DE1086621B

DE1086621B - Method and device for filling containers conveyed continuously and at equal intervals

Info

Publication number: DE1086621B
Application number: DED21461A
Authority: DE
Inventors: Gerhart August Guckel
Original assignee: James Dole Engineering Co
Current assignee: James Dole Engineering Co
Priority date: 1954-10-11
Filing date: 1955-10-10
Publication date: 1960-08-04

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von kontinuierlich und in gleichen Abständen geförderten Behältern Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Füllen von kontinuierlich und in gleichen Abständen geförderten Behältern.Method and device for filling continuously and in the same Distances conveyed containers The invention relates to a method and a device for filling continuously and at equal intervals conveyed Containers.

Bekannt ist ein Verfahren, bei welchem das einzufüllende Füllgut in aufeinanderfolgenden Teilmengen des Behälterinhaltes während der Vorwärtsbewegung der Behälter in diese kontinuierlich abgegeben wird. A method is known in which the filling material to be filled in successive subsets of the contents of the container during the forward movement the container is continuously dispensed into this.

Für ein solches Verfahren wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Teilmengen des Füllgutes aufeinanderfolgend in räumlich feststehenden, intermittieren freigegebenen und voneinander getrennten Teilströmen in die Behälter abgegeben werden. For such a method it is proposed according to the invention that the partial quantities of the filling material successively in spatially fixed, intermittent released and separated partial flows are released into the container.

Die bekannte Vorrichtung zum Füllen von kontinuierlich und in gleichen Abständen geförderten Behältern besteht aus einem stationären, waagerecht angeordneten Ventilgehäuse mit untenliegenden Auslaßöffnungen und aus einem im Ventilgehäuse drehbaren Verschlußteil zur Regelung des Füllgutauslaufes mit am Ventilgehäuse anliegenden, die Auslaßöffnungen abwechselnd entsprechend der Behälterbewegung sperrenden und freigebenden Verschlußflächen. The known device for filling continuously and in the same Distances conveyed container consists of a stationary, horizontally arranged Valve housing with outlet openings below and one in the valve housing rotatable closure part for regulating the product outlet with resting on the valve housing, and alternately block the outlet openings in accordance with the movement of the container releasing closure surfaces.

Für eine solche Vorrichtung wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Gesamtquerschnitt der Auslaßöffnung am Ventil gehäuse durch voneinander getrennte, hintereinander angeordnete Abgabeöffnungen gebildet ist und die den Füllgutauslauf regelnden Verschluß flächen am Verschluß teil durch Aussparungen unterbrochen sind, welche entlang dem Ventilgehäuse im Abstand der Abgabeöffnungen voneinander angeordnet sind, den letzteren in ihrer Längsausdehnung entsprechen und ferner am Umfang des Ventilgehäuses gegeneinander versetzt angeordnet sind. For such a device it is proposed according to the invention that the total cross-section of the outlet opening on the valve housing by separate, one behind the other arranged dispensing openings is formed and the product outlet regulating closure surfaces on the closure part are interrupted by recesses, which are arranged along the valve housing at a distance of the dispensing openings from one another are, correspond to the latter in their longitudinal extent and also on the circumference of the Valve housing are arranged offset from one another.

Die bekannten Verfahren und Vorrichtungen zum Füllen von kontinuierlich und in gleichen Abständen geförderten Behältern kranken daran, daß während des Füllvorganges Füllgut verschüttet wird. Dieser schwerwiegende Nachteil wird erfindungsgemäß beseitigt. The known methods and devices for filling continuously and containers conveyed at equal intervals suffer from the fact that during the filling process The product is spilled. This serious disadvantage is eliminated according to the invention.

