DE1097239B - Centric clamping of tools with interchangeable connecting links - Google Patents

Centric clamping of tools with interchangeable connecting links

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DE1097239B
DE1097239B DEH29914A DEH0029914A DE1097239B DE 1097239 B DE1097239 B DE 1097239B DE H29914 A DEH29914 A DE H29914A DE H0029914 A DEH0029914 A DE H0029914A DE 1097239 B DE1097239 B DE 1097239B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
spindle
intermediate member
tool holding
ring
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Pending
Application number
DEH29914A
Other languages
German (de)
Inventor
Erwin Hermann
Hans Danner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haueisen & Sohn
Original Assignee
Haueisen & Sohn
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Filing date
Publication date
Application filed by Haueisen & Sohn filed Critical Haueisen & Sohn
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Publication of DE1097239B publication Critical patent/DE1097239B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/26Securing milling cutters to the driving spindle

Description

Zentrische Aufspannung von Werkzeugen unter Zwischenschaltung auswechselbarer Zwischenglieder Die Erfindung bezieht sich auf eine zentrische Rufspannung von Werkzeugen an einer Antriebsspindel unter Zwischenschaltung auswechselbarer Zwischenglieder, die mit der Antriebsspindel verbunden werden und ihrerseits zur Werkzeughalterung dienen.Centric clamping of tools with interchangeable ones Intermediate links The invention relates to a central ring tensioning of tools on a drive spindle with interchangeable links, which are connected to the drive spindle and in turn to the tool holder to serve.

Die Erfindung besteht darin, daß zwischen der Spindel und einem Zwischenglied einerseits und dem Zwischenglied und einem Werkzeughalteglied andererseits je ein Zentrier- und Spannring angeordnet ist, der je einen der gegeneinander zu zentrierenden und miteinander zu verspannenden Teile passend umschließt und sich mit seiner einen Stirnfläche am jeweils anderen Teil abstützt und einen auf einer Stirnfläche des umschlossenen Teils aufliegenden, sich in einem Abstand von der Stützfläche radial nach innen erstreckenden Ringansatz aufweist, wobei das Zwischenglied und die Spindel einerseits und das Werkzeughalteglied und das Zwischenglied andererseits axial zusammenspannbar sind.The invention consists in that between the spindle and an intermediate member on the one hand and the intermediate member and a tool holding member on the other hand each one Centering and clamping ring is arranged, each of which is to be centered against one another and encloses parts to be braced with one another and with its one Front face is supported on the other part and one on an end face of the enclosed part resting at a distance from the support surface radially having inwardly extending ring extension, wherein the intermediate member and the spindle on the one hand and the tool holding member and the intermediate member on the other hand axially clamped together are.

Mit der gemäß der Erfindung ausgebildeten Rufspannung wird erreicht, daß sich, weil sowohl spindelseiti.g als auch werkzeugseitig die besonderen Zentrier-und Spannringe angeordnet sind, sowohl die Zwischenglieder als auch die Werkzeuge leicht und zeitsparend auswechseln lassen, ohne daß den Rund- und Planlauf der Werkzeuge beeinträchtigende Ungenauigkeiten auftreten und ohne daß die Spindel beim Auswechseln beschädigt wird. Dabei läßt es die erfindungsgemäße Ausbildung der Rufspannung zu, nach Wahl Werkzeughalteglieder zu verwenden, die mit Kegelbohrung versehen sind oder solche, die als ISO-Aufnahme ausgebildet sind. Hierzu trägt insbesondere die Plananlage des Zwischengliedes an der Stirnfläche der Spindel im festgespannten Zustande bei. Die Vermeidung voll Plan- und Rundlauffehlern beim Zentrieren und Spanlien trägt ihrerseits dazu bei, daß Schneidenzerstörungetl besonders bei liartmetallbestückten Werkzeugen, wie Fräsern und Messerköpfen, vermieden werden.With the ringing voltage designed according to the invention, it is achieved that, because both the spindle side and the tool side, the special centering and Clamping rings are arranged, both the intermediate links and the tools easily and can be replaced in a time-saving manner without affecting the radial and axial run-out of the tools impairing inaccuracies occur and without the spindle when changing damaged. The inventive design of the ringing voltage allows to use tool holding links provided with a tapered bore or those that are designed as ISO mounts. In particular, the Flat contact of the intermediate link on the end face of the spindle in the clamped position Conditions at. The avoidance of full axial and radial runout errors when centering and Spain, for its part, contributes to the destruction of cutting edges, especially in the case of metal-tipped ones Tools such as milling cutters and cutter heads are avoided.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für die Verwendung zweier verschiedener Werkzeughalteglieder.The drawing shows an embodiment of the invention for Use of two different tool holders.

