DE1175256B - Method and device for degassing molten metal, in particular molten steel, in a swinging vessel that can be evacuated - Google Patents
Method and device for degassing molten metal, in particular molten steel, in a swinging vessel that can be evacuatedInfo
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- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von Metall-, insbesondere Stahlschmelzen, in einem evakuierbaren Schaukelgefäß Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entgasen von Metall-, insbesondere Stahlschmelzen in einem evakuierbaren Schaukelgefäß.Method and device for degassing metal, in particular steel melts, in an evacuable rocking vessel The invention relates to a method and a device for degassing molten metal, in particular steel, in one evacuable rocking vessel.
Es sind verschiedene Metallentgasungsverfahren bekannt, wie die Teilmengenentgasung nach dem Vakuumheberverfahren, die Kokillen- und Pfannenentgasung und die Gießstrahlentgasung. Bei dem Vakuumheberverfahren wird jedoch ein im Verhältnis zur entgasenden Teilmenge großes Vakuumgefäß benötigt, wobei das Heben und Senken des Gefäßes mit einem großen Kraftaufwand verbunden ist. Die Kokillen- und Pfannenentgasung führt wegen des ferrostatischen Druckes nicht zu einer restlosen Entgasung. Bei der Gießstrahlentgasung findet nur eine einmalige Entgasung des durchlaufenden Strahles statt.Various metal degassing processes are known, such as partial quantity degassing after the vacuum lifting process, the mold and ladle degassing and the pouring jet degassing. In the vacuum lifting process, however, there is a proportion of the amount to be degassed large vacuum vessel is required, lifting and lowering the vessel with a large one Effort is connected. The mold and ladle degassing leads because of the ferrostatic Pressure does not lead to complete degassing. During the pouring jet degassing only takes place a one-time degassing of the jet passing through takes place.
Zum Raffinieren von Metallen sind Schaukelöfen bekannt, die jedoch bislang bei der Vakuumentgasung von Metall- bzw. Stahlschmelzen nicht verwendet wurden.Rocking ovens are known for refining metals, but they are so far not used in the vacuum degassing of metal or steel melts became.
Erfindungsgemäß besteht das Verfahren zum Entgasen von Metall-, insbesondere Stahlbändern darin, daß in einem an sich bekannten, durch einen Sattel 2 in zwei Kammern K1 und K2 unterteilten Schaukelgefäß 1 die Schmelze während der Behandlungsdauer durch die Schaukelbewegung abwechselnd von einer Kammer in die andere verbracht wird.According to the invention, the method for degassing metal, in particular Steel bands in that in a known per se, by a saddle 2 in two Chambers K1 and K2 divided the rocking vessel 1 for the melt during the treatment period alternately moved from one chamber to the other by the rocking movement will.
Die Durchführung des Verfahrens ist nachstehend an Hand der Zeichnung, die ein Beispiel für das zu benutzende Schaukelgefäß in F i g. 1 in Seitenansicht und in F i g. 2 in Draufsicht zeigt, beschrieben.The implementation of the procedure is shown below on the basis of the drawing, an example of the rocking vessel to be used in FIG. 1 in side view and in FIG. 2 shows in plan view.
Das feuerfest ausgekleidete Schaukelgefäß 1 besteht im wesentlichen aus zwei Kammerteilen K1 und K2, die durch den dazwischenliegenden Sattel t getrennt sind. Das Gefäß ruht in zwei Lagerstühlen 3 und 4. Der Lagerzapfen am Lagerstuhl 3 ist durchbohrt und mit der Vakuumleitung 7 über das Drehgelenk 8 verbunden. Das Schaukelgefäß 1 weist auf seiner Oberseite eine verschließbare Eingießöffnung 5 und seitlich an seiner Schmalseite eine verschließbare Ausgießöffnung 6 auf. Vor dem Einfüllen der Schmelze wird das Schaukelgefäß zweckmäßigerweise vorgeheizt. Durch den bei 9 angedeuteten Schwenkantrieb kann das Gefäß während der Behandlungsdauer pendelnd geschwenkt werden.The fireproof lined rocking vessel 1 consists essentially from two chamber parts K1 and K2, which are separated by the intermediate saddle t are. The vessel rests in two bearing blocks 3 and 4. The bearing pin on the bearing block 3 is pierced and connected to the vacuum line 7 via the swivel joint 8. That The rocking vessel 1 has a closable pouring opening 5 on its upper side and a closable pouring opening 6 on the side of its narrow side. before When the melt is poured in, the rocking vessel is expediently preheated. The swivel drive indicated at 9 allows the vessel to move during the treatment period be pivoted pendulum.
