Stabstromwandler mit Gießharzgehäuse Gegenstand der Erfindung ist
ein Stabstromwandler mit Gießharzgehäuse, bei dem erfindungsgemäß auf ein zur Primärleiterdurchführung
dienendes, an den Stirnseiten des Gießharzgehäuses austretendes Rohr je eine metallische
Ringelektrode mit einem Bauteil zur Aufnahme einer für das Festhalten des Primärleiters
dienenden Klemmvorrichtung aufgesetzt und durch die sie umfassenden Stirnseiten
des Gießharzgehäuses gehalten ist.Rod current transformer with cast resin housing is the subject of the invention
a rod current transformer with cast resin housing, in which, according to the invention, on a primary conductor bushing
serving, exiting at the end faces of the cast resin housing, one metallic tube each
Ring electrode with a component for receiving one for holding the primary conductor
Serving clamping device placed and through the end faces surrounding them
of the cast resin housing is held.
Durch das an den Stirnseiten des Gießharzgehäuses austretende Rohr
wird der Vorteil erzielt, daß bei Umguß von Wicklung und Eisenkern mit Gießharz
ein die Durchstecköffnung während des Umgusses frei haltender Kern erspart wird,
der zwecks leichten Herausziehens nach dem Umguß konisch sein müßte und dadurch
einen größeren Durchmesser als bei zylindrischer Form erfordern würde. Die Ringelektrode
ermöglicht eine gute Feldverteilung, ohne daß eine Vergrößerung der Baulänge erforderlich
ist. Die metallische Ringelektrode erfüllt damit eine andere Aufgabe als die bei
einem bekannten Durchführungsstromwandler an den Stirnflächen des Isolierkörpers
vorgesehenen Schirmringe aus Isolierstoff, die zur Erzielung der notwendigen Isolationsfestigkeit
dienen, indem durch sie der Kriechweg vergrößert wird. Bei dem Wandler gemäß der
Erfindung ist die Beibehaltung des notwendigen Kriechweges dadurch erreicht, daß
die Stirnseiten des Gießharzgehäuses die metallische Ringelektrode umfassen.Through the pipe emerging at the end of the cast resin housing
the advantage is achieved that when casting around the winding and iron core with casting resin
a core that keeps the push-through opening free during the encapsulation is spared,
which would have to be conical for the purpose of easy pulling out after casting and therefore
would require a larger diameter than a cylindrical shape. The ring electrode
enables a good field distribution without the need to increase the overall length
is. The metallic ring electrode thus fulfills a different task than that of
a known bushing current transformer on the end faces of the insulating body
provided shield rings made of insulating material, which are used to achieve the necessary insulation strength
serve by increasing the creepage distance. In the converter according to the
Invention, the maintenance of the necessary creepage distance is achieved in that
the end faces of the cast resin housing encompass the metallic ring electrode.
Soweit Einleiterstromwandler metallische Elektroden besitzen, ragen
diese, da sie als an den Enden des Primärleiterbolzens aufgeschraubte Druckplatten
zum Zusammenhalten des aus einem zylindrischen Mantel und zwei gewölbten Isolierstoffstirnteilen
bestehenden Gehäuses dienen, mit ihren Randflächen aus den Stirnteilen heraus. Dabei
wird durch geeignete Formgebung der Zweck verfolgt, den Kriechweg so zu verkürzen,
daß ein äußerer Überschlag bei beträchtlich niedrigerer Spannung erfolgt. als dies
für einen inneren Überschlag erforderlich sein würde.As far as single-conductor current transformers have metallic electrodes, protrude
these as pressure plates screwed onto the ends of the primary conductor bolt
for holding together the one made of a cylindrical jacket and two curved insulating material front parts
existing housing serve, with their edge surfaces out of the front parts. Included
the purpose of shortening the creepage distance is pursued by suitable shaping
that an external flashover occurs at a considerably lower voltage. than this
would be required for an internal flashover.