Die bekannten Vorrichtungen weisen spiralförmige Abgaheöffnungen auf, welche mit einem sich über die ganze Länge des Gehäusebodens erstreckenden Abgabeschlitze zusammenarbeiten. Es entstehen wandernde Guts ströme im Gegensatz zu den feststehenden Gutsströmen bei der Erfindung. Dreht sich bei der bekannten Vorrichtung das Ventil, wird dadurch das Füllgut in einem Strom abgegeben, der sich längs zur Fülleinrichtung in Verbindung mit der Verschiebung der sich darunter befindlichen Behälter bewegt. Erfindungsgemäß wird eine Reihe voneinander getrennten, hintereinander angeordneten Abgabeöffnungen benutzt. Durch sie werden einzelne, voneinander unabhängige Guts ströme abgemessen und abgeliefert. Jeder Gutsstrom ist zur Längsachse des Abgabegehäuses unverschiebbar, so daß er erfindungsgemäß gerade nach unten in die sich verschiebenden Behälter gelenkt wird. Ein Verschütten des Füllgutes ist ausgeschlossen. Da sich im bekannten Fall die Gutsströme mit den Behältern verschieben, wenn das Ventil mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird, wird jeder sich verschiebende Gutsstrom infolge der durch das rotierende Ventil für den Gutsstrom hervorgerufenen Trägheitskräfte geschüttelt und gerüttelt. Dreht sich im bekannten Fall das Ventil, will sich auch das Füllgut drehen. Dadurch wird dem wandernden Gutsstrom eine seitliche Verschiebung erteilt, wenn er abgeliefert wird. Die Folge ist, daß häufig das Gut verschüttet wird. Ein solches Verschütten des Füllgutes ist erfindungsgemäß ausgeschlossen, auch wenn es bei hoher Geschwindigkeit der Vorrichtung abgeliefert wird. The known devices have spiral discharge openings on, which with a extending over the entire length of the housing base Dispensing slots work together. There are wandering streams of estates in contrast to the fixed streams of goods in the invention. Turns at the well-known Device, the valve, the product is thereby released in a stream that is along the filling device in connection with the displacement of the ones below Container moved. According to the invention, a series is separated from one another, one behind the other arranged dispensing openings used. They become individual and independent from one another Guts streams measured and delivered. Each stream of material is to the longitudinal axis of the dispensing housing immovable, so that it is straight according to the invention down into the shifting Container is steered. A spillage of the product is excluded. That I in the known case move the streams of material with the containers when the valve is rotated at high speed, any shifting flow of goods becomes as a result of the inertial forces caused by the rotating valve for the flow of goods shaken and shaken. In the known case, if the valve rotates, it will also rotate turn the product. This causes a lateral shift in the migrating flow of goods issued when it is delivered. The result is that the property is often spilled will. Such a spillage of the contents is excluded according to the invention, even if it is delivered at high speed to the device.

An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung weiter erläutert. Es sind Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 ein Grundriß hiervon mit weggenommenem Gehäuse, Fig. 3 ein Vertikalschnitt, Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 1, Fig. 5 eine Ansicht nach der Linie 5-5 der Fig. 3, Fig. 6 ein Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 3, Fig. 7 ein Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 3 mit verstellten Teilen, und Fig. 8 eine ebene Abwicklung der Mantelfläche des drehbaren zylinderförmigen Verschlußteiles. The invention is further explained with reference to the drawings. There are Fig. 1 is a partially sectioned side view of the device, Fig. 2 is a plan view thereof with the housing removed, FIG. 3 a vertical section, FIG. 4 a section along the line 4-4 in FIG. 1, FIG. 5 is a view along the line 5-5 in FIG. 3, FIG. 6 shows a section along the line 6-6 in FIG. 3, FIG. 7 shows a section along the line 6-6 of Fig. 3 with adjusted parts, and 8 shows a flat development the outer surface of the rotatable cylindrical closure part.

Die in Fig. 1 und 3 dargestellte Vorrichtung weist ein horizontales, längliches Ventilgehäuse2 in Form eines Rohres 3 mit Abgabeöffnungen 4 in seinem unteren Teil auf. Am linken Ende des Rohres 3 ist eine Endplatte 6 mit einer Mittelbohrung 7 vorgesehen (Fig. 3). Ein Zufuhrrohr8 erstreckt sich durch diese oeffnung 7 in das Rohr 3. Am Zuführungsrohr8 ist eine Platte 9 befestigt, die auf einer Schulterfläche 11 der Platte 6 liegt. The device shown in Fig. 1 and 3 has a horizontal, elongated valve housing 2 in the form of a tube 3 with discharge openings 4 in his lower part. At the left end of the tube 3 is an end plate 6 with a central bore 7 provided (Fig. 3). A feed pipe 8 extends through this opening 7 in the tube 3. A plate 9 is attached to the feed tube 8, which is on a shoulder surface 11 of the plate 6 is located.

