DE1629749A1 - Extruder for thermoplastic resins - Google Patents
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Description
Dipl-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing. A/Weickmann, Dipl.-Ing, H."Weickmann D1PL.-PHYS. Dr. K. Fincke Patentanwälte 1 C ο q 7 / qDipl-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing. A / Weickmann, Dipl.-Ing, H. "Weickmann D1PL.-PHYS. Dr. K. Fincke Patent Attorneys 1 C ο q 7 / q
ΗΜΪ 8 MÜNCHEN 27, MDHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 483921/22ΗΜΪ 8 MÜNCHEN 27, MDHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 483921/22
Oase 11 514-i1 Oasis 11 514-i 1
THE DOW GHEMICAI COMPANY,Midland, Michigan /V. St. A.THE DOW GHEMICAI COMPANY, Midland, Michigan / V. St. A.
Extruder für thermoplastische HarzeThermoplastic resin extruder
Die Erfindung betrifft einen verbesserten Extruder,The invention relates to an improved extruder,
insbesondere betrifft sie eine Schneckenstrangpresse mitin particular, it relates to a screw extruder
einer Schnecke, durch die eine Wärmeaustauschflüssigkeit geleitet werden kann.a screw through which a heat exchange fluid can be passed.
Beim Strangpressen synthetischer, thermoplastischer Harze ist es häufig erwünscht, die Laufbüchse, des Extruders zu erhitzen und die Schnecke mit einer Wärmeaustauschflüssigkeit auszurüsten, um eine verhältnismäßig gleichmäßige Temperatur der Kunststoffschmelze und eine rasche Wärmeplaatifizierung des in di&HSohneckenpresse eingeführ-When extruding synthetic thermoplastic resins, it is often desirable to use the liner of the extruder to heat and the screw with a heat exchange fluid equip to a relatively uniform temperature of the plastic melt and a rapid Heat placation of the introduced in di & HSohneckenpresse
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ten, granulierten Materials zu erhalten. Oft ist es erwünscht, daß die Schnecke einer derartigen Schneckenpresse mindestens zwei Wärmeaustauschzonen aufweist, wobei sich die erste im allgemeinen nahe am Einsatz für das granulierte Material und die zweite im allgemeinen in der Nähe des Auslasses oder des Strangpreßmundstücks befindet. Durch Anwendung von zwei Zonen ist es möglich, die Wärmezufuhr zum granulierten Polymerisat in der ersten Zone nahe am Einlaß für das Polymerisat oder der Schmelzzone zu erhöhen und in der zweiten Zone eine Regelung der Temperatur zu erhalten, die dazu dient, das zu extrudierende Polymerisat auf die Strangpreßtemperatur zu bringen unter Verwendung einer verhältnismäßig kurzen Laufbüchse· Im allgemeinen werden innen erhitzte und/oder gekühlte Strangpreßschnecken verwendet, bei denen ein Stopfen unter Reibung in die Extruderschnecke so eingepaßt ist, daß der Innenhohlraum der Schnecke in zwei Wärmeaustauschzonen unterteilt wird. Zur Zirkulation der Wärmeaustauschllüssigkeit sind geeignete leitungen vorgesehen. Hierbei treten erhebliche Schwierigkeiten auf Λ wenn die Position des Stopfens oder Unterteilers verändert werden muß. Im allgemeinen muß der Extruder zerlegt werden,th, granulated material. It is often desirable for the screw of such a screw press to have at least two heat exchange zones, the first generally near the insert for the granulated material and the second generally near the outlet or die. By using two zones, it is possible to increase the heat supply to the granulated polymer in the first zone close to the inlet for the polymer or the melting zone and to obtain control of the temperature in the second zone, which is used to raise the polymer to be extruded Bring the extrusion temperature using a relatively short liner · Generally, internally heated and / or cooled extrusion screws are used in which a plug is friction fitted into the extruder screw so that the internal cavity of the screw is divided into two heat exchange zones. Suitable lines are provided for the circulation of the heat exchange fluid. Here, take considerable difficulties on Λ if the position of the stopper or sub-divider must be changed. In general, the extruder must be dismantled
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d.h.· die Schnecke entnommen, der Stopfen aus der Schnecke herausgebohrt und ein neuer Stopfen eingesetzt werden. Dieses Verfahren ist teuer und zeitraubend und ganz besonders ungünstig bei einer Experimentiervorrichtung, bei der Änderungen häufig erforderlich sind»i.e. the screw removed, the plug out of the screw drilled out and a new plug inserted. This method is expensive and time consuming and very special unfavorable for an experimental device where changes are often required »
Die Brfindung schafft daher eine verbesserte Schneckenstrangpresse mit mindestens zwei Wärmeaustauschzonen innerhalb der Extruderschnecke, bei' der die Zonen verändert werden können, ohne daß die Schnecke aus der Vorrichtung entnommen wird.The invention therefore creates an improved one Screw extruder with at least two heat exchange zones within the extruder screw, in which the zones can be changed without removing the screw from the device.
