NL1014001C2 - Insulation sleeving method for joints between electrical cables, uses prefabricated piece of transparent netting to bind joint before forming compressive resin cover - Google Patents

Insulation sleeving method for joints between electrical cables, uses prefabricated piece of transparent netting to bind joint before forming compressive resin cover Download PDF

Info

Publication number
NL1014001C2
NL1014001C2 NL1014001A NL1014001A NL1014001C2 NL 1014001 C2 NL1014001 C2 NL 1014001C2 NL 1014001 A NL1014001 A NL 1014001A NL 1014001 A NL1014001 A NL 1014001A NL 1014001 C2 NL1014001 C2 NL 1014001C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mesh mat
bind
joints
cable
before forming
Prior art date
Application number
NL1014001A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Michel Willem-Jan Pak
Original Assignee
Cellpack B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cellpack B V filed Critical Cellpack B V
Priority to NL1014001A priority Critical patent/NL1014001C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1014001C2 publication Critical patent/NL1014001C2/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/08—Cable junctions
    • H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/196—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable having lapped insulation

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

The stripped ends of the two cables to be joined are placed alongside each other and twisted together to make the electrical connection. The joint is then covered by wrapping around a pre-cut piece of transparent netting. The joint is then covered by a cap of resin which maintains the junction and provides insulation between the joint and its surroundings.

Description

mm

Werkwijze voor het aanbrengen van een wikkelmof en een daarin te gebruiken gaasmatMethod for applying a wrapping sleeve and a mesh mat to be used therein

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een wikkelmof na het maken van een elektrische verbinding in een kabel, waarbij a) de kabel omwikkeld wordt met een wikkelmateriaal, en 5 b) een bij voorkeur transparante tape om het wikkelmateriaal wordt aangebracht, waarna c) kunsthars wordt ingeperst voor het verschaffen van elektrische isolatie.The invention relates to a method for applying a wrapping sleeve after making an electrical connection in a cable, wherein a) the cable is wrapped with a wrapping material, and b) a preferably transparent tape is applied around the wrapping material, whereafter c) synthetic resin is pressed in to provide electrical insulation.

Een dergelijke werkwijze is uit de praktijk bekend. 10 In de bekende werkwijze wordt na het maken van een elektrische verbinding ten behoeve van bijvoorbeeld een doorverbinding of een aftakking aan een elektrische kabel, de kabel omwikkeld met gaasband dat op rol geleverd is. Na het aanbrengen van de gaasband wordt een in de regel transparante 15 tape over de wikkeling aangebracht, en wordt vervolgens de verkregen mof met een kunsthars afgeperst om de gerealiseerde verbinding van een elektrische isolatie te voorzien. Het in de bekende werkwijze gebruikte gaasband dient in een voldoende hoeveelheid om de verbinding te worden aangebracht, ten-20 einde een adequate isolatie te kunnen garanderen. Afhankelijk van het oordeel van de desbetreffende monteur die de verbinding realiseert, past deze een variabele hoeveelheid gaasband toe.Such a method is known from practice. In the known method, after making an electrical connection for, for example, a through-connection or a branch to an electrical cable, the cable is wrapped with gauze tape which is supplied on a roll. After applying the gauze tape, a generally transparent tape is applied over the winding, and the sleeve obtained is then pressed with a synthetic resin to provide the realized connection with electrical insulation. The gauze tape used in the known method must be applied in an amount sufficient to provide the connection, in order to guarantee adequate insulation. Depending on the judgment of the relevant technician who realizes the connection, he applies a variable amount of gauze belt.

In de praktijk blijkt dat een kabelverbinding die 25 aan alle eisen voldoet, gerealiseerd kan worden onder toepassing van circa drie rollen gaasband per wikkelmof die om een verbinding worden aangebracht. In de praktijk blijkt bezwaarlijk dat de kwaliteit van de op deze wijze gerealiseerde wikkelmof afhankelijk is van het inzicht van de monteur die de 30 werkzaamheden uitvoert. Met de uitvinding is beoogd deze mon-teursafhankelijkheid tegen te gaan.It has been found in practice that a cable connection that meets all requirements can be realized using approximately three rolls of gauze tape per wrapping sleeve which are arranged around a connection. In practice it proves objectionable that the quality of the winding sleeve realized in this way depends on the insight of the mechanic who carries out the work. The object of the invention is to counter this mechanic dependence.

