DE1086260B - Lining of galleries, tunnels, shafts or the like with a double wall enclosing a back press room as well as a method and device for introducing back press compound into the back press room - Google Patents

Lining of galleries, tunnels, shafts or the like with a double wall enclosing a back press room as well as a method and device for introducing back press compound into the back press room

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DE1086260B
DE1086260B DEK33918A DEK0033918A DE1086260B DE 1086260 B DE1086260 B DE 1086260B DE K33918 A DEK33918 A DE K33918A DE K0033918 A DEK0033918 A DE K0033918A DE 1086260 B DE1086260 B DE 1086260B
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    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04Lining with building materials
    • E21D11/10Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Description

Auskleidung von Stollen, Tunnels, Schächten öd. dgl. mit einer doppelten, einen Hinterpreßraum einschließenden Wandung sowie Verfahren und Einrichtung zum Einbringen von Hinterpreßmasse in den Hinterpreßraum Die Erfindung betrifft eine Auskleidung von Stollen, Tunnels, Schächten od. dgl. mit einer als Gebirgsverkleidung dienenden äußeren Wandung und einer in ringförmigem Abstand von dieser errichteten inneren Wandung, die zwischen sich einen Hinterpreßraum bilden, der in -Stollenlängsrichtung durch ringförmige Wände, z. B. Ringscheiben, in einzelne voneinander getrennte Zonen unterteilt ist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Einbringen von Hinterpreßmasse in den Hinterpreßraum der Auskleidung, damit die innere Wandung vorzuspannen, und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Lining of tunnels, tunnels, manholes wasted. The invention relates to a lining of tunnels, tunnels, shafts or the like with an outer wall serving as rock cladding and an annular distance therefrom erected inner wall, which form a back press space between them, which in -stollenlängsrichtung by annular walls, z. B. ring disks, is divided into individual separate zones. The invention also relates to a method for introducing back molding compound into the back molding space of the lining in order to pretension the inner wall, and a device for carrying out the method.

Bei den bekannten Auskleidungen sind in Richtung der Stollenachse voneinander getrennte Zonen vorgesehen, bei welchen dieUnterteilung des Hinterpreßraunies in Zonen durch auf einseitigem Druck bemessene Ringscheiben von einer das lichte Profil des Hinterpreßraumes überschreitenden Breite erfolgt, wobei diese Ringscheiben hochkant gestellt, mit ihren Randteilen im Gebirge bzw. der Gebirgsverkleidung und der inneren Wandung eingebunden sind, zufolge ihrer Ausbildung jedoch eine gegenseitige Verschiebung des Gebirges bzw. der Gebirgsverkleidung zur inneren Wandung und deren nebeneinander befindlichen Zonen zulassen. Als geeignete Einpreßmassen für den Hinterpreßraum sind solche mit hydraulischen Eigenschaften, z. B. ein Zement-Sand-Wasser-Geniisch mit dem jeweils günstigsten Mischungsverhältnis und solche ohne hydraulische Eigenschaften, wie z. B. Bitumen, Lehm usw., bekannt. Weiter ist es bekannt, zuerst einen groben Füllmörtel mit Hilfe von Druckluft in den Hinterpreßraum einzubringen und anschließend Feinmörtel bzw. Zementmilch zwecks Füllung der Zwischenräume nachzupressen. Das Einpressen dieser Massen und damit das Vorspannen der inneren Wandung erfolgt zonenweise, d. h. durch alle Einpreßrohre einer Zone gleichzeitig.In the known linings separate zones are provided in the direction of the tunnel axis, in which the subdivision of the Hinterpreßraunies into zones by means of one-sided pressure dimensioned ring disks of a width that exceeds the clear profile of the rear compression space, these ring disks placed on edge, with their edge parts in the mountains or The rock cladding and the inner wall are integrated, but, due to their design, allow a mutual displacement of the rock or the rock cladding to the inner wall and the adjacent zones. Suitable injection masses for the rear press space are those with hydraulic properties, e.g. B. a cement-sand-water genius with the most favorable mixing ratio and those without hydraulic properties, such as. B. bitumen, clay, etc., known. It is also known to first introduce a coarse filling mortar with the aid of compressed air into the back press space and then to re-press fine mortar or cement milk in order to fill the gaps. The pressing in of these masses and thus the pretensioning of the inner wall takes place in zones, i.e. H. through all injection pipes in a zone at the same time.

