DE1098971B - Device for vacuum degassing of molten metals, in particular steel - Google Patents
Device for vacuum degassing of molten metals, in particular steelInfo
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Description
Es ist bekannt, zur Vakuumentgasung geschmolzener Metalle, insbesondere Stahl, die Schmelze kontinuierlich mittels eines Gases aus einem Behälter in einen Vakuumraum, der oberhalb des Spiegels der Schmelze liegt, zu überführen, dort zu entgasen und dann anschließend wieder in einen Behälter zurückzuleiten. Der Entgasungsraum ist hierbei mit dem Behälter, in dem sich die Schmelze befindet, durch Rohre verbunden. Während des Betriebes wird die Schmelze durch das eine Rohr hochgeführt und fließt nach der Entgasung durch ein anderes Rohr wieder in den Behälter zurück.It is known for the vacuum degassing of molten metals, in particular steel, to use the melt continuously by means of a gas from a container into a vacuum space above the level of the Melt is to be transferred, degassed there and then fed back into a container. The degassing space is here with the container in which the melt is located, through pipes tied together. During operation, the melt is carried up through one pipe and flows to the Degassing through another pipe back into the container.
Diese Anordnung, die sich an sich sehr bewährt hat, läßt jedoch insofern noch Wünsche offen, als die Schmelze im Entgasungsraum bei großen Dirnensionen des Entgasungsraumes sich abkühlt und dort leicht erstarrt. Der Entgasungsraum konnte meist nur mit erheblichem Aufwand an Heizenergie gleichmäßig auf die Temperaturen aufgeheizt werden, die diese Störungen vermeiden, so daß das an sich außerordent-Hch fortschrittliche Verfahren durch ungünstige Bedingungen in Frage gestellt wurde.This arrangement, which has proven itself very well, leaves something to be desired, however, as the Melt in the degassing space with large dimensions of the degassing space cools down and there slightly solidified. The degassing room could mostly only be uniform with considerable expenditure of heating energy are heated to the temperatures that avoid these disturbances, so that the in itself extraordinarily high advanced process was challenged by unfavorable conditions.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile auszuschalten und das Verfahren der kontinuierlichen Vakuumentgasung weitgehend zu verbessern. Eine überraschend einfache Lösung dieser Aufgabe wurde darin gefunden, den oberhalb der Schmelze liegenden Entgasungsraum klein, und zwar wesentlich kleiner im Volumen zu gestalten, als der Rauminhalt der zu entgasenden Metallschmelze ausmacht. Hierbei hat sich gezeigt, daß die Vakuumentgasung dann entscheidend verbessert werden kann, wenn das Volumen des Entgasungsraumes kleiner ist als ein Fünftel des Volumens des Behälters der Schmelze.The present invention is based on the object of eliminating these disadvantages and the method to improve the continuous vacuum degassing to a large extent. A surprisingly simple one The solution to this problem was found in the degassing space above the melt small, and indeed to be made much smaller in volume than the volume of the molten metal to be degassed matters. It has been shown here that the vacuum degassing is then decisively improved can be if the volume of the degassing space is less than a fifth of the volume of the Container of the melt.
Der besondere Vorteil der Vorrichtung zur Vakuumentgasung geschmolzener Metalle gemäß der Erfindung beruht darauf, daß die Entgasung selbst in keiner Weise durch den wesentlich kleineren Entgasungsraum beeinträchtigt wird, daß aber auf der anderen Seite erhebliche technische Fortschritte erzielt werden.The particular advantage of the device for vacuum degassing of molten metals according to the invention is based on the fact that the degassing itself is in no way impaired by the much smaller degassing space, but that on the other Considerable technical advances have been made.
