DE1088322B

DE1088322B - Machine for the double cropping of a straight pipe

Info

Publication number: DE1088322B
Application number: DEH29868A
Authority: DE
Inventors: Andre Huet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-04-25
Filing date: 1957-04-11
Publication date: 1960-09-01

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum doppelten Abkröpfen eines geraden Rohres, bei der ein gegen die Rohrachse zu versetzender Rohrabschnitt von einem Stempel gegen eine Matrize gedrückt wird.The invention relates to a machine for double crimping a straight pipe, in the a pipe section to be offset against the pipe axis is pressed by a punch against a die will.

Bei bekannten Maschinen sind zu beiden Seiten der Matrize Formrollen angeordnet, auf die sich das Rohr beim Biegevorgang abstützt, während zwei weitere, außerhalb der Formrollen liegende Stützrollen die Rohrschenkel in der gewünschten Lage abstützen.In known machines, forming rollers are arranged on both sides of the die, on which the Pipe is supported during the bending process, while two other support rollers are located outside of the forming rollers support the pipe legs in the desired position.

Beide Rollenpaare sind mit der Bewegung der Matrize bzw. des Stempels zwangläufig verbunden, so daß derartige Maschinen die Verformung des Rohres nur in einem Arbeitszug zulassen. Es hat sich aber herausgestellt, daß für viele Zwecke, insbesondere bei Rohren größeren Durchmessers, ein Verformen in einem Arbeitszug schwierig und unzweckmäßig ist. Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten und Nachteile sind gemäß der Erfindung den beiden Stützrollen Einrichtungen zugeordnet, die unabhängig von der Andrückvorrichtung für den Stempel sind und eine Verschiebung der Stützrollen zeitlich verschieden von der Druckausübung des Stempels gestatten. Hierdurch wird ein Abkröpfen von Rohren in zwei Arbeitsgängen ermöglicht, was gegenüber der einstufigen Arbeitsweise den Vorteil aufweist, daß das Kröpfen von Rohren mit größerer Biegefestigkeit und größerem Durchmesser als bisher ermöglicht wird.Both pairs of rollers are inevitably connected to the movement of the die or the punch, see above that such machines allow the deformation of the pipe only in one work move. But it has pointed out that for many purposes, especially for pipes of larger diameter, a deformation in difficult and inexpedient on a work train. To overcome these difficulties and disadvantages are assigned according to the invention to the two support rollers devices that are independent of the Pressure device for the stamp and a shift of the support rollers are different in time from allow pressure to be applied to the stamp. This means that pipes can be crimped in two steps allows, which has the advantage over the one-step procedure that the crimping of pipes with greater flexural strength and larger diameter than before is made possible.

Bei Rohren mit größerem Durchmesser, mit größerer Wandstärke oder aus Material mit höherer Festigkeit ist im allgemeinen erforderlich, das Rohr vor dem Biegen zu erhitzen. Da das Rohr vorzugsweise im Innenbereich des zu krümmenden Teiles erhitzt wird, kann bei der Maschine nach der Erfindung während des ersten Arbeitsganges das Rohr in solchen Bereichen erhitzt werden, die den inneren Krümmungen entsprechen. Für den zweiten Arbeitsgang kann es dann in Bereichen erhitzt werden, die der Gegenkrümmung entsprechen. Durch die Erfindung wird die Möglichkeit geschaffen, auch in einer Maschine einen Biegevorgang, der durch verschiedene Erhitzungsvorgänge mehrere Arbeitsgänge erfordert, ohne zwischenzeitliches Ausspannen des zu verformenden Rohres durchzuführen.For pipes with a larger diameter, with greater wall thickness or made of material with higher strength it is generally necessary to heat the pipe before bending it. As the pipe preferably is heated in the interior of the part to be curved, can in the machine according to the invention During the first step, the pipe is heated in such areas that the inner bends correspond. For the second step, it can then be heated in areas that have the opposite curvature correspond. The invention creates the possibility, also in a machine a bending process that requires several operations due to various heating processes, to be carried out without intermediate unclamping of the pipe to be deformed.

Ein weiterer Vorteil des in mehrere Arbeitsgänge aufgeteilten Biegevorganges besteht darin, daß das Material der Rohrwandung in gewissem Umfang aus den anschließenden Rohrbereichen nachfließen kann. Entsprechend der Erfindung kann nicht nur eine Verformung eines Rohres quer zu seiner Achse erfolgen, sondern das gleiche Prinzip und die gleichen ilinrichtungen der Maschine können auch zur Verformung von Rohren in kompliziertere Gestalten verwendet werden.Another advantage of the bending process, which is divided into several operations, is that the Material of the pipe wall can flow in to a certain extent from the adjoining pipe areas. According to the invention, not only can a pipe be deformed transversely to its axis, but the same principle and the same equipment of the machine can also be used for deformation used by pipes in more complicated shapes.

