DE1101123B - Device for folding the insertion part of envelopes, bags and the like. Like. In their production - Google Patents
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Description
Vorrichtung zum Falten des Einführteiles von Briefumschlägen, Beuteln u. dgl. bei deren Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Falten des Einführteiles eines Werkstückes quer zur Arbeitsrichtung als Klappe bei der ununterbrochenen Herstellung von Briefumschlägen, Beuteln, Taschen u. d#,-l., die zwei drehbareTeile aufweist, zwischen denen das zu faltende Werkstück hindurchläuft.Device for folding the insertion part of envelopes, bags and the like in their production The invention relates to a device for Folding the insertion part of a workpiece transversely to the working direction as a flap the uninterrupted production of envelopes, pouches, bags, etc. d #, - l., which has two rotatable parts between which the workpiece to be folded passes.
Das Werkstück kann in Form eines Blattes, beispielsweise :eines Briefumschlagblattes od. dgl., vorliegen, oder es kann aus einem fortlaufenden Streifen bestehen, von dem ein Stück gleichzeitig mit dem Faltvorgang oder, auf diesen folgend, z. B. mittels eines rotierenden Messers abgeschnitten wird. Der vorstehend benutzte Ausdruck »Werkstück« umfaßt alle Arten solcher Blätter :und Streifen.The workpiece can be in the form of a sheet, for example: an envelope sheet or the like., Or it may consist of a continuous strip of the one piece at the same time with the folding process or, following this, z. B. by means of cutting with a rotating knife. The expression "workpiece" used above includes all kinds of such leaves: and strips.
Bisher war es gebräuchlich, bei der kontinuierlichen Herstellung von Briefumschlägen od. dgl. einen Umlege- oder Klappenteil quer zur Arbeitsrichtung des Werkstückes mittels Falt- oder Umlegeklingen zu falten, :die mit einem den Umlege- oder Klappenteil dreheniden Führungsteil zusammenwirken, der das Werkstück zu dem Spalt zwischen zwei Druckwalen hinlenkt, wodurch der Umlege- oder Klappenteil umgelegt und die so gebildete Falte gefestigt wird. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, eine hin- und hergehende Faltklinge zu benutzen, die das Werkstück entlang einer vorbestimmten Faltlinie in den Spalt zweier Klemmbacken hineindrückt, die auf einem umlaufenden Zylinder :gelagert sind.Previously it was common practice in the continuous production of Envelopes or the like. A fold-over or flap part transverse to the working direction to fold the workpiece using folding or folding blades: or flap part rotate the guide part cooperate with the workpiece to the Gap between two pressure barrels deflects, whereby the fold-over or flap part is turned over and the fold thus formed is strengthened. It has also been suggested to use a reciprocating folding blade that moves the workpiece along a predetermined fold line into the gap between two clamping jaws, which on one rotating cylinder: are stored.
Bei allen bekannten Vorrichtungen sind zum Bilden der Klappe neben sich drehenden auch hin- und herbewegliche Teile vorgesehen. Das dabei erforderliche genaue Zusammenwirken von sich drehenden Teilen einerseits und hin- und herbeweglichen Teilen andererseits bedingt verhältnismäßig umständliche Bewegungseinrichtungen, :die einmal eine kostspielige Herstellung solcher Vorrichtungen, zum anderen eine hohe Störanfälligkeit während :des Betriebes derselben ergeben. Aus diesem Grunde muß auch die Produktionsgeschwindigkeit der jeweiligen Vorrichtung an solche Gegebenheiten angepaßt werden, so daß diese verhältnismäßig niedrig bleiben muß. Außerdem gestatten die meisten der bekannten Vorrichtungen zum Herstellen und. Umfalten eines Umlegeteiles nur die Bildung eines solchen Teiles mit einer scharf eingedrückten Faltlinie, welche die Festigkeit des Papiers an der Faltlinie oder in deren Nähe beeinträchtigen kann.In all known devices are to form the flap next to rotating also reciprocating parts are provided. The necessary precise interaction of rotating parts on the one hand and moving back and forth On the other hand, sharing requires relatively cumbersome movement devices, : on the one hand an expensive production of such devices, on the other hand high susceptibility to failure during: the operation of the same result. For this reason The production speed of the respective device must also be adapted to such circumstances be adjusted so that this must remain relatively low. Also allow most of the known devices for manufacturing and. Folding over a wraparound part only the formation of such a part with a sharply indented fold line, which can affect the strength of the paper at or near the fold line.