Der gegenüber den bekannten Anordnungen wesentlich kleiner gestaltete Entgasungsraum wird erheblich schneller und auch gleichmäßiger auf die nötigen Temperaturen erwärmt. Damit ist die Gewähr gegeben, daß bei Beginn der Entgasung die Schmelze, die in einen schnell und gleichmäßig erwärmten Entgasungsraum eintritt, nur sehr unwesentlich abgekühlt wird. Sie kann somit auch nicht teilweise zum Erstarren kommen und sich an der Wandung des Entgasungsraumes festsetzen, wie dies bei großen Entgasungsräumen häufig beobachtet werden, konnte. Auch das bei den bisher üblichen Anordnungen be-Vorrichtung zur VakuumentgasungThe degassing space, which is much smaller than in the known arrangements, becomes considerable warmed up faster and more evenly to the required temperatures. This guarantees that at the beginning of the degassing the melt, which is in a quickly and evenly heated degassing space occurs, is cooled only very insignificantly. It can therefore not partially solidify come and get stuck on the wall of the degassing space, as is the case with large degassing spaces could be observed frequently. This is also the case with the previously customary arrangements for vacuum degassing
geschmolzener Metalle,molten metals,
insbesondere Stahlespecially steel
Anmelder:Applicant:
W. C. HeraeusW. C. Heraeus
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,Company with limited liability,
Hanau/M., Heraeusstr. 12/14,
und Ruhrstahl Aktiengesellschaft, WittenHanau / M., Heraeusstr. 12/14,
and Ruhrstahl Aktiengesellschaft, Witten
Dr. Albert Lorenz, Hanau/M.,
ist als Erfinder genannt wordenDr. Albert Lorenz, Hanau / M.,
has been named as the inventor
obachtete Festsetzen von Material (»Bären«) wird weitgehend ausgeschaltet, so daß nach Beendigung des Entgasungsprozesses der Entgasungsraum praktisch völlig sauber und ohne Rest der entgasten Schmelze verbleibt; denn auf Grund der schnelleren und gleichmäßigeren Aufheizung des kleinen Entgasungsraumes wird das Strahlungsgleichgewicht bereits beim ersten Beginn der Entgasung, nach 10 bis 30 Sekunden, erreicht, und diese Temperatur bleibt bis zum Ende der Entgasung ohne wesentliche Abkühlung der Schmelze aufrechterhalten. Die Vorteile des gemachten Vorschlages sind also vielfältig und tragen in großem Umfange zur Betriebssicherheit des Entgasungsverfahrens bei.DerkleineEntgasungsraumbeschränktaber andererseits nicht die zu entgasende Stahlmenge. Als Beispiel sei genannt, daß eine Stahlmenge von rund 801, also rund 10 m3 Volumen, mittels eines Entgasungsraumes von weniger als 1 ms Volumen in 10 bis 12 Minuten entgast wird. Eine solche Zeitspanne steht einerseits durchaus für die Entgasung zur Verfügung, ist andererseits aber im Verhältnis zum Volumen und zur Qualitätszunahme des entgasten Stahles überraschend gering.Observed retention of material ("bears") is largely eliminated, so that after the degassing process has ended, the degassing space remains practically completely clean and without any residue of the degassed melt; because due to the faster and more uniform heating of the small degassing space, the radiation equilibrium is already reached at the first start of degassing, after 10 to 30 seconds, and this temperature is maintained until the end of degassing without significant cooling of the melt. The advantages of the proposal made are therefore manifold and contribute to a large extent to the operational reliability of the degassing process. Small degassing space, on the other hand, does not limit the amount of steel to be degassed. As an example, it should be mentioned that an amount of steel of around 801, i.e. around 10 m 3 volume, is degassed in 10 to 12 minutes by means of a degassing space of less than 1 m s volume. On the one hand, such a period of time is definitely available for degassing, but on the other hand it is surprisingly short in relation to the volume and the increase in quality of the degassed steel.
Eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung im Schnitt dargestellt. In dem Behälter 1 befindet sich die Schmelze, die über die Zuleitung 3 mittels eines zugeführten Gases in den im Verhältnis zum Schmelzenbehälter kleinen Ent-An embodiment of the device according to the invention is shown in section in the drawing. In the container 1 is the melt, which via the supply line 3 by means of a supplied gas in the small devel- opment in relation to the melt container
109 509/402109 509/402
gasungsraum 2 übergeführt und nach der Entgasung über die Ableitung 4 wieder in den Behälter 1 zurückgeleitet wird.gassing chamber 2 and passed back into the container 1 via the discharge line 4 after degassing will.
