DE1083091B

DE1083091B - Process for lining all types of containers with plastics

Info

Publication number: DE1083091B
Application number: DED17428A
Authority: DE
Inventors: Johannes Pischke; Franz Primessing
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1954-03-27
Filing date: 1954-03-27
Publication date: 1960-06-09

Description

Verfahren zum Auskleiden von Behältern aller Art mit Kunststoffen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Auskleiden von Behältern mit Kunststoffen, bei dem die Auskleidung als geschlossenes Ganzes hergestellt und dann von außen mit Beton umgossen wird. Process for lining containers of all kinds with plastics The invention relates to a method for lining containers with plastics, in which the lining is made as a closed whole and then from the outside is poured with concrete.

Es ist bekannt, Behälter aus nicht korrosionsfesten oder nicht wasserdichten Baustoffen mit Folien geeigneter, gegen Säuren, Alkalien und Öle widerstandsfähiger Kunststoffe auszukleiden, so daß die mechanische Festigkeit durch den Baustoff des Behälters, die chemische Widerstandsfähigkeit dagegen durch den Kunststoff gewährleistet ist. It is known to make containers from non-corrosion-resistant or non-waterproof Building materials with foils more suitable, more resistant to acids, alkalis and oils Lining plastics, so that the mechanical strength of the building material The chemical resistance is guaranteed by the plastic is.

Kunststoffe, die für diesen Zweck in Frage kommen, sind vor allen Dingen Vinylpolymere, Polyäthylen, Polyamide, Polyurethane usw., mit Zusätzen von Füllstoffen und Weichmachern, die in Folien- oder Plattenform zur Verarbeitung gelangen, wobei die Stoßkanten verklebt oder verschweißt werden. Plastics that come into question for this purpose are above all Things vinyl polymers, polyethylene, polyamides, polyurethanes, etc., with additions of Fillers and plasticizers that are processed in film or sheet form, whereby the abutting edges are glued or welded.

Die Nachteile der bisher gebräuchlichen Um- bzw. The disadvantages of the hitherto common conversions or

Auskleidungsmethoden bestehen darin, daß nur leicht zugängliche Oberflächen ohne weiteres mit dem Kunststoff verkleidet werden können. Ferner werden an den Baustoff, aus welchem die zu verkleidenden Behälter bestehen, wie z. B. hydraulisch erhärtende Massen, insbesondere Beton oder Kunststoffe, beispielsweise Polyesterharze, hohe Anforderungen gestellt, da die bei dem Aufkleben der Kunststoffolie oder -platten benutzten Lösemittel beim Trocknen und Erhärten des Klebemittels durch die Masse hindurch diffundieren müssen. Außerdem muß die Oberfläche des zu verkleidenden Körpers glatt und jede Ausrundung in den Ecken sehr sorgfältig ausgeführt sein. Es ist daher notwendig, mit Schablonen zu arbeiten.Lining methods consist in using only easily accessible surfaces can easily be covered with the plastic. Furthermore, the Building material from which the containers to be clad are made, such as. B. hydraulic hardening masses, in particular concrete or plastics, for example polyester resins, High demands are made, since the gluing of the plastic film or plates used solvents during the drying and hardening of the adhesive through the mass have to diffuse through. In addition, the surface of the body to be covered smooth and every rounding in the corners must be carried out very carefully. It is therefore necessary to work with stencils.

Wenn aber das Lösemittel nicht genügend schnell durch die Massen abgeführt werden kann und länger zwischen dem verkleideten Körper und der Auskleidungsfolie verweilt, dann besteht die Gefahr der Versprödung der Folie. Auch im Betrieb auftretende kurzzeitige Höchsttemperaturen (etwa 550 C) führen häufig zur schnellen Zerstörung der Folie bzw. zu deren Ablösung, sofern Lösungsmittelreste vorhanden waren.But if the solvent is not removed quickly enough through the mass can be and longer between the clad body and the liner sheet lingers, there is a risk of the film becoming brittle. Also occurring during operation Short-term maximum temperatures (around 550 C) often lead to rapid destruction the foil or to remove it, if there were residual solvents.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Arbeitsweise besteht darin, daß beim Aufbringen der durch Erwärmung erweichten Folie praktisch nicht zu vermeiden ist, daß die Folien gereckt werden, wodurch von vornherein unerwünschte Spannungen in die Kunststoffauskleidung gebracht werden, die ebenfalls zu einer teilweisen Ablösung führen können. Another disadvantage of the known mode of operation is that practically unavoidable when applying the film softened by heating is that the films are stretched, creating undesirable tensions from the start be brought into the plastic lining, which also becomes a partial Can lead to detachment.

