DE1084909B

DE1084909B - Injection molding machine for processing thermoplastics

Info

Publication number: DE1084909B
Application number: DEC14181A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinrich Seiwert; Wolfgang Ohlendorf
Original assignee: Chemische Werke Huels AG
Current assignee: Huels AG
Priority date: 1956-12-31
Filing date: 1956-12-31
Publication date: 1960-07-07

Description

Spritzgußmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe Es sind Spritzgußmaschinen zum Verarbeiten von thermoplastischen Kunststoffen bekannt, bei denen ein in den Massezylinder eingebauter Verdrängerkörper (Torpedo) so gestaltet ist, daß sich nur die zur sicheren und gefahrlosen Wärmeübertragung erforderlichen Kunststoff-Wanddicken beim Durchströmen des Zylinders bilden können. Eine derartige Vorrichtung bietet die Möglichkeit, auch temperaturempfindliche Kunststoffe von ungünstiger Wärmeleitfähigkeit in der für den Spritzguß erforderlichen kurzen Durchlaufzeit im Zylinder zu plastifizieren, ohne daß örtliche Überhitzungen, die leicht mit Zersetzungserscheinungen verbunden sind, auftreten können. Gleichzeitig wird die durch die Querschnittsverengung bedingte Reibungswärme zur Plastifizierung ausgenutzt.Injection molding machine for processing thermoplastics Es injection molding machines for processing thermoplastics are known, in which a displacement body (torpedo) built into the mass cylinder is designed in this way is that there are only those necessary for safe and safe heat transfer Plastic wall thicknesses can form when flowing through the cylinder. Such a one Device offers the possibility of also temperature-sensitive plastics from unfavorable thermal conductivity in the short cycle time required for injection molding to plasticize in the cylinder without local overheating, which is easily accompanied by decomposition phenomena connected, can occur. At the same time, the narrowing of the cross-section conditional frictional heat used for plasticization.

Der Verdrängerkörper ist bei diesen Spritzgußmaschinen mit symmetrisch zur Querschnittsachse angeordneten Rippen oder Stegen versehen, die die Verbindung mit dem Zylindermantel zur Halterung des Verdrängerkörpers und zu seiner Aufheizmöglichkeit herstellen. The displacement body is symmetrical in these injection molding machines to the cross-sectional axis arranged ribs or webs provided that the connection with the cylinder jacket to hold the displacement body and to heat it up produce.

Um zu vermeiden, daß Kunststoffteilchen in die Paßflächen zwischen Rippenrücken und Zylinderwand geraten, dort am Weiterfließen verhindert werden und verbrennen, muß die Passung sehr stramm und genau angelegt werden. In Massezylindern mit kleineren und mittelgroßen Abmessungen können die Verdrängerkörper ohne Schwierigkeiten genügend dicht eingepaßt werden. Bei größeren Massezylindern, z. B. solchen mit über 60mm Innendurchmesser, reicht die Festigkeit des verfügbaren Stahles im allgemeinen nicht mehr aus, um die Dichtpassung im druckbelasteten Zylinder zu erhalten. Die im Stahl unvermeidliche Dehnung wirkt sich bei dem hohen Innendruck auf eine dem Dehnungsmaß entsprechende Umfangsvergrößerung und damit einer dieser entsprechenden Durchmesservergrößerung so aus, daß trotz berücksichtigter Vorspannungen die Passung aufgehoben wird und gefährliche nestbildende Spalte entstehen. To avoid plastic particles getting into the mating surfaces between The back of the ribs and the cylinder wall get prevented from flowing further there and burn, the fit must be applied very tightly and precisely. In bulk cylinders with smaller and medium-sized dimensions, the displacement bodies can be used without difficulty be fitted sufficiently tight. For larger mass cylinders, e.g. B. such with over 60mm inside diameter, the strength of the available steel is generally sufficient is no longer sufficient to maintain the tight fit in the pressure-loaded cylinder. the The unavoidable elongation in steel has an effect on one of the loads due to the high internal pressure Extensibility corresponding circumference enlargement and thus one of these corresponding Enlargement of the diameter in such a way that the fit despite the pre-stresses taken into account is canceled and dangerous crevices that form nests arise.

Es sind weiterhin Spritzgußmaschinen bekannt, bei denen Verdrängerkörper, Stege und ein Teil des Zylindermantels aus einem Stück hergestellt werden. Injection molding machines are also known in which displacement bodies, Web and part of the cylinder jacket are made in one piece.