Es ist jedochrnan:chmal erforderlich, Briefumschläge od. dgl. herzustellen, bei denen die Falte des Umlegeteiles nicht scharf eingedrückt, sondern sanft gerundet ist.However, it is sometimes necessary to produce envelopes or the like, where the fold of the cover is not pressed in sharply, but gently rounded is.
Zweck der Erfindung ist, eine Vorrichtung zum Falten des Einführteiles eines Werkstückes entlang einer im wesentlichen bestimmten Faltlinie oder Zone zu schaffen., .die ausschließlich sich drehende Teile aufweist und welche die Klappe bildet, ohne Gefahr, das Papier an oder in der Nähe der Falte zu brechen oder anderweitig zu beschädigen.The purpose of the invention is to provide a device for folding the insertion part of a workpiece along a substantially specific fold line or zone create.,. which has only rotating parts and which the flap forms without risk of breaking or otherwise breaking the paper at or near the fold to damage.
Eine aus zwei drehbaren Teilen bestehende Vorrichtung, zwischen dienen das zu faltende Werkstück hindurchläuft, ist gemäß der Erfindung derart ausgebildet, daß der eine drehbare Teil mit einem Widerlager zum Ablenken des Ennführ- .und Umleggeteiles des Werkstückes bei seinem Durchlauf durch diie zwei drehbaren Teile und der andere drehbare Teil mit einer Faltenbildekante zum Angreifen entlang der gewünschten Faltlinie an der Innenseite des abgelenkten Einführ- und Umlegeteiles des Werkstückes in der Weise versehen ist, daß das Werkstück zum Abgrenzen der Klappe gegen das Widerlager gedrückt wird, und daß ferner eine Einrichtung zum Falten des abgebogenen Teiles des Werkstückes um die Faltlinie vorgesehen ist.A device consisting of two rotatable parts to serve between the workpiece to be folded passes through, is designed according to the invention in such a way that that the one rotatable part with an abutment for deflecting the Ennführ- .und Umleggeteiles of the workpiece as it passes through the two rotatable parts and the other rotatable part with a folding edge for gripping along the desired fold line on the inside of the deflected insertion and folding part of the workpiece in the Way is provided that the workpiece to delimit the flap against the abutment is pressed, and that further means for folding the bent part of the workpiece is provided around the fold line.
Dabei kann das Widerlager :durch eine Anschlagleiste gebildet sein, die in axialer Richtung an dem zugehörigen drehbaren Teil angebracht ist. Es ist auch möglich, daß das Widerlager mit dem zugehörigen drehbaren Teil ein Ganzes bildet.The abutment can: be formed by a stop bar, which is attached in the axial direction to the associated rotatable part. It is also possible that the abutment forms a whole with the associated rotatable part.
Ferner kann die Faltenbilde-kante durch eine Kante einer Leiste gebildet sein, die am zugehörigen drehbaren Teil befestigt ist. Genauso ist es möglich, daß die Faltenbildekante eine Kante einer Kerbe ist, die sich quer zum Umkreis einer einen der drehbaren Teile bildenden Walze in axialer Richtung erstreckt. Dabei ist vorgesehen, daß die Walze anschließend an die Faltenbildekante der Kerbe mit mehreren Sawgöffnungen versehen ist, die das Abbiegen des Einführteiles des durch die Faltenbildeeinrichtung zu bearbeitenden Werkstückes unterstüzen.Furthermore, the fold-forming edge can be formed by an edge of a strip be attached to the associated rotatable part. It is also possible that the Wrinkle edge is an edge of a notch that extends across the Extends circumference of a roller forming one of the rotatable parts in the axial direction. It is provided that the roller then adjoins the creasing edge of the notch is provided with several sawg openings that allow the turning of the insertion part of the support the workpiece to be processed by the folding device.
Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß an das Widerlager angrenzend Saugöffnungen derart angeordnet sind, daß ein Ablenken des unmittelbar hinter der verlangten Faltlinie befindlichen Teiles des Werkstückes verhindert wird. Außerdem ist vorgesehen, daß die Einrichtung zum Falten des abgebogenen Teiles .des Werkstückes um die Faltlinie aus einer Walze besteht, die eine quer zu ihrem Umkreis sich axial erstreckende Nut aufweist, um das Widerlager aufzunehmen und .dadurch den Durchgang desselben zu ermöglichen.Another feature is that it is adjacent to the abutment Suction openings are arranged so that a deflection of the immediately behind the Required fold line located part of the workpiece is prevented. aside from that it is provided that the device for folding the bent part .des workpiece around the fold line consists of a roller, which is axially transverse to its circumference Has extending groove to accommodate the abutment and .diese the passage to enable the same.
Auf diese Weise finden nach der Erfindung ausschließlich sich .drehende -Teile Anwendung, für die keine umständlichen Bewegungseinrichtungen notwendig sind. Das bringt sowohl hinsichtlich der Konstruktion als auch während, des Betriebes wesentliche Vorteile gegenüber den bekannten Vorrichtungen mit kompliziertem Aufbau und demzufolge hoher Störanfälligkeit im Betriebe, wobei vor allen Dingen eine hohe Produktionsgeschwindigkeit als wesentlicher Vorteil hervorzuheben ist.In this way, according to the invention, only rotating ones can be found - Partial application for which no cumbersome movement devices are necessary. This brings benefits both in terms of construction and during operation significant advantages over the known devices with a complicated structure and consequently a high susceptibility to failure in the company, above all a high one Production speed is to be highlighted as a major advantage.
Der Gegenstand der Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel an Hand .der Zeichnung beschrieben und näher erläutert.The subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment .Described and explained in more detail in the drawing.
Fig. 1 ist eine schaubildliche Darstellung einer Faltvorrichtung nach der Erfindung, welche die Bildung einer Faltlinie veranschaulicht; Fig. 2 zeigt eine ähnliche Ansicht, welche das Festlegen der Falte veranschaulicht; Fig.3 stellt eine abgewandelte Ausführungsform dar, die insbesondere das Falten verhältnismäßig langer Umlegeteile ermöglicht, und Fig. 4 zeigt eine andere abgewandelte Ausführungsform.Fig. 1 is a perspective view of a folding device according to FIG the invention illustrating the formation of a fold line; Fig. 2 shows a similar view illustrating the setting of the fold; Fig. 3 represents represents a modified embodiment, which in particular the folding relatively allows long folding parts, and Fig. 4 shows another modified embodiment.
Die in den Fig. 1 und 2, gezeigte Faltvorrichtung umfaßt eine in Richtung des Pfeiles a drehbare Amboßwalze A, eine in Richtung des Pfeiles b drehbare Faltenbildeeinrichtung B, die mit der Amboßwalze A zwecks Anbringung der Faltlinie an einem durch die Faltvorrichtung hindurchgeführten Werkstück zusammenwirkt, sowie eine ebenfalls in Richtung des Pfeiles b drehbare Andrückwalze C, die mit der Amboßwalze A zwecks Endausbildung oder Festlegung der Falte und Weiterführung des gefalteten Werkstückes zusammenwirkt.The folding device shown in FIGS. 1 and 2 comprises an anvil roller A rotatable in the direction of arrow a, a folding device B rotatable in the direction of arrow b, which cooperates with the anvil roller A for the purpose of applying the fold line to a workpiece passed through the folding device, as well as a pressure roller C which can also be rotated in the direction of arrow b and which cooperates with the anvil roller A for the purpose of final formation or definition of the fold and continuation of the folded workpiece.