Auch das Einbringen der Schweißnähte an den Stoßkanten der einzelnen Platten oder Bahnen aus Kunststoff verursacht häufig Schwierigkeiten, da die Oberfläche des Baustoffes praktisch nie ganz eben ist. Also the introduction of the weld seams at the joint edges of the individual Sheets or sheets of plastic often cause difficulties because of the surface of the building material is practically never completely flat.

Aus diesen Gründen lassen sich in der Praxis lufteinschluß freie Auskleidungen kaum herstellen, denn Un- ebenheiten oder Bestrebungen zur Ablösung der Kunststoffolie von der Unterlage sind immer vorhanden. Diese Lufteinschlüsse hinter der Auskleidung sind aber aus Diffusionsgründen besonders schädlich.For these reasons, air-entrapment-free linings can be used in practice hardly produce, because un- evenness or efforts to detach the plastic film of the document are always available. These air pockets behind the lining but are particularly harmful for reasons of diffusion.

Auch der Aufbau der Behälter als solcher wird durch die bisherige Arbeitsweise erschwert, da Zu-und Abflußstutzen sowie Abzweigungen aus Gründen der Zugänglichkeit bei dem Anbringen dieser Auskleidung häufig an solchen Stellen des Behälters angebracht werden müssen, die nicht den Betriebsbedingungen entsprechen bzw. hierfür ungeeignet sind. The structure of the container as such is also changed by the previous Difficulty working, because inlet and outlet nozzles and branches for reasons of Accessibility when attaching this lining often in such places of the Must be attached to the container that do not meet the operating conditions or are unsuitable for this.

Beim Erwärmen unrd Verschweißen der Bahnen mit der Flamme im Behälter entstehen besonders bei Polyvinylchlorid Gase, die den ausführenden Arbeiter belästigen. Ferner ist es durch die bekannte Auskleidungstechnik häufig erforderlich, mit Materialabmessungen zu arbeiten, die von den normalen Abmessungen der Lieferformate abweichen, wodurch die Gesamtschweißnahtlänge wesentlich erhöht wird. When heating and welding the tracks with the flame in the container Particularly in the case of polyvinyl chloride, gases arise that annoy the worker performing the work. Furthermore, it is often required by the known lining technology with material dimensions to work that deviate from the normal dimensions of the delivery formats, whereby the total weld seam length is increased significantly.

Schließlich besteht bei Verwendung von Polyäthylen als Auskleidungsstoff nach wie vor das fast unüberwindliche Problem eines geeigneten Klebers. Finally, there is the use of polyethylene as a lining material still the almost insurmountable problem of a suitable adhesive.

Die aufgeführten Nachteile, die keinen Anspruch auf Vollständigkeit erheben, zeigen deutlich die vielen Unzulänglichkeiten der bisherigen Auskleidungsmethoden, bei welchen der vorhandene Behälter aus irgendeinem festen Werkstoff nachträglich mit einer Kunststoffauskleidung versehen werden muß. The disadvantages listed, which do not claim to be exhaustive raise, clearly show the many shortcomings of the previous lining methods, in which the existing container made of any solid material subsequently must be provided with a plastic lining.

Es ist ferner ein Verfahren zur Herstellung von Eisenbetonrohren mit schraubenförmiger, auf Längsverstärkungen des Rohres gewickelter Eisenbewehrung bekanntgeworden, wobei die Bewehrung unter einstellbarer Anfangsspannung auf ein erhärtetes Betonrohr aufgezogen und dann mit einer weiteren Lage Beton überdeckt wird. Hierbei dient aber die vorgespannte Eisenarmierung lediglich zur Erhöhung der Festigkeit des davon eingehüllten Betonkernrohres. It is also a method of manufacturing reinforced concrete pipes with helical iron reinforcement wound on the longitudinal reinforcement of the pipe became known, with the reinforcement under adjustable initial tension on a Hardened concrete pipe pulled up and then covered with another layer of concrete will. Here, however, the prestressed iron reinforcement only serves to increase the strength of the concrete core pipe encased in it.

