DE1091521B

DE1091521B - Storage for rollers in fleet trough

Info

Publication number: DE1091521B
Application number: DEM41307A
Authority: DE
Inventors: Franz Koch
Original assignee: Martini & Cie
Current assignee: Martini & Cie
Priority date: 1959-04-25
Filing date: 1959-04-25
Publication date: 1960-10-27

Description

Lagerung für Walzen in Flottentrögen Die Erfindung betrifft die Lagerung von Walzen in Flottentrögen.Storage for rollers in liquor troughs The invention relates to storage of rollers in liquor troughs.

In solchen Flottentrögen werden Textilbahnen u. dgl. einer Flüssigkeitsbehandlung unterzogen, wobei die Flüssigkeit (Flotte) beispielsweise Färbemittel enthält, aber auch andere und oft chemisch aggressive Stoffe enthalten kann. Derartige Flottentröge werden beispielsweise in Ausrüstungsbetrieben für Textilien verwandt.In such liquor troughs, textile webs and the like are subjected to a liquid treatment subjected, wherein the liquid (liquor) contains, for example, coloring agent, but may also contain other and often chemically aggressive substances. Such fleet troughs are used, for example, in finishing companies for textiles.

Die Lagerung der Walzen, also der die Textilbahn od. dgl. im Flottentrog führenden Walzen, im allgemeinen Umlenkwalzen genannt, bereitet in der Praxis erhebliche Schwierigkeiten.The storage of the rollers, so that of the textile web or the like. In the liquor trough leading rollers, generally called deflection rollers, prepares considerable in practice Trouble.

Bislang kannte man für die Lagerung der Walzen im Flottentrog an den Trogwänden in erster Linie sogenannte Klctzlager; diese sind würfelartige mit entsprechender Lagerbohrung versehene Körper, wobei die Wellenstummel der Walzen in diesen Bobrungen gelagert sind. Man kennt derartige Klotzlager aus Kohle, Kunststoff, mitunter auch aus Pockholz, Säurebronze und ähnlichen Werkstoffen.Until now, the was used to store the rollers in the liquor trough Trough walls primarily so-called Klctzlager; these are cube-like with corresponding Bearing bore provided body, the shaft stubs of the rollers in these Bobrungen are stored. One knows such block bearings made of coal, plastic, sometimes also made of pockwood, acid bronze and similar materials.

Solche Klotzlager besitzen aber neben relativ starker Lagerreibung Nachteile, die ihre Verwendbarkeit in der Praxis mindern. Die Lagerbohrung läuft erfahrungsgemäß relativ schnell aus, so daß die Walzen unrund laufen und zu schlagen beginnen. Außerdem führt die chemische Beanspruchung beispielsweise durch in der Flotte enthaltene Säuren zu Korrosionserscheinungen. Im allgemeinen kann man hei solchen Lagern nur mit Standzeiten von 6 bis 8 Wochen rechnen, so daß häufiges Auswechseln der Lager notwendig ist. Die Arbeit des Auswechselns ist umständlich; unterläßt man das Auswechseln zur rechten Zeit, dann treten im Betrieb Verkantungen der Walzen. auf, und diese Abweichungen der Walzenwellen von der genauen Horizontalen sind von äußerst ungünstigem Einfluß auf den Warenbahnlauf, weil seitliches Abwandern und Faltenbildung sich einstellen.However, such block bearings have relatively strong bearing friction in addition to Disadvantages that reduce their usability in practice. The bearing bore runs Experience has shown that it turns out relatively quickly, so that the rollers run out of round and hit kick off. In addition, the chemical exposure is carried out, for example, in the Acids contained in the liquor lead to signs of corrosion. In general one can be hot Such bearings can only be expected to have a service life of 6 to 8 weeks, so that they must be replaced frequently the warehouse is necessary. The work of changing is cumbersome; fail If you change them at the right time, the rollers will tilt during operation. and these deviations of the roller shafts from the exact horizontal are of extremely unfavorable influence on the web run, because lateral wandering and Wrinkles appear.

Eine zweite bekannte Konstruktionsweise für Walzenlager sieht vor, daß der Wellenstummel der Walze! durch die Behälterwand mittels einer entsprechend in dieser angebrachten Ausnehmung durchgeführt ist und daß an der Behälterwand außen ein Kugel-, Walzen- oder Nadellager vorgesehen ist, in welchem der Wellenstummel gelagert ist und läuft. Hierbei sind die Lagerelemente, wie Kugeln, Walzen oder \Tadeln cd. dgl., außen an der Mantelfläche des Wellenstummels angebracht, und die Lagerelemente selbst sind durch einen Außenring oder einen Topf gefaßt. Zwischen dem Lager und der Behälterwand sieht man in solchen Fällen ein Dichtsvstem vor.A second known method of construction for roller bearings provides that the stub shaft of the roller! through the container wall by means of a corresponding is carried out in this recess and that on the outside of the container wall a ball, roller or needle bearing is provided in which the stub shaft is stored and running. Here are the bearing elements, such as balls, rollers or \ Rebuke cd. Like., attached to the outside of the lateral surface of the stub shaft, and the Bearing elements themselves are contained by an outer ring or a pot. Between In such cases, a sealing system is provided for the bearing and the container wall.

