DE1083380B

DE1083380B - Cable sleeve made of hardenable cast resin

Info

Publication number: DE1083380B
Application number: DEM32066A
Authority: DE
Inventors: Emil Wayne Bollmeier; Leo F Vokaty
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1955-10-18
Filing date: 1956-10-16
Publication date: 1960-06-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kabelmuffe aus härtbarem Gießharz, bei der die Spleißzone mit einer flüssigkeitsdichten, druckwiderstandsfähigen, der äußeren Muffenform entsprechenden Hülle umgeben ist und die Hülle eine Öffnung zum Einfüllen des Gießharzes unter Druck besitzt. Erfindungsgemäß ist die Hülle von der Spleißstelle durch einen dazwischenliegenden porösen !Träger auf Abstand gehalten. Die Hülle kann dabei einstückig ausgebildet sein oder aus Bändern über den porösen Träger gewickelt werden, der seinerseits ebenfalls aus gewickelten Bändern bestehen kann. -The invention relates to a cable sleeve made of curable cast resin, in which the splice zone with surrounded by a liquid-tight, pressure-resistant shell corresponding to the outer sleeve shape and the shell has an opening for filling the molding resin under pressure. Is according to the invention the sheath is kept at a distance from the splice by an intermediate porous carrier. the Sheath can be made in one piece or wound from tapes over the porous carrier, which in turn can also consist of wound ribbons. -

Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Flüssigkeitssperren an Verbindungsstellen und Endverschlüssen in getränkten elektrischen Kabeln bekanntgeworden, bei dem der oder die Leiter mit in polymerisiertem Material getränkten Faserstoffbändern bewickelt werden, die dabei mehrere Male mit polymerisiertem Material Übergossen werden, derart, daß sie fest aneinanderhaften und eine feste Flüssigkeitssperre in dem Kabel bilden, das äußerlich von einer Schutzmuffe umgeben wird. Hierbei handelt es sich nicht um eine eingekapselte Spleißstelle. Der erfindungsgemäß vorgeschlagene Einbau eines porösen Trägers zwischen die Spleißstelle und die Hülle ermöglicht die Verwendung einer biegsamen Hülle, der also ein unregelmäßiger Umriß oder eine unregelmäßige Form gegeben werden kann.It is a method of making fluid barriers at junctions and terminations became known in soaked electrical cables, in which the conductor or conductors with in polymerized Material soaked fiber strips are wrapped, which are several times with polymerized Material are poured over in such a way that they adhere firmly to one another and form a solid liquid barrier in form the cable, which is externally surrounded by a protective sleeve. This is not an encapsulated splice. The proposed according to the invention incorporation of a porous support between the splice and the sheath allow the use of a flexible sheath, which is an irregular one Outline or an irregular shape can be given.

An Hand der Zeichnungen werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigt Fig. 1 die Darstellung einer Vorstufe,Some exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawings. It shows Fig. 1 the representation of a preliminary stage,

Fig. 2 ein Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1 undFig. 2 is a section along line 3-3 of Fig. 1 and

Fig. 3 das Fertigerzeugnis nach einem abgeänderten Verfahren;3 shows the finished product according to a modified method;

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine T-Spleißung mit einem Einspritznippel,Fig. 4 shows a section through a T-splice with an injection nipple,

Fig. 5 a schaubildlich den Einspritznippel der Fig. 4;FIG. 5 a diagrammatically shows the injection nipple of FIG. 4; FIG.

Fig. 5 b ist ein Teilschnitt durch einen Einspritznippel abgeänderter Form.Fig. 5b is a partial section through a modified form of an injection nipple.

Nach Fig. 1 bis 3 wird die die Leiter 20 und 21 verbindende Spleißzone zuerst mit einem Streifen oder mit mehreren Streifen aus isolierendem Siebgewebe22 auf eine Form und Dicke gewickelt, die dem Kabel einen genügenden Schutz gibt. Das Siebgewebe 22 wird dann mit einem nicht porösen Klebstreifen 23 spiralförmig dicht überlappend umwickelt und an seiner Stelle gehalten. Die gespleißten Leiter und die Siebgewebeumwicklung sind im Querschnitt in Fig. 2, die ein Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1 ist, dargestellt. Der Wickelstreifen wird dann auf sich selbst und an dem isolierten Kabel abgedichtet, so daß ein glatter Überzug 44 (Fig. 3) entsteht. Dieser erhält eine Lochung 26, um das Härtbare Harz aus der Kapsel 25 einzufüllen. Es wird aus der Kapsel über die LochungAccording to FIGS. 1 to 3, the splice zone connecting the conductors 20 and 21 is first provided with a strip or wrapped with several strips of insulating mesh22 to a shape and thickness suitable for the cable gives sufficient protection. The screen mesh 22 is then covered with a non-porous adhesive tape 23 wrapped spirally tightly overlapping and held in place. The spliced ladder and the Screen fabric wraps are shown in cross section in FIG. 2, which is a section along line 3-3 of FIG. The wrapping strip is then sealed on itself and on the insulated cable so that a smooth coating 44 (Fig. 3) is formed. This receives a perforation 26 in order to remove the hardenable resin from the capsule 25 to fill in. It gets out of the capsule through the perforation