Erfindungsgemäß werden diese Ergebnisse am vorteilhaftesten mit einer Strangpreßvorrichtung für ein synthetisches, thermoplastisches Harzmaterial erzielt, die in wirkungsmäßiger Verbindung einen Schneckenextruder aufweist, welcher eine Laufbuchse mit einem ersten und einem zweiten Ende, Mittel, um dem ersten Ende der Laufbüchse ein synthetisches, thermoplastisches Harzmaterial zuzuführen, Mittel, um aus dem zweiten Ende der Laufbüchse wärmeplastifiziertes, thermoplastisches Harz-According to the invention, these results are most advantageous with an extruder for a synthetic, thermoplastic resin material obtained, which in operative connection a screw extruder having a sleeve with a first and a second end, means to the first end of the Liner is a synthetic thermoplastic resin material to feed, means to heat-plasticized, thermoplastic resin from the second end of the liner
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material austreten zu lassen, eine in der Laufbuchse angeordnete Schnecke, die dazu dient, das wärmeplastifizierte, synthetische, thermoplastische Harzmaterial vom ersten Ende der Laufbuchse zu ihrem zweiten Ende zu fördern, und die einen Innenhohlraum von im allgemeinen zylindrischer Form aufweist, einen sich innerhalb des zylindrischen Hohlraums befindlichen Stopfen, der den Hohlraum in eine erste und eine zweite Wärmeaustauschzone teilt, wobei die erste Wärmeaustauschzone nahe am ersten ". Ende der Laufbuchse und die zweite Wärmeaustauschzone nahe am zweiten Ende der Laufbüchse angeordnet ist, eine Einlaß- und eine Auslaßleitung, die mit der ersten Wärmeaustauschzone in Verbindung stehen, und eine Einlaß- und eine Auslaßleitung, die mit der zweiten Wärmeaustauschzone in Verbindung stehen, enthält, der dadurch gekennzeichnet ist, daß der Stopfen ein expandierbarer bzw, ausdehnbarer Stopfen ist, der so gebaut und angeordnet ist, daß er selektiv in die Wand des Hohlraums in der Schnecke ein- und ausrücken kann·to let material escape, one arranged in the liner Screw that serves to remove the thermally plasticized, synthetic, thermoplastic resin material from the first end of the liner to promote its second end, and which has an inner cavity of generally cylindrical Has shape, a plug located within the cylindrical cavity, which the cavity divides into a first and a second heat exchange zone, the first heat exchange zone being close to the first ". End of the liner and the second heat exchange zone is arranged close to the second end of the liner, one Inlet and outlet conduits connected to the first heat exchange zone are in communication, and an inlet and an outlet conduit connected to the second heat exchange zone are in connection, which is characterized in that the plug is an expandable or, expandable plug which is constructed and arranged to be selectively into the wall of the cavity in the The worm can move in and out
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mitFurther features and advantages of the invention emerge from the following description in conjunction with FIG
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der beigefügten Zeichnung. In dieser bedeuten:the attached drawing. In this mean:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Querschnitts durch einen erfindungsgemäßen Extruder;1 shows a schematic representation of a cross section by an extruder according to the invention;
Pig. 2 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform eines expandierbaren Stopfens zur Verwendung in der "Vorrichtung von Fig.1, undPig. 2 shows a cross section through another embodiment an expandable stopper for use in the "device of Figure 1, and
Fig. 3 zwei Ansichten eines Teils des Stopfens3 shows two views of part of the plug