Maschine zum doppelten Abkröpfen
eines geraden RohresMachine for double cropping
of a straight pipe

Anmelder:
Andre Huet, ParisApplicant:
Andre Huet, Paris

Vertreter: Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,Representative: Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,

Dipl.-Ing. G. E. M. DannenbergDipl.-Ing. G. E. M. Dannenberg

und Dr. V. Schmied-Kowarzik, Patentanwälte,and Dr. V. Schmied-Kowarzik, patent attorneys,

Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39Frankfurt / M., Große Eschenheimer Str. 39

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 25. April 1956Claimed priority:
France April 25, 1956

Andre Huet, Paris,
ist als Erfinder genannt wordenAndre Huet, Paris,
has been named as the inventor

Eine Ausführungsform der Maschine nach der Erfindung wird in folgendem an Hand der Zeichnung näher erläutert, die sie im Horizontalschnitt darstellt. An embodiment of the machine according to the invention is shown below with reference to the drawing explained in more detail, which it represents in horizontal section.

Die Teile der Maschine sind zwischen einem das feste Widerlager bildenden Querträger 1 und einem beweglichen Querträger 2 angeordnet, der durch eine nicht dargestellte Presse in der durch den Pfeil A angedeuteten Richtung vorgeschoben werden kann. Die Maschine weist eine Matrize 3 auf, die halbzylindrisch ausgekehlt ist und der Länge des zu versetzenden Rohrabschnittes entspricht. Der Matrize 3 gegenüber ist ein Stempel 4 angeordnet, der ebenfalls eine halbzylindrische Hohlkehle aufweist, in die das zu verformende Rohr 5 eingelegt wird. Der Stempel 4 sitzt auf dem beweglichen Querträger 2, gegen den er unter Zwischenlage von Einstellkeilen 6 abgestützt wird; diese Keile 6 ermöglichen, das Ausmaß der Versetzung des Rohrabschnittes einzustellen. Wird der Stempel 4 in der durch den Pfeil A angedeuteten Richtung vorgetrieben, drückt er das Rohr in die Hohlkehle der Matrize 3 hinein.The parts of the machine are arranged between a cross member 1, which forms the fixed abutment, and a movable cross member 2, which can be advanced in the direction indicated by arrow A by a press (not shown). The machine has a die 3, which is fluted semi-cylindrical and corresponds to the length of the pipe section to be moved. A punch 4 is arranged opposite the die 3, which also has a semi-cylindrical groove into which the tube 5 to be deformed is inserted. The punch 4 sits on the movable cross member 2, against which it is supported with the interposition of adjusting wedges 6; these wedges 6 make it possible to adjust the extent of the displacement of the pipe section. If the punch 4 is advanced in the direction indicated by the arrow A , it presses the tube into the groove of the die 3.

Zu beiden Seiten der Matrize 3 sind Walzen oder Formrollen 7, T vorgesehen, die längsverstellt werden können. Zu diesem Zweck sind die Achsen 8., 8' der Formrollen 7, T in Langlöchern verschiebbar, die in mit dem Querträger 1 fest verbundenen Platten oder Flanschen 9, 9' vorgesehen sind. ,On both sides of the die 3, rollers or forming rollers 7, T are provided, which can be adjusted longitudinally. For this purpose, the axes 8, 8 'of the forming rollers 7, T are displaceable in elongated holes which are provided in plates or flanges 9, 9' firmly connected to the cross member 1. ,

009 589/269009 589/269

Auch beiderseits des Stempels 4 sind Stützrollen ΙΟ, 10' vorgesehen, die bezüglich des Stempels 4 ähnlich wie die Rollen 7, T in Langlöchern längsverschiebbar montiert sind. Damit die Verformung in zwei Arbeitsschritten durchgeführt werden kann, sind die Stützrollen 10, 10' unabhängig von dem Stempel 4 auf Rollenträger 11 bzw. 11' montiert, die im Querträger 2 z. B. durch Schwalbenschwanzführungen vertikal verschiebbar geführt sind.Support rollers ΙΟ, 10 'are also provided on both sides of the ram 4, which are mounted so as to be longitudinally displaceable with respect to the ram 4 in a manner similar to the rollers 7, T in elongated holes. So that the deformation can be carried out in two steps, the support rollers 10, 10 'are mounted independently of the punch 4 on roller carriers 11 and 11', which in the cross member 2 z. B. are guided vertically by dovetail guides.

