DE1083104B - Hydraulic pressing device for rolling mills - Google Patents

Hydraulic pressing device for rolling mills

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Publication number
DE1083104B
DE1083104B DEB42265A DEB0042265A DE1083104B DE 1083104 B DE1083104 B DE 1083104B DE B42265 A DEB42265 A DE B42265A DE B0042265 A DEB0042265 A DE B0042265A DE 1083104 B DE1083104 B DE 1083104B
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DE
Germany
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pressure
valve
piston
line
check valve
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Pending
Application number
DEB42265A
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Bossahrd
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buehler AG
Original Assignee
Buehler AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B02C4/36Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members in mills specially adapted for paste-like materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Anpreßvorrichtung für Walzwerke mit ständig fördernder Pumpe, bei welcher der mittels eines federbelasteten Überströmventils geregelte Anpreßdruck durch Veränderung der Federvorspannung einstellbar ist und bei der zwischen Überströmventil (Regelventil) und Arbeitszylinder ein Rückschlagventil vorgesehen ist.The invention relates to a hydraulic pressing device for rolling mills with constantly conveying Pump in which the contact pressure, regulated by means of a spring-loaded overflow valve, is changed the spring preload is adjustable and between the overflow valve (control valve) and Working cylinder a check valve is provided.

Zur Regelung der Kräfte in Walzwerken verwendet man wegen der leichten Einstellbarkeit hydraulische Vorrichtungen. Das hydrostatische System ist einfach im Aufbau, aber die Kräfte ändern sich schon bei geringen Temperaturschwankungen. Dadurch wird die Aufmerksamkeit des Bedienungspersonals ständig in Anspruch genommen. Das hydrodynamische System mit ständig fördernder Pumpe ist im Aufbau etwas komplizierter, weist aber den großen Vorteil auf, daß der einmal an einem Druckregulierventil eingestellte Druck ohne besondere Überwachung konstant bleibt. Trotz dieses entscheidenden Vorteils ist das hydrodynamische System bisher wenig verwendet worden, weil vom Druckregulierventil Schwingungen hoher Frequenz erzeugt und auf den Arbeitskolben übertragen wurden und weil der Arbeitskolben gegen unerwünschte Verschiebungen von der Arbeitsseite her gesichert war.Hydraulic forces are used to regulate the forces in rolling mills because they are easy to adjust Devices. The hydrostatic system is simple in structure, but the forces change even at low levels Temperature fluctuations. This keeps the operator's attention constantly in Availed. The hydrodynamic system with a constantly pumping pump is something of a construction more complicated, but has the great advantage that the once set on a pressure regulating valve Pressure remains constant without special monitoring. Despite this crucial advantage, this is hydrodynamic System has so far been used little because the pressure regulating valve generates high frequency vibrations and acts on the working piston were transferred and because the working piston against unwanted displacement from the working side was secured.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in dem vorerwähnten hydrodynamischen System die Walzenanpreßkraft ohne Umsteuerung des Anpreßkolbens zu vermindern, wobei die vorstehend aufgeführten Nachteile nicht auftreten. Erfindungsgemäß ist im Rückschlagventil ein freier Durchgang geringen Querschnitts zwischen den beiden Seiten des Abschlußkörpers vorhanden.The invention is based on the object of the roller pressure in the aforementioned hydrodynamic system without reversing the pressure piston, with the disadvantages listed above do not occur. According to the invention, there is a free passage with a small cross section in the check valve present between the two sides of the closure body.

Die Zeichnung zeigt schematisch als Beispiele eine Ausführungsform der Erfindung, wobei ein Druckreduzierventil und zwei Rückschlagventile im Schnitt in einem viel größeren Maßstab als die anderen Teile dargestellt sind.The drawing shows schematically as examples an embodiment of the invention, wherein a pressure reducing valve and two check valves in section on a much larger scale than the other parts are shown.