Anmelder:
Minnesota Mining and ManufacturingApplicant:
Minnesota Mining and Manufacturing

Company,
St. Paul, Minn. (V. St. A.)Company,
St. Paul, Minn. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälteand Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
Munich 27, Pienzenauer Str. 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 18. Oktober 1955Claimed priority:
V. St. v. America October 18, 1955

Emil Wayne Bollmeier und Leo F. Vokaty,Emil Wayne Bollmeier and Leo F. Vokaty,

St. Paul, Minn. (V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt wordenSt. Paul, Minn. (V. St. Α.),
have been named as inventors

26 in den innerhalb des Wickelstreifens befindlichen Raum unter Druck gepreßt, durchdringt das Siebgewebe 22 und füllt alle innerhalb der Spleißzone gelegenen Hohlräume. An der Spleißstelle zurückgehaltene Luft oder Gas wird entweder durch die an den Enden des Wickelstreifens 44 zwangläufig verbliebenen Öffnungen oder zwischen den verschiedenen Drähten der Leiter oder durch zu diesem Zweck angebrachte zusätzliche öffnungen hindurchgepreßt. Die Kapsel 25 wird dann abgehoben (Fig. 3), wobei ein Harztropfen 27 aus der in dem Wickelstreifen 44 vorhandenen Lochung vorsteht, der dann gehärtet wird. Eine zusätzliche Umwicklung aus Klebstreifen kann gewünschtenfalls um die gefüllte Hülle gelegt werden, um die Lochungen oder Öffnungen abzudichten.26 pressed into the space located within the winding strip under pressure, penetrates the screen mesh 22 and fills all voids located within the splice zone. Retained at the splice Air or gas is either inevitably remaining at the ends of the winding strip 44 Openings or between the various wires of the conductors or through made for this purpose additional openings pressed through. The capsule 25 is then lifted off (Fig. 3), whereby a Resin droplet 27 protrudes from the perforation present in the winding strip 44, which is then hardened. If desired, an additional wrap of adhesive tape can be placed around the filled envelope, to seal the holes or openings.

Der Aufbau nach Fig. 4 ähnelt demjenigen nach Fig. 1 bis 3 darin, daß eine Dichtung 54 aus einem überlappend aufgewickelten, nicht porösen Klebstreifen und einem den Abstand herstellenden porösen Siebgewebe 53 verwendet wird. Zusätzlich ist ein außenliegender Druckstreifen 55 aus überlappend aufgewickeltem biegsamem Streifenmaterial hoher Zugfestigkeit und geringer elastischer Dehnung vorhanden, das z. B. ein Streifen aus Glastuch oder ein durch Glaseinzelfäden verstärkter, bei Druck klebend werdender Klebstreifen oder ein aus einem durchsichtigen Film hergestellter, bei Druck klebend werdender Klebstreifen zweckdienlicher Zugfestigkeit und Streck-The structure of FIG. 4 is similar to that of FIGS. 1 to 3 in that a seal 54 consists of a overlapping, non-porous adhesive tape and a porous adhesive strip that creates the spacing Screen mesh 53 is used. In addition, an outer print strip 55 is made of an overlapping wound flexible strip material with high tensile strength and low elastic elongation, the Z. B. a strip of glass cloth or one reinforced by single glass threads that becomes sticky when pressure is applied Adhesive tape or an adhesive tape made from a clear film that becomes sticky when pressed appropriate tensile strength and yield strength