Auch diese Konstruktion ist mit erheblichen Nachteilen behaftet. Die Montage ist schwierig, ebenso ist der Auswechslungsvorgang zeitraubend und nicht einfach. Erfahrungsgemäß genügen auch, und dies ist ein besonders unangenehmer Mißstand, derartige Konstruktionen nicht den hohen Anforderungen an die Abdichtung, denn es kann nach den Ergebnissen der Praxis nicht sichergestellt werden, daß überhaupt keine Flottenflüssigkeit in die Lagerorgane gerät, und dies führt mit Sicherheit zur Zerstörung des Lagers nach relativ kurzen Betriebszeiten. Auch die besten bekannten Abdichtungen haben. diesen Mißstand nicht beseitigen können. Es tritt häufig eine exzentrische Abweichung der Dichtungen bzw. der Dichtungsringe ein, unter anderem, weil die Montage dieser Dichtungeii nicht mit letzter Genauigkeit möglich ist.This construction also has considerable disadvantages. the Assembly is difficult, and the replacement process is time consuming and not simple. Experience has shown that it is also sufficient, and this is a particularly unpleasant grievance, Such constructions do not meet the high requirements for sealing, because it According to the results of practice, it cannot be guaranteed that at all no liquor liquid gets into the storage organs, and this leads with certainty for the destruction of the warehouse after relatively short operating times. Even the best known Have seals. cannot remedy this deficiency. It often occurs one eccentric deviation of the seals or the sealing rings, among other things, because the assembly of these Dichteii is not possible with ultimate accuracy.

Gemeinsam sind den beiden erwähnten bekannten Systemen folgende Nachteile: Der Wellenstummel der Walze sitzt starr an dieser, und das genaue Fluchten der beiden Lager der Walze an den beiden gegenüberliegenden Trogwänden ist in der Praxis vielleicht zwar bei der Montage zu erreichen, auf die Dauer und im Betrieb- aber nicht aufrechtzuerhalten, und zwar einmal wegen der elastischen Verformung der Flotten wände unter dem Angriff der Flüssigkeitsdruckkräfte und der aus den Walzen kommenden Kräfte, und zweitens wegen der Veränderung beispielsweise durch Abnutzung im Lager selbst bzw. in den Dichtungen.. Beim Auswechseln von Lagern läßt sich das genaue Fluchten der Lager in. der Regel nicht mehr genau herstellen. Durchbiegungen der Walzen bzw. der Walzenstummel kommen sowohl bei leichten als auch besonders be:i schweren Walzen ebenfalls häufig vor, so daß die Lager dann ebenfalls nicht mehr fluchten.The two known systems mentioned have the following disadvantages in common: The stub shaft of the roller sits rigidly on this, and the exact alignment of the two The roller bearing on the two opposite trough walls is perhaps in practice to be achieved during assembly, but not to be maintained in the long run and in operation, namely once because of the elastic deformation of the fleet walls under the attack the liquid pressure forces and the forces coming out of the rollers, and secondly because of the change, for example due to wear and tear in the bearing itself or in the Seals .. When changing bearings, the exact alignment of the bearings can be achieved usually no longer produce exactly. Deflection of the rollers or the roller stubs also occur frequently with both light and particularly heavy rollers so that the bearings are no longer aligned either.

Somit stellt sich für die Erfindung das Problem, eine absolute Sicherung des Lagers gegen irgendwelches Eindringen von Flottenflüssigkeit zu schaffen und außerdem die das Nichtfluchten der Lager bewirkenden Einflüsse unschädlich zu machen.The problem of an absolute backup therefore arises for the invention of the bearing against any penetration of liquor and also to render harmless the influences causing the camps to not align.

Die Erfindung löst die Aufgabe der Sicherung des Lagers gegen das Eindringen von Flottenflüssigkeit dadurch, daß der Wellenstummel der Walze in seinem Endbereich hohl ausgebildet wird und daß die Lagerorgane in dem so entstehenden etwa zylindrischen blindbohrungsartigen Hohlraum aufgenommen werden, während die Dichtungsorgane in einer die Außenmantelfläche des Wellenstummels umgreifenden Weise angeordnet sind.The invention solves the problem of securing the camp against Penetration of liquor in that the stub shaft the roller is made hollow in its end region and that the bearing members in the approximately cylindrical blind hole-like cavity thus created while the sealing elements are in one of the outer circumferential surface of the stub shaft are arranged encompassing manner.

Das Problem des ganzen genauen Fluchtens wird durch Einführung eines kardanischen Elements gelöst, das in verschiedener, noch zu beschreibender Weise angebracht werden kann.The problem of the whole exact alignment is made by introducing a gimbal element solved in various ways to be described can be attached.