Das Zuführungsrohr 8 ist über eine Leitung 13 mit einem Behälter 12 verbunden. In der Leitung 13 ist eine Pumpe 14 eingebaut, die derart arbeitet, daß der Wert der Menge des pro Zeiteinheit geförderten Füllgutes konstant bleibt. Die Pumpe 14 wird von einem Motor 16 angetrieben. Durch Verstellung der Motorgeschwindigkeit kann der gewünschte Wert der geförderten Menge eingestellt werden. The feed pipe 8 is connected to a container via a line 13 12 connected. In the line 13 a pump 14 is installed, which works in such a way that the value of the amount of the filling material conveyed per unit of time remains constant. The pump 14 is driven by a motor 16. By adjusting the motor speed the desired value of the conveyed quantity can be set.

Der obere Teil der Zufuhrleitung ist mit einer Reihe von Abgabeöffnungen versehen, durch welche das zugeführte Füllgut in das Gehäuse abgegeben wird. Die Luftzirkulation verteilt das Gut gleichmäßig im Gehäuse 2. Es gibt so viele Öffnungen 17 wie Öffnungen 4. The upper part of the supply line is provided with a series of discharge openings provided, through which the supplied product is discharged into the housing. the Air circulation distributes the goods evenly in the housing 2. There are so many openings 17 like openings 4.

Zum Zuführungsrohr 8 konzentrisch ist ein Rohr 18 (Fig. 3) an einer Schulterflächel9 der Innenseite der Platte 6 befestigt, wodurch der ringförmige Raum 21 entsteht. Das Rohr 18 weist ebenfalls eine Reihe von Öffnungen 22 in seinem unteren Teil auf. Die Öffnungen22 sind mit den Öffnungen4 ausgerichtet. Concentric to the feed pipe 8 is a pipe 18 (Fig. 3) on one Shoulder surface 9 attached to the inside of the plate 6, making the annular Room 21 is created. The tube 18 also has a series of openings 22 in it lower part. The openings 22 are aligned with the openings 4.

Der das Rohr 18 umschließende als Hohlzylinder ausgebildete Verschlußteil23 hat eine den Ringraum 21 abschließende Nabe 24 mit der konischen Bohrung 26, welche mit dem konischen Ende einer Antriebswelle 28 durch den Keil 27 verbunden ist. Die Antriebswelle 28 ist in einer Lagerhülse 29 gelagert, welche von einem Block 31 im Gehäuse 2 gehalten wird. Um die Antriebswelle 28 koaxial mit der Nabe 24 zu halten, ist auf dem Teil 33 der Nabe 24 eine mit einem Gewinde versehene Hülse 32 befestigt. Eine Mutter 34 ist auf dieser Hülse 32 aufgeschraubt und hält die Welle 28 durch den Ring 36 fest, der durch einen Stift 37 an der Welle 28 befestigt ist. Zwischen dem Ring 36 und der Lagerhülse 29 ist eine Scheibe 38 angeordnet, die axiale Druckbeanspruchungen aufnimmt. The closure part 23, which encloses the tube 18, is designed as a hollow cylinder has a hub 24 terminating the annular space 21 with the conical bore 26, which is connected to the conical end of a drive shaft 28 by the key 27. the Drive shaft 28 is mounted in a bearing sleeve 29, which is supported by a block 31 is held in the housing 2. In order to keep the drive shaft 28 coaxial with the hub 24, A threaded sleeve 32 is attached to the part 33 of the hub 24. A nut 34 is screwed onto this sleeve 32 and holds the shaft 28 through the ring 36, which is fixed to the shaft 28 by a pin 37. Between the ring 36 and the bearing sleeve 29 is arranged a washer 38, the axial compressive loads records.

Auf der Antriebswelle 28 ist ein Zahnrad 39 (Fig. 4) aufgekeilt, das von einer Kette 41 angetrieben wird. A gear 39 (Fig. 4) is keyed on the drive shaft 28, which is driven by a chain 41.

Die Kette 41 läuft über ein auf der Hauptantriebswelle 42 aufgekeiltes Zahnrad 43 (Fig. 1 und 4).The chain 41 runs over a keyed onto the main drive shaft 42 Gear 43 (Figs. 1 and 4).

