DE1087881B

DE1087881B - Feeding device for milling roller mill

Info

Publication number: DE1087881B
Application number: DEB48142A
Authority: DE
Inventors: Robert Linzberger
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 1958-01-13
Filing date: 1958-03-11
Publication date: 1960-08-25
Also published as: CH356979A; CH360870A; DE1137289B; FR1216021A; US3058677A; BE585890Q; GB847766A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Speisevorrichtung für einen Müllereiwalzenstuhl mit einer beweglichen Abschluß wand für den Speiseraum, deren unterer Teil mit einer Speisewalze einen Speisespalt bildet, dessen Größe durch Schwenken der Abschlußwand um eine parallel zur Speisewalzenachse liegende Achse unter dem Einfluß des gegen die Abschlußwand drükkenden Mahlgutes veränderbar ist.The invention relates to a feed device for a milling roller mill with a movable one End wall for the dining room, the lower part of which forms a feed gap with a feed roller, its size by pivoting the end wall about an axis lying parallel to the feed roller axis can be changed under the influence of the grinding material pressing against the end wall.

Eine derartige Speisevorrichtung ist bereits bekannt. Die Abschlußwand ist' dabei a"ber am unteren Ende, welches mit der Speisewalze den Mahlspalt bestimmt, konvex gekrümmt. Da dieses Ende der Abschlußwand somit nicht als Leitwand für den Mahlgutstrom wirken kann, ist zwischen Speisewalze und Mahlwalze eine besondere, ein wenig zurückversetzte Wand vorhanden, die den Mahlgutstrom auf die eine Mahlwalze führt. Diese bekannte Vorrichtung hat die Nachteile, daß einmal eine zusätzliche Leitwand vorhanden sein muß, zum anderen, daß das auf die Mahlwalze treffende Gut in tangentialer Richtung beschleunigt werden muß, wodurch die verarbeitbare Menge des Mahlgutes vermindert wird. Außerdem können bei einem konvex gekrümmten Ende der Abschluß wand unkontrollierbare Keilkräfte entstehen.Such a feed device is already known. The end wall is' over at the lower end, which determines the grinding gap with the feed roller, convexly curved. Because this end of the end wall thus cannot act as a guide wall for the grinding material flow, there is a special, there is a wall set back a little, which guides the stream of grist to the one grinding roller. This known device has the disadvantages that an additional guide wall must be present once, on the other hand, that the material hitting the grinding roller must be accelerated in the tangential direction, whereby the processable amount of the ground material is reduced. In addition, a convex curved end of the end wall uncontrollable wedge forces arise.

Die Erfindung, die diese Nachteile vermeidet, besteht darin, daß am unteren Teil der Abschlußwand eine in Richtung des Mahlgutstromes verlaufende Leitwand vorgesehen ist, deren Abstand zur Speisewalze in allen Betriebslagen in Richtung des Mahlgutstromes zunimmt. The invention, which avoids these disadvantages, is that at the lower part of the end wall an in Direction of the grist flow running baffle is provided, the distance to the feed roller in all Operating positions in the direction of the grist flow increases.

Eine zusätzliche Leitwand entfällt, und das Mahlgut wird direkt in den Mahlspalt geleitet, derart, daß der Mahlgutstrom tangential zur Oberfläche der Mahlwalze verläuft.There is no additional baffle, and the material to be ground is fed directly into the grinding gap in such a way that the Grist stream runs tangentially to the surface of the grinding roller.

Die Speisevorrichtung ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß die Abschluß wand und die Leitwand eine scharfe Kante bilden, deren Abstand zur Speisewalze den Speisespalt bestimmt. Das Auftreten von unkontrollierbaren Keilkräften wird somit sicher vermieden. The feed device is further characterized in that the end wall and the guide wall one Form sharp edge, the distance to the feed roller determines the feed gap. The occurrence of uncontrollable Wedge forces are thus safely avoided.

Nach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung weist die Leitwand auf ihrer der Speisewalze zugekehrten Seite eine der Bewegungsbahn des Mahlgutstromes angepaßte konkave Krümmung auf.According to a further characteristic of the invention, the guide wall faces the feed roller Side a concave curvature adapted to the path of movement of the grist flow.