Die beiden genannten Merkmale werden vorzugsweise in Kombination verwandt.The two features mentioned are preferably used in combination.

Der dem Lager zugehörige innerste Teil, also beispielsweise ein Lagerbolzen oder ein Lagerinnenring, ist an der äußeren Öffnungsseite des Wellenstummels fest oder einstellbar gehaltert, etwa an einem auch die Dichtung übergreifenden, z. B. etwa hutartigen Topf, der fest oder in gewisser Weise elastisch außen an der Trogwand befestigt ist, gegebenenfalls unter Zwischenlage von Dichtscheiben od. dgl.The innermost part belonging to the bearing, for example a bearing pin or a bearing inner ring, is fixed to the outer opening side of the stub shaft or adjustable, for example on a seal overlapping, for. B. such as a hat-like pot that is firmly or in a certain way elastic on the outside of the trough wall is attached, if necessary with the interposition of sealing washers or the like.

Die unvermeidlicherweise auch bei festen Dichtungen noch, wenn auch in geringer Menge durchtretende oder austretende Flottenflüssigkeit wird im Topf aufgefangen, ohne daß sie in das Lager gelangen kann; die Abführung ist durch eine im Unterbereich des Topfes angebrachte Bohrung oder Ableitung sichergestellt.Inevitably, even with solid seals, though Liquor leaking or leaking in small amounts is in the pot caught without it being able to get into the camp; the discharge is through one Bore or drainage made in the lower area of the pot is ensured.

Die kardanische Lagerung kann bei an der Walze festem Wellenstummel in der Weise ausgeführt sein, daß der Lagertopf über ein an der Trogwand befestigtes Element, wie etwa einen Flanschring, kardanisch aufgehängt oder in diesem gelagert ist.The cardanic bearing can be used when the shaft stub is fixed to the roller be designed in such a way that the storage pot is attached to the trough wall via a Element, such as a flange ring, gimbaled or mounted in this is.

Bei einer anderen Ausführungsart, bei welcher der Wellenstummel von der Walze getrennt und gesondert gelagert ist, wird zwischen dem Wellenstummel und der Walze selbst ein Kardangelenk oder ein ähnliches Element eingeschaltet.In another embodiment, in which the stub shaft of the roller is separately and separately stored, is between the stub shaft and the roller itself switched on a universal joint or a similar element.

In allen Fällen ist dafür zu sorgen, daß der blindbohrungsartige innere Hohlraum des Wellenstummels, dessen Öffnung nach außen weist, in Richtung zum Troginneren verschlossen ist, sei es durch eine Zwischcnwaiid oder in anderer zweckentsprechender Weise.In all cases it must be ensured that the blind hole-like inner Cavity of the stub shaft, the opening of which faces outwards, in the direction of the interior of the trough is closed, be it through an intermediary or other appropriate purpose Way.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigt Fig. 1 im Axialteilschnitt eine Lagerung mit kardanischem Anschluß der Walze an dem von ihr getrennten Wellenstummel, Fig. 2 eine Lagerung gemäß Fig. 1, jedoch mit Antriebsmitteln, Fig. 3 eine Lagerung gemäß Fig. 1, jedoch mit zusätzlichen Schmiermitteln, Fig.4 einen AYialteilschnitt einer Lagerung mit kardanischer Aufhängung des gesamten Lagers, wobei der Wellenstummel fest an der Walze sitzt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown; it shows Fig. 1 in partial axial section a mounting with a cardanic Connection of the roller to the shaft stub separated from it, FIG. 2 a bearing according to FIG. 1, but with drive means, FIG. 3 shows a bearing according to FIG. 1, however with additional lubricants, Fig. 4 an AYialteilschnitt a bearing with cardanic suspension of the entire bearing, with the stub shaft firmly attached to the Roller sits.

Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 3 ist die Walze vom aus der Druckwand austretenden Wellenstummel getrennt, wobei zwischen diesen Teilen eine kardanische Verbindung vorgesehen ist, die sich im Troginneren befindet.In the embodiments of FIGS. 1 to 3, the roller is from the the shaft stub emerging from the pressure wall separated, with between these parts a cardanic connection is provided, which is located inside the trough.

