DE1088008B

DE1088008B - Device for making workpieces from strips

Info

Publication number: DE1088008B
Application number: DEV5825A
Authority: DE
Inventors: Fritz Stoessel; Heinrich Felsberg
Original assignee: Funkwerk Erfurt VEB
Current assignee: Funkwerk Erfurt VEB
Priority date: 1953-05-23
Filing date: 1953-05-23
Publication date: 1960-09-01

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es ist gebräuchlich, Werkstücke aus Streifen in der Weise herzustellen, daß aus dem Streifen eine Grundform herausgestanzt wird, die dann in anderen Werkzeugen entsprechend weiterbearbeitet wird. Es wird auch außer einem Einzel-Schnittwerkzeug und besonderen Einzelwerkzeugen für die Weiterbearbeitung ein sogenanntes Folgewerkzeug verwendet.It is customary to produce workpieces from strips in such a way that the strip has a basic shape is punched out, which is then processed further in other tools accordingly. It will also apart from a single cutting tool and special single tools for further processing a so-called follow-up tool is used.

Außerdem ist eine Vorrichtung zum Stanzen bekannt, bei der die mit festgelagerten Unterwerkzeugen zusammenwirkenden Oberwerkzeuge an um eine in der Schneidebene vor und/oder hinter den Unterwerkzeugen parallel zur Bandschubvorrichtung liegende Achse drehbaren Werkzeugträgern angeordnet sind. Eine solche Vorrichtung erlaubt eine sehr gedrängte Bauweise gegenüber üblichen großen Stanzmaschinen. Die bewegten Massen sind bedeutend kleiner, so daß mit weniger Energieaufwand schneller gearbeitet werden kann. Abgesehen davon, ist eine Lagerung auf Wellen oder Achsen genauer als eine Lagerung von Werkzeugen in Längsführungen, so daß auch das hergestellte Werkstück größere Maßhaltigkeit hat.In addition, a device for punching is known in which the with fixed lower tools cooperating upper tools to one in the cutting plane in front of and / or behind the lower tools arranged parallel to the belt pusher axis rotatable tool carriers are. Such a device allows a very compact design compared to conventional large punching machines. The moving masses are significantly smaller, so that faster with less expenditure of energy can be worked. Apart from that, a bearing on shafts or axles is more precise than one Storage of tools in longitudinal guides, so that the workpiece produced is also more dimensionally accurate Has.

Zur Ausgestaltung einer solchen Stanzvorrichtung als Folgewerkzeug ist erfindungsgemäß mindestens einer der Werkzeugträger lose gelagert und als gegen Federkraft nockengesteuerter Niederhalter sowie als Führung für weitere Schnitt-, Biegestempel u. dgl. ausgebildet, die unabhängig gegen Federkraft nockengesteuert sind. Hierdurch ist es möglich, eine größere Zahl von Folgearbeiten, wie Biegen, Sicken, Einscheren, dem Schneidvorgang anzuschließen oder aber die eine oder andere weitere Bearbeitung in der gleichen Stellung, in der das Schneiden vor sich ging, mit großer Genauigkeit vorzunehmen.To design such a punching device as a follow-up tool, according to the invention at least one of the tool carriers loosely stored and as a cam-controlled hold-down device against spring force and as a Guide for further cutting, bending punches and the like formed, which are independently cam-controlled against spring force are. This makes it possible to carry out a larger number of subsequent work, such as bending, beading, reeving, to join the cutting process or one or the other further processing in the in the same position in which the cutting was taking place with great accuracy.

Es kann zweckmäßig sein, mehrere Werkzeuge auf einem Haltekörper zu befestigen, so daß man für mehrere Arbeitsvorgänge mit einem Haltekörper und einem Nocken auskommt.It can be useful to attach several tools on a holding body, so that you can for several operations with a holding body and a cam.