Daartoe wordt de werkwijze voor het aanbrengen van een wikkelmof na het maken van een elektrische verbinding in een kabel volgens de uitvinding zo uitgevoerd, dat voor het 35 wikkelmateriaal gebruik gemaakt wordt van een gaasmat met 1014001 2 * * voorafbepaalde afmetingen zodanig dat de gerede wikkelmof een monteursonafhankelijke dikte en sterkte heeft. Dit biedt bovendien het voordeel dat de werkwij ze volgens de uitvinding een tijdsbesparing oplevert ten opzichte van de werkwijze 5 voor het aanbrengen van een wikkelmof volgens de stand van de techniek, nu een voorgeproduceerde gaasmat wordt gebruikt in plaats van verschillende rollen gaasband.For this purpose, the method for arranging a wrapping sleeve after making an electrical connection in a cable according to the invention is carried out in such a way that for the wrapping material use is made of a mesh mat with 1014001 2 * * predetermined dimensions such that the finished wrapping sleeve has a technician independent thickness and strength. Moreover, this offers the advantage that the method according to the invention saves time compared to the method for applying a wrapping sleeve according to the prior art, now that a pre-produced mesh mat is used instead of different rolls of mesh belt.

De uitvinding is tevens belichaamd in een wikkelma-teriaal dat zich laat toepassen in de werkwijze volgens de 10 uitvinding, en is erdoor gekenmerkt dat deze een gaasmat vormt met voorafbepaalde afmetingen.The invention is also embodied in a wrapping material which can be used in the method according to the invention, and is characterized in that it forms a mesh mat with predetermined dimensions.

Het is wenselijk dat de gaasmat onder lichte druk wordt gewikkeld. Hiermee wordt een adequate bewapening voor de verbinding in de kabel opgebouwd. Tevens is daarbij wense-15 lijk dat de gaasmat onder een hoek van circa 15° om de kabel wordt gewikkeld.It is desirable that the mesh mat is wound under light pressure. This creates adequate armament for the connection in the cable. It is also desirable for the mesh mat to be wrapped around the cable at an angle of approximately 15 °.

Het is gebleken dat de doelstellingen van de uitvinding optimaal worden gerealiseerd wanneer de afmetingen van de gaasmat zijn bepaald op dikte 2,5, breedte 400 en lengte 20 900 mm. Voor de vakman is echter duidelijk dat deze afmetin gen zo nodig kunnen worden aangepast wanneer het gewenste formaat van de wikkelmof sterk afwijkt van het gebruik.It has been found that the objects of the invention are optimally realized when the dimensions of the mesh mat are determined at thickness 2.5, width 400 and length 900 mm. However, it is clear to the skilled person that these dimensions can be adjusted if necessary when the desired size of the wrapping sleeve differs greatly from the use.

Voor de vakman is de hiervoor gegeven toelichting op de uitvinding voldoende duidelijk, zodat een nadere bespre-25 king van uitvoeringsvoorbeelden achterwege kan blijven.The above explanation of the invention is sufficiently clear to a person skilled in the art, so that a further discussion of exemplary embodiments can be omitted.

10140011014001

Claims (6)

1. Werkwijze voor het aanbrengen van een wikkelmof na het maken van een elektrische verbinding in een kabel, waarbij a) de kabel omwikkeld wordt met een wikkelmateriaal, en 5 b) een bij voorkeur transparante tape om het wikkelmateriaal wordt aangebracht, waarna c) kunsthars wordt ingeperst voor het verschaffen van elektrische isolatie, met het kenmerk, dat voor het wikkelmateriaal gebruik gemaakt 10 wordt van een gaasmat met voorafbepaalde afmetingen zodanig dat de gerede wikkelmof een monteursonafhankelijke dikte en sterkte heeft.Method for applying a wrapping sleeve after making an electrical connection in a cable, wherein a) the cable is wrapped with a wrapping material, and 5 b) a preferably transparent tape is applied around the wrapping material, after which c) synthetic resin is pressed in to provide electrical insulation, characterized in that the wrapping material uses a mesh mat of predetermined dimensions such that the finished wrapping sleeve has a fitter-independent thickness and strength. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gaasmat onder lichte druk wordt gewikkeld.Method according to claim 1, characterized in that the mesh mat is wound under light pressure. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het ken merk, dat de gaasmat onder een hoek van circa 15° om de kabel wordt gewikkeld.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the mesh mat is wrapped around the cable at an angle of approximately 15 °. 4. Werkwijze volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de afmetingen van de gaasmat zijn bepaald op 20 dikte 2,5, breedte 400 en lengte 900 mm.4. Method as claimed in any of the claims 1-3, characterized in that the dimensions of the mesh mat are determined at thickness 2.5, width 400 and length 900 mm. 5. Wikkelmateriaal geschikt voor gebruik in de werkwijze volgens een der conclusies 1-4, gekenmerkt doordat deze een gaasmat vormt met voorafbepaalde afmetingen.A wrapping material suitable for use in the method according to any one of claims 1-4, characterized in that it forms a mesh mat with predetermined dimensions. 6. Wikkelmateriaal volgens conclusie 5, met het ken-25 merk, dat de gaasmat afmetingen heeft die zijn vastgesteld op dikte 2,5, breedte 400 en lengte 900 mm. 1014001Winding material according to claim 5, characterized in that the mesh mat has dimensions fixed at thickness 2.5, width 400 and length 900 mm. 1014001
NL1014001A 1999-12-31 1999-12-31 Insulation sleeving method for joints between electrical cables, uses prefabricated piece of transparent netting to bind joint before forming compressive resin cover NL1014001C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014001A NL1014001C2 (en) 1999-12-31 1999-12-31 Insulation sleeving method for joints between electrical cables, uses prefabricated piece of transparent netting to bind joint before forming compressive resin cover