und 4 · ■■·■"■'and 4 · ■■ · ■ "■ '
von Fig. 2.of Fig. 2.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Querschnitt einer Strangpreßvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Die Vorrichtung wird allgemein durch die Bezugszahl 10 bezeichnet. Die Vorrichtung 10 stellt eine Schneckenstrangpresse dar, die eine laufbuchse 11 aufweist, welche ein erstes Ende 12 und ein zweites Ende 13 besitzt. Die Laufbüchse 11 begrenzt einen zylindrischen Innenhohlraum 14° In der Nähe des ersten Endes 12 der Laufbuchse 11 befindet sich eine Beschickungsöffnung 15, die mit einer Aufgabevorrichtung 16 für die Zufuhr desFig. 1 shows schematically a cross section of an extrusion device according to a preferred embodiment of the invention. The device is generally made by the reference number 10 denotes. The device 10 represents a screw extruder which has a bush 11 which has a first end 12 and a second end 13. The liner 11 defines a cylindrical Inner cavity 14 ° near the first end 12 of the Liner 11 is a loading opening 15, with a feed device 16 for the supply of the
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teilchenförmigen, synthetischen, thermoplastischen Harzmaterials verbunden ist, und die Beschickungsöffnung 15 stellt die Verbindung zwischen der Aufgabevorrichtung 16 und dem Innenhohlraum 14 in der Laufbüchse 11 her. Mit dem zweiten Ende 13 der Laufbuchse 11 steht eine Strangpreßdüse 18 in Verbindung, welche ein Strangpreßmundstück 19 begrenzt, welches wiederum mit dem Hohlraum H in Verbindung steht. Im Hohlraum 14 befindet sich eine Schnecke 21, die einen Körperteil 22 mit einer äußeren, im allgemeinen zylindrischen Oberfläche 23 und einer um die zylindrische Oberfläche 23 angeordneten, schraubenförmigen Abquetschfläche 24 aufweist. Der Körper 22 begrenzt einen Innenhohlraum 26 mit einem ersten Ende 28, welches im allgemeinen nahe dem ersten Ende 12 der Laufbuchse 11 angeordnet ist, und einem zweiten Ende 29, welches im allgemeinen nahe der Strangpreßdüse 18 angeordnet ist. Eine erste Leitung 30 läuft von einer Stelle außerhalb der Schnecke 21 in den Hohlraum 26 und endet in der Näh® des zweiten Endes 29. Eine zweite Leitung 31 ist koaxial zur ersten Leitung 30 angeordnet und erstreckt sich in den Hohlraum 26 hinein und endet an einer Stelle zwischen den beiden Enden 28 und 29 des Hohlraums 26. An der Leitungparticulate synthetic thermoplastic resin material is bonded, and the feed port 15 establishes the connection between the feed device 16 and the inner cavity 14 in the liner 11. With the second end 13 of the liner 11 is an extrusion nozzle 18 in connection, which delimits an extrusion die 19, which in turn with the cavity H in connection stands. In the cavity 14 is a screw 21, which has a body part 22 with an outer, generally cylindrical surface 23 and one arranged around the cylindrical surface 23, helical Has squeeze surface 24. The body 22 defines an interior cavity 26 having a first end 28 which is generally arranged near the first end 12 of the liner 11 and a second end 29 disposed generally proximate to the extrusion die 18. A first Line 30 runs from a point outside of worm 21 into cavity 26 and ends in the sewing area second end 29. A second line 31 is arranged coaxially with the first line 30 and extends into the Cavity 26 and ends at a point between the two ends 28 and 29 of cavity 26. On the line