Zweck der Erfindung ist es, bei einer Auskleidting wie eingangs angegeben, ein möglichst gleichzeitiges, allseitiges und gleichmäßiges Verpressen jeder einzelnen Zone zu gewährleisten.The purpose of the invention is, in the case of a lining as stated at the beginning, a simultaneous, all-round and even pressing of each individual as possible Guarantee zone.

Die Erfindung besteht darin, daß die Zonen durch im wesentlichen radial angeordnete und achsparallel verlaufende Wände zusätzlich in einzelne Ringabschnitte unterteilt sind, und daß jedem Rin,-abschnitt mindestens ein gesondertes Hinterpreßgerät zugeordnet ist, durch welche sämtliche Ringabschnitte einer Zone gleichzeitig verpreßt werden.The invention is that the zones through substantially radially arranged and axially parallel walls are also divided into individual ring sections are divided, and that each Rin, -section at least one separate back pressing device is assigned, through which all ring sections of a zone pressed simultaneously will.

Durch die erfindungsgenläße Unterteilung in Ringabschnitte wird gegenüber den bekannten Auskleidungen der großeVorteil erzielt, daß ein hoher Spanneffekt bei gleichzeitiger Verpressung aller im Bereich der Gebirgsverkleidung verbliebenen Hohlräume zuverlässig erreicht wird. In der Gebirgsverkleidung stellen sich bekanntlich mit steigendem Spanndruck Risse ein, die erfahrungsgemäß vorübergehenden Druckabfall an den Pumpen verursachen. Wenn nun der Hinterpreßraum nicht in Ringabschnitte aufgegliedert ist, kann bei schlechtem Gebirge und hohem Spanndruck bis zum Wiederanstieg des Pumpendruckes Einpreßmasse durch die elastische Entspannung des Kernringes und der Gebirgsverkleidung so gepreßt werden, daß Injektionslöcher verstopfen und beim Wiederanstieg des Pumpendruckes dieser nur mehr in einem beschränkten Teil aktiv weiterwirkt, wodurch sich eine Beeinträchtigung der Vorspannung ergibt.Due to the subdivision according to the invention into ring sections is opposite the known linings have the great advantage that a high tensioning effect is achieved with simultaneous pressing of all remaining in the area of the rock cladding Cavities is reliably reached. As is well known, pose themselves in the mountain disguise Cracks appear with increasing clamping pressure, which experience has shown is a temporary drop in pressure cause on the pumps. If now the back press room is not divided into ring sections is, can with bad rock and high clamping pressure up to the rise again Pump pressure grout due to the elastic relaxation of the core ring and the Cladding must be pressed in such a way that injection holes clog and when climbing again of the pump pressure, which continues to have an active effect only to a limited extent, which results in an impairment of the preload.

Durch die Erfindung werden die vorerwähnten nachteiligen Einflüsse eliminiert, weil sich ein etwaiger Druckabfall an einer Pumpe auf die übrigen Ringabschnitte nicht schädlich auswirkt. Außerdem bleibt auch die Kontinuität des Zementbreiflusses in allen Einpreßlöchern trotz eventueller plötzlicher Druckminderung bis zum Erreichen des vorgesehenen Enddruckes erhalten.The aforementioned disadvantageous influences are eliminated by the invention eliminated because any pressure drop across a pump affects the remaining ring sections does not have a harmful effect. In addition, the continuity of the cement paste flow remains in all press-fit holes despite possible sudden pressure reduction until they are reached of the intended final pressure.

Die achsparallelen Wände bestehen aus einzelnen Platten, die einerseits in die Gebirgsverkleidung und andererseits in die innere Wandung eingebunden sind. Diese Ausbildung gewährleistet sowohl eine sichere radiale Abgrenzung der R-in',-abschnitte als auch eine ausreichende Beweglichkeit der inneren Wandung gegenüber der Außenwandung. Als Plattenmaterial wird dabei vorzugsweise BIcch verwendet.The axially parallel walls consist of individual plates, on the one hand are integrated into the rock cladding and, on the other hand, into the inner wall. These Training ensures both a secure radial demarcation of the R-in ', - sections as well as sufficient mobility of the inner wall relative to the outer wall. In this case, BIcch is preferably used as the plate material.

Um ein dichtes Anschließen der aus Platten verfertigten achsparallelen Wände an den Ringscheiben zu gewährleisten, können an den Enden der Wände Winkelprofilstücke in Plattenlängsrichtung verschiebbar befestigt sein, die mit ihren freien Schenkeln an den den Hinterpreßraum in Zonen unterteilenden Ringscheiben anliegen.To ensure a tight connection of the parallels made of plates To ensure walls on the ring disks, angle profile pieces can be used at the ends of the walls be slidably attached in the longitudinal direction of the plate with their free legs rest against the annular disks dividing the rear press space into zones.

