DE1089611B - Bath and process for electrolytic glazing of heavy metals and heavy metal alloys - Google Patents

Bath and process for electrolytic glazing of heavy metals and heavy metal alloys

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Publication number
DE1089611B
DE1089611B DER23892A DER0023892A DE1089611B DE 1089611 B DE1089611 B DE 1089611B DE R23892 A DER23892 A DE R23892A DE R0023892 A DER0023892 A DE R0023892A DE 1089611 B DE1089611 B DE 1089611B
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Germany
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DER23892A
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German (de)
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Helmut Hampel
Helmut Heinitz
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Riedel and Co
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Riedel and Co
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/16Polishing
    • C25F3/22Polishing of heavy metals

Description

Bad und Verfahren zum elektrolytischen Glänzen von Schwermetallen und Schwermetall-Legierungen Viele Elektrolyte sind bekanntgeworden, durch die die Oberflächen von Stahl, Stahllegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen usw. elektrolytisch geglänzt, also poliert werden können.Bath and process for electrolytic brightening of heavy metals and heavy metal alloys Many electrolytes have become known through which the Electrolytic surfaces of steel, steel alloys, copper, copper alloys, etc. can be shined, i.e. polished.

So benutzt man zum elektrolytischen Stahlpolieren vorzugsweise Gemische von Phosphorsäure und Schwefelsäure mit verschiedenen Zusätzen, wie Anilin, Chromsäure und Glycerin. Zum elektrolytischen Glänzen von Kupfer -und seinen Legierungen sind Elektrolyte bekannt, die auf Phosphorsäure mit Zusätzen von Glycerin, Isopropanol, Chromsäure usw. aufgebaut sind.Mixtures are preferably used for electrolytic steel polishing of phosphoric acid and sulfuric acid with various additives such as aniline, chromic acid and glycerin. For the electrolytic brightening of copper and its alloys are Electrolytes known to be based on phosphoric acid with additions of glycerine, isopropanol, Chromic acid, etc. are built up.

Schwermetalle, Schwermetall-Legierungen und insbesondere Schwermeta1l-Gußlegierungen, wie Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierungen, lassen sich jedoch nach Verfahren, die in der Hauptsache auf Phosphorsäure oder Phosphorsäure-Schwefelsäure-Basis mit Zusätzen organischer Säure, Alkoholen und sonstiger Glanzmittel aufgebaut sind, nicht oder nur ungenügend glänzen.Heavy metals, heavy metal alloys and especially heavy metal casting alloys, such as chromium-cobalt-molybdenum alloys, but can be prepared using methods described in mainly based on phosphoric acid or phosphoric acid-sulfuric acid with additives organic acid, alcohols and other gloss agents are built up, or not only shine insufficiently.

Zum Glänzen solcher Schwermetall-Legierungen ist beispielsweise ein Verfahren bekannt, das sich einer Mischung von Äthylenglykol, Schwefelsäure, Salzsäure und Wasser bedient. Die Arbeitstemperatur liegt zwischen 55 und 75' C. Die derart geglänzten Schwermetall-Legierungen haben zwar einen gewissen Glanz, jedoch läßt der Elektrolyt auf der Oberfläche einen verhältnismäßig stark haftenden Schutzfilm zurück, der sich nur langsam abspülen läßt.For example, a method is known for brightening such heavy metal alloys which uses a mixture of ethylene glycol, sulfuric acid, hydrochloric acid and water. The working temperature is between 55 and 75 ° C. The heavy metal alloys brightened in this way have a certain gloss, but the electrolyte leaves a relatively strong protective film on the surface, which can only be rinsed off slowly.

Die vorliegende Erfindung betrifft daher ein Bad zum elektrolytischen Glänzen von Schwermetallen und deren Legierungen, insbesondere Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierungen, mit dem es möglich ist, hochglänzende Oberflächen auf solchen Metallen und Metall-Legierungen zu erzeugen. Der während des Glänzens gebildete Schutzfilm ist nur sehr schwach und läßt sich schon in kaltem Wasser sehr leicht und schnell entfernen. Der Elektrolyt ist recht unempfindlich, arbeitet über einen weiteren Temperatur- und Stromdichtebereich und läßt sich leicht einstellen.The present invention therefore relates to an electrolytic bath Shining heavy metals and their alloys, especially chromium-cobalt-molybdenum alloys, with which it is possible to produce high-gloss surfaces on such metals and metal alloys to create. The protective film formed during glossing is only very weak and can be removed very easily and quickly even in cold water. The electrolyte is quite insensitive, works over a wider temperature and current density range and is easy to adjust.

Erfindungsgemäß wird die Lösung einer Mineralsäure in Wasser, beispielsweise Schwefelsäure, mit einer Kombination eines einwertigen gesättigten aliphatischen Alkohols, wie Isopropanol, und eines dreiwertigen gesättigten aliphatischen Alkohols, beispielsweise Glycerin, oder die Kombination eines einwertigen gesättigten aliphatischen Alkohols, z. B. Isopropanol, mit einem zweiwertigen gesättigten aliphatischen Alkohol, wie Glykol oder Diglykol, verwendet.According to the invention, the solution of a mineral acid in water, for example Sulfuric acid, with a combination of a monovalent saturated aliphatic Alcohol, such as isopropanol, and a trihydric saturated aliphatic alcohol, for example glycerine, or the combination of a monovalent saturated aliphatic Alcohol, e.g. B. Isopropanol, with a dihydric saturated aliphatic alcohol, such as glycol or diglycol, is used.