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014001A NL1014001C2 (en) 1999-12-31 1999-12-31 Insulation sleeving method for joints between electrical cables, uses prefabricated piece of transparent netting to bind joint before forming compressive resin cover
NL1014001 1999-12-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1014001C2 true NL1014001C2 (en) 2001-07-03

Family

ID=19770544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1014001A NL1014001C2 (en) 1999-12-31 1999-12-31 Insulation sleeving method for joints between electrical cables, uses prefabricated piece of transparent netting to bind joint before forming compressive resin cover

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1014001C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1083380B (en) * 1955-10-18 1960-06-15 Minnesota Mining & Mfg Cable sleeve made of hardenable cast resin
DE3015369A1 (en) * 1979-04-25 1980-11-13 Filoform Chem Ind Bv METHOD FOR ARRANGING A SLEEVE ABOUT A WELDING POINT OR WELDING POINTS FOR THE LEAD OF A CABLE, AND SLEEVE MANUFACTURED ACCORDING TO THIS METHOD
US4681986A (en) * 1986-02-24 1987-07-21 Royston Laboratories, Inc. Splice construction for electrical cable and method for making the same
FR2736218A1 (en) * 1995-06-27 1997-01-03 Alcatel Cable POWER CABLES JOINING

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1083380B (en) * 1955-10-18 1960-06-15 Minnesota Mining & Mfg Cable sleeve made of hardenable cast resin
DE3015369A1 (en) * 1979-04-25 1980-11-13 Filoform Chem Ind Bv METHOD FOR ARRANGING A SLEEVE ABOUT A WELDING POINT OR WELDING POINTS FOR THE LEAD OF A CABLE, AND SLEEVE MANUFACTURED ACCORDING TO THIS METHOD
US4681986A (en) * 1986-02-24 1987-07-21 Royston Laboratories, Inc. Splice construction for electrical cable and method for making the same
FR2736218A1 (en) * 1995-06-27 1997-01-03 Alcatel Cable POWER CABLES JOINING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU4970396A (en) Composite method and apparatus for fabricating garments
DE69613584T2 (en) METHOD FOR APPLYING METAL COMPOSITE LAYERS
EP0849175A3 (en) Process and apparatus for building and wrapping a palletized load
AU3590095A (en) Method and apparatus for forming composite strands
MXPA02002307A (en) Applicator for applying a product to keratinous fibers.
DE69500513T2 (en) Fiber laying device, pressing device and method for laying and compacting fiber strands
AU2649095A (en) Fiber optic cable having extended contraction window and associated method and apparatus for fabricating the cable
DE69730009D1 (en) PAIRED ELECTRIC CABLE WITH IMPROVED TRANSMISSION PROPERTIES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
AU5946398A (en) Method and apparatus for stretch wrapping a load
BR9800739A (en) Device for applying a make-up product for keratin fibers and a unit for wrapping and applying a make-up product for keratin fibers
AU3774995A (en) Method and apparatus for holding and wrapping stretch wrap packaging material
CA2092354A1 (en) Apparatus and method for forming cable
AU6118396A (en) Bale wrapping apparatus
NL1014001C2 (en) Insulation sleeving method for joints between electrical cables, uses prefabricated piece of transparent netting to bind joint before forming compressive resin cover
AU2005197A (en) An outer wrapping film, a device for prior stretching of the film, and an outer wrapping method
AU2510995A (en) Method and apparatus for applying herbicides
AU3528097A (en) Method and apparatus for placing cornerboards and wrapping a load
EP0793851B1 (en) Process and device for providing sections of a multi-conductor wiring system with a plastic sheath
AU8295298A (en) Roll forming machine and method for changing side roll stands
DE69502895D1 (en) Applied composite film and process for its production
FI950580A (en) Equipment for connecting long nip forming rollers
AU2330997A (en) Wrapped material, and method and apparatus for wrapping and unwrapping such material
EP0729889A3 (en) Method of and apparatus for checking the wrapping state of a roll
AU2776997A (en) Method and apparatus for the continuous manufacture of fiber-optic cable
GB0009961D0 (en) Roll wrapping method apparatus and material

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040701