DE1092865B - A device for the intermittent manufacture of pipes consisting of a multi-roll bending machine and a cutting device - Google Patents
A device for the intermittent manufacture of pipes consisting of a multi-roll bending machine and a cutting deviceInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0815—Making tubes with welded or soldered seams without continuous longitudinal movement of the sheet during the bending operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
Description
Es ist bekannt, Schlitzrohre, die beispielsweise als Rohrschüsse für Behälter- und Faßmäntel verwendet werden sollen, aus ebenen, auf Maß zugeschnittenen Blechtafeln mittels einer Blechbiegemaschine mit drei oder mehr Biegewalzen herzustellen. Hierbei nehmen die Blechränder am vorderen und hinteren Ende der Blechtafel nicht an der Verformung teil, bleiben also mehr oder weniger eben, so daß der Rohrquerschnitt anstatt der gewünschten durchgehenden Rundung beiderseitig des Schlitzes eine Dachform erhält. Diese unerwünschte Erscheinung läßt sich auch nur in beschränktem Maße durch besondere konstruktive Ausbildung der Blechbiegemaschine und durch zusätzliche, mit Zeitverlusten, verbundene Arbeitsvorgänge (z. B. Walzenverstellung und mehrfaches Hin- und Herwalzen) vermeiden. Aus diesem Grunde werden im allgemeinen die vorderen und hinteren Blechränder vor oder nach dem Runden der Blethtafeln mittels einer Biegemaschine auf den gewünschten Radius angebogen, oder aber es wird das Rohr nach dem Zuschweißen des Schlitzes in einer besonderen Rundmaschine nachgerundet. Alle diese Möglichkeiten sind umständlich und zeitraubend. Sie erfordern einen erheblichen technischen Aufwand. Ein weiterer Nachteil des bekannten Herstellungsverfahrens besteht darin, daß jede Blechtafel einzeln in die Biegemaschine eingeführt werden muß, wozu ■—· wenigstens bei der Verwendung dicker Bleche — eine jedesmalige Walzenverstellung erforderlich ist.It is known, slotted pipes, which are used, for example, as pipe sections for container and barrel jackets are to be made of flat, cut-to-size sheet metal using a sheet metal bending machine with three or to produce more bending rolls. Here take the sheet metal edges at the front and rear end of the Sheet metal does not participate in the deformation, so remain more or less flat, so that the pipe cross-section instead of the desired continuous rounding on both sides of the slot is given a roof shape. These undesirable appearance can also only be reduced to a limited extent through special structural training of the sheet metal bending machine and additional work processes associated with loss of time (e.g. roller adjustment and multiple rolling back and forth). Because of this will be generally the front and rear sheet metal edges before or after the rounding of the sheets by means of a bending machine can be bent to the desired radius, or the pipe is bent after welding of the slot in a special rounding machine. All of these options are cumbersome and time consuming. They require a considerable technical effort. Another disadvantage of the known manufacturing process consists in that each sheet metal is individually introduced into the bending machine must be, for which ■ - · at least when using thick sheets - a roller adjustment every time is required.
Die Erfindung geht von einer aus einer Mehrwalzenbiegemaschine und einer Abschneidevorrichtung bestehenden Einrichtung zum intermittierenden Herstellen von Rohren aus einem hinsichtlich seiner Breite der Rohrlänge entsprechenden Band unbegrenzter Länge aus, von dem die Abschneidevorrichtung jeweils die zur Bildung eines Rohres benötigte Teillänge abschneidet. Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art ist die aus einer Schlagschere bestehende Abschneidevorrichtung auf der Eintrittsseite der Mehrwalzenbiegemaschine angeordnet. Die mittels dieser Einrichtung hergestellten Rohre weisen ebenfalls den Nachteil auf, daß die an den Rohrschlitz angrenzenden Umfangsteile schlecht gebogen sind.The invention is based on one consisting of a multi-roll bending machine and a cutting device Device for the intermittent manufacture of tubes from one with regard to its width the tube length corresponding tape of unlimited length from which the cutting device in each case cut off the partial length required to form a pipe. In a known device this Type is the cutting device consisting of guillotine shears on the entry side of the multi-roll bending machine arranged. The pipes produced by means of this device also have the The disadvantage that the peripheral parts adjoining the pipe slot are poorly bent.