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ist eine expandierbare Stopfenanordnung 33 befestigt. Die Stopfenanordnung 33 weist einen ersten oder fixen Körperteil 34 auf, der starr an der Leitung 31 befestigt ist. Der erste Körperteil paßt sich, im allgemeinen der Innettquerschnittsform des Hohlraums 26 an und weist eine kegelstumpf förmige, im Eingriff befindliche Oberfläche 35 auf. Ein zweiter Stopfenkörperteil 36 ist auf der Leitung 31 abschraubbar befestigt. Der Körperteil 36 weist ebenfalls eine kegelstumpfförmige t im Eingriff befindliche Oberflächean expandable plug assembly 33 is attached. The plug assembly 33 has a first or fixed body portion 34 that is rigidly attached to the conduit 31. The first body portion conforms generally to the inner cross-sectional shape of the cavity 26 and has a frustoconical, engaging surface 35. A second plug body part 36 is fastened on the line 31 such that it can be unscrewed. The body portion 36 also has a frusto-conical t- engaged surface
37 auf. Die Oberflächen 35 und 37 liegen sich gegenüber und weisen nach außen. Ein Expander—oder Abdichtungsring37 on. The surfaces 35 and 37 are opposite one another and face outward. An expander — or sealing ring
38 ist zwischen den Eingriffoberflächen 35 und 37 angeordnet und so konstruiert, daßs wenn das Teil 36 in die Leitung 31 in der passenden Richtung hineingedreht wird, das Körperteil 36 an das Körperteil 34 stößt und der Expanderring in dichtenden Eingriff mit einem !Teil der Schnecke 21 gepreßt wird, so daß der Hohlraum 26 in einen ersten und einen zweiten Teil unterteilt wird, entsprechend den Enden 28 und 29. üine Dreheinrichtung 40 ist am Körperteil 36 zum ersten Ende 28 des Hohlraums 26 hin befestigt; und eine dritte Leitung 42 ist koaxial um einen Teil der zweiten Leitung 31 angebracht. Die Leitung 4238 is disposed between the engaging surfaces 35 and 37 and constructed so that s if the part is screwed 36 into the line 31 in the appropriate direction, the body part 36 abuts the body portion 34 and the expander ring into sealing engagement with a! Portion of the screw 21 is pressed so that the cavity 26 is divided into a first and a second part, corresponding to the ends 28 and 29. A rotating device 40 is attached to the body part 36 towards the first end 28 of the cavity 26; and a third conduit 42 is coaxially attached around a part of the second conduit 31. The line 42
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weist ein innenliegendes Ende 43 auf, welches- Eingriffmittel 44 besitzt, die auf ihr angeordnet sind und in die Dreheinrichtung 40 des Körpers 36 eingreifen können· Eine vierte Leitung 45 ist koaxial um die dritte Leitung 42 angeordnet. Die Leitung 45 endet in der Nähe des ersten Endes 28 des Hohlraums 26. Eine Dichtungsanordnung 47 dichtet die vierte Leitung 45 in der Schnecke 21 ab. Eine drehbare Verbindung 48 e*ell* steht in Wirkungsverbindung mit dem Teil der Leitung 45, der sich aus dem Hohlraum 26 · heraus erstreckt. Eine Dichtungsanordnung 50 befestigt die vierte Leitung 45 ah der dritten Leitung 42 in der Nähe der drehbaren Verbindung 48,und zwar auf der von der Dichtungsanordnung 47 entfernten Seite. Eine drehbare Verbindung 41 steht in Wirkungsverbindung mit der dritten Leitung an einer Stelle in der Nahe der Dichtungsanordnung 50, und zwar auf der von der drehbaren Verbindung 48 entfernt gelegenen Seite. Eine dichtungsanordnung 52 hält die dritte Leitung 42 auf der zweiten Leitung 31 an einer Stelle nahe der drehbaren Verbindung 51 und auf der von der Dichtungsanordnung 50 entfernten Seite. Eine drehbare Verbindung 53 steht in Wirkungseingriff mit der zweiten Leitung 31 an einer Stelle in der Nähe der Dichtungsanordnunghas an inboard end 43 which engages means 44, which are arranged on it and can engage in the rotating device 40 of the body 36 · A fourth line 45 is arranged coaxially around third line 42. Line 45 ends near the first End 28 of cavity 26. A seal assembly 47 seals the fourth line 45 in the screw 21. A rotatable