DE1095510B - Process for the production of rubber-metal composite parts with a corrosion protection layer - Google Patents
Process for the production of rubber-metal composite parts with a corrosion protection layerInfo
- Publication number
- DE1095510B DE1095510B DEC17354A DEC0017354A DE1095510B DE 1095510 B DE1095510 B DE 1095510B DE C17354 A DEC17354 A DE C17354A DE C0017354 A DEC0017354 A DE C0017354A DE 1095510 B DE1095510 B DE 1095510B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- metal
- production
- metal composite
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B11/00—Rail joints
- E01B11/54—Electrically-insulating rail joints
Description
Verfahren zum Herstellen von Gummi - Metall -Verbundteilen mit Korrosionsschutzschicht Für verschiedene Verwendungszwecke sind Gummi-Metall-Verbundteile bekannt, die aus einer zwischen zwei Äletallteilen, vorzugsweise Platten, einvulkanisierten Gummischicht bestehen. Ihre blanken Teile müssen häufig vor Korrosionseinfiössen geschützt werden. Trägt man in üblicher Weise als Korrosionsschutz eine Kautschukschicht auf, nachdem man zur besseren Haftung das Metallteil gesäubert hat, so wird beim Vulkanisieren dieser Schicht die für die nachfolgende Einvulkanisation der Gummizwischenschicht bestimmte, vorerst noch blanke Fläche bereits wieder angegriffen und muß erneut gereinigt werden, eine Behandlung, die der nunmehr auf dem Metallteil bereits aufgebrachten dünnen Korrosionsschicht wieder schaden kann. Das umgekehrte Verfahren, zuerst die Gummizwischenschicht einzuvulkanisieren und dann die Korrosionsschicht aufzubringen, bringt ähnliche Nachteile mit sich, weil der gereinigte Metallteil heim Einvulkanisieren der Zwischenschicht erneut verschmutzt. Process for the production of rubber-metal composite parts with an anti-corrosion layer For various purposes, rubber-metal composite parts are known, which from a rubber layer vulcanized between two metal parts, preferably plates exist. Your bare parts often have to be protected from corrosion. If you apply a layer of rubber as a protection against corrosion in the usual way, after If the metal part has been cleaned for better adhesion, this is what happens when vulcanizing This layer is used for the subsequent vulcanization of the rubber intermediate layer certain, initially bare surface has already been attacked again and has to be renewed be cleaned, a treatment that has now been applied to the metal part can damage the thin layer of corrosion again. The reverse procedure, first the Vulcanize rubber intermediate layer and then apply the corrosion layer, has similar disadvantages because the cleaned metal part is vulcanized in at home the intermediate layer is soiled again.
Häufig dienen auch derartige Gummi-Nletall-Verbundteile der Isolierung zweier Systeme voneinander, wobei ein relativ schmaler Spalt zwischen den Metallplatten zur Isolierung mit Gummi ausgefüllt wird. Such rubber-metal composite parts are often used for insulation two systems from each other, with a relatively narrow gap between the metal plates is filled with rubber for insulation.
Müssen nun diese Metallplatten nachEinvulkanisation der Gummischicht erneut bearbeitet werden, z. B. mit einem Sandstrahlgebläse, so können sich hierdurch Brücken von Metallstaub bilden, welche die erforderliche Isolierung beeinträchtigen.Now you have to use these metal plates after vulcanization of the rubber layer edited again, e.g. B. with a sandblasting fan, this can help Build bridges of metal dust that compromise the required insulation.
Sind die Korrosionsschutzmittel selbst leitend, so muß beim nachträglichen Auftragen besondere Sorgfalt verwendet werden, um nicht die Gummiteile versehentlich mit einer leitenden Schicht zu überziehen. If the anti-corrosive agents are themselves conductive, the subsequent Applying special care is used so as not to accidentally touch the rubber parts to be covered with a conductive layer.