Der Verschluß teil 23 hat eine Anzahl gestaffelt angeordneter Aussparungen 25 (Fig. 1, 3, 8). Wird der Verschlußteil von der Welle 28 angetrieben, stimmen die Aussparungen 25 abwechselnd mit den Öffnungen 4 überein. Das Füllgut wird durch mehrere, zeitlich begrenzte, das Gehäuse 2 entlang verteilte Füllgutteilströme freigegeben. Der Verschlußteil23 wird mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben und öff net und schließt infolge seiner Aussparungen 25 die Öffnungen 4 in einer regelmäßigen zeitlichen Reihenfolge. Demzufolge strömt eine bestimmte Menge Füllgut während einer bestimmten Zeitspanne durch die erste Öffnung 4. Aus der zweiten Öffnung 4 strömt ebenfalls eine bestimmte Menge während einer gewissen Zeitspanne, welche nach dem Anfang der Freigabe durch die erste Öffnung anfängt. The closure part 23 has a number of staggered recesses 25 (Figures 1, 3, 8). If the closure part is driven by the shaft 28, correct the recesses 25 alternate with the openings 4. The product is through released several, time-limited, the housing 2 along distributed partial flow of filling material. The shutter 23 is driven and opened at a constant speed and closes due to its recesses 25 the openings 4 in a regular chronological order. As a result, a certain amount of filling material flows during a certain period of time through the first opening 4. From the second opening 4 flows also a certain amount during a certain period of time, which after the Beginning of the release through the first opening.

Die Behälter 44 werden kontinuierlich gefüllt, wäh rend sie ununterbrochen an den Öffnungen 4 vorbeibewegt werden. Befindet sich unterhalb einer Öffnung 4 kein Behälter 44, wird die Öffnung von der Wand des Verschlußteiles 23 geschlossen. Gemäß den Fig. 1, 2 und 4 werden die Behälter 44 durch eine endlose Förderbahn 46 in der gleichen Richtung kontinuierlich gefördert, in welcher sich die Öffnungen 4 der Reihe nach öffnen und schließen, nämlich von rechts nach links. Die mit einer schraubenlinienförmigen Rippe 51 versehene Welle 48 dient zur Einstellung des Abstandes zwischen den Behältern 44. Die Ganghöhe der Rippe 51 ist derart, daß sich unter einer offenen Öffnung 4 immer ein Behälter 44 befindet. The containers 44 are filled continuously while they rend uninterrupted be moved past the openings 4. Located below an opening 4 no container 44, the opening of the Wall of the closure part 23 closed. According to FIGS. 1, 2 and 4, the containers 44 are conveyed by an endless conveyor track 46 continuously conveyed in the same direction in which the openings are 4 open and close in sequence, namely from right to left. The one with a Helical rib 51 provided shaft 48 is used to adjust the distance between the containers 44. The pitch of the rib 51 is such that below an open opening 4 is always a container 44.

Die Welle 48 ist seitlich zur Förderbahn 46 und oberhalb derselben in Lagern 49 gelagert. Die Ganghöhe der Rippe 51 hängt von der Anordnung der Aussparungen 25 ab. Die Geschwindigkeit der Förderbahn 46 ist etwas größer als die Drehgeschwindigkeit der Rippe1. Die Behälter 44 werden so immer an die Rippe angedrückt. Werden metallische, offene Behälter anstatt Gläser, wie dargestellt, verwendet, können ihre Öffnungen nebeneinander angeordnet sein. The shaft 48 is to the side of the conveyor track 46 and above the same stored in warehouses 49. The pitch of the rib 51 depends on the arrangement of the recesses 25 from. The speed of the conveyor track 46 is slightly greater than the speed of rotation the rib 1. The containers 44 are always pressed against the rib. Become metallic, Open containers used instead of jars, as shown, can have their openings be arranged side by side.

Es ist auch möglich, an Stelle der Förderbahn eine unbewegliche Unterlage für die Behälter zu benutzen.It is also possible to use an immovable base instead of the conveyor track to use for the container.

In diesem Fall ordnet die Rippe 51 die Behälter 44 nicht nur an, sondern bewegt sie auch noch. Eine elastische Führungsschiene 52 drückt die Behälter 44 gegen die Welle 48. Sind keine Behälter vorhanden, wird sofort die Zufuhr des Füllgutes zu den Öffnungen 4 unterbrochen.In this case, the rib 51 not only arranges the containers 44, but moves them too. An elastic guide rail 52 presses the containers 44 against the shaft 48. If there are no containers, the filling material is immediately supplied to the openings 4 interrupted.