Die Amboßwalze A hat zwei einander diametral gegenüberliegende radiale dreieckige Ausnehmungen 10, 11 mit ebenen Seitenflächen. An der in Bewegungsrichtung rückwärtigen Seite jeder Ausnehmung ist eine Anschlagleiste 12 angebracht, deren Außenrand als Widerlager 12' über die Peripherie der Walze vorsteht und einen Querteil zum Abgrenzen der Falte darstellt. Die in Bewegungsrichtung rückwärtige Kante oder Seite des Außenrandes ist vorzugsweise konvex gekrümmt. Eine Reihe Saugöffnungen, 13 ist unmittelbar hinter dem Widerlager 12' vorgesehen, und das Innere der Amboßwalze A ist so ausgebildet, daß es beim Arbeiten an eine geeignete Vakuumeinrichtung angeschlossen werden kann.The anvil roller A has two diametrically opposed radial triangular recesses 10, 11 with flat side surfaces. On the rear side of each recess in the direction of movement, a stop bar 12 is attached, the outer edge of which protrudes as an abutment 12 'over the periphery of the roller and represents a transverse part for delimiting the fold. The edge or side of the outer edge that is rearward in the direction of movement is preferably curved in a convex manner. A series of suction openings 13, 13 is provided immediately behind the abutment 12 ', and the interior of the anvil roller A is designed so that it can be connected to a suitable vacuum device when working.
Die Faltenbildeeinrichtung B umfaßt eine rechteckige Leiste 14, die sich in axialer Richtung entlang einer drehbaren Welle 15 erstreckt und an dieser befestigt ist. Die Welle 15 ist derart gelagert, daß die Leiste 14 mit dem Werkstück 16 (das bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform aus einem Blatt zum Herstellen eines Briefumschlages besteht) entlang einer Querlinie an der unteren Begrenzung des Einführ- und Umlegeteiles 17 in Berührung kommt und das Werkstück 16 entlang dieser Linie gegen die rückwärtige Kante des Widerlagers 12' drückt, dessen konvex gekrümmte rückwärtige Seite einen weichen Durchlauf der Einführkante des Werkstückes 16 sowie einen freien Raum für die Betätigung der Leiste 14 gewährleistet.The folding device B comprises a rectangular bar 14 which extends in the axial direction along a rotatable shaft 15 and on this is attached. The shaft 15 is mounted such that the bar 14 with the workpiece 16 (which in the embodiment shown in the drawing consists of a sheet for Making an envelope consists) along a transverse line at the bottom Limitation of the insertion and folding part 17 comes into contact and the workpiece 16 presses against the rear edge of the abutment 12 'along this line, whose convexly curved rear side has a smooth passage of the lead-in edge of the workpiece 16 and a free space for the actuation of the bar 14 is guaranteed.
Die Andrückwalze C ist oberhalb der Faltvorrichtung angeordnet und weist eine sich in axialer Richtung erstreckende Nut 18 auf, die das Widerlager 12' an der A.mboßwalze A aufnimmt und dadurch dessen Vorbeibewegen gestattet und die die Falte versteift, ohne deren verhältnismäßig weiche Konturen dabei störend zu beeinflussen.The pressure roller C is arranged above the folding device and has a groove 18 which extends in the axial direction and which forms the abutment 12 'on the A.mboßwalze A and thereby allows its passage and which stiffens the fold without disturbing its relatively soft contours to influence.
Geeignete (nicht dargestellte) Führungsrollen zum Transport des Werkstückes zur Leiste 14 und zwischen dieser und der mit ihr zusammenwirkenden Amboßwalze A hindurch sind vorgesehen.Suitable guide rollers (not shown) for transporting the workpiece to the bar 14 and between this and the anvil roller A cooperating with it through are provided.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die AmboßwalzeA, die FaltenbildeeinrichtungB und die Andrückwalze C drehen sich synchron mit geeigneten Geschwindigkeiten und in geeigneter Phasenbeziehung zueinander in den vorstehend beschriebenen Richtungen..The apparatus works as follows: the anvil roll A, the pleat former B. and the pressure roller C rotate synchronously at suitable speeds and in suitable phase relation to each other in the directions described above ..
