 19 connected to one another by a rod 28. One of the bearing levers, e.g. B. the bearing lever 18 has various bearing points 22 into which the support rod 23 of the receiving mandrel 20 are inserted can to compensate for the conicity of the receiving mandrel 20 during the baking process, in such a way that each the baking edge 24 (FIG. 3) lies parallel to the surface of the heat radiator 2. The in the cutout 22 the bearing lever 18 and 19 mounted rod 23 for the receiving mandrel 20 is driven by a shaft 26, which is connected to the rod 23 by a ball joint 27 or the like. The drive of the The rod 23 with the receiving mandrel 20 can be carried out by an electric motor (not shown further). Between the drive shaft of the electric motor and the drive shaft 26, a speed controller or Step switch can be provided.

Der Wärmestrahler 2 ist in der Form eines Zylindermantelausschnittes ausgebildet und weist ein poriges Gitter 25 auf, das etwa den bekannten Gaslicht-Glühstrümpfen entspricht.The heat radiator 2 is in the form of a cylinder jacket section formed and has a porous grid 25, such as the known gas light incandescent mantles is equivalent to.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for baking fine confectionery, in particular Baumkuchen, using of heat radiators, characterized in that the heat radiator (2) has the shape of a Has cylinder jacket cutout, both in the longitudinal and in the transverse direction to the axis the receiving mandrel (20) carrying the dough pieces is divided into individual cells (3), the gas-heated, have known, large-pored grids (25).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that several cells (3) in one Transverse plane of the cylinder jacket section are combined to form a row (4) and two adjacent rows of cells (4) to a common gas line (5) and a common one Air supply line (9) are connected.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that each to the individual rows of cells (4) leading gas and air supply line (5, 9) can each be shut off individually.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bearing lever on the housing (1) (18, 19) are pivotably arranged for the rod (23) carrying the receiving mandrel (20), one of which (18) has several bearing points (22) for the rod (23) in a manner known per se.

Considered publications:

German Patent No. 397 520;

Patent specification No. 16 356 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Zone of Occupation Germany.

1 sheet of drawings