Zu diesem Zweck ist ein zylinderförmiges Absperrventil 54 zwischen dem Verschlußteil 23 und dem Gehäuse2 angeordnet. Es ist durch eine Schraube 56 an einer Muffe 57 befestigt. Sie ist oberhalb einer Lagerhülse 58 schwenkbar auf der Nabe 24 gelagert. Im Gehäuse 2 sind zwei senkrecht zueinander stehende Schlitze59, 61 vorgesehen. Der Schlitz 59 ermöglicht ein Verschwenken des Absperrventils 54. Der Schlitz 61 ermöglicht einen raschen Auf- und Abbau der sich im Rohr 3 befindlichen Teile. Das Absperrventil 54 hat eine Anzahl von mit den Öffnungen 4 übereinstimmenden Öffnungen 62. Im normalen Betrieb sind die Öffnungen62 ausgerichtet mit den Öffnungen4, so daß das Füllgut durch sie strömen kann. Sollte ein Behälter 44 fehlen, wird der Fühlerarm53, der an zwei hintereinanderfolgenden Behältern anliegt, von der Feder 63 um den Schwenkpunkt 64 so verschwenkt, daß dadurch der Schalter 68 betätigt wird. Er schließt einen Stromkreis67, wodurch ein Solenoid68 erregt wird. Verbindungsstücke 69, 71 verbinden das Solenoid 68 mit dem Absperrventil 54, welches verschwenkt wird, wodurch die Öffnungen 4 geschlossen werden (Fig. 7), wenn das Solenoid68 erregt wird. For this purpose, a cylindrical shut-off valve 54 is between the closure part 23 and the housing 2 arranged. It is through a screw 56 attached to a sleeve 57. It is pivotable on above a bearing sleeve 58 the hub 24 is stored. In the housing 2 there are two perpendicular slots59, 61 provided. The slot 59 enables the shut-off valve 54 to be pivoted. The slot 61 enables quick assembly and dismantling of those in the pipe 3 Parts. The shut-off valve 54 has a number of openings 4 that correspond Openings 62. In normal operation, the openings 62 are aligned with the openings 4, so that the contents can flow through them. If a container 44 is missing, the Feeler arm53, which rests against two consecutive containers, from the spring 63 is pivoted about the pivot point 64 in such a way that the switch 68 is actuated as a result. It completes a circuit 67, thereby energizing a solenoid 68. Connectors 69, 71 connect the solenoid 68 to the shut-off valve 54, which is pivoted, whereby the ports 4 are closed (Fig. 7) when the solenoid 68 is energized will.

In der Fig. 8 sind die Öffnungen des Gehäuses mit A bis H bezeichnet. Der Verschlußteil 23 weist zwei Reihen von zueinander versetzten Aussparungen auf.In FIG. 8, the openings in the housing are designated by A to H. The closure part 23 has two rows of recesses offset from one another.

Jede Reihe besteht aus acht AussparungenA' bis H' und A" bis H". Der Abstand zwischen den Achsen Y in jeder Aussparungsreihe ist gleich und derart gewählt, daß die einzelnen Aussparungen jeder Reihe mit den einzelnen Öffnungen des Gehäuses 2 übereinstimmen, d. h. die AussparungenA', S" mit der ÖffnungA, die AussparungenB', B" mit der Öffnungen usw.Each row consists of eight recesses A 'to H' and A "to H". Of the The distance between the Y axes in each row of recesses is the same and is selected in such a way that that the individual recesses of each row with the individual openings of the housing 2 match, d. H. the recesses A ', S "with the opening A, the recesses B', B "with the openings etc.