Wie leicht einzusehen ist, wird ein besonders dichtes Anliegen der Winkelprofilstücke an den Ringscheiben dann erzielt, wenn die freien Schenkel der Winkelprofilstücke mit einer Gummiauflage versehen sind.As is easy to see, the will be a particularly close concern Angle profile pieces on the ring disks then achieved when the free legs of the Angle profile pieces are provided with a rubber pad.

Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zum Einbringen von Hinterpreßmasse in den Hinterpreßraum einer Auskleidung nach der Erfindung. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Ringabschnitte zuerst mit Hilfe von Druckluft mit Mörtel oder einer anderen geeigneten breiigen Masse gefüllt werden und- dann Zementbrei mittels einer Pumpanlage in sie eingepreßt wird. Auf diese Art wird in bekannter Weise eine völlige Trennung zwischen dem Füllen mit Mörtel und dem Einpressen des Zementbreis erzielt, was sich in der Praxis als äußerst zweckmäßig erwiesen hat.The invention also relates to a method for introducing back molding compound in the back press space of a lining according to the invention. This procedure is characterized in that the individual ring sections first with the aid of compressed air be filled with mortar or other suitable pasty mass and- then Cement paste is pressed into it by means of a pumping system. In this way, in as is known, a complete separation between filling with mortar and grouting of the cement slurry achieved, which has proven to be extremely useful in practice Has.

Vorzugsweise wird der Mörtel ebenso wie der anschließend eingepreßte Zementbrei sämtlichen Ringabschnitten einer Zone gleichzeitig zugeführt. Die Zuführung des Mörtels erfolgt dabei im Bereich der jeweils tiefsten Stellen der Ringabschnitte, wogegen der Zementbrei jeweils im mittleren Bereich der Ringabschnitte eingepreßt wird.The mortar is preferably pressed in just like the one subsequently Cement paste supplied to all ring sections of a zone at the same time. The feed the mortar takes place in the area of the deepest points of the ring sections, whereas the cement paste is pressed in in each case in the middle area of the ring sections will.

2,Jach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist den Verpreßpumpen ein eine Hahnbatterie und Manometer tragender Schaltwagen zugeordnet, um von einer Stelle aus alle notwendigen Schaltvorgänge vornehmen zu können.2, Another feature of the invention is the compression pumps a switch truck carrying a tap battery and pressure gauge assigned to one Body to be able to carry out all necessary switching operations.

Um ein kontinuierliches Arbeiten sicherzustellen, kann von jeder Pumpe eine sich gabelnde Leitung abgehen, von denen jeweils die eine Leitung zu einem der Ringabschnitte der folgenden Zone führt, so daß mittels der Hahnbatterie ein Umschalten der Pumpen auf die folgende Zone möglich ist.Each pump can branch off a forked line, each of which leads to one line of the ring sections of the following zone leads, so that by means of the tap battery a Switching the pumps to the following zone is possible.

Außerdem sind auch die zu den Ringabschnitten einer Zone führenden Leitungen mittels der Hahnbatterie untereinander verbindbar, wodurch einem etwaigen Ausfall einer Pumpe wirksam begegnet werden kann.In addition, there are also those leading to the ring sections of a zone Lines can be connected to one another by means of the tap battery, which means that any Failure of a pump can be effectively countered.

Schließlich ist es noch zweckvoll, an die Zementbreileitungen in der Nähe ihrer jeweiligen Einführungsstellen in die Auskleidung über Dreiweghähne Rücklaufleitungen anzuschließen, die zu den Zementbreitanks zurückführen.Finally, it is useful to connect to the cement production lines in the Proximity of their respective entry points into the liner via three-way faucets return lines that lead back to the cement slurry tanks.

In der Zeichnung ist zunächst eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Auskleidung eines Stollens mit noch leerem Hinterpreßraum sowie eine Ausführungsform der Einrichtung zum Einbringen der Hinterpreßmasse in den Hinterpreßraum dieser Auskleidung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Stollen mit der Auskleidung nach der Erfindung einschließlich der der Einrichtung zum Einbringen der Hinterpreßmasse angehörenden Leitungen; Fig. 2 einen Querschnitt nach -der Linie IJ in Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt na:ch der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 4 einen Ausschnitt aus der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 4, Fig. 6 und 7 Einzelheiten in einem größeren Maßstab, Fig. 8 das Schema einer Einrichtung zum Hinterpressen und Fig. 9 den lagesicheren Einbau eines Einpreßstutzens im Schnitt.In the drawing, an embodiment of the lining of a tunnel according to the invention with an even empty rear press space and an embodiment of the device for introducing the rear press compound into the rear press space of this lining is shown. 1 shows a longitudinal section through a tunnel with the lining according to the invention, including the lines belonging to the device for introducing the back molding compound; FIG. 2 shows a cross section along line IJ in FIG. 1, FIG. 3 shows a cross section along line II-II in FIG. 1, FIG. 4 shows a detail from FIG. 2 on an enlarged scale, FIG. 5 a section along the line III-III of Fig. 4, Fig. 6 and 7 details on a larger scale, Fig. 8 the scheme of a device for back pressing and Fig. 9 the secure installation of a press-in socket in section.