Nach einem anderen Kennzeichen der Erfindung liegt die Schwenkachse der Abschlußwand tiefer als der Speisespalt.According to another characteristic of the invention, the pivot axis of the end wall is lower than that Dining gap.

Die Zeichnung zeigt schematisch als Beispiel eine Ausführungsform der Erfindung.The drawing shows schematically an embodiment of the invention as an example.

Fig. 1 ist ein Schnitt quer zu den Mahlwalzen;Fig. 1 is a cross-sectional view of the grinding rollers;

Fig. 2 zeigt ein Detail der Fig. 1 in einer Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1.FIG. 2 shows a detail of FIG. 1 in a view in the direction of arrow II in FIG. 1.

Im Gehäuse 1 des Walzenstuhles sind zwei Mahlwalzen 2,3 eingebaut, die einen Mahlspalt 4 bilden. Das Speisevorrichtung
für MüllereiwalzenstuhlTwo grinding rollers 2, 3, which form a grinding gap 4, are installed in the housing 1 of the roller frame. The feeder
for milling roller mill

Anmelder:
Gebrüder Bühler, Uzwil (Schweiz)Applicant:
Bühler Brothers, Uzwil (Switzerland)

Vertreter: Dr. K. Schwarzhans, Patentanwalt,
München 19, Romanplatz 9Representative: Dr. K. Schwarzhans, patent attorney,
Munich 19, Romanplatz 9

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 13. Januar 1958Claimed priority:
Switzerland from January 13, 1958

Robert Linzberger, St. Gallen-Bruggen (Schweiz),
ist als Erfinder genannt wordenRobert Linzberger, St. Gallen-Bruggen (Switzerland),
has been named as the inventor

Mahlgut wird in diesen Mahlspalt durch eine Speisewalze 6 befördert, die am unteren Teil eines Speiseraums 7 liegt. Dieser Speiseraum 7 ist einerseits durch eine feste hintere Wand 8 und andererseits durch eine bewegliche Abschluß wand 9 begrenzt, an welcher Trag- und Verstärkungsrippen IG angebracht sind. Der untere Teil der Abschlußwand 9 bildet mit der Speisewalze 6 einen Speisespalt 17, deren Größe durch Schwenken der Abschlußwand 9 um eine tiefer als der Speisespalt 17, parallel zur Achse der Speisewalze 6 liegende Achse 14 veränderbar ist. Nach dem Speisespalt 17 ist am unteren Teil der Abschlußwand 9 eine Leitwand 15 befestigt, die das Mahlgut in den Mahlspalt lenkt. Die Form dieser Leitwand ist so gewählt, daß in allen Betriebslagen ihr Abstand zur Speisewalze 6 in Richtung des Mahlspaltes 4 zunimmt. Damit vermeidet man, daß das unter der Leitwand 15 fließende Mahlgut eine Kraft auf die Abschlußwand 9 ausübt, deren Lage nur vom Gut im Speiseraum 7 abhängen sollte.Grist is conveyed into this grinding gap by a feed roller 6, which is located at the lower part of a dining room 7 lies. This dining area 7 is on the one hand by a solid rear wall 8 and on the other hand by a movable end wall 9 limited to which supporting and reinforcing ribs IG are attached. The lower Part of the end wall 9 forms with the feed roller 6 a feed gap 17, the size of which is pivoted the end wall 9 about an axis lying deeper than the feed gap 17, parallel to the axis of the feed roller 6 14 is changeable. After the feed gap 17, a guide wall 15 is attached to the lower part of the end wall 9, which directs the grist into the grinding gap. The shape of this baffle is chosen so that in all operating positions their distance from the feed roller 6 in the direction of the grinding gap 4 increases. This avoids that the grist flowing under the baffle 15 exerts a force on the end wall 9, the position of which only from Well hang out in dining room 7.

Die Abschluß wand 9 und die Leitwand 15 bilden eine scharfe Kante 16, deren Abstand zur Speisewalze 6 den Speisespalt 17 bestimmt. Durch diese Kante 16 vermeidet man einen allmählichen Übergang zwischen der Abschluß wand 9 und der Leitwand 15, bei welchem das fließende Mahlgut einen Keileffekt ausüben könnte, der eine Störkraft auf die Abschlußwand 9 hervorrufen würde.The end wall 9 and the baffle 15 form a sharp edge 16, the distance from the feed roller 6 to the Food gap 17 is determined. This edge 16 avoids a gradual transition between the Completion wall 9 and the baffle 15, in which the flowing grist could exert a wedge effect that a disruptive force on the end wall 9 would cause.