Fig. 1 ist ein Axialschnitt durch eine gemäß der Erfindung ausgebildete Rufspannung; Fig. 2 und 3 zeigen Ansichten von zwei verschiedenen als Einsätze ausgebildeten Werkzeughaltegliedern. In das Zwischenglied 1 sind beiderseits Zentrier-und Spannringe 2 a und 2 b eingelegt. Die Maschinenspindel 3 weist einen Innenkonus auf, in den ein Koliuszapfen 5 eingesetzt ist, der in der Spindel durch einen Ouerkeil4 gehalten ist. In den Konuszapfen ist eine I-Ialteschraube 6 eingeschraubt, mit der das Zwischenglied 1 in axialer Richtung mit der Spindel 3 zusammengespannt werden kann. Der Zentrier- und Spannring 2a umschließt passend die Spindel 3. Er weist einen in einem Abstand von seinen Stirnflächen ;ich radial nach innen erstreckenden Ringansatz auf, der auf der Stirnfläche der Spindel 3 aufliegt. Mit seiner einen Stirnfläche liegt der Zentrier- und Spannring 2 a in dem Zwischenglied l an. Die Anlagefläche ist bei dem gezeichneten Beispiel durch einen zweiten sich radial nach innen erstreckenden Ringansatz verbreitert. Die beiden Ringansätze haben einen Abstand voneinander. Die Abmessungen sind so gewählt, daß das Zwischenglied 1 vor dem Festspannen einen geringen Abstand von der Stirnfläch; der Spindel 3 hat. Wird dann die Schraube 6 angezogen, so werden in den auf der Stirnfläche der Spindel 3 aufliegenden Ringansatz des Ringes 2 a elastische Kräfte eingeleitet, die ein zentrisches Anpressen des die Spindel umgebenden Ringteiles an die Spindeloberfläche bewirken; im Querschnitt gesehen findet also eine winkelhebelartige Kraftübertragung statt. Bei Erreichen einer genügend großen Festspannkraft legt sich das Zwischenglied 1 plan auf die Stirnfläche der Spindel 3 auf.Fig. 1 is an axial section through a ringing voltage formed in accordance with the invention; FIGS. 2 and 3 show views of two different tool holding members designed as inserts. Centering and clamping rings 2 a and 2 b are inserted into the intermediate member 1 on both sides. The machine spindle 3 has an inner cone into which a Kolius pin 5 is inserted, which is held in the spindle by a Ouerkeil4. An I-holding screw 6 is screwed into the conical pin, with which the intermediate member 1 can be clamped together with the spindle 3 in the axial direction. The centering and tensioning ring 2a suitably encloses the spindle 3. With its one end face of the centering and clamping ring 2 a rests in the intermediate member l. In the example shown, the contact surface is widened by a second ring shoulder extending radially inward. The two ring approaches are spaced apart. The dimensions are chosen so that the intermediate member 1 is a small distance from the end face before clamping; the spindle 3 has. If the screw 6 is then tightened, elastic forces are introduced into the ring shoulder of the ring 2a resting on the end face of the spindle 3, which cause a central pressing of the ring part surrounding the spindle against the spindle surface; Seen in cross-section, an angle lever-like force transmission takes place. When a sufficiently high clamping force is reached, the intermediate member 1 lies flat on the end face of the spindle 3.