In den Fig. 1 und 2 ist in verschiedenen Ansichten ein Ausführungsbeispiel
eines Wandlers gemäß der Erfindung dargestellt. Die Fig. 1 zeigt die äußeren Umrisse
des Gießharzgehäuses 1 mit den an den Stellen 2 ringförmig abgesetzten Stirnseiten,
was zu einer Ersparnis an Gießharz führt. Oberhalb des Gießharzgehäuses 1 ist der
Klemmenkasten 3 mit den Öffnungen für die Leitungseinführungen vorgesehen. Durch
die Durchstecköffnung, die von der Sekundärwicklung und dem Eisenkern umgeben ist,
ist der als Stab ausgebildete Primärleiter 4 geführt. Da der Umguß von Sekundärwicklung
und Eisenkern- zur Herstellung des Gießharzgehäuses in einer Form erfolgt, verbleibt
an der Eingußstelle nach Entfernen des überschießenden Materials eine Gehäuseoberfläche,
die noch einer besonderen Nacharbeit bedarf. Um eine hochwertige Nacharbeit (z.
B. Polieren) zu ersparen, ist auf diese Fläche das Leistungsschild 5 aufgesetzt.
Es können selbstverständlich an dieser Stelle auch andere Bauteile, wie Sockel,
Klemmenkasten usw., angebracht werden, die diese dann nur mit geringem Aufwand nachgearbeitete
Fläche abdecken.In FIGS. 1 and 2, an exemplary embodiment is shown in different views
of a converter according to the invention. Fig. 1 shows the outer outline
of the cast resin housing 1 with the end faces that are annularly offset at points 2,
which leads to a saving in casting resin. Above the cast resin housing 1 is the
Terminal box 3 with the openings for the cable entries. By
the through opening that is surrounded by the secondary winding and the iron core,
the primary conductor 4, which is designed as a rod, is guided. Because the casting of the secondary winding
and iron core - for the production of the cast resin housing takes place in a mold, remains
a housing surface at the pouring point after removing the excess material,
which still needs special rework. To ensure high-quality rework (e.g.
B. polishing), the rating plate 5 is placed on this surface.
Of course, other components, such as bases,
Terminal box, etc., are attached, which then only reworked them with little effort
Cover area.
Die Fig. 2, in der nur die Stirnseiten des Gießharzgehäuses 1 im Schnitt
dargestellt sind, zeigt, in welcher Weise die Stirnseiten 10 und 11 nach innen eingezogen
sind. An den Stirnseiten tritt das die Primärleiterdurchführung bildende Rohr 12
heraus. Auf jedes Rohrende ist je eine Ringelektrode 13 bzw. 14 aufgesetzt, die
in die jeweilige Stirnfläche eingebettet ist. Mit jeder Ringelektrode 13 bzw. 14
ist das hier selbständige Bauteile 15 bzw. 16 verschraubt, das eine Gewindebohrung
für die Schraube 17 bzw. 18 zum Festhalten des Primärleiters 4 besitzt. Zweckmäßigerweise
ist hierbei noch die Hülse 19 bzw. 20 eingeschoben, die eine Anpassung an Primärleiter
verschiedenen Durchmessers gestattet. Die Hülse 19 bzw. 20 weist ein Langloch auf,
durch das die Schraube 17 bzw. 18 auf den Primärleiter drückt.2, in which only the end faces of the cast resin housing 1 in section
are shown, shows in which way the end faces 10 and 11 retracted inward
are. The tube 12 forming the primary conductor lead-through occurs at the end faces
out. A ring electrode 13 or 14 is placed on each pipe end, which
is embedded in the respective end face. With each ring electrode 13 or 14
is the independent component 15 or 16 screwed here, which has a threaded hole
for the screw 17 or 18 to hold the primary conductor 4 in place. Appropriately
is here still the sleeve 19 or 20 inserted, which is an adaptation to the primary conductor
different diameters. The sleeve 19 or 20 has an elongated hole,
by which the screw 17 or 18 presses on the primary conductor.