Im Hinblick auf eine gedrängte Bauweise der Vorrichtung und auf ein genaues Zusammenspiel aller Arbeitsvorgänge wird mit einer einzigen Nockenwelle mit der entsprechenden Zahl Nocken die Bewegung der einzelnen Werkzeuge gesteuert und auch der Streif en vorschub von dieser Nockenwelle aus abgeleitet. With regard to a compact design of the device and an exact interaction of all Operations is carried out using a single camshaft with the corresponding number of cams moving controlled by the individual tools and the strip feed derived from this camshaft.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwarThe drawing shows an embodiment of the invention, namely

Abb. 1, zum Teil im Schnitt, eine Längsansicht einer Vorrichtung mit zwei Schneidwerkzeugen und mehreren Folgewerkzeugen,Fig. 1, partly in section, a longitudinal view of a device with two cutting tools and several follow-up tools,

Abb. 2 bis 4 Schnitte nach den Linien H-II, III-III und IV-IV,Fig. 2 to 4 sections along lines H-II, III-III and IV-IV,

Abb. 5 ein Stück des Streifens des in Abb. 6 dargestellten Werkstückes aus Blech.Fig. 5 a piece of the strip of the sheet metal workpiece shown in Fig. 6.

Vorrichtung zum Herstellen
von Werkstücken aus StreifenDevice for manufacturing
of workpieces from strips

Anmelder:Applicant:

VEB Funkwerk Erfurt,
Erfurt, Rudolfstr. 47VEB Funkwerk Erfurt,
Erfurt, Rudolfstr. 47

Fritz Stössel und Heinrich Felsberg, Erfurt,
sind als Erfinder genannt wordenFritz Stössel and Heinrich Felsberg, Erfurt,
have been named as inventors

Auf einer Grundplatte 1 ist eine Tragleiste 2 befestigt, die der Träger für die Schnittplatte 3 und das Führungsstück für die Federböden 4 und 5 von Folgewerkzeugen ist. Weiter sind mit der Grundplatte 1 Lagerkörper 6 und 7 verbunden, in denen die Wellen 8, 9 und 10 gelagert sind. Auf den Wellen 8 und 9 sitzen, durch Nut und Feder an die Drehbewegung gebunden, die kreismesserartigen Schneidwerkzeuge 11 und 12. Die Welle 9 dient dem lose gelagerten Werkzeugträger 13 als Schwenkachse. Die Welle 10 hat Nocken 14,15 und 16. Die Nockenwelle wird über die Keilriemenscheibe 17 von einem (nicht gezeichneten) Motor aus angetrieben. Auf der Nockenwelle, die über das Zahnradvorgelege 18 auch die Wellen 8 und 9 antreibt, sitzt auf der dem Antrieb entgegengesetzten Seite außerhalb des Lagerkörpers die Kurventrommel 19 für den Streifenvorschub. An dem um die Welle 9 schwenkbaren Werkzeugträger 13 ist der Haltekörper 26, auf dem die Schnittstempel 27 α, 27 & und das Trennmesser 28 befestigt sind, und außerdem der Biegestempel 29 mit dem auf ihm befestigten Biegestempel 30 verschiebbar, geradlinig geführt gelagert. Der Werkzeugträger 13 wird entgegen der Kraft der Feder 31 durch den Nocken 14 während des Arbeitsvorganges auf den Streifen 20 gedrückt und dient so als Niederhalter. Während dieser Zeit wird zuerst durch den Nocken 15 der Haltekörper 26 mit seinen Schnittstempeln 27α, 27 & und seinem Trennmesser 28 gegen die Kraft der Feder 33 und dann werden durch den Nocken 16 die Biegestempel 29 und 30 gegen die Kraft der Feder 32 betätigt.On a base plate 1, a support strip 2 is attached, which is the carrier for the cutting plate 3 and is the guide piece for the spring bases 4 and 5 of subsequent tools. Next are the baseplate 1 bearing body 6 and 7 connected, in which the shafts 8, 9 and 10 are mounted. On the waves 8 and 9 sit, bound to the rotary movement by tongue and groove, the circular knife-like cutting tools 11 and 12. The shaft 9 serves as a pivot axis for the loosely mounted tool carrier 13. The wave 10 has cams 14, 15 and 16. The camshaft is driven over the V-belt pulley 17 by a (not shown) Motor driven off. On the camshaft, which via the gear reduction 18 also the Shafts 8 and 9 drives, sits on the opposite side of the drive outside of the bearing body the cam drum 19 for the strip feed. On the tool carrier which can be pivoted about the shaft 9 13 is the holding body 26 on which the cutting punches 27 α, 27 & and the cutting knife 28 are attached, and In addition, the bending punch 29 with the bending punch 30 attached to it is displaceable, in a straight line guided stored. The tool holder 13 is counter to the force of the spring 31 by the cam 14 pressed on the strip 20 during the work process and thus serves as a hold-down device. While this time is first by the cam 15 of the holding body 26 with its cutting punches 27α, 27 & and its separating knife 28 against the force of the spring 33 and then by the cam 16 the Bending punches 29 and 30 are actuated against the force of the spring 32.