Erfindungsgemäß ist die Abschneidevorrichtung auf der Austrittsseite und ein Endanschlag in der Nähe
der Eintrittsseite des Biegewalzwerkes angeordnet. Ferner ist eine Meßeinrichtung zwischen der Abschneidevorrichtung
und dem Endanschlag zur Aufnahme und Abmessung des in diesen Raum unter vom endgültigen Rohrquerschnitt abweichender elastischer
Verformung von den Biegerollen eingespeisten gekrümmten
Bandes vorgesehen. Mit Hilfe dieser Einrichtung können mit kleinstem Zeitaufwand aus dem
einmal in das Biegewalzwerk eingeführten Band unbe-Aus
einer Mehrwalzenbiegemaschine
und einer AbschneidevorrichtungAccording to the invention, the cutting device is arranged on the exit side and an end stop is arranged in the vicinity of the entry side of the bending roller mill. Furthermore, a measuring device is provided between the cutting device and the end stop for receiving and measuring the curved strip fed into this space under elastic deformation deviating from the final tube cross-section by the bending rollers. With the help of this device, a multi-roll bending machine can easily be removed from the strip once it has been introduced into the bending mill
and a cutter
bestehende Einrichtungexisting facility
zum intermittierenden Herstellenfor intermittent manufacturing
von Rohrenof pipes
Anmelder:Applicant:
Mannesmann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Mannesmannufer 1 bMannesmann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Mannesmannufer 1 b
Dr.-Ing. Hans Fliegenschmidt, Langschede/Ruhr,
ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Hans Fliegenschmidt, Langschede / Ruhr,
has been named as the inventor
grenzter Länge Schlitzrohre hergestellt werden, bei denen die an den Rohrschlitz angrenzenden Wandteile stets die genaue Rundung des Rohrmantels haben. Die gerundeten Bandabschnitte können unter Ausnutzung der elastischen Aufweitung senkrecht zur innenliegenden Biegewalze oder in Längsrichtung über die seitliche Walzenlagerung abgezogen werden.Slotted pipes of limited length are produced in which the wall parts adjoining the pipe slot always have the exact rounding of the pipe jacket. The rounded tape sections can be utilized the elastic expansion perpendicular to the inner bending roller or in the longitudinal direction over the side Roll bearings are withdrawn.
Die Anordnung der Abschneidevorrichtung auf der Austrittsseite einer Biegevorrichtung ist an sich bekannt, und zwar bei einer Einrichtung zum Herstellen von Federringen oder Kolbenringen aus einem Draht, der schraubenförmig gewunden wird. Hierbei bereitet es keinerlei Schwierigkeiten, die einzelnen Windungen nach dem Durchgang durch die Biegevorrichtung abzuschneiden. Bei der Herstellung von Rohrschüssen aus einem endlosen Band ist es nicht möglich, dem Band einen schraubenförmigen Verlauf zu geben. Der Gedanke, die Abschneidevorrichtung bei der Einrichtung gemäß der Erfindung auf der Austrittsseite anzuordnen, genügt daher allein noch nicht zur Lösung der Erfindungsaufgabe. Vielmehr ist hierzu auch die Anordnung des Endanschlags in der Nähe der Eintrittsseite und der Meßeinrichtung zur Aufnahme und Abmessung des elastisch verformten gekrümmten Bandes notwendig.The arrangement of the cutting device on the exit side of a bending device is known per se, namely with a device for the production of spring washers or piston rings from a wire, which is helically wound. There are no problems with the individual turns cut off after passing through the bending device. In the manufacture of pipe sections from an endless belt, it is not possible to give the belt a helical course. Of the The idea of arranging the cutting device in the device according to the invention on the exit side, is therefore not sufficient on its own to solve the problem of the invention. Rather, this is also the Arrangement of the end stop near the entry side and the measuring device for receiving and Dimension of the elastically deformed curved band is necessary.
Die Meßeinrichtung zum Abmessen des gekrümmten Bandes besteht bei einer Ausfübrungsform der Erfindung aus einem zwischen Abschneidevorrichtung und Endanschlag sich erstreckenden gekrümmten Meßband, dessen Länge der gewünschten Rohrumfangslänge entspricht.The measuring device for measuring the curved band consists in one embodiment of the invention from a curved measuring tape extending between the cutting device and the end stop, the length of which corresponds to the desired circumferential length of the pipe.
009 648/165009 648/165
Die Abschneidevorrichtung kann eine Schlagschere, eine Schneidrolle, eine Säge, eine Trennscheibe oder aber auch eine Brennschneidevorrichtung sein. Sie kann gegebenenfalls fliegend angeordnet sein.The cutting device can be a pair of guillotines, a cutting roller, a saw, a cutting disc or but also be a flame cutting device. You can optionally be arranged overhung.