In jeder Reihe ist die Achse jeder Aussparung um 450 von der Achse der nächsten Aussparung entfernt. Jede Aussparung 25 trifft somit auf ihre Öffnung4 in einer gewissen Reihenfolge, wenn sich der Verschlußteil dreht. Wird der Verschlußteil 23 gedreht, werden die Aussparungen A' und E" quer zur Verschlußteilachse bewegt, um mit den Öffnungen A und E übereinzustimmen. Die Menge Füllgutstrom, die pro Zeiteinheit freigegeben wird, entspricht der pro Zeiteinheit eingeführten Menge. Während die Öffnungen A und E offen sind, sind die Behälter44, die unterhalb dieser Öffnungen bewegt werden genau unter ihnen zur Aufnahme des freigetgebenen Füllgutstromes. In each row, the axis of each recess is 450 from the axis removed from the next recess. Each recess 25 thus meets its opening 4 in a certain order as the shutter rotates. Becomes the closure part 23 rotated, the recesses A 'and E "are moved transversely to the closure part axis, to match openings A and E. The amount of product flow per unit of time is released, corresponds the amount imported per unit of time. While openings A and E are open, the containers 44 are below them Openings are moved exactly below them to receive the released product flow.

Werden diese Behälter weiterbewegt und gelangen sie unter die Öffnungen B und F, hat sich das Ventil genügend gedreht, damit ein Teil der Aussparungen B' und F" mit den Öffnungen B und F schon übereinstimmen. Eine Freigabe des Füllgutstromes findet somit sowohl durch B und F als durch A und E statt. If these containers are moved further and they get under the openings B and F, the valve has turned enough so that part of the recesses B ' and F "already coincide with the openings B and F. A release of the product flow thus takes place through B and F as well as through A and E.

Wenn B und F ganz offen sind, so beginnt der offene Querschnitt der Öffnungen A, E abzunehmen. Diese Öffnungen sind kurz vor dem Weiterbewegen der Behälter ganz geschlossen. Sie bleiben so lange geschlossen, bis weitere Behälter unterhalb dieser Öffnungen gelangen. Der beschriebene Vorgang wiederholt sich für C, G und D, H. Die Dimensionierung der Vorrichtung ist derart, daß jeder Behälter nach dem -Passieren der ÖffnungH gleichmäßig gefüllt ist.When B and F are completely open, the open cross-section of the begins Openings A, E to be removed. These openings are just about to move the containers completely closed. They remain closed until there are more containers below reach these openings. The process described is repeated for C, G and D, H. The dimensioning of the device is such that each container according to the -Passing the opening H is filled evenly.

PATENTANSPROCEIE: 1. Verfahren zum Füllen von kontinuierlich und in gleichen Abständen geförderten Behältern, bei dem das einzufüllende Füllgut in aufeinanderfolgenden Teilinengen des Behälterinhalts während der Vorwärtsbewegung der Behälter in diese kontinuierlich abgegeben wird, dadurch gekennzeidnet, daß die Teilmengen des Füllguts aufeinanderfolgend in räumlich feststehenden, intermittierend freigegebenen und voneinander getrennten Teilströmen in die Behälter abgegeben werden. PATENT APPLICATION: 1. Method of filling continuously and Containers promoted at equal intervals, in which the filling material to be filled in successive partial quantities of the container contents during the forward movement the container is continuously dispensed into this, characterized in that the partial quantities of the filling material successively in spatially fixed, intermittent released and separated partial flows are released into the container.

Claims

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting from a stationary, horizontally arranged valve housing with underlying Outlet openings and a part rotatable in the valve housing closure for regulation of the product outlet with the outlet openings resting on the valve housing alternately locking surfaces that lock and release according to the movement of the container, as characterized in that the total cross section of the outlet opening on the valve housing (2) through dispensing openings (4) that are separated from one another and arranged one behind the other is formed and the filling material outlet regulating closure surfaces on the closure part (23) are interrupted by recesses (25) which run along the valve housing are arranged at a distance of the dispensing openings (4) from one another, the latter in correspond to their longitudinal extent and also against each other on the circumference of the valve housing are arranged offset.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that around the rotatably arranged closure part (23), which on its circumference, the recesses (25) has a second, between the first, rotatably arranged closure part (23) and the housing (2) pivotable shut-off valve (54) is arranged, the can close all dispensing openings (4) of the housing at the same time.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the feed pipe (8), which has dispensing openings (17) in its upper part, into the housing protrudes.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that for the Feeding the product into the valve housing (2) a central feed pipe (8) is provided that extends over the entire product space and concentrically to the valve housing is arranged in its interior.

Considered publications: German Patent Specifications No. 253 482, 403 769, 473 399; Belgian Patent No. 497,884; U.S. Patents No. 1 420 222, 1 872 686, 2 276 157, 2 666 564.