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festigkeit sein kann. Papierstreifen haben keine genügend hohe Zugfestigkeit, sind jedoch für weniger kritische Anwendungen benutzbar. Ein Einspritznippel 56 α bildet eine Öffnung zum Einspritzen der härtbaren flüssigen Harzmasse, die in dem Innenraum der Hülle von der mit Spritze 58 ausgerüsteten Kapsel 57 eingepreßt wird. Der Nippel 56a ist in Fig. 6 a schaubildlich dargestellt. Der aus einem Rohr 61 a mit einem Endflansch 62 a, der auf die mit Siebgewebe bedeckte Spleißzone aufgesetzt wird (Fig. 4), bestehende Nippel 56 α muß von Hand verstemmt oder verstopft werden, sobald die Hülle gefüllt ist und in die Düse 58 herausgezogen wird. Diese kann auch zum Verstopfen des Nippels dienen, wenn sie beim Erstarren des Kunstharzes an ihrer Stelle gehalten wird. Der in Fig. 5 selbstabdichtende Nippel 56 h weist ein nur in einer Richtung sich öffnendes Ventil 63, das aus einer halbkugelförmigen, biegsamen, geschützen Kuppe besteht, auf, die in dem Rohr 61 b nahe dem Flansch 62 b befestigt ist.strength can be. Paper strips do not have a sufficiently high tensile strength, but can be used for less critical applications. An injection nipple 56 α forms an opening for injecting the curable liquid resin compound, which is pressed into the interior of the shell by the capsule 57 equipped with a syringe 58. The nipple 56a is shown diagrammatically in FIG. 6a. The nipple 56 α consisting of a tube 61 a with an end flange 62 a, which is placed on the splice zone covered with screen fabric (FIG. 4), has to be caulked or clogged by hand as soon as the shell is filled and pulled out into the nozzle 58 will. This can also serve to clog the nipple if it is held in place while the resin solidifies. The h in Fig. 5 self-sealing nipple 56 has an only one direction to opening valve 63, which consists of a hemispherical, flexible, protected dome, on which b in the pipe 61 is fixed close to the flange 62 b.

Die Litzenleiter 51,52 und 59 (Fig. 4) sind zu einer T-Spleißung mittels eines üblichen Verbindungsstückes C verbunden, das beispielsweise ein aus Messing bestehendes Gewindestück oder ein Blei- oder Lötmetallgußstück sein kann. Im Vergleich zu der in Fig. 1 dargestellten Spleißung ist die gebildete Spleißung im Umriß ziemlich verwickelt, doch wird der Schutzüberzug leicht aufgebracht. Die geschützte Spleißstelle ist völlig symmetrisch sowie von gutem Aussehen. Das Kunstharz füllt alle ursprünglichen Hohlräume in der überdeckten Zone völlig aus, wobei die Luft in der bei den Fig. 1 bis 3 beschriebenen Weise verlagert wird. Die Spitze 58 kann über dem Nippel an ihrer Stelle beim Erstarren des Harzes gehalten werden, um auf diese Weise einen Harzverlust zu verhüten. Als Abdichtung kann aber auch der in Fig. 6 b dargestellte selbstschließende Nippel verwendet werden. Der Nippel 56a kann an jeder passenden Stelle auf die Spleißstellendecke aufgesetzt werden, da das Harz bei seinem Einpressen in die Spleißstelle alle Hohlräume völlig ausfüllt und die gesamte eingeschlossene Luft entfernt. Das letztere kann dadurch begünstigt werden, daß ein einzelner Kunststoffaden, z. B. des Siebgewebes 53, längs des Kabels unterhalb des Endes der Außenumwicklung der Streifen 54 und 4-5 55 gelegt wird. Eine solche Anordnung zeigt auch an, wann die Hülle völlig mit Harz gefüllt ist, da nach dem vollständigen Füllen eine kleine Kunstharzperle langsam aus der Streifenumhüllung längs des Einzelfadens austritt.The stranded conductors 51, 52 and 59 (FIG. 4) are connected to form a T-splice by means of a conventional connecting piece C , which can be, for example, a threaded piece made of brass or a lead or solder metal casting. Compared to the splice shown in Figure 1, the splice formed is quite tangled in outline, but the protective coating is easily applied. The protected splice is perfectly symmetrical and of good appearance. The synthetic resin completely fills all the original cavities in the covered zone, the air being displaced in the manner described in FIGS. 1 to 3. The tip 58 can be held in place over the nipple as the resin solidifies to prevent loss of resin. The self-closing nipple shown in FIG. 6b can also be used as a seal. The nipple 56a can be placed on the splice ceiling at any suitable location since the resin completely fills all cavities and removes all of the trapped air when it is pressed into the splice. The latter can be promoted by the fact that a single plastic thread, e.g. B. the sieve fabric 53, along the cable below the end of the outer wrapping of the strips 54 and 4-5 55 is laid. Such an arrangement also indicates when the casing is completely filled with resin, since after complete filling a small synthetic resin bead slowly emerges from the strip casing along the single thread.