Bei der Ausführungsform der Fig. 4 ist der Wellenstummel fest an der Walze, und die Bewegungsmöglichkeit ist dadurch hergestellt, daß das Lager als Ganzes kardanisch gehaltert ist.In the embodiment of FIG. 4, the stub shaft is fixed to the Roller, and the possibility of movement is made in that the bearing as a whole is gimbaled.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 zeigt zunächst die Trogwand 1 mit Ausnehmung 2. Die Walze. 3 im Inneren des Troges besitzt einen Stummel 4, der Bestandteil einer kardanischen Verbindung ist, deren Hauptteil der Bereich 5a, also der Innenbereich des etwa zylindrischen Wellenstummels 5 ist. Eine zweckmäßige ka.rdanische Verbindung sieht eine etwa gabelartige Ausbildung des Walzenstummels 4 vor, der einen Querschlitz 6 besitzt und mit balliger Auße4-fläche 7 versehen ist. In den Querschlitz 6 greift ein entsprechend in seinem Durchmesser bemessener Querstift 8 des Bereiches 5 a. ein. Der Wellenstummel 5 tritt durch die Ausnehinung 2 nach außen aus dem Trog aus, und der äußere Bereich 5 b des Wellenstummels ist in noch zu beschreibender Weise gelagert. Der Bereich 5 b bzw. dessen nach außen (Fig. 1 nach links) offener innerer blindbohrungsartiger Hohlraum 9 ist von dem Hohlraum 10 des inneren Bereiches 5a. durch eine flüssigkeitsundurchlässige Trennwand 10' abgeteilt. Im inneren Raum 9 des Außenbereiches 5 b befindet sich die Drehlagerung, hier bestehend aus einem Nadellager 11, dessen Außenring von der inneren Wandung des Bereiches 5 b gebildet wird oder als besonderer Bauteil eingesetzt ist und dessen Innenring oder Innenteil als Zylinderbolzen 12 ausgestaltet ist. Die Nadeln des Nadellagers 11 laufen also hier auf der Innenfläche des Bereiches 5 b und auf der Außenfläche des Zylinderbolzens 12. Der Zylinderbolzen 12 ist an dem Lagertopf 13 befestigt, der im Profil beispielsweise hutförmig sein kann. Die Verbindung zwischen dem Zylinderbolzen 12 und dem Lagertopf 13 ist hier so ausgeführt, daß die Stirnwand 13a des Lagertopfes 13 eine zentrische Bohrung 14 besitzt, durch welche ein mit Gewinde versehener Bereich 15 des Zylinderbolzens 12 austritt; dieser Bereich ist durch eine Mutter 16, unter Zwischenschaltung einer Ausgleichs- oder Unterlegscheibe 17 befestigt, wobei sich innen an den Bereich 13a der entsprechend beinessene Ringbund 18 des Zylinderbolzens 12 anlegt.The embodiment of FIG. 1 first shows the trough wall 1 with recess 2. The roller. 3 in the interior of the trough has a stub 4 which is part of a cardanic connection, the main part of which is the area 5a, that is to say the inner area of the approximately cylindrical shaft stub 5. An appropriate Ka.rdanische connection provides an approximately fork-like design of the roller stub 4, which has a transverse slot 6 and is provided with a spherical outer surface 7. In the transverse slot 6 engages a correspondingly sized transverse pin 8 of the area 5 a in its diameter. a. The stub shaft 5 emerges from the trough to the outside through the recess 2, and the outer region 5 b of the stub shaft is supported in a manner to be described. The area 5 b or its outwardly (FIG. 1 to the left) open inner blind hole-like cavity 9 is from the cavity 10 of the inner region 5 a. separated by a liquid-impermeable partition 10 '. The rotary bearing is located in the inner space 9 of the outer area 5b, here consisting of a needle bearing 11, the outer ring of which is formed by the inner wall of the area 5b or is used as a special component and whose inner ring or inner part is designed as a cylinder bolt 12. The needles of the needle bearing 11 run here on the inner surface of the area 5 b and on the outer surface of the cylinder bolt 12. The cylinder bolt 12 is attached to the bearing pot 13, which can be hat-shaped in profile, for example. The connection between the cylinder bolt 12 and the bearing pot 13 is designed here in such a way that the end wall 13a of the bearing pot 13 has a central bore 14 through which a threaded area 15 of the cylinder bolt 12 emerges; this area is fastened by a nut 16, with the interposition of a compensating washer or washer 17, with the correspondingly designed annular collar 18 of the cylinder bolt 12 resting against the area 13a on the inside.