Es ist durchaus überraschend, daß ein erfindungsgemäß kleiner Entgasungsraum ausreicht, obwohl ein zugeführtes Gas als Fördermittel verwendet wird. Die beim Einleiten gebildeten Gasblasen reißen das flüssige Metall beim Aufsteigen in den evakuierten Entgasungsraum 2 mit, platzen dort und beeinflussen den dort herrschenden Druck, den man für eine weitgehende Entgasung recht niedrig wählt. Das unterscheidet die erfindungsgemäße Vorrichtung auch von einer schon bekannten, in der das Metall sich in seibem Behälter unter Vakuum befindet und durch eine elektromagnetische Zusatzvorrichtung umgewälzt wird.It is quite surprising that a small degassing space according to the invention is sufficient, although one supplied gas is used as a conveyor. The gas bubbles formed during the introduction tear the liquid Metal when ascending into the evacuated degassing chamber 2, burst there and affect the The pressure prevailing there, which is chosen to be quite low for extensive degassing. That makes a difference the device according to the invention also from an already known one in which the metal is in its container is under vacuum and circulated by an additional electromagnetic device will.
Claims (1)
Britische Patentschriften Nr. 312 063, 339 579;
USA.-Patentschrift Nr. 1 921 060.Considered publications:
British Patent Nos. 312 063, 339 579;
U.S. Patent No. 1,921,060.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH33443A DE1098971B (en) | 1958-05-30 | 1958-05-30 | Device for vacuum degassing of molten metals, in particular steel |
FR792532A FR1220682A (en) | 1958-05-30 | 1959-04-20 | Device for vacuum degassing of molten metals, in particular steel |
BE577984A BE577984A (en) | 1958-05-30 | 1959-04-22 | Device for vacuum degassing metals, and particularly steel, in the molten state. |
GB1840359A GB868538A (en) | 1958-05-30 | 1959-05-29 | Apparatus for vacuum degasification of molten metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEH33443A DE1098971B (en) | 1958-05-30 | 1958-05-30 | Device for vacuum degassing of molten metals, in particular steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1098971B true DE1098971B (en) | 1961-02-09 |
Family
ID=7152150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEH33443A Pending DE1098971B (en) | 1958-05-30 | 1958-05-30 | Device for vacuum degassing of molten metals, in particular steel |
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FR (1) | FR1220682A (en) |
GB (1) | GB868538A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1175256B (en) * | 1961-04-25 | 1964-08-06 | Rheinstahl Huettenwerke Ag | Method and device for degassing molten metal, in particular molten steel, in a swinging vessel that can be evacuated |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB312063A (en) * | 1928-05-18 | 1930-06-05 | Krupp Ag | Improvements in electric devices for heating a metal melt within a ladle |
GB339579A (en) * | 1929-04-30 | 1930-12-11 | Krupp Ag | Process for the treatment of a molten mass of metal or alloy, particularly a mass ofmolten steel in a ladle |
US1921060A (en) * | 1931-03-23 | 1933-08-08 | Clyde E Williams | Method of purifying metals |
-
1958
- 1958-05-30 DE DEH33443A patent/DE1098971B/en active Pending
-
1959
- 1959-04-20 FR FR792532A patent/FR1220682A/en not_active Expired
- 1959-04-22 BE BE577984A patent/BE577984A/en unknown
- 1959-05-29 GB GB1840359A patent/GB868538A/en not_active Expired
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GB339579A (en) * | 1929-04-30 | 1930-12-11 | Krupp Ag | Process for the treatment of a molten mass of metal or alloy, particularly a mass ofmolten steel in a ladle |
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DE1175256B (en) * | 1961-04-25 | 1964-08-06 | Rheinstahl Huettenwerke Ag | Method and device for degassing molten metal, in particular molten steel, in a swinging vessel that can be evacuated |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1220682A (en) | 1960-05-27 |
BE577984A (en) | 1959-08-17 |
GB868538A (en) | 1961-05-17 |
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