Das Blechband kann von einem Haspel abgewickelt werden. An das hintere Bandende kann jeweils in bekannter Weise ein neues Band angeschweißt und dadurch ein endloses Band hergestellt werden.The sheet metal strip can be unwound from a reel. At the rear end of the tape can be known in each case Way, a new belt can be welded on, thereby producing an endless belt.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.An exemplary embodiment is shown schematically in the drawing.
Das endlose Band α wird durch eine Blechbiegemaschine b, c, d hindurchgeschickt und erhält dabei die gewünschte Rundung des herzustellenden Schlitzrohres. Der Austrittsseite der Blechbiegemaschine ist eine Abschneidevorrichtung e, beispielsweise eine Schlagschere, zugeordnet. An der Eintrittsseite der Biegemaschine ist ein Anschlag/ für das Bandende vorgesehen, der verhindert, daß das vordere Bandende in die Biegemaschine einläuft. Die Abschneidevorrichtung e und der Anschlag / sind durch ein den gerundeten Bandabschnitt umschlingendes Meßband g oder mehrere derartige Meßbänder verbunden. Die Länge dieser Meßbänder entspricht dem gewünschten Umfang der herzustellenden Schlitzrohre. Sobald durch das aus der Biegemaschine auslaufende gerundete Blechband die Meßbänder gestrafft sind, wobei der Rohrschuß sich elastisch aufweitet, wird die Abschneidevorrichtung, nötigenfalls nach Stillsetzung der Biegemaschine, in Tätigkeit gesetzt. Danach kann der gerundete Bandabschnitt unter Ausnutzung der elastisehen Aufweitung senkrecht zur innenliegenden Biegewalze d oder in Richtung der Rohrachse über ein seitliches Walzenlager abgezogen werden.The endless belt α is sent through a sheet metal bending machine b, c, d and thereby receives the desired rounding of the slotted tube to be produced. A cutting device e, for example a pair of guillotine shears, is assigned to the exit side of the sheet metal bending machine. On the entry side of the bending machine there is a stop / for the end of the tape, which prevents the front end of the tape from entering the bending machine. The cutting device e and the stop / are connected by a measuring tape g or a plurality of such measuring tapes looping around the rounded tape section. The length of these measuring tapes corresponds to the desired scope of the slotted tubes to be produced. As soon as the measuring tapes are tightened by the rounded sheet metal strip running out of the bending machine, whereby the pipe section expands elastically, the cutting device is activated, if necessary after the bending machine has been shut down. Thereafter, the rounded strip section can be drawn off perpendicular to the inner bending roller d or in the direction of the tube axis via a lateral roller bearing using the elastic expansion.
Für die Herstellung dünnwandiger Schlitzrohre kann der Anschlag / auch über der Walze d angeordnet sein. In diesem Falle kann der gerundete Baudabschnitt nach dem Lösen der Meßbänder g einfach in Walzrichtung abrollen.For the production of thin-walled slotted tubes, the stop / can also be arranged above the roller d . In this case, the rounded baud section can simply roll in the rolling direction after loosening the measuring tapes g.
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 545 598;
schweizerische Patentschrift Nr. 325 189;
USA.-Patentschrift Nr. 1 762 556.Considered publications:
German Patent No. 545 598;
Swiss Patent No. 325 189;
U.S. Patent No. 1,762,556.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM40723A DE1092865B (en) | 1959-03-06 | 1959-03-06 | A device for the intermittent manufacture of pipes consisting of a multi-roll bending machine and a cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM40723A DE1092865B (en) | 1959-03-06 | 1959-03-06 | A device for the intermittent manufacture of pipes consisting of a multi-roll bending machine and a cutting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1092865B true DE1092865B (en) | 1960-11-17 |
Family
ID=7303786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM40723A Pending DE1092865B (en) | 1959-03-06 | 1959-03-06 | A device for the intermittent manufacture of pipes consisting of a multi-roll bending machine and a cutting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1092865B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1231656B (en) * | 1963-01-30 | 1967-01-05 | Siemag Siegener Masch Bau | Process for reeling thick cold rolled material and equipment for carrying out the process |
DE102011016173A1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-10-11 | Bergrohr Gmbh Siegen | Sheet bending machine, use of such a method for producing slotted tubes and method for forming a sheet to a slotted tube |
DE102012212713A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Otto Bihler Handels-Beteiligungs-Gmbh | Method for bending ring bending structures e.g. rings for use as lock washer, involves expanding extending portion of to-be-weighed material against initial curvature in continued advancement of bending material |
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CH325189A (en) * | 1954-01-30 | 1957-10-31 | Basf Ag | Process for the production of hollow bodies with projections protruding from the inner lateral surface |
-
1959
- 1959-03-06 DE DEM40723A patent/DE1092865B/en active Pending
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