Es ist bekannt, bei Gummifedern, die aus mehreren zwischen Metallplatten einvulkanisierten Gummischichten bestehen, die Vulkanisation aller Gummischichten gleichzeitig vorzunehmen. Hier sind mit der gleichen Gummimischung erfüllbare Bedingungen für jede Schicht gegeben. Bei einem Gegenstand, der eine elastische Zwischenschicht und eine gegen Korrosion schützende Deckschicht erhalten soll, hatten dagegen bisher die Schichten entweder sehr unterschiedliche Vulkanisationstemperaturen, oder es wurden für die Deckschichten Bindeschichten verwendet, welche bei den üblichen Vulkanisationstemperaturen wegfließen würden. Dies führte dazu, daß bisher stets beide Schichten nacheinander auf- bzw. eingebracht wurden. It is known in rubber springs, which consist of several between metal plates Vulcanized rubber layers consist of vulcanization of all rubber layers at the same time. Here are conditions that can be met with the same rubber compound given for each shift. For an object that has an elastic intermediate layer and should receive a top layer that protects against corrosion, however, had previously the layers either have very different vulcanization temperatures, or it Binding layers were used for the outer layers, which at the usual vulcanization temperatures would flow away. This has led to the fact that up to now both layers have always been one after the other were applied or introduced.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß sich bei richtiger Auswahl und Zusammenstellung an sich bekannter Werkstoffe den verschiedenen Zwecken gerecht werdende Gummimischungen und die notwendigen Bindeschichten finden lassen, die eine gleichzeitige Vulkanisation beider Schichten ermöglichen. The invention is based on the knowledge that with the correct selection and compilation of known materials for the various purposes rubber compounds and the necessary binding layers can be found that one allow simultaneous vulcanization of both layers.
Kennzeichnend für das erfindungsgemäße Verfah- ren ist somit, daß gleichzeitig mit der unter Druck erfolgenden Einvulkanisation der Gummizwischenschicht auch die Gummiauflagen einvulkanisiert werden und die Gummiauflagen hierbei aus einem Mischpolymerisat von Butadien und Polyacrylnitril bestehen und zwischen dem Metall und der Gummiauflage eine Bindeschicht auf der Basis von Chlorkautschuk eingebracht wird. Characteristic for the inventive method ren is thus that at the same time as the vulcanization of the rubber intermediate layer, which takes place under pressure also the rubber pads are vulcanized and the rubber pads are made consist of a copolymer of butadiene and polyacrylonitrile and between the Metal and the rubber pad introduced a binding layer based on chlorinated rubber will.
Zum Beispiel wird zuerst die Bindeschicht als Lösung durch Anstrich oder Aufspritzen auf die zu schützenden Metallteile aufgetragen, dann nach Verflüchtigung des Lösungsmittels die Gummiauflage entweder in gleicher Art aufgebracht oder als Platte aufgelegt und schließlich die Zwischenschicht zwischen die Metallteile eingelegt und das Ganze in der Presse unter Druck vulkanisiert. For example, the tie layer is first applied as a solution by painting or spraying applied to the metal parts to be protected, then after volatilization of the solvent applied to the rubber pad either in the same way or as Plate placed and finally the intermediate layer inserted between the metal parts and vulcanized the whole thing in the press under pressure.
Die Fig. 1 und 2 zeigen beispielsweise ein Gummi-Metall-Verbundteil für eine isolierende Schienenverbindung, wie sie nach dem beschriebenen Verfahren hergestellt werden kann, und zwar Fig. 1 im Querschnitt und Fig. 2 in der Seitenansicht. Figures 1 and 2 show, for example, a rubber-metal composite part for an insulating rail connection, as made according to the method described can be produced, namely Fig. 1 in cross section and Fig. 2 in side view.