connection 48 e * ell * is in operative connection with the part of the conduit 45 which extends out of the cavity 26. A seal assembly 50 secures the fourth line 45 ah of the third line 42 in the vicinity of the rotatable connection 48, namely on that of the sealing arrangement 47 far side. A rotatable connection 41 is in operative connection with the third line at a location near the seal assembly 50, on that remote from the rotatable connection 48 located side. A sealing arrangement 52 holds the third conduit 42 in place on the second conduit 31 near the rotatable connection 51 and on the side remote from the sealing arrangement 50. A rotatable connection 53 is in operative engagement with the second conduit 31 at a location near the seal assembly
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52 und an der der drehbaren Verbindung 51 entfernt liegenden Seite. Eine Dichtungsanordnung 55 hält die zweite Leitung 31 auf der ersten Leitung 30. Eine drehbare Verbindung 56 steht in Wirkungseingriff mit der ersten Leitung 30 an einer Stelle nahe der Dichtungsanordnung 50 und an der der drehbaren Verbindung 52 entfernt liegenden Seite. Die Wärmeaustauschflüssigkeitsleitungen 58, 59, 60 und 61 führen zu den drehbaren Verbindungen 48, 51, 53 bzw, 56 und sind mit ihnen verbunden.52 and on the one remote from the rotatable connection 51 Page. A sealing arrangement 55 holds the second conduit 31 on the first conduit 30. A rotatable connection 56 is in operative engagement with the first line 30 at a location near the seal assembly 50 and at that remote from the rotatable connection 52 Page. The heat exchange fluid lines 58, 59, 60 and 61 lead to the rotatable connections 48, 51, 53 and 56, respectively, and are connected to them.
Beim Betrieb der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung werden unter normalen Betriebsbedingungen die Körperteile 36 und 34 des Stopfens 33 durch die Eingriffmittel 44 auf der dritten Leitung 42 zusammengepreßt. Dies hat zur Polge, daß der. Expander- oder Abdichtungsring 38 den Hohlraum 26 in ersten oder einen zweiten Teil trennt und gegeneinander abdichtet· Vorteilhaft ist das Körperteil 36 an der Leitung 31- mittels eines Schraubengewindes befestigt, dessen Windung so verläuft, daß jeder Schlupf, der durch die Reibung der drehbaren Verbindüngen hervorgerufen wird, die Verbindung festigt statt sie zu lockern. Wenn die Stellung des Stopfens 33 geändertWhen operating the embodiment of the invention shown in FIG. 1, under normal operating conditions the body parts 36 and 34 of the plug 33 are pressed together by the engagement means 44 on the third conduit 42. The reason for this is that the. Expander or sealing ring 38 the cavity 26 in first or a second Part separates and seals against each other · The body part 36 on the line 31 by means of a screw thread is advantageous attached, the winding extends so that any slip caused by the friction of the rotatable connections caused the connection to strengthen instead of loosening it. When the position of the plug 33 is changed
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werden soll, wird die Dichtungsanordnung 50 gelockert, die dritte Leitung 42 wird in den Hohlraum 26 hineingeschoben, bis die Eingriffmittel 44 in die Dreheinrichtung des Körperteils 36 eingreifen. Das Körperteil 36 wird dann mit Hilfe der Leitung 42 gedreht, bis die Stopfenanordnung frei im Hohlraum 26 gleiten kann. Die zweite Leitung 31 wird dann im Hohlraum 26 axial in die gewünschte Stellung geschoben, die dritte Leitung 42 wird anschließend wieder so verschoben, daß die Eingriffmittel 44 in die Dreheinrichtung 40 eingreifen,und die • Stopfenanordnung 33 wird wieder im Hohlraum dichtend