Gemäß Fig. 1 ist also die Lagerung im Inneren des Wellenstummels 5 untergebracht. Außen um diesen Wellenstummel 5, und zwar um dessen Bereich 5 b herum, sind Dichtringe, etwa in Art eigenfedernder Dichtringe 19, angebracht, welche vorzugsweise in mehrfacher Anordnung vorhanden sind, gegebenenfalls in bekannter `'eise unter Zwischenschaltung von Zwischenringen 20. Diese Dichtringe 19 legen sich einerseits an den hier entsprechend ausgedrehten Bereich 21 des inneren XTantels des Topfes 13 an, andererseits finden sie dichtende Anlage an der Außenmantelfläche des Bereiches 5 b. Die Ringe 19 sind also fest am Lagertopf 13, und der Wellenstummel 5 dreht sich gegenüber den Dichtringen 19 unter Anpressung der Dichtflächen. Zwischen dem Satz der Dichtungsringe 19 (es sind hier im Ausführungsbeispiel drei Dichtringe 19 gewählt) und der Trogwand 1 kann ein beispielsweise aus Gummi, gegebenenfalls aber auch aus Kunststoff oder aus Metall bestehender Dicht- bzw. Distanzring 22 vorgesehen sein, der sich gegebenenfalls auf eine unelastische oder auch verformbare bzw. elastische Ringscheibe 23 abstützt, die zwischen dem Flansch 24 des Topfes 13 und der Trog-,vand 1 sitzt. Der Flansch 24 ist mit der Trogwand 1 durch angedeutete Verschraubungen 25 oder eine sonstige verhältnismäßig leicht lösbare Verbindung verbunden.According to FIG. 1, the bearing is in the interior of the stub shaft 5 housed. Outside around this stub shaft 5, namely around its area 5 b, are sealing rings, for example in the manner of self-resilient sealing rings 19, attached, which are preferably are present in multiple arrangements, possibly in a known `` '' under Interposition of intermediate rings 20. These sealing rings 19 lie on the one hand to the area 21 of the inner XTantels of the pot, which is accordingly turned out here 13, on the other hand they find a sealing contact with the outer surface of the area 5 b. The rings 19 are therefore fixed to the bearing pot 13, and the stub shaft 5 rotates against the sealing rings 19 while pressing the sealing surfaces. Between the Set of sealing rings 19 (in this example there are three sealing rings 19 selected) and the trough wall 1 can, for example, made of rubber, optionally but also sealing or spacer ring 22 made of plastic or metal be provided, which may be inelastic or deformable or elastic washer 23 is supported between the flange 24 of the pot 13 and the trough, vand 1 sits. The flange 24 is indicated with the trough wall 1 by Screw connections 25 or some other relatively easily detachable connection tied together.

Der Topf 13 besitzt unten eine gegebenenfalls mit Abführ- oder auch Absaugleitung versehene Bohrung oder sonstige Ausnehmung 26.The pot 13 has at the bottom an optionally with a discharge or also Bore or other recess 26 provided with suction line.

Die Wirkungsweise ist so, daß die irgendwie angetriebene Walze 3 den Wellenstummel 5 vermittels des Kardangelenks 4, 6, 8, 5 a mitnimmt, wobei irgendwelche Abwinkelungen der Walze 3 gegenüber der Achse des Wellenstummels 5 durch das Kardangelenk ausgeglichen werden, so daß das Fluchten des Wellenstummels 5 in seiner Lagerung gewährleistet bleibt. Im Betrieb wird sich nicht vermeiden lassen, daß trotz der Dichtringe 19 und sonstiger Dichtmittel ein wenn auch geringer Betrag der im Trog 1 befindlichen Flottenflüssigkeit nach außen durchdringt; dieser Flüssigkeitsteil wird nun im Inneren des Topfes 13 so abfließen, daß er auf keinen Fall in den Innenraum 9, der das Lager beherbergt, eintreten kann, sondern diese Flüssigkeit wird durch die Öffnung oder Bohrung 26 abfließen. Austretende Flüssigkeitsteile werden durch die Drehung des Stummels 5 ab geschleudert, gelangen also an die zylindrische Innenwand, des Topfes 13 und fließen dort nach. unten und durch die Öffnung 26 ab.The operation is such that the somehow driven roller 3 the Stub shaft 5 by means of the universal joint 4, 6, 8, 5 a takes along, with any Bends of the roller 3 relative to the axis of the stub shaft 5 by the universal joint be compensated so that the alignment of the stub shaft 5 in its storage guaranteed remain. In operation it will not be possible to avoid that in spite of the sealing rings 19 and other sealing means an amount, albeit a small one the liquor liquid located in the trough 1 penetrates to the outside; this liquid part will now flow away in the interior of the pot 13 that it in no case into the interior 9, which houses the camp, can enter, but this liquid is through the opening or bore 26 drain. Escaping liquid parts are through the rotation of the stub 5 thrown off, so get to the cylindrical inner wall, of the pot 13 and flow there. below and through the opening 26.

Gemäß Fig. 1 kann der Zylinderboden 12 durchgehend. axial durchbohrt sein, und es handelt sich hier um die Schmierbohrung 27, welche normalerweise von außen durch. eine Verschlußschraube 28 od. dgl. verschlossen ist, die: beispielsweise als Schmiernippel ausgebildet werden kann, so daß von außen Schmiermittel eingepreßt werden kann, welches in den Bereich des Innenraums 9 zwischen Zylinderbolzen 12 und Zwischenwand 10' gelangt und von dort unter Umkehr seines Weges gemäß der Zeichnung der Fig. 1 von rechts nach links in das Nadellager 12 gelangt. Etwa vorn, also gemäß Fig. 1 links, wieder aus dem Lager 11 austretendes Schmiermittel wird dann ebenfalls durch die Öffnung 26 nach unten abgeführt. Gegebenenfalls kann hier also eine Dauerschmierung mit stetig unter Druck zugeführtem Schmiermittel vorgesehen sein, was übrigens dazu beiträgt, auf keinen Fall Flottenflüssigkeit in das Lager gelangen zu lassen.According to FIG. 1, the cylinder base 12 can be continuous. axially pierced be, and it is the lubrication hole 27, which is normally from outside through. a screw plug 28 or the like. Is closed, which: for example can be designed as a grease nipple so that lubricant is injected from the outside can be, which in the area of the interior 9 between the cylinder pin 12 and intermediate wall 10 'arrives and from there reversing its path according to the drawing 1 enters the needle bearing 12 from right to left. Around the front, so according to Fig. 1 left, again emerging from the bearing 11 lubricant is then also discharged through the opening 26 downwards. If necessary, permanent lubrication can be used here be provided with lubricant continuously supplied under pressure, which incidentally helps prevent liquor liquid from entering the warehouse.