Der Einführ- und Umlegeteil 17 des Werkstückes 16 wird von den: Zuführungsrollen vorwärts bewegt und entlang der Linie, an welcher die Falte zu bilden ist, von der Leiste 14 berührt (Fig. 1), welche das Werkstück 16 gegen das Widerlager 12' an der Amboßwalze A drückt, wodurch der Einführteil des Werkstückes 16 unter einem Winkel nach oben abgebogen wird. Der hinter der Faltlinie liegende Umlegetei117 des Werkstückes 16 wird infolge Haftens an der Oberfläche der Amboß walze A unter Einwirkung der Saugöffnungen 13 weiterbewegt, wodurch der Umlegeteil 17 vor der Faltlinie noch mehr umgebogen und darauf umgelegt wird, wenn er zwischen der Amboßwalze A und der Andrückwalze C hindurchläuft (Fig. 2), welche die Klappe endgültig ausbildet. Die Andrückwalze C kann gegenüber der AmboßwalzeA einstellbar gelagert sein, so .daß der von ihr auf die letztere ausgeübte Druck veränderlich ist.The insertion and folding part 17 of the workpiece 16 is taken from the: feed rollers moved forward and along the line at which the fold is to be formed from the Bar 14 touches (Fig. 1), which the workpiece 16 against the abutment 12 ' the anvil roller A pushes, whereby the insertion part of the workpiece 16 under a Angle is bent upwards. The fold-over part behind the fold line117 the workpiece 16 is due to sticking to the surface of the anvil roller A below Action of the suction openings 13 moved further, whereby the folding part 17 before the Fold line is bent even more and then folded over when it is between the anvil roller A and the pressure roller C passes through (Fig. 2), which finally forms the flap. The pressure roller C can be mounted so as to be adjustable relative to the anvil roller A, see above .that the pressure it exerts on the latter is variable.
Die axiale Nut 18 in der Andrückwalze C kann. eine derartige Breite und Form haben, daß sie sich über die Faltlinie des Werkstückes hinweg und neben dieser erstreckt, so daß eine größere Schärfe der Knikkung und eine Beschädigung des Materials an dieser Stelle verhindert wird.The axial groove 18 in the pressure roller C can. such a width and have a shape that extends over and alongside the fold line of the workpiece this extends so that greater sharpness of the kink and damage of the material is prevented at this point.
Bei der in Fig. 3 gezeigten abgewandelten Ausführungsform sind Teile, die den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Teilen ähnlich sind, mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die abgewandelte Vorrichtung ist besonders in den Fällen geeignet, in denen der zu faltende Einführ- und Umlegeteil verhältnismäßig lang ist und in denen es erwünscht ist, die Einführkante des zu faltenden Einführ- und Umlegeteiles so zu führen, daß sein vorzeitiger Durchgang unter der Andrückwalze C hinweg verhindert wird. Bei der abgewandelten Ausführungsform umfaßt die Faltenbildeeinrichtung B eine Walze 20 mit mehreren Reihen von Saugöffnungen 21 und mit einer axialen Kerbe 22, deren rückwärtige Kante oder Schulter als Falten-. bildekante 22' wirkt. Wenn das Werkstück 16 zwischen der Amboß.walze A und der Walze 20 ergriffen wird, wird es über die Saugöffnungen 21 angesaugt, wodurch der Einführ- und Umlegetei117' nach rückwärts von der Amboßwalze A hinwegbewegt wird, während die Faltenbildekante 22' der Kerbe 22 in ähnlicher Weise auf das Werkstück 16 einwirkt wie die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Leiste 14 zum Bilden der Faltlinie.In the modified embodiment shown in Fig. 3, parts are which are similar to the parts shown in Figs. 1 and 2, with the same reference numerals Mistake. The modified device is particularly suitable in the cases in where the insertion and folding part to be folded is relatively long and where it is desirable, the lead-in edge of the lead-in and fold-over part to be folded in this way to prevent its premature passage under the pressure roller C away will. In the modified embodiment, the folding device B comprises a roller 20 with several rows of suction openings 21 and with an axial notch 22, the rear edge or shoulder of which as a fold. forming edge 22 'acts. if the workpiece 16 is gripped between the anvil roller A and the roller 20 it is sucked in through the suction openings 21, whereby the introductory and Umlegeteil117 'is moved backwards away from the anvil roller A, while the Creasing edge 22 'of notch 22 acts on workpiece 16 in a similar manner like the strip 14 shown in FIGS. 1 and 2 for forming the fold line.