Das in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Ausführungsbeispiel betrifft die Auskleidung eines Stollens mit kreisrundem Onerschnitt. Die Auskleidung besteht aus einer Gebirgsverkleidung als äußere Wandung 1 und einer inneren Wandung 2, dem sogenannten Kernring, der im vorliegenden Fall aus einzelnen Steinen 3 gemauert ist. Die innere Wandung 2 ist in Abstand von der äußeren Wandung 1 angeordnet, so daß zwischen ihnen ein Hinterpreßraum 4 gebildet wird, in den Mörtel undZementbrei unterDruck eingebracht wird. Der gleichmäßige Abstand der inneren Wandung 2 von der äußeren Wandung 1 ist in diesem Beispiel durch Höcker 5 der Steine 3 sichergestellt.The embodiment shown in FIGS. 1 to 5 relates to the lining of a tunnel with a circular single cut. The lining consists of a rock cladding as the outer wall 1 and an inner wall 2, the so-called core ring, which in the present case is made of individual stones 3 . The inner wall 2 is arranged at a distance from the outer wall 1 , so that a back pressure space 4 is formed between them, into which mortar and cement paste is introduced under pressure. The uniform spacing of the inner wall 2 from the outer wall 1 is ensured in this example by humps 5 of the stones 3.

Der Hinterpreßraum 4 ist durch Ringscheiben 6, die aus einzelnen Segmenten bestehen können, in Zonen 7, 8, 9 und jede dieser Zonen durch vier achsparallele, unter 45' zur Vertikalen verlaufende Wände 10 in vier Ringabschnitte 11 bis 14 unterteilt. Die Ringscheiben 6 und die Wände 10 bestehen aus Plattenmaterial, z. B. aus Blech, und sind einerseits in der äußeren Wandung 1 und andererseits in der inneren Wandung 2 eingebunden. An den Enden der Wände 10 sind Winkelprofilstücke 15 verschiebbar befestigt, die an ihren freien Schenkeln eine Gummiauflage 16 tragen, wie insbesondere aus den Fig. 6 und 7 hervorgeht. Mit diesen Gummiauflagen liegen sie an den Ringscheiben6 an und gewährleisten so eine dichte Verbindung zwischen denselben und den Wänden10. Um ein Austreten der Hinterpreßmasse längs den Ringscheiben6 sicher zu verhindern, sind die Fugen zwischen diesen und den Steinen der nächsten Zone mit Hanf- oder Jutestricken verstemmt.The back press space 4 is divided into zones 7, 8, 9 by annular disks 6, which can consist of individual segments, and each of these zones is divided into four annular sections 11 to 14 by four axially parallel walls 10 extending at 45 'to the vertical. The annular disks 6 and the walls 10 are made of plate material, e.g. B. made of sheet metal, and are integrated on the one hand in the outer wall 1 and on the other hand in the inner wall 2. Angle profile pieces 15 are slidably attached to the ends of the walls 10 and carry a rubber pad 16 on their free legs, as can be seen in particular from FIGS. 6 and 7 . With these rubber pads, they rest against the washers 6 and thus ensure a tight connection between them and the walls 10. In order to reliably prevent the back molding compound from escaping along the annular disks 6, the joints between these and the stones in the next zone are caulked with hemp or jute cords.

Wie bereits eingangs erläutert, wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zuerst der Mörtel in den Hinterpreßraum eingebracht und sodann Zementbrei eingepreßt. Dementsprechend weist die innere Wandung 2 jeder Zone Öffnungen zum Anschluß von Mörtelleitungen 17 bis 21 und von Zementbreileitungen 22 bis 25 auf. Außerdem sind noch Entlastungsoffnungen zum Anschluß von Entlastungsleitungen 26 bis 28 sowie Kontrollöffnungen 29 vorgesehen.As already explained at the beginning, according to the method according to the invention, the mortar is first introduced into the back press space and then cement paste is injected. Accordingly, the inner wall 2 of each zone has openings for connecting mortar pipes 17 to 21 and cement paste pipes 22 to 25 . In addition, relief openings for connecting relief lines 26 to 28 and control openings 29 are provided.