angeordnet. Günstig besitzen die Leitungen 30, 31, 42 und 45 solche Längen, daß der Stopfen 33 innerhalb der gewünschten Grenzen hin- und hergleiten kann. Auf diese Weise kann das Strangpressen in der gewünschten Weise erfolgen,und eine V/ärmeaustauschflüssigkeit kann einer ersten und einer zweiten Zone, deren Abmessungen leicht verändert werden können, zugeführt und daraus äogezogen werden.is to be, the sealing arrangement 50 is loosened, the third line 42 is pushed into the cavity 26 until the engagement means 44 engage in the rotating device of the body part 36. The body portion 36 is then rotated by means of the conduit 42 until the plug assembly can slide freely in the cavity 26. The second line 31 is then pushed axially into the desired position in the cavity 26, the third line 42 is then shifted again so that the engaging means 44 engage in the rotating device 40, and the plug arrangement 33 is again sealingly arranged in the cavity. The lines 30, 31, 42 and 45 are advantageously of such lengths that the plug 33 can slide back and forth within the desired limits. In this way, extrusion can take place in the desired manner, and a V / ärmeaustauschflüssigkeit may a first and a second region whose dimensions may easily be changed, and supplied therefrom äoge be subjected.
In Fig. 2 wird, eine andere Ausführungsform des Stopfens gemäß der Erfindung gezeigt, der allgemeinenIn Fig. 2, another embodiment of the Plug according to the invention shown, the general
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durch die Bezugszahl 65 bezeichnet wird. Der Stopfen 65 weist eine Leitung 66 auf mit einem Ende 67, welches ein Außengewinde 67' trägt. Ein Schulterteil 68 ist starr am Bade 67 der Leitung 66 befestigt. Ein Eingriff- oder Nokkenteil 69 ist neben dem Schulterteil 68 angeordnet. Das Nockeiiteil 69 weist einen im allgemeinen kegelstumpfförmige, nach außen gerichtete Oberfläche 70 auf, die in ein expandierbares Teil oder einen Expanderring 71 eingreift, welcher neben der Oberfläche 70 des Nockenteils 69 angeordnet ist. Das expandierbare Teil weist eine sich radial nach außen erstreckende Oberfläche 72 und eine kegelstumpf förmige Oberfläche 73 auf, die zum Eingriff in die Oberfläche 70 bestimmt ist. Ein Ring 75 ist gleitbar auf der Leitung 66 angeordnet und berührt die sich radial nach außen erstreckende Oberfläche 72. Ein zum Eingriff in den Hohlraum bestimmter Teil 78 ist neben dem Ring 75 angeordnet und steht durch mehrere Arme 79' betrieblich mit diesem in Eingriff. Die Arme 79 greifen in eine kegelstumpfförmige Nockenoberfläche 76 auf dem Ring 75 ein. Die kegelstumpfförmige Nockenoberfläche 76 dient dazu, die Arme 79 radial nach außen zu pressen.denoted by reference numeral 65. The plug 65 has a conduit 66 with one end 67 which carries an external thread 67 '. A shoulder part 68 is rigid on the Bath 67 of the line 66 attached. An engaging or cam part 69 is arranged next to the shoulder part 68. The cam part 69 has a generally frustoconical, outwardly facing surface 70 which engages an expandable part or an expander ring 71, which is arranged next to the surface 70 of the cam part 69. The expandable part has a radially outwardly extending surface 72 and a frusto-conical surface 73 which is for engagement with the Surface 70 is determined. A ring 75 is slidable on of conduit 66 and contacts radially outwardly extending surface 72. One for engagement The cavity determined portion 78 is located adjacent to the ring 75 and is operationally supported by a plurality of arms 79 ' engaged with this. The arms 79 engage in a frustoconical Cam surface 76 on ring 75 a. The frustoconical cam surface 76 serves to to press the arms 79 radially outward.