Auch bei der in Fig. 4 gezeigten abgewandelten Ausführungsform sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der Faltenabgrenzteil ist bei dieser Ausführungsform als mit der Amboßwalze A unmittelbar zusammenhängender Teil ausgebildet, in der Weise, daß ein Teil des zylindrischen Umfanges der Amboßwalze A weggenommen ist, so daß eine Schulter als Widerlager 25 entsteht, das sich in axialer Richtung quer über die Walze erstreckt und dessen Oberfläche in ähnlicher Weise wie die Oberfläche des Widerlagers 12' gemäß den Fig. 1 bis 3 konvex- gekrümmt ist. Der in radialer Richtung über die Welle 15 vorstehende Teil der Leiste 14 ist entsprechend vergrößert, um ein Zusammenwirken der Leiste 14 mit dem Widerlager 25 zu ermöglichen. Es sind eine oder mehrere Reihen von Saugöffnungen 13 vorgesehen, falls erforderlich, um das Werkstück in die Stellung fortzutragen, in welcher es von der Andrückwalze C ergriffen wird, die bei dieser abgewandelten Ausführungsform keine Nut 18 aufweisen muß.Also in the modified embodiment shown in FIG Identical parts are provided with the same reference numerals. The fold delimitation part is at this embodiment as a directly contiguous part with the anvil roller A. formed in such a way that part of the cylindrical periphery of the anvil roller A is removed, so that a shoulder arises as an abutment 25, which is in extends in the axial direction across the roller and its surface in a similar manner Like the surface of the abutment 12 'according to FIGS. 1 to 3, it is convexly curved is. That part of the strip 14 protruding beyond the shaft 15 in the radial direction is enlarged accordingly to allow the bar 14 to interact with the abutment 25 to enable. One or more rows of suction openings 13 are provided, if necessary, to continue the workpiece in the position in which it is taken by the pressure roller C, which in this modified embodiment does not have to have a groove 18.
Bei allen. vorstehend beschriebenen Ausführungsformen werden die Saugöffnungen 13 (Fig. 1 und 2 oder 4) und 21 (Fig.3) in geeigneter Zeitfolge mit einem Vakuum verbunden, um die gewünschte beschriebene Wirkung zu erhalten.At all. Embodiments described above are the suction ports 13 (Fig. 1 and 2 or 4) and 21 (Fig.3) in a suitable time sequence with a vacuum connected in order to obtain the desired described effect.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Amboßwalze A kann auch anders, als beschrieben, ausgeführt sein. Beispielsweise kann sie aus einzelnen Segmenten bestehen, die durch geeignete, an ihnen befestigte Tragflächen in der gewünschten gegenseitigen Lage gehalten werden.The anvil roller A shown in Figs. 1 to 3 can also be different, as described. For example, it can consist of individual segments exist, which by suitable, attached to them wings in the desired mutual position are kept.