Die Ausführungsform der Fig. 2 entspricht in allen wesentlichen Teilen der Ausführungsform der Fig. 1. Es sind in Fig. 2 nur die notwendigen Bezugszeichen angebracht. Gemäß Fig. 2 erhält der Lagertopf 13 im äußeren Bereich eine Durchmesser vergrößerte Ausgestaltung 29, welche dazu dient, die Antriebseinleitung zu gestatten. Zu diesem Zweck ist auf einem ausreichenden Teil seines Umfangs der Bereich 29 mit einem Ausschnitt 30 versehen, durch welchen eine nicht dargestellte, in der Ebene 31 laufende Antriebskette eintritt. Diese: Kette kämmt mit dem Kettenritzel 32, das einteilig oder als besonderer Bauteil mit dem Bereich 5 b des Wellenstummels 5 verbunden ist.The embodiment of FIG. 2 corresponds in all essential parts the embodiment of FIG. 1. Only the necessary reference numerals are used in FIG. 2 appropriate. According to FIG. 2, the bearing pot 13 has a diameter in the outer region enlarged configuration 29, which serves to allow the initiation of the drive. For this purpose, the area 29 is with a sufficient part of its circumference a cutout 30 is provided through which a not shown, in the plane 31 running drive chain occurs. This: chain meshes with the chain sprocket 32, the one-piece or as a special component with the area 5 b of the stub shaft 5 is connected.

Die Ausführungsform der Fig.3 ist ähnlich den Ausführungsformen der Fig. 1 und 2; auch hier sind nur die notwendigen Bezugszeichen verwandt. Der Lagertopf 13 mag eine gleiche oder ähnliche, Gestaltung haben wie in Fig. 1, besitzt aber im Oberbereich eine Schmiermittelzuführung in Art eines Schmiernippels 33 od. dgl., und zwar zweckmäßig im Bereich zwischen zwei Dichtringen 19. Es handelt sich hier um die Zufuhr von Schmiermittel für die Dichtflächen zwischen den Dichtringen 19 und dem Bereich 5 b zwecks Herabsetzung der Dichtreibung und zwecks Verbesserung der Dichtwirkung.The embodiment of FIG. 3 is similar to the embodiments of FIG Figures 1 and 2; here, too, only the necessary reference symbols are used. The storage pot 13 may have the same or a similar design as in FIG. 1, but has in the upper area a lubricant supply in the form of a grease nipple 33 or the like., and specifically in the area between two sealing rings 19. It is here the supply of lubricant for the sealing surfaces between the sealing rings 19 and the area 5 b for the purpose of reducing the sealing friction and for the purpose of improvement the sealing effect.

Der Zwischenring 22 besitzt in Fig. 3 eine etwas andere Gestalt, nämlich ein Querschnittsprofil, das in Abweichung vom rechteckigen Profil der Fig. 1 und 2 hier winkelförmig ist.The intermediate ring 22 has a somewhat different shape in FIG. 3, namely a cross-sectional profile, which deviates from the rectangular profile of FIGS. 1 and 2 is angular here.