Ein anderer älterer Vorschlag zur Herstellung von flüssigkeitsdichten Hochdruckrohren aus Stahlbeton mit einer gegen mechanische oder chemische Angriffe widerstandsfähigen Innenfläche aus Kunststoff besteht darin, daß beim Herstellen des Rohres um einen Schalkern herum der Kunststoff als Folienbelag auf die Außenfläche des Kernes aufgebracht und infolge seiner Riffelung, Rillung oder Zahnung an der mit dem Beton in Berührung kommenden Seite nach dem Abbinden bzw. Ausschalen des Betonrohres an dessen Innenwandung festgehalten wird. Bei diesem älteren Verfahren findet somit in üblicher Weise ein besonderer Schalkern Verwendung, der als Stütze für den Folienbelag des auf die Außenfläche aufgebrachten Kunststoffes dient. Wenn hierbei auch eine Riffelung, Rillung oder Zahnung an der mit Beton in Berührung kommenden Seite vorgesehen ist, um nach dem Abbinden eine feste Verbindung zu er zielen, so ist diese Oberflächenbehandlung doch in der Praxis nicht ausreichend, da auch die Rillen in der Folie eine glatte Oberfläche besitzen und diese sich daher mit dem Beton nicht genügend fest verbinden wird. Another older suggestion for making fluid tight High pressure pipes made of reinforced concrete with a mechanical or chemical attack Resistant inner surface made of plastic is that when manufacturing of the pipe around a Schalker core around the plastic as a film covering on the outer surface applied to the core and due to its corrugation, grooves or teeth on the side coming into contact with the concrete after the setting or stripping of the Concrete pipe is held on the inner wall. With this older method thus a special Schalker core is used in the usual way as a support serves for the film covering of the plastic applied to the outer surface. if here also a corrugation, grooving or toothing on the one in contact with concrete The next page is intended to provide a permanent connection after it has set aim, this surface treatment is not sufficient in practice, because the grooves in the film also have a smooth surface and they are therefore will not bond sufficiently firmly with the concrete.

Durch die Erfindung wird nunmehr ein Weg gezeigt, wie alle diese Nachteile und Unzuträglichkeiten gleichzeitig behoben werden. Der erfindungsgemäße Vorschlag besteht darin, daß bei einem Verfahren zum Auskleiden von Behältern mit Kunststoffen, bei denen die Auskleidung als ein geschlossenes Ganzes hergestellt und dann von außen mit Beton umgossen wird, die mit Beton in Berührung kommenden Seiten der zur Auskleidung dienenden Kunststoffplatten bzw. One way is now shown by the invention as all of these Disadvantages and disadvantages are eliminated at the same time. The inventive Proposal is that in a method for lining containers with Plastics in which the lining is made as a closed whole and then the outside is poured with concrete that comes into contact with concrete Sides of the plastic sheets or panels used for lining

Folien eine feinkörnige Sandschicht tragen.Foils carry a fine-grained layer of sand.

Für die Verankerung des Kunststoffes mit dem Behälterbaustoff eröffnen sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Reihe sehr wirksamer und leicht in die Praxis umzusetzender Möglichkeiten, die je nach Art des Behälterbaustoffes unterschiedlich sein können. So wird beispielsweise bei Verwendung von Beton oder dergleichen hydraulisch abbindenden Massen als Behälterbaustoff gemäß der Erfindung zunächst eine dünne Schicht feinkörnigen Sandes oder dergleichen Materialien auf die dem Beton zugekehrte Oberfläche der Kunststoffauskleidung z. B. mittels Kleber od. dgl. aufgebracht und dann der Beton unter Mitverwendung einer an sich bekannten zweiten, die Wandstärke und äußere Form bestimmenden Verschalung vergossen. Diese auf dem Kunststoff festhaftende Sandschicht vermittelt dann nach dem Vergießen eine einwandfreie Haftung zwischen der Auskleidung und der gegebenenfalls mit Eisen oder anderen Materialien, z. B. Glasfasern, armierten Betonmasse bzw. Open for anchoring the plastic with the container building material In the method according to the invention a number of very effective and easy in the possibilities to be implemented in practice, which differ depending on the type of container building material could be. For example, when using concrete or the like, hydraulic setting masses as a container building material according to the invention initially a thin Layer of fine-grain sand or similar materials on the concrete facing Surface of the plastic lining z. B. by means of glue. The like. Applied and then the concrete using a second known per se, the wall thickness and the outer form-defining cladding is cast. This sticking to the plastic A layer of sand then provides perfect adhesion between the lining and optionally with iron or other materials, e.g. B. Glass fibers, reinforced concrete mass or