Eine ständig fördernde Pumpe 1 fördert öl durch eine Leitung 2 von einem Tank 3 zu einem Überdruckventil^ welches mit einer Rückfluß leitung 5 zum Tank 3 versehen ist. Vom Überdruckventil 4 gelangt das öl über eine Leitung 7 zum Vierwegeventil 8, In der gezeichneten Lage des Bedienungshebels 9 ist die Leitung 7 mit einer Leitung 10 mit einem Druckregulierventil 11 bekannter Bauart verbunden. Ferner wird eine Leitung 12 von der Löseseite eines doppeltwirkenden Kolbens 13, welcher sich in einem Zylinder 14 bewegt, durch das Vierwegeventil 8 mit einer Leitung 15 zum Tank 3 verbunden. Bei einer Drehung des Hebels 9 in die Lage 9' werden die Leitungen 7 und 12 einerseits sowie 10 und 15 andererseits verbunden. A constantly pumping pump 1 conveys oil through a line 2 from a tank 3 to a pressure relief valve ^ which is provided with a reflux line 5 to the tank 3. Arrived from the pressure relief valve 4 the oil via a line 7 to the four-way valve 8, in the position shown of the operating lever 9 is the Line 7 is connected to a line 10 with a pressure regulating valve 11 of known type. Further is a line 12 from the release side of a double-acting piston 13, which is in a cylinder 14 moved, connected by the four-way valve 8 to a line 15 to the tank 3. When turning of the lever 9 in the position 9 ', the lines 7 and 12 on the one hand and 10 and 15 on the other hand are connected.

Die Leitung 10 ist an einer Eingangskammer 16 imThe line 10 is at an input chamber 16 in

Hydraulische Anpreß vorrichtung
für Walzwerke
Hydraulic pressing device
for rolling mills

Anmelder:
Gebrüder Bühler, Uzwil (Schweiz)
Applicant:
Bühler Brothers, Uzwil (Switzerland)

Vertreter: Dr. K. Schwarzhans, Patentanwalt,
München 19, Romanplatz 9
Representative: Dr. K. Schwarzhans, patent attorney,
Munich 19, Romanplatz 9

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 26. November 1955
Claimed priority:
Switzerland from November 26, 1955

Ernst Bossahrd, Steinacker, Uzwil (Schweiz),
ist als Erfinder genannt worden
Ernst Bossahrd, Steinacker, Uzwil (Switzerland),
has been named as the inventor

Gehäuse des Druckreduzierventils 11 angeschlossen. Die Eingangskammer 16 ist durch eine Bohrung 17 mit einer Ausgangskammer 18 verbunden.Housing of the pressure reducing valve 11 connected. The input chamber 16 is through a bore 17 connected to an outlet chamber 18.

Von dieser Ausgangskammer 18 führt eine Leitung 20 über ein Rückschlagventil 21 zur Anpreßseite des Kolbens 13, welcher die erzeugte Anpreßkraft auf das zu regulierende Element, z. B. auf eine Walze oder auf einen Reibbarren, überträgt. Das Rückschlagventil 21 ist notwendig, um zu verhindern, daß sich eventuelle Druckschwankungen im Druckregulierventil 11 auf den Kolben 13 übertragen.From this output chamber 18 a line 20 leads via a check valve 21 to the pressing side of the Piston 13, which the pressure generated on the element to be regulated, for. B. on a roller or on a friction bar, transfers. The check valve 21 is necessary to prevent any Transferring pressure fluctuations in the pressure regulating valve 11 to the piston 13.

Im Gehäuse des Druckregulierventils 11 ist ein Kolben 23 geführt, der Köpfe 24 und 25 gleichen Durchmessers wie die Bohrung 17 aufweist. Diese Köpfe 24 und 25 sind durch eine Stange 26 kleineren Durchmessers verbunden. Der Kopf 24 ist durch eine Feder 28 belastet und befindet sich unter dem Einfluß des Druckes in einer Ausgleichkammer 29. Bei einer Bewegung des Kolbens 23 gegen die Kraft der Feder 28 kann der Kopf 25 die Bohrung 17 schließen. Dieser Kopf 25 weist Bohrungen 31 und 32 großen Durchmessers auf, damit seine untere Seite unter dem Einfluß des Druckes in der Ausgangskammer 18 steht. Die Bohrung 32 ist durch eine Bohrung 33 geringen Durchmessers mit der Ausgleichkammer 29 verbunden. Die Ausgleichkammer 29 ist durch eine Bohrung 35 mit einem Überdruckventil, z. B. einer Kugel 36, verbunden. Die Kugel 36 ist durch eine Feder 37 belastet, deren Kraft mit einer Schraube 38 einstellbar ist. Das Überdruckventil ist durch eine Rückflußleitung 39 mit dem Tank 3 verbunden.In the housing of the pressure regulating valve 11, a piston 23 is guided, the heads 24 and 25 resemble Has diameter as the bore 17. These heads 24 and 25 are smaller by a rod 26 Connected diameter. The head 24 is loaded by a spring 28 and is under the influence of the pressure in a compensation chamber 29. When the piston 23 moves against the force of the Spring 28, the head 25 can close the bore 17. This head 25 has bores 31 and 32 large Diameter so that its lower side is under the influence of the pressure in the output chamber 18. The bore 32 is connected to the compensation chamber 29 through a bore 33 of small diameter. The compensation chamber 29 is through a bore 35 with a pressure relief valve, for. B. a ball 36, connected. The ball 36 is loaded by a spring 37, the force of which is adjustable with a screw 38 is. The pressure relief valve is connected to the tank 3 by a return line 39.