Die Öffnungen 30 für die Mörtelleitungen 17 bis 21 sind etwa in der Mitte jeder Zone 7 bis 9 usw. und zwar jeweils im Bereich der tiefsten Stelle bzw. Stellen der Ringabschnitte 11 bis 14 angeordnet. Es wird daher dem Ringabschnitt 11, der den oberen Teil des Hinterpreßraumes 4 bildet, der Mörtel über zwei Leitungen 17 und 21, den anderen Ringabschnitten über je eine Leitung 18, 19, 20 zugeführt.The openings 30 for the mortar pipes 17 to 21 are arranged approximately in the middle of each zone 7 to 9 , etc., in each case in the region of the deepest point or points of the ring sections 11 to 14. It is, therefore, the ring portion 11 which forms the upper part of the Hinterpreßraumes 4, the mortar via two lines 17 and 21, the other ring sections on j e a line 18, supplied to 19, 20th

Die Öffnungen 31 für den Anschluß der Zementbreileitungen 22 bis 25 befinden sich ebenfalls etwa in der Mitte der Zonen 7 bis 9 usw., und zwar jeweils in der Mitte jedes Ringabschnittes. Weiter sind an dem einen Ende jeder Zone die Kontrollöffnungen 29 und -am anderen Ende die zum Anschluß der Entlastungsleitungen dienenden öffnungen 32 angebracht. Die letzteren dienen zur Entlüftung und zum Ausstoß von Überschußwasser im Zuge der Füllung der Ringabschnitte mit Mörtelbrei. Die Kontrollöffnungen 29 befinden sich dabei etwa an den tiefsten Stellen der einzelnen Ringabschnitte, wogegen die Öffnungen 32 annähernd an den höchsten Stellen jedes Ringabschnittes angeordnet sind.The openings 31 for the connection of the cement stock lines 22 to 25 are also located approximately in the middle of the zones 7 to 9 etc., in each case in the middle of each ring section. Furthermore, the control openings 29 are provided at one end of each zone and the openings 32 serving to connect the relief lines at the other end. The latter are used for venting and for expelling excess water in the course of filling the ring sections with mortar paste. The control openings 29 are located approximately at the lowest points of the individual ring sections, whereas the openings 32 are located approximately at the highest points of each ring section.

Zur Erleichterung der satten Füllung aller Hohlräume im Bereich der äußeren Verkleidung im Zuge der Hinterpressung sind noch vom Hinterpreßraum 4 aus Löcher 33 bis in das Gebirge gebohrt. Schließlich ist an der tiefsten Stelle der Außenwandung 1 noch eine Drainage vorgesehen, deren Abmessung sich nach dem zu erwartenden Wasserandrang richtet.To facilitate the full filling of all cavities in the area of the outer cladding in the course of the back pressing, holes 33 are drilled from the back pressing space 4 into the rock. Finally, a drainage is provided at the deepest point of the outer wall 1 , the dimensions of which depend on the anticipated flow of water.

In der Fig. 8 ist schematisch eine Einrichtung zum Hinterpressen dargestellt. Diese Einrichtung besteht aus einer Injektionskesselanlage 34 und einer Pumpenanlage 35. Die Anlage 34, die zwei Injektionskessel 36, 37 aufweist, dient zum Einbringen des Mörtels in den Hinterpreßraum 4. Zu diesem Zweck gehen vom Injektionskessel 36 die Mörtelleitungen 17, 19 und 21 sowie vom Injektionskessel 37 die Mörtelleitungen 18 und 20 ab. Die Pumpenanlage besteht aus vier Pumpen 38 bis 41, wobei jeweils zwei Pumpen ein Zernentbreitank 42, 57 zugeordnet ist. Von jeder Pumpe geht eine Leitung ab, die sich im weiteren Verlauf gabelt,-wobei je ein Leitungsast 22 bis 25 zum Anschluß an einen Ringabschnitt 11 bis 14 einer Zone, z. B. der Zone 8, und jeweils der zweite Leitungsast 43 bis 46 zum Anschluß an die Ringabschnitte der nächsten Zone, z. B. der Zone 9, dienen. Die Leitungen sollen mit Ausnahme der Armaturen zwecks leichter Anschluß- und Reinigungsmöglichkeit aus Schläuchen und nicht aus Rohren bestehen.In Fig. 8 , a device for back pressing is shown schematically. This device consists of an injection boiler system 34 and a pump system 35. The system 34, which has two injection boilers 36, 37 , is used to introduce the mortar into the back press room 4. For this purpose, the mortar lines 17, 19 and 21 and from the injection boiler 36 go from Injection tank 37, the mortar pipes 18 and 20 from. The pumping system consists of four pumps 38 to 41, each two pumps being assigned a dispersing tank 42, 57 . From each pump a line goes off, which forks in the further course, -which j e a line branch 22 to 25 for connection to a ring section 11 to 14 of a zone, z. B. the zone 8, and in each case the second line branch 43 to 46 for connection to the ring sections of the next zone, z. B. Zone 9, serve. With the exception of the fittings, the lines should consist of hoses and not pipes for easy connection and cleaning.