Die Ausführungsform der Fig. 4 besitzt wiederum eine Trogwand 41 mit einer Ausnehmung oder Durch.-brechung 42. An die Walze 43 ist der Wellenstummel 45 über einen Wellenstummelflansch 44 angeflanscht, das heißt z. B. durch Verschraubungen 46 angeschlossen; gegebenenfalls können aber die Teile 43, 44, 45 einteilig gestaltet sein. Der Wellenstummel 45 tritt durch die Ausnehmung 42 nach außen durch die Trogwan.d 41 aus und besitzt dort einen äußeren Bereich 45b. Dieser Bereich 45 b ist wiederum hohl gestaltet, besitzt also einen zylindrischen, axial in seiner Länge aber begrenzten blindbohrungsartigen Innenraum 49. In diesem Innenraum 49 befindet sich wiederum in analoger Weise, wie schon geschildert, das Nadellager 51, das innen gestützt und getragen ist vom Zylinderbolzen 52. Dieser Zylinderbolzen 52 ist durch Ein schraubung seines äußeren Teils 55 in einer Gewindebohrung des Stirnbereiches 53a des Lagertopfes 53 befestigt, wobei sich der Ringbund 58 des Zylinderbolzens 52 an die Innenwandung vcn 53a anlegt. Die angedeutete Schraube 56 dient als Ve.rschraubungssicherung. Zwischen Lagertopf 53 und Bereich 45 b befinden sich hier wiederum die. elastischen Dichtringe 59, wobei auch hier ein Distanz- oder Zwischenring 62 vorgesehen sein kann., welcher sich aber hier an eine Ringplatte 63 anlegt, die den Innenbereich des Topfes 53 an der Trog nahen Seite teilweise abdeckt. Die Ringplatte 63 ist also mit dem Lagertopf 53 etwa durch eine Verschraubung 64 verbunden.The embodiment of FIG. 4 again has a trough wall 41 with a recess or opening 42. B. connected by screw connections 46; If necessary, however, the parts 43, 44, 45 can be designed in one piece. The stub shaft 45 exits through the recess 42 to the outside through the trough wall 41 and has an outer region 45b there. This area 45 b is again made hollow, so has a cylindrical, axially limited in its length blind bore-like interior 49. In this interior 49 is again in an analogous manner, as already described, the needle bearing 51, which is internally supported and carried by Cylinder bolt 52. This cylinder bolt 52 is fastened by screwing its outer part 55 in a threaded hole in the end region 53a of the bearing pot 53, the annular collar 58 of the cylinder bolt 52 resting against the inner wall of 53a. The indicated screw 56 serves as a Ve.rschraubungssicherung. Between the bearing pot 53 and area 45 b there are again the. elastic sealing rings 59, whereby a spacer or intermediate ring 62 can also be provided here, but which here rests against an annular plate 63 which partially covers the inner area of the pot 53 on the side near the trough. The ring plate 63 is therefore connected to the bearing pot 53, for example by a screw connection 64.

Wegen der hier erforderlichen Beweglichkeit des Lagertopfes 53 ist eine flexible etwa falten- oder faltenbalgartige Dichtringscheibe 65 mit ihrem Innenrand zwischen dem Topf 53 bzw. dem Distanzring 62 und der Ringplatte 63 eingespannt, während sie außen zwischen dem Lagerhaltering 66 und der Trogwand 41 eingespannt ist. Der Lagerhaltering 66 ist durch angedeutete Verschraubungen 67 unter Zwischenlegung eines elastischen oder nicht elastischen, gegebenenfalls auch dauernd verformbaren Dichtrings 68 verbunden.Because of the mobility of the bearing pot 53 required here a flexible, approximately fold-like or bellows-like sealing ring disk 65 with its inner edge clamped between the pot 53 or the spacer ring 62 and the ring plate 63, while it is clamped between the bearing retaining ring 66 and the trough wall 41 on the outside is. The bearing retaining ring 66 is interposed by indicated screw connections 67 an elastic or non-elastic, possibly also permanently deformable Sealing ring 68 connected.

Der als Winkelflansch ausgebildete Rotationskörper 66, also der Lagerhaltering, besitzt einen zylindrischen Bereich 69, und dieser Bereich 69 ist Teil einer kardanischen Halterung oder Lagerung zwischen dem Bauteil 66, 69 einerseits und dem Lagertopf 53 andererseits, der zu diesem Zweck einen Balligen Umfangsteil 70 besitzt. Dieser ballige Umfangsteil 70 kann eine Aussparung 71 besitzen, in die mit entsprechendem Spiel das Ende einer Bolzenschraube 72 eingreift, so daß für die kardanische Bewegung Grenzen gesetzt sind. Die Aussparung 71 kann eine radial geführte Blindbohrung sein, so daß auch eine Verdrehsicherung geboten ist, derart, daß der Lagertopf 53 sich nicht oder vornehmlich nur begrenzt gegenüber dem physikalischen Bereich 69 verdrehen kann.The rotary body 66 designed as an angle flange, i.e. the bearing retaining ring, has a cylindrical area 69, and this area 69 is part of a cardanic holder or bearing between the component 66, 69 on the one hand and the bearing pot 53 on the other hand, which has a spherical peripheral part 70 for this purpose . This spherical peripheral part 70 can have a recess 71 into which the end of a bolt 72 engages with appropriate play, so that limits are set for the cardanic movement. The recess 71 can be a radially guided blind bore, so that an anti-twist device is also required, in such a way that the bearing pot 53 cannot rotate or can only rotate to a limited extent with respect to the physical area 69.

Auch hier ist im Lagertopf 53 eine Abführbohrung 76 vorgesehen, durch welche die durch die Dichtorgane noch durchtretende Flottenflüssigkeit abgeleitet wird, ohne in das Lager 51 zu gelangen. Auch hier kann eine Schmierbohrung 77 vorgesehen. sein, die außen durch einen Schmiernippel 78 verschlossen ist.Here, too, a discharge bore 76 is provided in the bearing pot 53, through which diverts the liquor that still passes through the sealing elements without entering the warehouse 51. A lubrication hole 77 can also be provided here. which is closed on the outside by a grease nipple 78.