Der Zentrier- und Spannring 2 bist ganz entsprechend ausgebildet wie der Spannring2a, jedoch so bemessen, daß er Werkzeughalteglieder 6 a bzw. 6 b passend umschließen kann, die als in dem Zwischenglied 1 zentrisch zu befestigende Einsätze ausgebildet sind.The centering and clamping ring 2 are designed in accordance with how the clamping ring 2a, but dimensioned so that it fits tool holding members 6 a and 6 b can enclose the inserts to be fastened centrally in the intermediate member 1 are trained.

Der Einsatz 6a weist einen Außenkonus 9 zur Werkzeughalterung mittels Kegelbohrung (Normalaufnahme) auf, während der Einsatz 6 b einen Schraubaufsatz 8 zur Werkzeughalterung mittels Halteschrauben (ISO-Aufnahme) zeigt. Statt der Einsätze 6 a und 6 b können in beliebiger anderer geeigneter Weise ausgebildete Werkzeugelialteglieder als Einsätze in das Zwischenglied l verwendet werden.The insert 6a has an outer cone 9 for holding the tool by means of Conical bore (normal recording), while the insert 6 b a screw attachment 8 shows the tool holder by means of retaining screws (ISO holder). Instead of the stakes 6 a and 6 b can tool elements formed in any other suitable manner can be used as inserts in the intermediate link l.