Im Gehäuse des Rückschlagventils 21 ist ein durch eine Feder 41 belasteter Ventilkolben 42 geführt. Er weist eine Kerbe 43 auf, so daß ein freier DurchgangA valve piston 42 loaded by a spring 41 is guided in the housing of the check valve 21. He has a notch 43 so that a free passage

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geringen Querschnittes zwischen den beiden Seiten des Rückschlagventils 21 vorhanden ist.small cross-section between the two sides of the check valve 21 is present.

Von der Leitung 20 ist eine Leitung 45 abgezweigt. Sie verläuft von der Anpreßseite des Kolbens 13 über ein Rückschlagventil 46 zur Hochdruckkammer 16 des Druckregulierventils 11. Im Gehäuse des Rückschlagventils 46 ist ein durch eine Feder 48 belasteter Ventilkolben 47 geführt.A line 45 is branched off from the line 20. It runs from the pressure side of the piston 13 over a check valve 46 to the high pressure chamber 16 of the pressure regulating valve 11. In the housing of the check valve 46, a valve piston 47 loaded by a spring 48 is guided.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Der Bedienungshebel 9 befindet sich in der gezeichneten xo Lage; die Walze oder der Reibbarren ist durch den Kolben 13 angepreßt. Um die Anpreßkraft zu steigern, wird die Schraube 38 angezogen, was den Ansprechdruck des Kugelventils 36 erhöht. Der entsprechend höhere Druck in der Ausgangskammer 18 überträgt sich über das Rückschlagventil 21 auf die Anpreßseite des Kolbens 13. Wenn der Druck in der Ausgangskammer 18 den Ansprechdruck des Kugelventils 36 übersteigt, öffnet sich dieses Kugelventil 36, und ein Teil des Öles der Ausgleichkammer 29 kann über die Leitung 39 zum Tank 3 zurückfließen. Damit fällt der Druck in der Ausgleichkammer 29, und da die Bohrung 33 nur geringen Durchmesser hat, bewegt sich der Kolben 23 gegen die Kraft der Feder 28. Der Querschnitt der Drosselstelle zwischen der Bohrung 17 und dem Kopf 25 vermindert sich. Im Betrieb stellt sich ein ständiger, geringer Öldruckfluß über die Bohrung 33, die Ausgleichkammer 29, die Bohrung 35, das Kugelventil 36 und die Rückflußleitung 39 ein. Dank diesem kleinen ständigen Rückfluß bleibt der Druck auf seinem eingestellten Wert.The device works in the following way: The operating lever 9 is in the drawn xo Location; the roller or the friction bar is pressed on by the piston 13. To increase the contact pressure, the screw 38 is tightened, which increases the response pressure of the ball valve 36. The accordingly higher pressure in the output chamber 18 is transmitted via the check valve 21 to the pressure side of the piston 13. When the pressure in the outlet chamber 18 exceeds the response pressure of the ball valve 36 exceeds, this ball valve 36 opens, and part of the oil in the equalization chamber 29 can over the Line 39 flow back to tank 3. This drops the pressure in the equalization chamber 29, and there the bore 33 has only a small diameter, the piston 23 moves against the force of the spring 28. The Cross section of the throttle point between the bore 17 and the head 25 is reduced. In operation a constant, low oil pressure flow via the bore 33, the compensation chamber 29, the bore 35, the ball valve 36 and the return line 39 a. Thanks to this little constant reflux, the Pressure at its set value.