Der Pumpanlage 35 vorgeschaltet ist ein eine Hahnbatterie tragender Schaltwagen 47. Die Hahnbatterie setzt sich aus Hähnen 48, die je in jedem Leitungsast 22 bis 25 sowie 43 bis 46 eingebaut sind, und aus untereinander verbundenen Hähnen49 sowie 50, die ein Verbinden der Leitungsäste 22 bis 25 bzw. 43 bis 46 ermöglichen, zusammen. Außerdem trägt der Schaltwagen noch eine den Pumpen entsprechende Zahl von Manornetern el 51.The pumping system is connected upstream 35 a a water tap supporting switching truck 47. The water tap is made up of valves 48 that are installed per each line branch 22 to 25 and 43 to 46, and of interconnected Hähnen49, and 50, the connecting of the conduit branches 22 to 25 or 43 to 46 allow together. In addition, the switching truck carries a number of Manornetern el 51 corresponding to the pumps.

Soll ein Hinterpressen der in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Auskleidung stattfinden, so werden die von den Injektionskesseln 36 und 37 ausgehenden Mörtelleitungen 17 bis 21 über Durchgangshähne 52 an die Öffnungen 30 und wird die eine Gruppe der von den Pumpen 38 bis 41 ausgehenden Leitungsäste 22 bis 25 über Dreiweghähne 53, von welchen Rücklaufleitungen 56, 58 und 59 abgehen, und über Durchgangshähne 54 an die Öffnungen 31 angeschlossen, so daß jedem Ringabschnitt eine eigene Pumpe zugeordnet ist. Weiter werden an Entlastungsöffnungen 32 über Durchgangshähne 55 die Entlastungsleitungen 26 bis 28 angebracht.If the lining shown in FIGS. 1 to 5 is to be pressed back, the mortar pipes 17 to 21 emanating from the injection vessels 36 and 37 are connected to the openings 30 via through cocks 52 and become one group of the pipe branches emanating from the pumps 38 to 41 so that j edem ring portion is assigned its own pump connected to the openings 31 22 to 25 via three-way valves 53, from which return lines 56, 58 and 59 depart, and passage valves 54th Furthermore, the relief lines 26 to 28 are attached to relief openings 32 via through cocks 55.