Polyestermasse.Polyester mass.

Vorteilhaft wird zur Herstellung der aufgerauhten Außenseite der Kunststoffauskleidung eine Sandpapierfolie mit der Kunststoffoberfläche verpreßt und anschließend die Trägerschicht aus Papier abgelöst. It is advantageous to produce the roughened outside of the Plastic lining, a sheet of sandpaper is pressed onto the plastic surface and then peeled off the carrier layer made of paper.

Durch den Druck beim Verpressen sind die Sandkörnchen genügend fest in der Kunststoffoberfläche verankert, so daß die Anwendung eines Klebers sich erübrigt. Statt dessen kann aber auch vorteilhaft heißer Sand im Spritzverfahren auf die Oberfläche aufgebracht werden, der infolge der örtlichen Erweichung der Oberfläche der Kunststoffolie in diese eindringt und verschweißt.The sand grains are sufficiently firm due to the pressure during pressing anchored in the plastic surface, so that the use of an adhesive is unnecessary. Instead, however, hot sand can also advantageously be sprayed onto the surface upset due to the local softening of the surface of the plastic film in this penetrates and welds.

Die letztere Arbeitsweise eignet sich besonders bei der Verarbeitung von Polyäthylenplatten. The latter working method is particularly suitable for processing of polyethylene sheets.

Darüber hinaus können zur Erhöhung der Bindung zwischen beiden Behälterwerkstoffen auf der dem Baustoff zugekehrten Seite an der Kunststoffauskleidung Verankerungselemente, wie Leisten, Nocken, Haken od. dgl., angebracht werden, die dann nach der Erhärtung des Baustoffes in diesem fest verankert sind. Da die Behälterauskleidung als selbständiger Körper aus Kunststoff zuerst hergestellt wird, macht die Anbringung solcher Verbindungselemente durch Schweißen oder Kleben keinerlei Schwierigkeiten. In addition, to increase the bond between the two container materials anchoring elements on the plastic lining on the side facing the building material, such as strips, cams, hooks or the like, are attached, which then after hardening of the building material are firmly anchored in this. As the container lining as a self-contained Body made of plastic first makes the attachment of such fasteners no difficulties due to welding or gluing.

Das neue Verfahren bietet besondere Vorteile, wenn Behälter mit unterschnittener Form, wie z. B. Druckflaschen, Druckbirnen u. dgl., mit Kunststoff ausgekleidet werden sollen. Diese Aufgabe war bei der bisherigen Arbeitsweise praktisch nicht zu lösen, da die unterschnittenen Stellen nur sehr schwer zugänglich sind und außerdem eine feste Verklebung mit dem Behälterbaustoff große Schwierigkeiten bereitet. The new process offers particular advantages when containers with undercut Shape, such as B. pressure bottles, pressure pears and the like. Lined with plastic should be. This task was practically not in the previous way of working to solve, since the undercut areas are very difficult to access and also a firm bond with the container building material causes great difficulties.