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Pig. 3 zeigt eine Ansicht des Teils 78 von rechts nach links und läßt eine Mehrzahl von äußeren Schlitzen oder Vertiefungen 80 erkennen, die zum Eingriff einer nicht gezeigten Dreheinrichtung bestimmt sind.Pig. Figure 3 shows a right to left view of member 78 leaving a plurality of outer slots or recognize recesses 80 which are intended for the engagement of a rotating device, not shown.
Fig. 4 zeigt das Teil 78 unter Veranschaulichung der Arme 79. 'Fig. 4 shows the part 78 with an illustration of the arms 79. '
Beim Betrieb der in den Pig. 2, 3 und 4 gezeigten Ausführungsform wird die Leitung 66 in den Hohlraum der Extruderschnecke gebracht,und eine zweite Leitung wird um die Leitung 66 herum angeordnet. Die zweite Leitung endet in Nasen, die in die Vertiefungen 80 des Teils 78 eingreifen. Wenn man die Leitung 66 in der richtigen Richtung dreht, preßt die Nockenoberfläche 76 die Arme 79 nach außen, so daß sie in die Wand der Extruderschnecke eingreifen. Bei fortgesetzter Drehung der Leitung 66 preßt die Oberfläche 69 den Expander- oder Abdichtungsring'31 in dichtenden Eingriff mit der Wand der Extrudersehnecke. Dritte und vierte Leitungen werden in der in Pig. 1 gezeigten Weise ebenfalls verwendet.When operating the in the Pig. 2, 3 and 4, the conduit 66 is inserted into the cavity of FIG The extruder screw is brought and a second conduit is placed around conduit 66. The second line ends in noses that engage in the recesses 80 of the part 78. If you put the line 66 in the right direction rotates, the cam surface 76 presses the arms 79 outwardly so that they engage the wall of the extruder screw. at continued rotation of the line 66 presses the surface 69 of the expander or sealing ring'31 in sealing Engagement with the wall of the extruder chord. Third and fourth lines are in the Pig. 1 is also used.
009886/1771009886/1771
Die Abdichtungsteile, beispielsweise die Teile oder 71, bestellen im allgemeinen aus einem elastischen Material. Derartige Abdichtungsteile werden aus Gummi oder einem synthetischen Harz wie Polytetrafluoräthylen oder ähnlichen elastischen oder verformbaren Zusammensetzungen hergestellt, die gegenüber den Strangpreßtemperaturen und der Wärmeaustauschflüssigkeit widerstandsfähig sind. Bei Benutzung der erfindungsgemäßen Anordnung konnte die Wärmeaustauschzone innerhalb der Extruderschnecke leicht verändert werden, ohne daß ein Zerlegen des Extruders notwendig war οThe sealing parts, for example the parts or 71, generally made of an elastic material. Such sealing parts are made of rubber or a synthetic resin such as polytetrafluoroethylene or similar elastic or deformable compositions which are resistant to the extrusion temperatures and the heat exchange fluid. at Using the arrangement according to the invention could easily alter the heat exchange zone within the extruder screw without having to disassemble the extruder was ο
BADBATH
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