Die durchgesickerte Luft wird aus der Spleißzone von dem flüssigen Harz herausgedrückt, das die Zwischenräume zwischen den Leitern ausfüllt und dichtet, so daß auf diese Weise die Spleißzöne vollständig isoliert wird. Zuweilen ist es erwünscht, daß die Isolierflüssigkeit ohne Unterbrechung längs des Leiters fließt. Hierzu braucht er nur mit einem Schutzstreifen, beispielsweise einem undurchlässigen Klebstreifen oder Klebfilm, vorher umwickelt zu werden, so daß das flüssige Harz nicht zu den zwischen den Drähten befindlichen Zwischenräumen fließen kann.The leaked air is forced out of the splice zone by the liquid resin that separates the spaces between the conductors fills and seals, so that in this way the splice zone is completely isolated will. At times it is desirable that the insulating liquid flow uninterruptedly along the conductor. For this he only needs a protective strip, for example an impermeable adhesive strip or Adhesive film, to be wrapped beforehand so that the liquid resin does not get to the between the wires Gaps can flow.

Abgeschirmte Kabel oder Panzerkabel erfordern Verbindungen zwischen der Abschirmung und auch zwischen den Leiter. Dies kann dadurch bewirkt werden, daß eine Folie oder Drahtgewebe über die erste Abdeckung aus Isoliersiebgewebe gelegt wird, und zwar in Berührung mit der Metallabschirmung des Kabels an den Enden der Spleißzone. Das Ganze wird dann mit die Flüssigkeit zurückhaltenden, druckfesten Wicklungen bedeckt, unter Belastung einer Öffnung, über die anschließend ein Harzgemisch der Spleißzone zugeführt wird.Shielded cables or armored cables require connections between the shield as well between the ladder. This can be done by placing a foil or wire mesh over the first Cover made of insulating mesh is placed, in contact with the metal shield of the Cables at the ends of the splice zone. The whole thing is then pressure-resistant with the liquid retaining Windings covered, under load, an opening, over which a resin mixture then the splice zone is fed.

Das in den Decken der Fig. 1 und 4 verwendete isolierende Siebgewebe ist ein einfaches wirksames Mittel, um die die Flüssigkeit zurückhaltende Außendecke von dem gespleißten Leiter auf Abstand zu halten. So wird eine genügend dicke und gleichförmige Schicht aus gehärtetem Kunstharz sicher um die Spleißzone gelegt und damit jeder gewünschte elektrische und mechanische Schutz erhalten. Grobgewebtes Siebgewebe aus isolierendem Kunststoffmaterial, wie Nylon, Polyvinylidenchlorid oder Polyesterpolymerisaten, ist besonders vorteilhaft als poröses, biegsames isolierendes Material. Die Epoxyharze netzen die Oberflächen dieser Polymerisate und haften an diesen Oberflächen, wenn sie in Berührung damit gehärtet werden, so daß das fertige Erzeugnis im wesentlichen homogen und hochisolierend sowie widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und öl ist. Andere gewebe- oder siebgewebeartige Bahnen oder Fasermatten, die einen genügend großen freien Raum zum Durchlassen von harzartiger Flüssigkeit haben und nichtleitend sowie in anderen Hinsichten zufriedenstellend sind, können ebenfalls verwendet werden.The insulating screen mesh used in the blankets of Figures 1 and 4 is a simple one which is effective Means for spacing the fluid retaining outer blanket from the spliced conductor. This will secure a sufficiently thick and uniform layer of hardened synthetic resin around the Splice zone laid and thus obtain any desired electrical and mechanical protection. Coarsely woven Screen mesh made of insulating plastic material, such as nylon, polyvinylidene chloride or polyester polymers, is particularly advantageous as a porous, pliable insulating material. The epoxy resins wets the Surfaces of these polymers and adhere to these surfaces when cured in contact with them so that the finished product is essentially homogeneous and highly insulating and resistant against moisture and oil. Other woven or sieve fabric-like webs or fiber mats, the one have enough free space for resinous liquid to pass through and are non-conductive as well are satisfactory in other respects can also be used.

Claims

Patent claims:

1. Cable sleeve made of hardenable cast resin, in which the splice zone is covered with a liquid-tight, pressure-resistant, the shell corresponding to the outer sleeve shape is surrounded and the shell has an opening for filling the casting resin below Has pressure, characterized in that the sheath is removed from the splice by an intermediate one porous carrier is kept at a distance.

2. Cable sleeve according to claim 1, characterized in that the sheath is a preformed one-piece Unity is.

3. Cable sleeve according to claim 1, characterized in that the sheath of tapes over the intermediate porous carrier is wound.

4. Cable sleeve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the intermediate porous carrier is wound from ribbons.

5. Injection nipple for filling casting resin into a cable sleeve according to claims 1 to 4, characterized by a tube which is widened at one end to a disk-like one To form a flange which can be placed on a splice zone covered with screen mesh, wherein within the pipe flange end there is a transversely slotted hemispherical flexible valve which opens only in one direction.

Considered publications:
German Patent No. 937 832;
German utility model No. 1 676298, 1 687 223; British Patent Nos. 239 978, 774 172.

1 sheet of drawings