Um das Drehmoment um die Achse 14 auszugleichen, das durch den Druck des sich im Speiseraum 7 befindenden Mahlgutes auf die Abschlußwand 9 hervorgerufen ist, ist eine Reguliervorrichtung vorgesehen, die zwei Hebel 19, 20 aufweist, welche schwenkbar aufIn order to compensate for the torque about the axis 14 caused by the pressure in the dining room 7 Grist is caused on the end wall 9, a regulating device is provided, which has two levers 19, 20 which can be pivoted on

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einem Bolzen 22 montiert sind, der an einem Ansatz 21 des Walzenstuhlgehäuses 1 befestigt ist. Der Hebel 19 trägt eine Rolle 24, die auf den oberen Teil einer der Rippen 10 drückt. Auf einem Gewindeteil 26 des Hebels 20 ist ein Gewicht 27 verschiebbar montiert. Der Hebel 5 20 trägt noch einen Lappen 28 mit einer Schraube 29, um das Drehmoment des Gewichtes 27 auf den Hebel 19 zu übertragen.a bolt 22 are mounted, which is attached to a shoulder 21 of the roller frame housing 1. The lever 19 carries a roller 24 which presses on the upper part of one of the ribs 10. On a threaded part 26 of the lever 20 a weight 27 is slidably mounted. The lever 5 20 also carries a tab 28 with a screw 29, in order to transmit the torque of the weight 27 to the lever 19.

Während des Betriebes drückt das sich im Speiseraum 7 befindende Mahlgut auf die Abschlußwand 9, ίο die sich gegenüber dem Einfluß des Gewichtes 27 verstellt. Wenn viel Mahlgut vorhanden ist, liegt z. B. die Abschlußwand 9 in der strichpunktiert dargestellten Lage 31. Der Speisespalt 17 ist dann sehr breit, und eine Verschanzung im Speiseraum 7 kann nicht eintreten. Wenn wenig Mahlgut im Speiseraum 7 vorhanden ist, ist der Druck auf die Abschluß wand 9 gering, und der Speisespält 17 wird sehr klein. Damit erreicht man, daß das Mahlgut auf der ganzen Länge der Mahlwalzen 2,3 verteilt wird. Durch Verschieben des Gewichtes 27 auf dem Gewinde 26 und durch die Änderung des Winkels der Hebel 19,20 beim Drehen der Schraube 29 kann man für jedes Produkt die günstigste Charakteristik der Speisevorrichtung erreichen.During operation, the grist in the dining room 7 presses on the end wall 9, ίο which adjusts itself to the influence of the weight 27. If there is a lot of grist, z. B. the End wall 9 in the position 31 shown in phantom. The feed gap 17 is then very wide, and one Entrenchment in dining room 7 cannot enter. If there is little grist in dining room 7, the pressure on the end wall 9 is low, and the feeding gap 17 is very small. This achieves that the grist is distributed over the entire length of the grinding rollers 2,3. By moving the weight 27 on the thread 26 and by changing the angle of the lever 19,20 when turning the screw 29 can the most favorable characteristics of the feeding device can be achieved for each product.

Claims

Claims.

1. Feeding device for milling roller mill with a movable end wall for the Dining room, the lower part of which with a feed roller a feed gap forms, the size of which is parallel by pivoting the end wall to the feed roller axis lying axis under the influence of the pressing against the end wall Grist is changeable, characterized in that at the lower part of the end wall (9) an in Direction of the Mahlgutstromes extending baffle (15) is provided, the distance to Feed roller (6) increases in all operating positions in the direction of the grist flow.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that the end wall (9) and the Guide wall (15) form a sharp edge (16) whose distance from the feed roller (6) defines the feed gap (17) determined.

3. Feed device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide wall (15) their side facing the feed roller (6) adapted to the movement path of the grist stream has concave curvature.

4. Feed device according to claims 1 to 3, characterized in that the pivot axis (14) of the end wall (9) is lower than the feed gap (17).

Considered publications:
Swiss patent specification No. 78 672.

1 sheet of drawings