Durch die Schwenkbewegung des unter Unterdruck stehenden Schaukelgefäßes fließt das Metall in dem vollständig geschlossenen Gefäß von der einen zur anderen Kammer und strömt dabei in einem dünnen Strahl über den Sattel t. Durch die dabei eintretende Vergrößerung der Gesamtoberfläche des umfließenden Metalls findet unter gleichzeitiger Steuerung der Schichtdicke und der Fließgeschwindigkeit sowohl eine Oberflächenentgasung als auch eine Gießstrahlentgasung statt. Gleichzeitig wird durch das häufige Hin- und Herfließen des Stahlbades während der Behandlungsdauer eine Durchmischung des gesamten Stahlinhaltes und somit bei eventueller Zugabe von Legierungs- und/oder Desoxydationsprodukten deren rasche Auflösung sowie eine gute Verteilung in der Schmelze erzielt.Through the swiveling movement of the rocking vessel, which is under negative pressure the metal flows from one to the other in the completely closed vessel Chamber and flows in a thin stream over the saddle t. By doing it occurring enlargement of the total surface of the flowing metal takes place under simultaneous control of the layer thickness and the flow rate both one Surface degassing and pouring jet degassing take place. At the same time will due to the frequent back and forth flow of the steel bath during the treatment period a thorough mixing of the entire steel content and thus with the eventual addition of Alloy and / or deoxidation products their rapid dissolution and good Distribution in the melt achieved.
Eine bauliche Vereinfachung bedeutet die Verwendung eines Drehgelenkes B. Dadurch kann die Leitung 7 zwischen Gefäß 1 und Vakuumpumpenaggregat kurz gehalten werden, was wiederum kurze Anfahrzeiten zuläßt.A structural simplification means the use of a swivel joint B. This allows the line 7 between vessel 1 and vacuum pump unit to be kept short which in turn allows short start-up times.
Das erfindungsgemäße Entgasungsverfahren bietet gegenüber den bekannten Verfahren die Vorteile einer Gesamtmengenentgasung, d. h., das gesamte Bad steht immer unter Vakuum, einer Oberflächenentgasung in beiden Kammern sowie einer Gießstrahlentgasung beim Umgießen der Schmelze von einer Kammer in die andere.The degassing process according to the invention offers compared to the known Method the advantages of a total volume degassing, d. i.e. the entire bathroom is in place always under vacuum, surface degassing in both chambers and pouring jet degassing when pouring the melt from one chamber into the other.
Die Größe des Schaukelgefäßes und der Einzelkammern kann auf jede gewünschte Behandlungseinheit abgestimmt werden.The size of the rocking vessel and the individual chambers can be adjusted to any desired treatment unit can be coordinated.
Ferner besteht die Möglichkeit, entweder nur eine Kammer oder auch beide Kammern des Gefäßes teilweise oder ganz bis zur Sattelhöhe zu füllen. Im letzteren Fall erhalten die Kammern zweckmäßig eine Abmessung, die es gestattet, gegebenenfalls den Inhalt in einer einzigen Kammer aufzunehmen. Dabei ist der Schwingungsausschlag entsprechend zu vergrößern.There is also the option of either just one chamber or also to fill both chambers of the vessel partially or completely up to the level of the saddle. In the latter If necessary, the chambers are appropriately dimensioned to allow, if necessary record the contents in a single chamber. Here is the oscillation deflection to enlarge accordingly.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DER30168A DE1175256B (en) | 1961-04-25 | 1961-04-25 | Method and device for degassing molten metal, in particular molten steel, in a swinging vessel that can be evacuated |
Applications Claiming Priority (1)
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DER30168A DE1175256B (en) | 1961-04-25 | 1961-04-25 | Method and device for degassing molten metal, in particular molten steel, in a swinging vessel that can be evacuated |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1175256B true DE1175256B (en) | 1964-08-06 |
Family
ID=7403211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DER30168A Pending DE1175256B (en) | 1961-04-25 | 1961-04-25 | Method and device for degassing molten metal, in particular molten steel, in a swinging vessel that can be evacuated |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1175256B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE544271C (en) * | 1929-04-23 | 1932-02-16 | Hermann Zepernick | Process for refining metals with a slag or molten salt |
CH208587A (en) * | 1937-03-16 | 1940-02-15 | Electrochimie Electrometallurg | A process for carrying out reactions between a metal in the liquid state and a solid reacting material. |
DE1098971B (en) * | 1958-05-30 | 1961-02-09 | Heraeus Gmbh W C | Device for vacuum degassing of molten metals, in particular steel |
-
1961
- 1961-04-25 DE DER30168A patent/DE1175256B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE544271C (en) * | 1929-04-23 | 1932-02-16 | Hermann Zepernick | Process for refining metals with a slag or molten salt |
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DE1098971B (en) * | 1958-05-30 | 1961-02-09 | Heraeus Gmbh W C | Device for vacuum degassing of molten metals, in particular steel |
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