Bei dem gezeichneten Beispiel haben beide Zentrier-und Spannringe 2 a und 2 b infolge des zweiten, die im Zwischenglied 1 abgestützte Stirnfläche verbreiternden, sich nach innen erstreckenden Radialansatzes F-förmigen Querschnitt. Dieser zweite Radialansatz kann gegebenenfalls auch wegfallen oder schmäler sein als der auf der Stirnfläche eines der umschlossenen Teile aufliegende Ringansatz, der einen Abstand von den Ringstirnflächen hat. Die erfindungsgemäß ausgebildeten und verwendeten Zentrier- und Spannringe ermöglichen es bei jeder der beschriebenen Ausführungen, die aufgesetzten Werkzeuge, z. B. Messerköpfe oder Fräser, auch dann ohne Schwierigkeiten abzunehmen, wenn die Maschinenspindeln sich stark erwärmt haben. Sie ermöglichen es auch, kühle, neue Werkzeuge ohne Mühe auf die noch heißen Werkzeugspindeln aufzusetzen.In the example shown, both centering and clamping rings 2 a and 2 b have an F-shaped cross-section as a result of the second, inwardly extending radial projection which widens the end face supported in the intermediate member 1. This second radial extension can optionally also be omitted or it can be narrower than the ring extension which rests on the end face of one of the enclosed parts and is at a distance from the annular end faces. The centering and clamping rings designed and used according to the invention make it possible in each of the embodiments described, the attached tools, eg. B. cutter heads or milling cutters, even if the machine spindles have heated up without difficulty. They also allow cool, new tools to be placed on the hot tool spindles without any effort.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Zentrische Aufspannung von Werkzeugen an einer Antriebsspindel unter Zwischenschaltung auswechselbarer Zwischenglieder, die mit der Antriebsspindel verbunden werden und ihrerseits zur Werkzeughalterung dienen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Spindel (3) und einem Zwischenglied (1) einerseits und dem Zwischenglied (1) und einem Werkzeughalteglied (6a, 6b) andererseits je ein Zentrier- und Spannring (2a, 2b) angeordnet ist, der je einen der gegeneinander zu zentrierenden und miteinander zu verspannenden Teile (3 bzw. 6 a. 6 b) passend umschließt und sich mit seiner einen Stirnfläche am jeweils anderen Teil (1) abstützt und einen auf einer Stirnfläche des umschlossenen Teils (3 bzw. 6 a, 6 b) aufliegenden, sich in einem Abstand von der Stützfläche radial nach innen erstreckenden Ringansatz aufweist, wobei das Zwischenglied (1) und die Spindel (3) einerseits und das Werkzeughalteglied (6a, 6b) und das Zwischenglied (1) andererseits axial zusammenspannbar (Spannschrauben 6 u. a.) sind. PATENT CLAIMS: 1. Centric clamping of tools on a drive spindle with the interposition of interchangeable links which are connected to the drive spindle and in turn serve to hold tools, characterized in that between the spindle (3) and an intermediate member (1) on the one hand and the intermediate member (1 ) and a tool holding member (6a, 6b), on the other hand, a centering and clamping ring (2a, 2b) is arranged, each of which surrounds one of the parts to be centered and braced against each other (3 or 6 a, 6 b) and fits is supported with its one end face on the respective other part (1) and has a ring shoulder which rests on one end face of the enclosed part (3 or 6 a, 6 b) and extends radially inward at a distance from the support surface, the intermediate member ( 1) and the spindle (3) on the one hand and the tool holding member (6a, 6b) and the intermediate member (1) on the other hand can be axially clamped together (clamping screws 6 and others) are. 2. Aufspannung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied (1) auf das Ende der Spindel (3) aufsetzbar und die Werkzeughalteglieder (6 a, 6 b) in das Zwischenglied (1) einsetzbar sind und beide Zentrier- und Spannringe (2 a, 2 b) auf entgegengesetzten Seiten in das Zwischenglied (1) eingesetzt sind und der eine Ring (2 a) die Spindel (3), der andere (2 b) die Werkzeughalteglieder (6 a bzw. 6 b) passend umschließt. 2. Clamping according to claim 1, characterized in that the intermediate member (1) can be placed on the end of the spindle (3) and the tool holding members (6 a, 6 b ) can be inserted into the intermediate member (1) and both centering and clamping rings ( 2 a, 2 b) are inserted on opposite sides in the intermediate member (1) and one ring (2 a) surrounds the spindle (3), the other (2 b) the tool holding members (6 a or 6 b) suitably. 3. Aufspannung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrier- und Spannringe (2a, 2b) an ihren sich im Zwischenglied (1) abstützenden Stirnflächen diese vergrößernde, sich radial nach innen erstreckende, im Zwischenglied (1) anliegende zweite Ringansätze aufweisen, so daß die Ringe F=Querschnitt haben. 3. Clamping according to claim 1 and 2, characterized in that the centering and clamping rings (2a, 2b) on their end faces supported in the intermediate member (1) this enlarging, radially inwardly extending, in the intermediate member (1) adjacent second ring lugs have so that the rings F = cross-section. 4. Aufspannung nach Anspruch 1 an einer Spindel mit Innenkonus, dadurch gekennzeichnet, daß ein in den Spindelkonus eingesetzter Konuszapfen (5) mittels eines Querkeiles (4) in der Spindel gehalten ist und eine zum axialen Zusammenspannen des Zwischengliedes (1) und der Spindel (3) dienende Spannschraube (6) in den Konuszapfen (5) eingeschraubt ist. 4. Clamping according to claim 1 on a spindle with inner cone, characterized in that an inserted into the spindle cone Cone pin (5) is held in the spindle by means of a transverse wedge (4) and one for axially clamping the intermediate member (1) and the spindle (3) together The clamping screw (6) is screwed into the conical pin (5). 5. Aufspannung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkzeughalteglied ein Einsatz (6a) mit einem Außenkonus (7) (Normal-Aufnahme) verwendet ist. . 5. Clamping after Claims 1 and 2, characterized in that the tool holding member is an insert (6a) with an outer cone (7) (normal recording) is used. . 6. Aufspannung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkzeughalteglied ein Einsatz (6b) mit einem Schraubaufsatz (8) (ISO-Aufnahme) verwendet ist.6. Clamping according to claim 1 and 2, characterized in that an insert (6b) with a screw attachment (8) (ISO receptacle) is used as the tool holding member.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2933463A1 (en) * 1978-08-21 1980-02-28 Kennametal Inc FRAESER

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DE2933463A1 (en) * 1978-08-21 1980-02-28 Kennametal Inc FRAESER
FR2433997A1 (en) * 1978-08-21 1980-03-21 Kennametal Inc STRAWBERRY

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