Gemäß Fig.4 ist die Wirkungsweise so, daß Abwinkelungen der Walze 43 sich zwar in dem Wellenstumme145 fortsetzen, sich ferner weiter übertragen in alle Teile, die sich im Lagertopf 53 befinden, und in den Lagertopf 53 selbst. Der Lagertopf 53 gleicht aber diese Abwinkelung dadurch aus, daß er kardanisch im Bereich 69 beweglich ist.According to Figure 4, the mode of operation is such that bends of the roller 43 continue in the wave mute145, they are further carried over in all parts that are in the bearing pot 53, and in the bearing pot 53 itself Bearing pot 53, however, compensates for this angling in that it is gimbaled in the area 69 is movable.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Storage for rollers in liquor troughs, in particular deflection rollers, wherein the roller is provided with shaft stubs exiting through the trough wall and wherein the bearing members and sealing members are connected to the outside of the trough wall or trough walls and are held by a bearing pot, characterized in that the Shaft stub (5, 45) of the roller (3, 43) is hollow in its end area, primarily in the form of an outwardly open cylindrical blind bore (9, 49), the bearing member in the interior space (9, 49) thus formed is arranged, primarily in the form of a low-friction ball, needle or roller bearing, and wherein the sealing elements are arranged in a manner encompassing the mainly cylindrical outer circumferential surface of the shaft stub (5, 45).

2. Storage according to claim 1, characterized in that the inner support and / or Running surface element (12, 52) of the bearing emerges to the outside from the blind bore (9, 49) and is attached to the bearing pot (13, 53) in the exiting area (15, 55).

3. Storage according to claims 1 and 2, characterized in that the inner support and / or running surface organ is designed as a cylinder bolt (12, 52), which with the end wall (13a, 53a) of the approximately hat-like bearing pot (13, 53) is connected.

4. Storage according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that that the outer bearing or running surface ring through the wall of the blind hole (9, 49) surrounding cylinder jacket (5 b) is formed or that this cylinder jacket accommodates a special bearing outer ring.

5. Storage according to one or more of the Claims 1 to 4, characterized in that the bearing pot (13, 53) in the lower Area contains a drain for liquor liquid that passes through the seals, for example in the form of a bore (26) and / or in the form of a discharge or suction pipe tion.

6. Storage according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the cylinder bolt (12, 52) or the like. Has a through hole (27) which can be provided with a lubricating nipple or the like at the outer end.

7. Storage after one or more of claims 1 to 6, characterized in that the sealing members Self-resilient sealing rings (19, 59) are between which intermediate or spacer rings (20) can be provided, between the trough wall (1) and the sealing ring set a further sealing or spacer ring (22, 62) can be arranged. B.

storage according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the Sealing rings (19, 59) slide or seal with their inner and sealing edges support on the outer cylinder jacket (5 b, 45 b) of the stub shaft (5. 45), while their peripheral surfaces in the inner surface of the bearing pot (13, 53), optionally in a recess (21) are held securely in position.

9. Storage according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that at The shaft stub (45) fixed to the roller (43) and the bearing pot (53) in one cardanic holder or storage (66, 69) is taken, with between the bearing pot (53) on the one hand and the trough wall (41) on the other hand a flexible seal (65) can be switched on.

10. Storage according to claim 9, characterized in that a device limiting the cardan play in the manner of a bore (71) of a spherically formed part (70) of the bearing pot (53) and one engaging in this in the area (69) of the bearing retaining ring (66, 69) inserted nose, screw or the like. (72) is provided.

11. Storage according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the stub shaft (5) is separate from the roller (3) Component is, with a cardanic between the stub shaft (5) and the roller (3) Joint (4, 6, 8, 5a) is provided.

12. Storage according to claim 11, characterized in that that the cardan bearing in an inwardly open blind hole-like interior (10) of the stub shaft (5) is arranged such that a stub (4) the roller (3) is provided with a transverse slot (6), the outer one being convex Stub (4) engages in the blind bore (10), and a transverse pin (8) of the the blind bore (10) surrounding area (5a) of the stub shaft (5) the transverse slot (6) passes through, the blind bores (9 and 10) also passing through an intermediate wall (10 ') are sealed off from one another in a liquid-tight manner.

13. Storage according to one or more of claims 1 and following, characterized in that the bearing pot (13, 53 ) is provided with a lubricating element in the manner of a lubricating nipple (33) primarily in the area of the sealing rings (19, 59).

14. Storage according to one or more of claims 1 and following, characterized in that that the outer bearing organs with the trough wall (1, 41) with the interposition of a preferably deformable or elastic sealing washer (23, 68) are connected.

15. Storage according to one or more of claims 1 and the following, characterized through controlled, intermittent or permanent supply or injection of Lubricant through the bore (27), if necessary by connecting a press lubricant line to the grease nipple (28, 78), if necessary also by appropriate supply to the Grease nipple (33).