Die Amboßwalze A und die die Leiste 14 tragende Welle 15 können die gleiche oder eine verschiedene Anzahl von Umdrehungen je Minute ausführen. Wenn sie mit gleicher Drehzahl umlaufen, ist nur ein Widerlager 12' auf der Amboßwalze A vorgesehen. Wenn die AmboßwalzeA eine Umdrehung je zwei wirksamen Umdrehungen der Welle 15 ausführt, werden zwei Widerlager 12' auf der Amboßwalze A vorgesehen usw. Bei den dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispielen wirdjeweils nur einWerkstück auf der Amboßwalze A gefaltet, und wenn der gefaltete Umschlag od. dgl. aus der Faltvorrichtung wegbewegt wird, folgt ihm ein anderes Werkstück in die Faltvorrichtung. Bei den in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen beträgt das Geschwindigkeitsverhältnis zwischen den Teilen A, B und C 1 : 4, d. h., auf je eine Umdrehung der WalzeA kommen zwei wirksame und zwei unwirksame Umdrehungen der Teile B und C; es handelt sich jedoch dabei nur um eine Frage der besonderen Ausführungsform, und das Verhältnis kann unter bestimmten Umständen sehr wohl 1:1, 1:2 betragen oder einen anderen Wert haben. Bei der in Fig.4 gezeigten Ausführungsform ist es erforderlich, daß die Leiste 14 bei jeder ihrer Umdrehungen eine mit ihr zusammenwirkende Faltenbildefläche, wie beispielsweise das Widerlager 25, berührt, wenn keine Vorkehrungen getroffen sind, welche es gestatten, daß die Leiste 14 frei an der Amboßwalze A vorbeiläuft während einer Leerumdrehung.The anvil roller A and the shaft 15 carrying the bar 14 can perform the same or a different number of revolutions per minute. When they rotate at the same speed, only one abutment 12 'is provided on the anvil roller A. When the anvil roller A performs one revolution for every two effective revolutions of the shaft 15, two abutments 12 'are provided on the anvil roller A, etc. is moved away from the folding device, another workpiece follows him into the folding device. In the embodiments shown in FIGS. 1 to 3, the speed ratio between parts A, B and C is 1: 4, that is, for every one revolution of roller A, there are two effective and two ineffective revolutions of parts B and C; however, it is only a matter of the particular embodiment and the ratio may very well be 1: 1, 1: 2, or some other value under certain circumstances. In the embodiment shown in Figure 4, it is necessary that the strip 14 touches a co-operating fold-forming surface, such as the abutment 25, with each of its revolutions, if no precautions have been taken to allow the strip 14 to freely the anvil roller A passes during one idle revolution.
In der Zeichnung ist das Werkstück als Briefumschlagblatt gezeigt, daß vor dem Einbringen in die Faltvorrichtung von einem Streifen abgetrennt worden ist. In manchen Fällen jedoch, z. B. wenn die herzustellenden Gegenstände Beutel oder Taschen sind, bei denen die Führungsfalte von dem Abtrennen eines Blattes vom Streifen hergestellt werden kann, kann der Streifen in die Faltvorrichtung eingeführt und das Blatt während oder nach dem Faltvorgang abgetrennt werden. Eine solche Anordnung kann vorsehen, daß die Seiten des Streifens durch Wegschneiden von Teilen zwecks Bildung von seitlichen Umlegeteilen des Beutels bearbeitet werden, diese seitlichen Umlegeteile (die in einer geeigneten Vorrichtung mit Klebstoff versehen werden können) über den Streifen umgelegt werden, wenn er durch die Maschine fortbewegt wird, das Einführteil des Streifens einer Faltvorrichtung dargeboten wird, in welcher der Umlegeteil umgefaltet wird, so daß er die umgelegten seitlichen Umlegeteile bedeckt und daraufhin das Blatt entlang einer die Kante des rückwärtigen Umlegeteiles begrenzenden Linie abgetrennt wird. Das abgetrennte Blatt wird dann aus der Faltvorrichtung wegbewegt, und die Führungskante des Streifens folgt ihm in Faltstellung, worauf der Vorgang sich wiederholt.In the drawing, the workpiece is shown as an envelope sheet, that has been separated from a strip before being introduced into the folding device is. In some cases, however, e.g. B. when the objects to be manufactured are bags or pockets in which the guide fold from the severing of a sheet from the When the strip can be made, the strip can be inserted into the folder and severing the sheet during or after the folding process. Such an arrangement may provide that the sides of the strip by cutting away parts for the purpose of Formation of side folds of the bag are processed, these side Fitting parts (which can be provided with glue in a suitable device) be folded over the strip as it is advanced through the machine, the Insertion part of the strip is presented to a folding device in which the Folding part is folded over so that it covers the folded-over side folding parts and then the sheet along one of the edge of the rear folder delimiting Line is cut off. The separated sheet is then moved away from the folder, and the leading edge of the strip follows it in the folded position, whereupon the process repeats itself.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| GB1101123X | 1956-02-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE1101123B true DE1101123B (en) | 1961-03-02 |
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ID=10874083
Family Applications (1)
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| DED24837A Pending DE1101123B (en) | 1956-02-06 | 1957-02-05 | Device for folding the insertion part of envelopes, bags and the like. Like. In their production |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE1101123B (en) |
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