Zwischen der durchgehenden Metallasche 1 und dem Stahlblech2 ist eine Gummischicht3 eingebracht, die in der Umgebung des Schienenstoßes4 einen Isolierstreifen 5 zwischen den Stahlblechen 2 bildet. Die Stahlbleche2 sind an den angekreuzten Flächen mit einer dünnen Gummiauflage als Korrosionsschutz versehen, die wegen ihrer geringen Stärke nicht eingezeichnet ist. Die Vulkanisation der Zwischenschicht und der Auflage erfolgt, wie bereits erwähnt, in einem Arbeitsgang. Between the continuous metal tab 1 and the steel sheet 2 is a rubber layer 3 introduced, which in the vicinity of the rail joint 4 an insulating strip 5 between the steel sheets 2 forms. The steel sheets2 are at the crossed ones Provide surfaces with a thin rubber layer as corrosion protection, which because of their low strength is not shown. The vulcanization of the intermediate layer and As already mentioned, the application takes place in one operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC17354A DE1095510B (en) | 1958-08-14 | 1958-08-14 | Process for the production of rubber-metal composite parts with a corrosion protection layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC17354A DE1095510B (en) | 1958-08-14 | 1958-08-14 | Process for the production of rubber-metal composite parts with a corrosion protection layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1095510B true DE1095510B (en) | 1960-12-22 |
Family
ID=7016229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC17354A Pending DE1095510B (en) | 1958-08-14 | 1958-08-14 | Process for the production of rubber-metal composite parts with a corrosion protection layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1095510B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT384255B (en) * | 1982-10-01 | 1987-10-27 | Schwihag Gmbh | LASH PUSH, IN PARTICULAR RAIL PUSH |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2351329A (en) * | 1941-12-12 | 1944-06-13 | Wingfoot Corp | Method and apparatus for making rubber torsion units |
-
1958
- 1958-08-14 DE DEC17354A patent/DE1095510B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2351329A (en) * | 1941-12-12 | 1944-06-13 | Wingfoot Corp | Method and apparatus for making rubber torsion units |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT384255B (en) * | 1982-10-01 | 1987-10-27 | Schwihag Gmbh | LASH PUSH, IN PARTICULAR RAIL PUSH |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1062397B1 (en) | Double sheet metal consisting of two covering metal sheets and an intermediate layer | |
DE974889C (en) | Rubber-metal component with cavities in the rubber body | |
DE819177C (en) | Sealing plate, in particular for cylinder heads of internal combustion engines, processes and equipment for producing the same | |
DE1095510B (en) | Process for the production of rubber-metal composite parts with a corrosion protection layer | |
DE1101734B (en) | Process for the production of an angle profile made of metal with a plastic intermediate layer in the form of a rod, in particular for window or door frames | |
DE977090C (en) | Gluing press | |
DE762775C (en) | Multi-part inlay wire for tires and blankets as well as for patches and for plates for hose valves | |
DE1117856B (en) | Method for producing a liquid-filled, friction-reducing coating | |
DE3413645C2 (en) | Process for manufacturing a conveyor belt | |
DE901362C (en) | Sheet iron gaskets with or without a flexible insert | |
DE842268C (en) | Process for the application of a pitch-bitumen jacket containing a fiberglass reinforcement around the insulating body | |
DE737447C (en) | Process for the production of a protective coating on Dueker pipes using thermoplastic coating compounds and fabric sheets | |
DE755914C (en) | Method of making seals | |
DE894849C (en) | Electrically insulating butt joint of railway or other running rails for railway safety systems | |
DE801199C (en) | Soft roll for stamping calenders, especially for stamping leather and plastic | |
DE492681C (en) | Process for the production of dry elements | |
DE1913425B2 (en) | Increasing the mechanical strength of rolled steel - rings | |
DE942581C (en) | Process for sealing windows, structural or body parts, etc. | |
DE1784797A1 (en) | Process for producing a protective covering for the interior walls, in particular the ceilings, of damp rooms and means for carrying out the process | |
DE622577C (en) | Process for the production of asbestos seals, in particular It panels with galvanic coating | |
AT166046B (en) | Process for the production of the detonator heads of electrical detonators | |
DE975319C (en) | Dry rectifier plate | |
AT119840B (en) | Sealant. | |
AT508121B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A SHOE WITH A POROUS SOLE SUPPORT FOR A BUYING LAYER | |
DE1256002B (en) | Plastic pipe, especially sewer pipe |