Um die Anpreßkraft herabzusetzen, wird die Schraube 38 etwas gelöst. Damit vermindert sich der Ansprechdruck des Kugelventils 36, und der Druck in der Ausgangskammer 18 fällt entsprechend. Dank der Kerbe 43 kann sich diese Druckverminderung langsam auf die Anpreßseite des Kolbens 13 übertragen, In order to reduce the pressing force, the screw 38 is loosened somewhat. This reduces the Response pressure of the ball valve 36, and the pressure in the output chamber 18 falls accordingly. thanks to the notch 43 can slowly transfer this pressure reduction to the pressure side of the piston 13,

Wenn ein härteres Stück gemahlen wird, verhindert das Rückschlagventil 21, daß die Walze oder der Barren zurückgeschlagen wird. Der gewünschte Druck kann sich langsam über der Kerbe 43 einstellen.When a harder piece is being ground, the check valve 21 prevents the roll or billet is repulsed. The desired pressure can be set slowly above the notch 43.

Um die Walze bzw. den Reibbarren zu lösen, genügt es, den Bedienungshebel 9 in die strichpunktierte Stellung 9' zu drehen. Damit werden die Leitungen 7 und 12 verbunden, und das Drucköl gelangt auf die Löseseite des Kolbens 13. Das öl auf der Anpreßseite des Kolbens 13 kann über Leitung 20, Leitung 45, Rückschlagventil 46, Hochdruckkammer 16, Leitung 10, Vierwegeventil 8 und Rückflußleitung 15 zum Tank 3 zurückfließen.In order to loosen the roller or the friction bar, it is sufficient to move the operating lever 9 to the dot-dash line Turn position 9 '. So that the lines 7 and 12 are connected, and the pressure oil reaches the Release side of the piston 13. The oil on the pressure side of the piston 13 can be via line 20, line 45, Check valve 46, high pressure chamber 16, line 10, four-way valve 8 and return line 15 to Tank 3 flow back.

Die Vorrichtung ist besonders geeignet, wenn mehrere Druckregulierventile 11 mit einem einzigen Überdruckventil 4 zusammengeschaltet sind.The device is particularly suitable when several pressure regulating valves 11 with a single pressure relief valve 4 are interconnected.

Die beschriebene Vorrichtung erlaubt, die Anpreßkraft sowohl kontinuierlich zu steigern als auch kontinuierlich zu vermindern. Ferner gewährleistet sie ein einwandfreies Lösen der Anpreßkraft.The device described allows the contact pressure to be increased both continuously and continuously to diminish. It also ensures that the contact pressure is released properly.

Die Gegenstände, für die kein Schutz beantragt ist, gehören nicht zur Erfindung.The objects for which no protection has been requested do not belong to the invention.

Claims (1)

Patentanspruch·.Claim ·. Hydraulische Anpreßvorrichtung für Walzwerke, insbesondere zum Verreiben von Schokolade, Farbe und Seife, mit ständig fördernder Pumpe, bei welcher der mittels eines federbelasteten Überströmventils geregelte Anpreß druck der Walzen durch Veränderung der Federvorspannung einstellbar ist und bei der zwischen Überströmventil (Regelventil) und Arbeitszylinder ein Rückschlagventil vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Rückschlagventil (21) ein freier Durchgang (43) geringen Querschnitts zwischen den beiden Seiten des Abschlußkörpers (42) vorhanden ist.Hydraulic pressing device for rolling mills, especially for grinding chocolate, Paint and soap, with a constantly pumping pump, in which the by means of a spring-loaded Overflow valve regulated contact pressure of the rollers by changing the spring preload is adjustable and a check valve between the overflow valve (control valve) and the working cylinder is provided, characterized in that a free passage in the check valve (21) (43) small cross-section is present between the two sides of the closure body (42). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 946 676;
britische Patentschrift Nr. 715 806;
belgische Patentschrift Nr. 517 899.
Considered publications:
German Patent No. 946 676;
British Patent No. 715,806;
Belgian patent specification No. 517 899.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 009 529/145 5.60© 009 529/145 5.60
DEB42265A 1955-11-26 1956-10-25 Hydraulic pressing device for rolling mills Pending DE1083104B (en)

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