DE1089360B

DE1089360B - Brush drilling and tamping machine

Info

Publication number: DE1089360B
Application number: DEK34432A
Authority: DE
Inventors: Kurt Henry Klein
Original assignee: KURT HENRY KLEIN
Current assignee: KURT HENRY KLEIN
Priority date: 1958-03-25
Filing date: 1958-03-25
Publication date: 1960-09-22

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Bürstenbohr- und Stopfmaschine mit zusätzlicher Drück- und Abschereinrichtung, d. h. eine kontinuierlich arbeitende Bohr- und Stopfmaschine für die Herstellung von Bürsten, Pinseln und ähnlichen Gegenständen, mit Rohlingen aus Holz, Preßmasse oder Metall, im folgenden kurz Bürstenrohlinge genannt, mit einer oder mehreren Bohrungen bzw. Stopfungen in einer Reihe.The invention relates to a brush drilling and tamping machine with an additional pressing and shearing device, d. H. a continuously operating drilling and tamping machine for the production of brushes, Brushes and similar objects, with blanks made of wood, molding compound or metal, briefly below Called brush blanks, with one or more holes or stoppers in a row.

Kleine Gegenstände, wie z. B. Wimpernbürsten, Einzelteile für Flaschenreinigungsbürsten (Pirol), Zahnbürsten u. a., im folgenden kurz Bürsten benannt, die in verschiedenen Formen, aber jeweils in großen Stückzahlen benötigt werden, konnten bisher auf Handstopfmaschinen mit Hilfe von Kassetten oder auf Bürstenmaschinen angefertigt werden, die meist nur für eine Bürstenform eingerichtet waren.Small items such as B. eyelash brushes, individual parts for bottle cleaning brushes (oriole), Toothbrushes and others, hereinafter referred to as brushes for short, that come in different shapes, but each in large Quantities required could previously be on hand tamping machines with the help of cassettes or be made on brush machines, which were usually only set up for one brush shape.

Hülsenflachpinsel wurden bisher in reiner Handarbeit hergestellt, indem das Besteckmaterial (Borsten oder Haare) in die Hülse eingeführt und diese dann mittels Hammer oder Presse breitgedrückt wurde.Sleeve flat brushes have so far been made entirely by hand by removing the cutlery material (bristles or hair) inserted into the sleeve and then pressed wide using a hammer or press.

Durch den Gegenstand der Erfindung sollen alle diese Bürsten und Pinsel in einer entsprechend einricht- und umstellbaren Maschine schnell, sauber und einwandfrei hergestellt werden.Through the subject matter of the invention, all of these brushes and paint brushes are to be arranged in a correspondingly and convertible machine can be produced quickly, cleanly and flawlessly.

Erfindungsgemäß wird dies mit einer Maschine erreicht, die als Spannelement eine vielteilige Spannscheibe enthält, die revolverkopfartig umläuft, deren einzelne Spannstellen der äußeren Form der Bürsten angepaßt sind und die Bürstenrohlinge an bestimmter Stelle aufnehmen, in regelmäßigem Takt an den einzelnen Bearbeitungsstationen vorbeiführen und nach Fertigstellung der Bürste dieselbe auswerfen.According to the invention, this is achieved with a machine that has a multi-part clamping disk as a clamping element contains, which revolves like a turret, the individual clamping points of the outer shape of the brush are adapted and take up the brush blanks at a certain point, at regular intervals to the individual Pass the processing stations and eject the brush after it has been completed.

Dabei erfolgt die Schaltung der Spannscheibe durch Schaltklinken und Schalträder so, daß Lochabstand und Übersprung von einer zur nachfolgenden Bürste von getrennten Schaltklinken und Schalträdern erfolgt. Je nach den eingebauten Steuereinrichtungen läßt sich die Maschine zur Anfertigung ein- oder mehrreihiger Bürsten verwenden.The clamping disc is switched by pawls and ratchet wheels so that the hole spacing and jumping from one brush to the next by separate ratchets and ratchet wheels takes place. Depending on the built-in control devices, the machine can be built in or Use multi-row brushes.

Da bei Pinseln ein Breitdrücken der Hülse erforderlich ist, erhalten die Pinsel in der Drückeinrichtung die gewünschte Form. In der nachfolgenden Abschereinrichtung werden Bürsten und Pinsel auf richtige Länge geschnitten. Nunmehr ist die Bürste bzw. der Pinsel fertig und wird in einen Sammelbehälter ausgeworfen. Damit kann in diese Spannstelle der Spannscheibe ein neuer Bürstenrohling aufgenommen werden und der beschriebene Arbeitsgang von neuem beginnen. Since brushes require the sleeve to be pushed wide, the brushes are placed in the pushing device the shape you want. In the following shearing device, brushes and paint brushes are correct Cut length. The brush or paintbrush is now ready and is ejected into a collecting container. A new brush blank can thus be accommodated in this clamping point of the clamping disk and start the process described again.

Der Antrieb der Spannscheibe erfolgt über Schalträder, Klinken und Zahnräder.The tensioning pulley is driven by ratchet wheels, pawls and gears.