Das Verfahren erleichtert die Anwendung von Kunststoffauskleidungen für die verschiedensten Verwendungszwecke, da hier erstmalig ein vollkommen lückenloses Haften zwischen der Folie und dem zu verkleidenden Baustoff erzielt wird. Diese lückenlose Haftung verbessert nicht nur das Aussehen einer solchen Auskleidung, sondern erhöht auch die Haftfestigkeit sowie die Unempfindlichkeit gegen mechanische Beanspruchung. Auch bezüglich der auszukleidenden Formen und Gegenstände sind praktisch keine Grenzen gesetzt. So können nach diesem Verfahren vorteilhaft auch Laborräume, Klimakammern sowie Lagerräume für Lebensmittel, Gemüse, Früchte, Getreide und sonstige unter besonderen klimatischen Bedingungen aufzubewahrenden Güter hergestellt werden. The method facilitates the use of plastic linings for a wide variety of purposes, as here for the first time a completely seamless one Adhesion between the film and the building material to be clad is achieved. These seamless adhesion not only improves the appearance of such a lining, but also increases the adhesive strength and the insensitivity to mechanical Stress. The shapes and objects to be lined are also practical no limits. Laboratories, Climate chambers and storage rooms for food, vegetables, fruits, grain and others Goods to be stored are manufactured under special climatic conditions.

Ferner bietet das Verfahren eine ganz neue Möglichkeit für die billige Herstellung von Badewannen und Verwendung einer aus einem Stück in der gewünschten Form gezogenen Platte oder Folie aus thermoplastischen Massen, gegebenenfalls in beliebiger Farbtönung. Auch als Fußbodenbelag dienende Platten stellen ein besonders vorteilhaftes und wirtschaftliches Fertigungsergebnis bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens dar, da solche Platten in einfachen Kasten- oder Rahmenformen, bei welchen der Kunststoffbelag den Boden bildet, vergossen werden können. Furthermore, the process offers a whole new possibility for the cheap Manufacture of bathtubs and use one of one piece in the desired Form drawn sheet or film made of thermoplastic masses, optionally in any color shade. Panels used as floor coverings are also special advantageous and economical production result when using the invention Process, as such plates in simple box or frame shapes, in which the plastic covering forms the floor, can be potted.

Da bei der Auskleidung größerer Behälter bzw. größerer Flächen der Druck des Behälterbaustoffes vor dem Erhärten erhebliche Werte annehmen kann, wird man zweckmäßig im Innenraum der Kunststoffauskleidung geeignete Vorkehrungen treffen, z. B. durch Anbringung von Stützkonstruktionen, Versteifungsleisten, -streben u. dgl., oder auch durch eine z. B. Sandfüllung des Behälters, die den Außendruck so lange aufnimmt, bis der Behälter- oder Rohrwerkstoff erhärtet ist. Since when lining larger containers or larger areas of the The pressure of the container building material before it hardens can take on considerable values appropriate precautions are taken in the interior of the plastic lining, z. B. by attaching support structures, stiffening strips, struts and. Like., Or by a z. B. sand filling the container, the external pressure so takes a long time until the container or pipe material has hardened.

In der Zeichnung sind Beispiele von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Erzeugnissen veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch einen mit Kunststoff ausgekleideten Betonbehälter mit geraden Wänden, Fig. 2 einen Querschnitt durch einen mit Kunststoff ausgekleideten unterschnittenen Behälter in Form einer Birne, Fig.. 3 einen Längsschnitt durch ein mit Kunststoff ausgekleidetes Rohr, Fig. 4 einen Querschnitt durch ein mit Kunststoff ausgekleidetes Rohr-T-Stück, Fig. 5 einen Querschnitt durch einen mit Kunststoff ausgekleideten Rohrkrümmer, Fig. 6 die Ansicht einer mit Kunststoff ausgekleideten Badewanne, Fig. 7 einen Längsschnitt durch die Badewanne nach Fig. 6, Fig. 8 die Ansicht einer Wand- oder Fußbodenplatte, Fig. 9 einen Querschnitt durch die Platte nach Fig. 8. In the drawing are examples of according to the method according to the invention Manufactured products illustrated, namely Fig. 1 shows a cross section through a plastic-lined concrete tank with straight walls, Fig. 2 shows a cross section through an undercut container lined with plastic in the shape of a pear, Fig. 3 shows a longitudinal section through a with plastic lined pipe, Fig. 4 shows a cross section through a lined with plastic Pipe T-piece, FIG. 5 shows a cross section through a plastic-lined Pipe elbow, Fig. 6 is a view of a plastic-lined bathtub, Fig. 7 shows a longitudinal section through the bathtub according to FIG. 6, FIG. 8 shows a view of a wall or floor panel, FIG. 9 shows a cross section through the panel according to FIG. 8.