Ist die Installation so weit gediehen, so wird Mörtel auf pneumatischem Wege, und zwar mit etwa 6 atiii Druck, gleichzeitig in alle Ringabschnitte des Hinterpreßraumes einer Zone- eingebracht. Anschließend daran wird nach Schließen der Hähne 32 an den Entlastungsöffnungen mittels der Pumpanlage 35 Zementbrei in die Ringabschnitte des Hinterpreßraumes 4 eingedrückt, bis der Druck den vorgesehenen Spanndruck (Pumpendruck) erreicht hat. Sollte hierbei eine der Pumpen 38 bis 41 ausfallen, so kann über die Hähne 50 eine Querverbindung geschaffen werden, so daß keine Unterbrechung des Hinterpreßvorganges einzutreten braucht. Weiter ermöglichen die Leitungsäste 43 bis 46 eine Vorinstallation der nächsten Zone, wobei zur Umschaltung der Pumpe auf diese Äste die Hähne 48 und zur eventuellen Herstellung einer Querverbindung zwischen diesen Ästen die Hähne 49 dienen. Mittels der Hähne 52 bis 54 kann der Zufluß des Mörtels bzw. des Zementbreies zu den Ringabschnitten weiter geregelt werden. Aus der Fig. 9 kann noch im Detail der Einbau eines einen betonierten Kernring 60 durchsetzenden Einpreßrohrstutzens 61 entnommen werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist dieser Stutzen 61 an dem nach außen weisenden Ende ein Gewinde 62 und am inneren Ende ein Gewinde mit einer Muffe 63 auf. Das Gewinde 62 wird in eine Muffe 62 a eingeschraubt, die in einer Abstandplatte 64 einbetoniert ist. Dann kann das Rohr 61 bzw. die Muffe 63 derart verdreht werden, daß eine Verspannung zustande kommt, wobei eine auf der Schalung 65 angebrachte elastische Platte 66, z. B. aus Gummi, der Muffe 63 als Widerlager dient. Dadurch wird eine unverrückbare Lage des Stutzens 61 während des Betonierens des Kernringes 60 gewährleistet und ein Verstopfen seiner öffnung dabei durch Beton verhindert.Once the installation has progressed so far, the mortar is pneumatically introduced into all ring sections of the back-press space of a zone with about 6 atiii pressure. Subsequently, after closing the taps 32 at the relief openings, cement paste is pressed into the ring sections of the back pressure chamber 4 by means of the pumping system 35 until the pressure has reached the intended clamping pressure (pump pressure). Should one of the pumps 38 to 41 fail in this case, a cross connection can be created via the taps 50 so that the pressing process does not have to be interrupted. Furthermore, the line branches 43 to 46 enable a pre-installation of the next zone, the taps 48 being used to switch the pump to these branches and the taps 49 to possibly establish a cross connection between these branches. The inflow of the mortar or cement paste to the ring sections can be further regulated by means of the taps 52 to 54. From FIG. 9 , the installation of a press-in pipe socket 61 penetrating a concreted core ring 60 can be seen in detail. In the exemplary embodiment shown, this connection piece 61 has a thread 62 at the end pointing outwards and a thread with a sleeve 63 at the inner end. The thread 62 is screwed into a sleeve 62 a, which is concreted in a spacer plate 64. Then the tube 61 or the sleeve 63 can be rotated in such a way that a bracing occurs, with an elastic plate 66 attached to the formwork 65 , e.g. B. made of rubber, the sleeve 63 serves as an abutment. This ensures an immovable position of the connecting piece 61 during the concreting of the core ring 60 and prevents its opening from being blocked by concrete.

Zum Anwendungsgebiet der Erfindung gehören unter anderem auch Gewölbe auf Widerlagern zwecks Herstellung eines stabilen Gleichgewichtes und zuverlässiger Abdichtung gegen Bergwasserzutritt, wobei das Gewölbe nicht an die Kreisform gebunden ist.The field of application of the invention also includes vaults on abutments for the purpose of establishing a stable equilibrium and more reliable Sealing against the ingress of mountain water, whereby the vault is not bound to the circular shape is.

Claims (2)