Am Beispiel der Abschirmung einer Elektronenröhre 25 (Abb. 6) wird das Arbeiten der VorrichtungThe operation of the device is illustrated using the example of the shielding of an electron tube 25 (Fig. 6)

009 589/85009 589/85

erläutert. Der Streifen 20 (Abb. 5) hat die Breite des fertigen Werkstückes. Er wird über ein Führungsstück 21 in die Vorrichtung gebracht und durch den einen Arm des Winkelhebels 22, der durch die Steuerkurve 23 der Kurventrommel 19 um seine Achse 24 geschwenkt wird, absatzweise an den Schneidwerkzeugen 11 und 12 vorbei- und den Stanz- und Biegewerkzeugen 27 a, 27 b, 28, 29, 30 zugeführt. Die Vorschublänge entspricht der Länge der Abschirmung 25. Die Herstellung dieser Abschirmung erfolgt in drei Arbeitsabschnitten A, B, C (Abb. 5). Im Abschnitte wird der Streifen beidseits entsprechend der Form der Schneidwerkzeuge 11 und 12 zugeschnitten. Es folgt dann, bedingt durch die Platzverhältnisse in der Vorrichtung, eine Stellung, in der an dem Teil des Streifens, der den Bereiche gerade verlassen hat, keine Bearbeitung vorgenommen wird. Im Bereich B werden die beiden Lappen 25α durch die Schnittstempel 27 a, 27 & eingeschnitten, und der im Bereich C befindliche Teil des Streifens wird durch das Trennmesser 28 vom übrigen Streifen getrennt. Im Bereich C wird der Zuschnitt durch die Biegestempel 29 und 30 in die endgültige Form gebogen.explained. The strip 20 (Fig. 5) has the width of the finished workpiece. It is brought into the device via a guide piece 21 and by one arm of the angled lever 22, which is pivoted about its axis 24 by the control cam 23 of the cam drum 19, intermittently past the cutting tools 11 and 12 and past the punching and bending tools 27 a, 27 b, 28, 29, 30 supplied. The feed length corresponds to the length of the shield 25. This shield is produced in three work stages A, B, C (Fig. 5). In the section, the strip is cut to size on both sides according to the shape of the cutting tools 11 and 12. There then follows, due to the space available in the device, a position in which no processing is carried out on the part of the strip which has just left the area. In area B , the two tabs 25α are cut by the cutting punches 27a, 27 &, and the part of the strip located in area C is separated from the rest of the strip by the cutting knife 28. In area C, the blank is bent into the final shape by the punch 29 and 30.

Claims

Claim:

Device for producing workpieces from strips, in which the upper tools cooperating with fixed lower tools are arranged on tool carriers which can be rotated about an axis lying in the cutting plane in front of and / or behind the lower tools parallel to the tape feed direction, characterized in that at least one of the tool carriers (13) loosely mounted and designed as a (14) hold-down device that is cam-controlled against spring force (31) and as a guide for further cutting, bending punches, etc. (27 a, 27 b, 28, 29, 30), which independently counteract the spring force (32 , 33) are cam-controlled (15, 16).

Considered publications:

German Patent No. 137,640;

Austrian Patent No. 97,374;

U.S. Patent Nos. 1,917,359, 2,135,579,
577 021;

"American Machinist," September 15, 1952, pp. 116 and 117.

1 sheet of drawings