Beim Biegen von Rohren wird während des ersten Arbeitsschrittes durch den Stempel 4 der zwischen dem Stempel 4 und der Matrize 3 liegende Rohrabschnitt quer zur ursprünglichen Rohrachse in die in der Zeichnung mit vollen Linien dargestellte Lage C getrieben, wobei die beiden anschließenden Rohrabschnitte in die durch strichpunktierte Linien angedeuteten Lagen D₁ bzw. D₂ gelangen. Während dieses Arbeitsvorganges bleiben die Rollenträger 11, 11' und die Stützrollen 10, 1O⁷ in der in der Zeichnung mit strichpunktierten Linien veranschaulichten Lage. Während des zweiten Arbeitsschrittes werden die Rollenträger 11, 11' durch zwei nur schematisch angedeutete Andrückeinrichtungen 12, 12' oder durch eine auf beide Rollenträger gleichzeitig einwirkende Hubvorrichtung in der durch Pfeile ^i' angedeuteten Richtung bis in die in der Zeichnung mit vollen Linien dargestellte Lage vorgeschoben, wobei durch die Stützrollen 10,10' die beiden seitlichen Abschnitte des Rohres aus der Lage D₁, D₂ in die mit vollen Linien angedeutete Lage E₁, B₂ zurückgebogen werden.When bending pipes, during the first work step, the pipe section lying between the punch 4 and the die 3 is driven transversely to the original pipe axis into the position C shown in the drawing with full lines, with the two subsequent pipe sections in the dot-dash line Lines indicated positions D ₁ and D ₂ arrive. During this operation, the roller carriers 11, 11 'and the support rollers 10, 10, ⁷ remain in the position illustrated in the drawing with dash-dotted lines. During the second work step, the roller carriers 11, 11 'by two only schematically indicated pressure devices 12, 12' or by a lifting device acting simultaneously on both roller carriers in the direction indicated by arrows ^ i 'into the position shown in the drawing with full lines advanced, the two lateral sections of the tube being bent back from position D ₁ , D ₂ into position E ₁ , B ₂ indicated by full lines by the support rollers 10, 10 '.

Die Verformungen mehreren Arbeitsschritten ist auch bei starker Versetzung eines Rohrabschnittes vorteilhaft, da bei ungleicher Versetzung eines Abschnittes bezüglich der Nachbarabschnitte die be>nachbarten Rohrabschnitte durch zwei unabhängig betätigbare Andrückeinrichtungen 12, 12' mehr oder weniger weit zurückgebogen werden können.The deformation of several work steps is also possible with a strong displacement of a pipe section advantageous, since if a section is unevenly offset with respect to the neighboring sections, the neighboring sections Pipe sections by two independently operable pressure devices 12, 12 'or more can be bent back less far.

Während der Verformungsvorgänge kann eine Erhitzung des Rohres an jenen Stellen, an denen Bögen ausgebildet werden sollen, erfolgen.During the deformation process, the pipe may heat up at those points where bends are to be trained.

Der aus der ursprünglichen Achse versetzte Abschnitt C des Rohres muß nicht, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist, gerade sein, sondern er kann durch entsprechende Formgebung der Hohlkehlen der Matrize 3 und des Stempels 4, die das Rohr in ihrem Schließbereich verformen, jede beliebige andere Form erhalten.The offset from the original axis section C of the tube does not have to be straight, as shown in the drawing, but it can be any desired by appropriate shaping of the flutes of the die 3 and the punch 4, which deform the tube in their closing area get another shape.

Wenn der zu versetzende Rohrteil eng und gerade ist, dann kann der Stempel-Matrizenblock durch eine das Rohr umschließende Klemmbacke ersetzt werden, die durch den Querträger 2 vorgeschoben wird.If the pipe part to be moved is narrow and straight, then the punch-die block can be replaced by a the clamping jaw surrounding the pipe, which is pushed forward through the cross member 2, is replaced.

Claims

"Claim:

Machine for the double cropping of a straight pipe, with one facing the pipe axis offsetting pipe section of a punch against a die between two on both sides The forming rollers arranged on the die are pressed onto which the pipe rests during the bending process supports, while two more, outside of the forming rollers supporting rollers support the pipe legs support in the desired position, characterized in that the two support rollers (10, 10 ') Pressure devices (12, 12 ') are assigned that are independent of the pressure device for the stamp (4) and a displacement of the support rollers (10, 10 ') different in time from the Allow pressure to be exerted on the stamp (4).

Considered publications:
German Patent Nos. 654 358, 276 510;
French Patent No. 695 722;
British Patent No. 121,523;
U.S. Patent Nos. 2,501,241, 2,286,255.

1 sheet of drawings