l>ATENTANSPRÜCHE: 1. Auskleidung von Stollen, Tunnels, Schächten od. dgl. mit einer als Gebirgsverkleidung dienenden äußeren Wandung und einer in ringförmigem Ab- stand von dieser errichteten inneren Wandung, die zwischen sich einen Hinterpreßraum bilden, der in Stollenlängsrichtung durch ringförmige Wände, z. B. Ringscheiben, in einzelne voneinander getrennte Zonen unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen (7 bis 9) durch im wesentlichen radial angeordnete und achsparallel verlaufende Wände (10) zusätzlich in einzelne Ringabschnitte (11 bis 14) unterteilt sind, und daß jedem Ringabschnitt mindestens ein gesondertes Hinterpreßgerät zugeordnet ist, durch welche sämtliche Ringabschnitte einer Zone gleichzeitig verpreßt werden. l> ATENT CLAIMS: 1. Lining of tunnels, tunnels, shafts or the like with an outer wall serving as rock cladding and an inner wall erected at a ring-shaped distance from this, which form a press space between them, which is formed in the longitudinal direction of the tunnel by ring-shaped walls , e.g. B. ring disks, is divided into individual separate zones, characterized in that the zones (7 to 9) are additionally divided into individual ring sections (11 to 14) by essentially radially arranged and axially parallel walls (10) , and that each Ring section is assigned at least one separate back pressing device, through which all ring sections of a zone are pressed simultaneously. 2. Auskleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die achsparallelen Wände (10) aus einzelnen Platten bestehen, die einerseits in die äußere und andererseits in die innere Wandung (1 und 2) eingebunden sind. 3. Auskleidung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten aus Blech hergestellt sind. 4. Auskleidung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden der aus Platten bestehenden achsparallelen Wände (10) Winkelprofilstücke (15) in Plattenlängsrichtung verschiebbar befestigt sind, die mit ihren freien Schenkeln an den den Hinterpreßraum in Zonen unterteilenden Ringscheiben (6) anliegen. 5. Auskleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Schenkel der Winkelprofilstücke (15) mit einer Gummiauflage (16) versehen sind. 6. Verfahren zum Einbringen von Hinterpreßmasse in den Hinterpreßraum einer Auskleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Ringabschnitte zuerst mit Hilfe von Druckluft mit Mörtel oder einer anderen geeigneten breiigen Masse gefüllt werden und dann Zementbrei mittels einer Pumpanlage eingepreßt wird. - 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Mörtel ebenso wie der anschließend eingepreßte Zernentbrei sämtlichen Ringabschnitten einer Zone gleichzeitig zugeführt wird, wobei der Mörtel den Ringabschnitten vorzugsweise jeweils im Bereich der tiefsten Stelle zugeführt wird, während der Zementbrei jeweils im mittleren Bereich.der Ringabschnitte eingepreßt wird. 8. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet daß den Verpreßpumpen (38 bis 41) ein eine Hahnbatterie und Manometer tragender Schaltwagen (47) zugeordnet ist. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß von jeder Verpreßpumpe (38 bis 41) eine sich gabelnde Leitung abgeht, von denen jeweils die eine Leitung (43 bis 46) zu einem der Ringabschnitte der folgenden Zone (9) führt und mittels der Hahnbatterie ein Umschalten der Pumpen (38 bis 41) auf die folgende Zone (9) möglich ist. 10. Einrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zu den Ringabschnitten einer Zone führenden Leitungen mittels der Hahnbatterie untereinander verbindbar sind. 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an die Zeinentbreileitungen in der Nähe ihrer jeweiligen Einführungsstelle in die Auskleidung über Dreiweghähne (53) Rücklaufleitungen angeschlossen sind, die zu Zeinentbreitanks zurückführen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 921439; österreichische Patentschrift Nr. 180 582; britische Patentschrift Nr. 710 494.2. Lining according to claim 1, characterized in that the axially parallel walls (10) consist of individual plates which are integrated on the one hand in the outer and on the other hand in the inner wall (1 and 2). 3. Lining according to claim 2, characterized in that the plates are made of sheet metal. 4. The liner of claim 2 or 3, characterized in that (10) angle profile pieces (15) are slidably mounted in longitudinal direction at the ends of the group consisting of plates axially parallel walls, dividing by their free limbs at the Hinterpreßraum in zones ring discs (6 ) are present. 5. Lining according to claim 4, characterized in that the free legs of the angle profile pieces (15) are provided with a rubber pad (16) . 6. A method for introducing back molding compound into the back compression chamber of a lining according to one of claims 1 to 5, characterized in that the individual ring sections are first filled with mortar or other suitable pulpy mass with the aid of compressed air and then cement paste is pressed in by means of a pumping system . - 7. The method according to claim 6, characterized in that the mortar as well as the subsequently pressed-in pulp is fed to all ring sections of a zone at the same time, the mortar is preferably fed to the ring sections in the region of the lowest point, while the cement paste is in each case in the middle .The ring sections is pressed in. 8. Device for carrying out the method according to claim 6 or 7, characterized in that the compression pumps (38 to 41) is assigned a switching car (47) carrying a tap battery and manometer. 9. Device according to claim 8, characterized in that from each compression pump (38 to 41) branches off a bifurcating line, each of which one line (43 to 46) leads to one of the ring sections of the following zone (9) and by means of the Tap battery, the pumps (38 to 41) can be switched to the following zone (9) . 10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the lines leading to the ring sections of a zone can be connected to one another by means of the tap battery. 11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that return lines are connected to the zeinentbread lines in the vicinity of their respective point of introduction into the lining via three-way cocks (53) which lead back to the zeinentbreitanks. Contemplated publications: German Patent No. 921,439;. Austrian Patent No. 180 582; British Pat. No. 710,494.
DEK33918A 1957-01-31 1958-01-28 Lining of galleries, tunnels, shafts or the like with a double wall enclosing a back press room as well as a method and device for introducing back press compound into the back press room Pending DE1086260B (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB710494A (en) * 1951-01-10 1954-06-16 Edmund Nuttall Sons & Company Improvements in and relating to lining tunnels or bores with concrete
DE921439C (en) * 1943-07-28 1954-12-16 Alois Dipl-Ing Dr Techn Kieser Process for the production of a lining of pressure tunnels, pressure shafts or the like.
AT180582B (en) * 1952-11-07 1954-12-27 Alois Dipl Ing Dr Techn Kieser Facility for lining tunnels, tunnels, shafts or the like.

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