Auch die Lösung einer Mineralsäure, beispielsweise Schwefelsäure in Wasser,.in Kombination mit einem einwertigen gesättigten aliph,atischen Alkohol, einem zweiwertigen gesättigten aliphatischen Alkohol und einem dreiwertigen gesättigten aliphatischen Alkohol führt zu gut glänzenden Oberflächen. Beispiel 1 Volumprozent Schwefelsäure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 bis 15 Glycerin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 bis 70 Isopropanol .................... 5 bis 20 Wasser ........................ 10 bis 20 Beispiel 2 Volumprozent Schwefelsäure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 bis 15 Diglykol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 bis 70 Isopropanol .................... 5 bis 20 Wasser ........................ 10 bis 20 Beispiel 3' Volumprozent Schwefelsäure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 bis 15 Glykol ......................... 30 bis 80 Isopropanol .................... 5 bis 20 Wasser ........................ 10 bis 20 Beispiel 4 Volumprozent Schwefelsäure . . . . . : . . . . . . . . . . . . 5 bis 15 lsopropanol .................... 5 bis 20 Glykol ......................... 30 bis 60 Glycerin ........................ 10 bis 50 Wasser "........................ 10 bis 20 Mit einem Elektrolyten, dessen Zusammensetzung innerhalb der angegebenen Grenzen liegt, läßt sich bei einer Spannung von 3 bis 15 Volt, einer Temperatur zwischen 20 bis 60' C, einer Stromdichte von 2 bis 20 A/dm2 und einer Behandlungszeit zwischen 5 und 30 Minnten eine Oberfläche von mattseidigem bis hohem Glanz erzeugen.The solution of a mineral acid, for example sulfuric acid in water, in combination with a monohydric saturated aliphatic alcohol, a dihydric saturated aliphatic alcohol and a trihydric saturated aliphatic alcohol also leads to glossy surfaces. example 1 Volume percentage Sulfuric acid. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 to 15 Glycerin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 to 70 Isopropanol .................... 5 to 20 Water ........................ 10 to 20 Example 2 Volume percentage Sulfuric acid. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 to 15 Diglycol. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 to 70 Isopropanol .................... 5 to 20 Water ........................ 10 to 20 Example 3 ' Volume percentage Sulfuric acid. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 to 15 Glycol ......................... 30 to 80 Isopropanol .................... 5 to 20 Water ........................ 10 to 20 Example 4 Volume percentage Sulfuric acid. . . . . :. . . . . . . . . . . . 5 to 15 Isopropanol .................... 5 to 20 Glycol ......................... 30 to 60 Glycerin ........................ 10 to 50 Water "........................ 10 to 20 With an electrolyte whose composition is within the specified limits, a voltage of 3 to 15 volts, a temperature of 20 to 60 ° C, a current density of 2 to 20 A / dm2 and a treatment time of 5 to 30 minutes can be used Generate a surface from matt silky to high gloss.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Bad zum elektrolytischen Glänzen von Schwermetallen und Schwermetall-Legierungen, insbesondere Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierungen, gekennzeichnet durch eine wäßrige Lösung, die neben einer Mineralsäure einen einwertigen gesättigten aliphatischen Alkohol in Kombination mit einem zwei- und/oder dreiwertigen gesättigten aliphatischen Alkohol enthält. PATENT CLAIMS: 1. Bath for electrolytic brightening of heavy metals and heavy metal alloys, in particular chromium-cobalt-molybdenum alloys by an aqueous solution which, in addition to a mineral acid, is a monovalent saturated one aliphatic alcohol in combination with a di- and / or trihydric saturated one Contains aliphatic alcohol. 2. Verfahren zum elektrolytischen Glänzen von Schwermetallen und deren Legierungen unter Verwendung eines Bades nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Gleichstromspannung von 3 bis 15 Volt, einer Stromdichte von 2 bis 20 A/dmz und einer Arbeitstemperatur von 20 bis 60° C während einer Behandlungszeit zwischen 5 und 30 Minuten gearbeitet wird. 2. Process for the electrolytic brightening of heavy metals and their alloys using a bath according to Claim 1, characterized in that that at a DC voltage of 3 to 15 volts, a current density of 2 to 20 A / dmz and a working temperature of 20 to 60 ° C during one treatment time between 5 and 30 minutes is worked. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Glänzen Schwermetall-Legierungen verwendet werden, die auch Nickel, Mangan, Silizium, Kohlenstoff, Wolfram, Aluminium und Eisen einzeln oder gemeinsam als Legierungsbestandteile enthalten in Mengen, die jeweils unter der Menge derHauptlegierungsbestandteileChrom, Kobalt oder Molybdän liegen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 868 998; USA.-Patentschrift Nr. 2 645 611.3. The method according to claim 2, characterized characterized in that heavy metal alloys are used for shining, which also Nickel, manganese, silicon, carbon, tungsten, aluminum and iron individually or together as alloy components contained in amounts below the Amount of the main alloy components chrome, cobalt or molybdenum. Into consideration printed publications: German Patent No. 868 998; U.S. Patent No. 2,645,611.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE868998C (en) * 1948-11-30 1953-03-02 Siegfried Dipl-Ing Gruettner Electrolytic polishing of the surfaces of copper and copper alloys
US2645611A (en) * 1948-09-20 1953-07-14 Shwayder Bros Inc Method of and bath for electrolytic polishing

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