Die einzelnen Werkzeuge an den Arbeitsstationen sind nach Bedarf verwendbar, wobei deren Antrieb je nach Einrichtung mechanisch vom Triebwerk derThe individual tools at the workstations can be used as required, with their drive depending after setting up mechanically from the engine of the

Bürstenbohr- und StopfmaschineBrush drilling and tamping machine

Anmelder:Applicant:

Kurt Henry Klein,Kurt Henry Klein,

Schönheide (Erzgeb.), Bahnhofstr. 178Schönheide (Erzgeb.), Bahnhofstr. 178

Kurt Henry Klein, Schönheide (Erzgeb.),
ist als Erfinder genannt wordenKurt Henry Klein, Schönheide (Erzgeb.),
has been named as the inventor

Maschine aus bzw. pneumatisch, hydraulisch oder elektromagnetisch betätigt werden kann. Die Spannstellen auf der Spannscheibe sind durch Zugfedern immer gespannt und werden durch eine Steuerkurve an der Auswerfe- und Einspannstelle geöffnet.Machine can be operated from or pneumatically, hydraulically or electromagnetically. The tie points on the tensioning disk are always tensioned by tension springs and are controlled by a control cam open at the ejection and clamping point.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine schematisch für Bürsten mit zwei Stopfungen gezeigt. Es stellt darIn the drawing, an embodiment of the machine is schematically shown for brushes with two stoppers shown. It shows

Abb. 1 Ansicht der Maschine von der Spannscheibenseite aus,Fig. 1 View of the machine from the clamping pulley side,

Abb. 2 Draufsicht auf die Maschine,
Abb. 3 Rückansicht der Maschine von der Getriebeseite aus.Fig. 2 Top view of the machine,
Fig. 3 Rear view of the machine from the gearbox side.

Die Spannscheibe 1 mit ihren sechzehn Spannstellen 2 wird bei 3 selbsttätig oder im Raum 4 von Hand mit den Bürstenrohlingen 5 beschickt, wobei die Steuerkurve 6 die Spannstellen 2 zur Aufnahme der Bürstenrohlinge 5 öffnet. Das Schließen der Spannstellen und Festhalten der Bürstenrohlinge besorgt je eine Zugfeder 7. Die Hauptwelle 8 treibt bzw. schaltet über zum Teil nicht dargestellte Treibteile während des Stillstandes der Spannscheibe 1 die Werkzeuge der verschiedenen Arbeitsstationen: der Bohreinrichtung 9, des S topf Werkzeuges 10 und des Drückwerkzeuges 11. Während des Rücklaufes dieser Werkzeuge wird die Spannscheibe 1 geschaltet, indem der auf der Hauptwelle 8 angeordnete Exzenter 12 über die Schalthebel 13 und 14 mit Hilfe der Schaltklinken 15 und 16 die beiden auf einer Achse sitzenden Schalträder 17 und 18 antreibt. Das ebenfalls auf dieser Achse sitzende Zahnrad 19 kämmt mit dem Zahnrad 20 und dreht damit die auf der gleichen Welle sitzende Spannscheibe 1. Dabei übernimmt das große Schaltrad 17 die normale Lochschaltung, während das kleine Schaltrad 18 den Übersprung von einer eingespannten Bürste zur nächsten schaltet. Die Abschereinrichtung 21 ist auf einer Schwinge 22 so angeordnet, daß die verschiedenen Borstenlängen eingestellt werden können. Die fertigenThe tensioning disk 1 with its sixteen tensioning points 2 is automatic at 3 or in space 4 of Hand loaded with the brush blanks 5, the control cam 6 the clamping points 2 for receiving the Brush blanks 5 opens. The closing of the clamping points and holding the brush blanks worried ever a tension spring 7. The main shaft 8 drives or switches via drive parts, some of which are not shown the standstill of the clamping disc 1 the tools of the various work stations: the drilling device 9, the pot tool 10 and the pressing tool 11. During the return of these tools, the tensioning disk 1 is switched by the on the main shaft 8 arranged eccentric 12 on the shift lever 13 and 14 with the help of the pawls 15 and 16 the drives two ratchet wheels 17 and 18 seated on one axis. The one also sitting on this axis Gear 19 meshes with gear 20 and thus rotates the tensioning disk 1, which is seated on the same shaft. The large ratchet 17 takes over the normal hole circuit, while the small ratchet 18 the Skipping from one clamped brush to the next switches. The shearing device 21 is on a Rocker 22 arranged so that the different bristle lengths can be adjusted. The finished

■ ■ · -■' 009 608/4■ ■ - ■ '009 608/4

Bürsten 23 fallen abschließend in die Fallrinne24 und werden im Behälter 25 gesammelt.Brushes 23 finally fall into the fall chute 24 and are collected in the container 25.

Für Bürsten anderer Form bzw. Bohrungszahl sind die Spannscheibe 1 und die beiden Schalträder 17 und auswechselbar und die Steuerkurve 6, die Lagerung der Spannscheibenwelle 26, die Arbeitsstationen 9, 10 und 11, die Schalthebel 13 und 14 sowie deren Triebstangen nachstellbar ausgebildet. For brushes of a different shape or number of bores, the tensioning disk 1 and the two indexing gears 17 and 17 are interchangeable and the control cam 6, the bearing of the tensioning disk shaft 26, the work stations 9, 10 and 11, the shift levers 13 and 14 and their drive rods are adjustable.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Brush drilling and tamping machine with additional pressing and shearing device for brushes, Brushes and similar objects, their blanks, drilled or undrilled, made of wood, pressed material or Made of metal, with a disc as a clamping device and several work stations for Loading the disc with blanks, drilling the holes, plugging the brushes, pressing the Brush sleeves, shearing the bristles to the same length and ejecting the finished brushes, brushes or similar objects, characterized in that the circuit of the clamping disc (1) by Switching pawls (15 and 16) and ratchet wheels (17 and 18) takes place so that switching pawl (15) and Ratchet wheel (17) the hole spacing and ratchet (16) and ratchet wheel (18) the jump of one switch to the next brush.

2. Brush drilling and tamping machine according to claim 1, characterized in that the machine can be used by additional control devices for making multi-row brushes.

Considered publications:

German Patent Nos. 951 564, 422317T
German Auslegeschrift No. 1 020 304;
Belgian patent specification No. 503 452.

1 sheet of drawings