Der Kunststoffbehälter l (vgl. Fig. 1) ist innen mittels der Bretter 2 und Leisten 3 so abgestützt und versteift, daß er den Druck der um den Kunststoffbehälter gegossenen Betonmasse 7, die den durch die Verschalung 5 begrenzten Raum ausfüllt, aufnehmen kann. Diese Verschalung ist ebenfalls durch Hölzer 6 abgestützt. An der der Betonmasse zugewandten Seite sind ferner Stegeia in T-Form auf den Kunststoff aufgeschweißt, die durch Verankerung in der Betonmasse die Haftung unterstützen. Der birnenförmige Kunststoffbehälter 8 (vgl. Fig. 2) besitzt ebenfalls an der Außenseite aufgeschweißte T-förmige Leisten 9 zwecks Verankerung mit der umgegossenen Betonmasse 7. Um den Druck dieser Masse aufzunehmen, ist der Behälter mit Sand gefüllt. Die Rohrkörper gemäß Fig. 3 bis 5 sind in der Weise angefertigt, daß die Kunststoffrohre 11 bzw. 12 bzw. 13 mit der Betonmasse 14 bzw. 15 bzw. 16 in einer entsprechenden, die Wandstärke bestimmenden Form umgossen werden. In gleicher Weise ist die Badewanne gemäß Fig. 6 hergestellt, bei welcher der aus einer Kunststoffplatte tiefgezogene Körper 17 der Badewanne mit einer erhärtenden Masse 18, wie z. B. aus Beton, dem gegebenenfalls zur Verringerung des Gewichtes Füllstoffe beigegeben sind, umgossen ist. The plastic container l (see. Fig. 1) is inside by means of the boards 2 and strips 3 so supported and stiffened that it takes the pressure of the plastic container poured concrete mass 7, which fills the space delimited by the formwork 5, can accommodate. This casing is also supported by wood 6. At the the side facing the concrete mass are also T-shaped stegia on the plastic welded on, which support adhesion by being anchored in the concrete mass. The pear-shaped plastic container 8 (see. Fig. 2) also has on the outside welded T-shaped strips 9 for the purpose of anchoring with the poured concrete mass 7. To absorb the pressure of this mass, the container is filled with sand. the Pipe body according to FIGS. 3 to 5 are made in such a way that the plastic pipes 11 or 12 or 13 with the concrete mass 14 or 15 or 16 in a corresponding, the shape that determines the wall thickness is cast around. In the same way is the bathtub produced according to FIG. 6, in which the deep-drawn from a plastic plate Body 17 of the bathtub with a hardening mass 18, such as. B. made of concrete, the if necessary, fillers are added to reduce the weight, cast around is.

Bei den Fuß- bzw. Wandplatten gemäß Fig. 8 und 9 ist die Betonschicht 19 auf die zweckmäßig gesandelte oder sonstwie aufgerauhte Kunststoffplatte 20 aufgegossen. In the case of the foot or wall panels according to FIGS. 8 and 9, the concrete layer is 19 poured onto the suitably sanded or otherwise roughened plastic plate 20.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for lining containers with plastics, in which the lining is produced as a closed whole and then with it from the outside Concrete is poured, characterized in that the coming into contact with concrete Sides of the plastic sheets or foils used for lining a fine-grained one Wear a layer of sand.

2. The method according to claim l, characterized in that for application the sand layer on the plastic plate or foil hot sand in the spray or Rolling process is applied to the surface of the lining.

3. The method according to claim 1, characterized in that on the the side facing the container building material anchoring elements on the plastic lining, such as bars, cams, hooks or the like. Are attached.

4. The method according to claim l and 2, characterized in that the Building material is reinforced by reinforcing elements such as metal inserts and the like.

5. The application of the method according to claim 1 to 4 in labor and storage rooms.

6. The application of the method according to claim 1 to 5 in bathtubs.

7. The application of the method according to claim 1 to 6 for foot or Wall coverings.

Considered publications: German Patent Specifications No. 482 036, 585 579, 757 127, 1 013 559.