Derartige Maschinen vermeiden zwar nestbildende Spalte, lassen sich aber bei der Verarbeitung von temperaturempfindlichen hochviskosen Thermoplasten, beispielsweise weichmacherfreien Polymerisaten halogenhaltiger Vinylverbindungen, wie Polyvinylchlorid, nicht einsetzen, da sie einen untragbaren Druckabfall verursachen. Außerdem besteht bei derartigen Spritzgußmaschinen die schwerwiegende Gefahr, daß slich während des Betriebes einzelne der Bohrungen oder Durchbrüche zusetzen, so daß dort der thermoplastische Kunststoff verbrennt und die Zer- setzungserscheinungen hervorruft, die es zu vermeiden gilt.Such machines avoid nested gaps, can but when processing temperature-sensitive, highly viscous thermoplastics, for example plasticizer-free polymers of halogenated vinyl compounds, such as polyvinyl chloride, as they cause an intolerable pressure drop. In addition, there is a serious risk in such injection molding machines that Slich to clog individual bores or breakthroughs during operation, see above that the thermoplastic material burns there and the settlement phenomena that should be avoided.

Nach der Erfindung werden diese Nachteile an Spritzgußmaschinen für thermoplastische Stoffe mit einem im Spritzzylinder eingebauten und mit dem Zylindermantel durch Stege fest verbundenen Verdrängerkörper (Torpedo) dadurch ausgeschaltet, daß der Verdrängerkörper mit dem Spritzzylindermantel nur durch einen einzigen Steg fest verbunden ist. Diese einseitige feste Verbindung gewährleistet, daß bei größtem Durchmesser und höchsten Innendrücken sich die durch die Dehnung zwangsweise auftretende Umfangsvergrößerung nicht ungünstig auswirken kann. According to the invention, these disadvantages in injection molding machines for thermoplastic materials with one built into the injection cylinder and with the cylinder jacket displacer (torpedo) firmly connected by webs in that the displacement body with the injection cylinder jacket only through a single web is firmly connected. This one-sided fixed connection ensures that at the greatest Diameter and highest internal pressures that inevitably occur due to the stretching Circumference enlargement cannot have an unfavorable effect.

Der Verbindungssteg kann in einfacher Weise als Feder in einer Nut des Spritzzylindermantels dicht eingepaßt und mit gebräuchlichen Mitteln, z. B.The connecting web can be used in a simple manner as a tongue in a groove of the injection cylinder jacket fitted tightly and with conventional means, for. B.

Schrauben, befestigt sein, die bei der einseitigen Anordnung auch bei höchsten Spritzdrücken den im Kunststoff sozusagen schwimmenden Verdränger so fest mit dem Zylindermantel verbinden, daß ein Eindringen von plastifiziertem Kunststoff zwischen Steg und Mantel nicht möglich ist. Die Form des Steges ist selbstverständlich so zu wählen, daß eine Stauung des fließenden Kunststoffs im Massezylinder nicht eintreten kann.Screws to be fastened, which also applies to the one-sided arrangement at the highest injection pressures the displacer floating in the plastic, so to speak, is like this Connect firmly to the cylinder jacket so that plasticized plastic can penetrate between the web and the jacket is not possible. The shape of the bridge goes without saying to be chosen so that a stagnation of the flowing plastic in the mass cylinder does not can occur.

Die Abbildung stellt einen Querschnitt durch den Massezylinder einer nach der Erfindung ausgebildeten Spritzgußmaschine dar. Der Verdrängerkörper 1 ist über den Steg 2 fest mit dem Zylindermantel 3 verbunden, so daß bei auftretender Dehnung im Zylindermantel 3 die unvermeidlichen Durchmesserveränderungen vom Ringspalt 4 aufgenommen werden. Dabei entstehende verschiedene Spaltstärken sind für den Durchfluß des Thermoplasten ohne Bedeutung. Ein zweckmäßiger weise anzuordnender Heizkörper 6 zur getrennten Innenbeheizung des Verdrängers und zu einer Temperaturregulierung läßt sich über den Steg 2 mit den Energieleitungen 5 bequem versorgen. Die Außenheizung des Zylinders 3 erfolgt durch den Heizmantel 7. The figure represents a cross section through the mass cylinder of a Injection molding machine designed according to the invention. The displacement body 1 is via the web 2 firmly connected to the cylinder jacket 3, so that when occurring Expansion in the cylinder jacket 3, the inevitable changes in diameter of the annular gap 4 can be included. The resulting gap thicknesses are different for the flow of the thermoplastic is irrelevant. An expedient way to arrange a radiator 6 for separate internal heating of the displacer and for temperature regulation can be over the web 2 with the Supply power lines 5 conveniently. The external heating of the cylinder 3 takes place through the heating jacket 7.

Claims

PATENT CLAIM Injection molding machine for processing thermoplastics with one built into the injection cylinder and firmly connected to the cylinder jacket by webs Displacement body pedo), characterized in that the displacement body (1) firmly connected to the injection cylinder jacket (3) only by a single web (2) is.

Documents considered: German Patent No. 898 805; U.S. Patent No. 2,482,243; Trade journal "Rubber World", May 1953, P.208; Trade journal »VDI«, October 1952, p. 951.