DE1083090B

DE1083090B - Control device for lubricating systems working with pulsating or intermittent pressure

Info

Publication number: DE1083090B
Application number: DEF20578A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Johann Lipinski
Original assignee: Alex Friedmann KG
Current assignee: Alex Friedmann KG
Priority date: 1956-06-02
Filing date: 1956-06-19
Publication date: 1960-06-09

Description

Kontrollvorrichtung für mit pulsierendem bzw. intermittierendem Druck arbeitende Schmieranlagen Für Schmieranlagen sind Kontrollvorrichtungen bekannt, bei welchen die Schmiermittelförderung nicht kontinuierlich, sondern pulsierend erfolgt, wobei in den Weg des Schmiermittels ein Kolben eingeschaltet ist, welchem eine Drosselstelle zugeordnet ist. Dieser Kolben wird durch das geförderte Schmiermittel entgegen einer Federkraft mitgenommen und durch letztere in den Förderpausen wieder zurückgeschoben.Control device for with pulsating or intermittent pressure Working lubrication systems Control devices are known for lubrication systems, in which the lubricant delivery is not continuous, but pulsating takes place, wherein a piston is switched on in the path of the lubricant, which a throttle point is assigned. This piston is driven by the lubricant taken against a spring force and again by the latter in the pauses in delivery pushed back.

Eine bekannte Vorrichtung zum Anzeigen der Bewegung von stoßweise strömenden Flüssigkeiten verwendet ein Glasrohr, in welchem ein mit einer feinen Mittelbohrung versehenes Kölbchen gegen den Druck einer Feder beim Druckstoß der Pumpe infolge seines Durchströmwiderstandes in der Förderrichtung mitgenommen wird und in der Zeit bis zum nächsten Druckstoß wieder zurückgleitet. Einer solchen Vorrichtung haftet der 1\Tachteil an, daß die Beobachtung des Schauglases nur aus der Nähe erfolgen kann, daher größere Aufmerksamkeit erfordert und durch die unvermeidliche Verschmutzung des Schauglases noch erschwert wird. Solche Vorrichtungen sind überdies wegen der geringen Widerstandsfähigkeit der Schaugläser nur für niedrige Drücke verwendbar.A known device for displaying the movement of intermittently flowing liquids uses a glass tube in which a with a fine Central bore provided flask against the pressure of a spring during the pressure surge of the Pump is taken along in the conveying direction due to its flow resistance and slides back in the time until the next pressure surge. Such a device there is the disadvantage that the sight glass can only be observed from close by can, therefore, requires greater attention and due to the inevitable pollution the sight glass is made even more difficult. Such devices are also because of low resistance of the sight glasses can only be used for low pressures.

Andere bekannte Kontrollvorrichtungen sind mit einem feder- oder gewichtsbelasteten Kolben ausgestattet, der vom Öldruck nur einseitig beaufschlagt wird. Bei einigen dieser Vorrichtungen ist der Kolben mit einem aus dem Gehäuse herausgeführten Bolzen versehen, der durch seine Lage den Stand bzw.-die Bewegungen des Kolbens erkennbar macht, gleichzeitig aber auch als Träger eines Gewichtes oder zur Betätigung eines elektrischen Kontaktes dient. Wird nun eine solche Kontrollvorrichtung für eine mit pulsierendem bzw. intermittierendem Druck arbeitende Schmieranlage verwendet, so ergibt sich, daß ein Druckzustand in der Leitung auch dann angezeigt wird, wenn diese hinter der Kontrollvorrichtung verstopft ist und die Förderung des Schmiermittels unterbrochen ist. Die Kolbenstellung ist dort eben nur vom jeweiligen Druck in der Schmierleitung abhängig, nicht aber vom Flüssigkeitsdurchsatz. Die diesen bekannten Einrichtungen zugedachte Aufgabe besteht demnach nur in der Anzeige des Druckzustandes der Schmierleitung.Other known control devices are spring or weight loaded Equipped with a piston to which the oil pressure only acts on one side. With some of these devices is the piston with a bolt protruding from the housing provided, which can be recognized by its position or the movements of the piston makes, but at the same time also as a carrier of a weight or to operate a electrical contact is used. If such a control device for a uses a lubrication system that works with pulsating or intermittent pressure, so it follows that a pressure condition in the line is displayed even if this is blocked behind the control device and the delivery of the lubricant is interrupted. The piston position is only dependent on the respective pressure in the Lubrication line depends, but not on the liquid throughput. Those known to them The task assigned to facilities is therefore only to display the pressure status the lubrication line.

Die gleiche Aufgabe erfüllt eine Kontrollvorrichtung mit zwei zueinander senkrecht bewegbar geführten federbelasteten Kolben, wovon der eine in der Förderrichtung bewegliche Kolben vom Schmiermittel durchflossen ist und der andere, lediglich an seiner Unterseite vom Leitungsdruck beaufschlagte Kolben mit einem aus dem Gehäuse herausragenden Bolzen die optische bzw. elektrische Anzeige des Druckzustandes der Leitung vermittelt. Auch diese Einrichtung erweist sich für den Erfindungszweck als ungeeignet.A control device with two to each other fulfills the same task vertically movable guided spring-loaded piston, one of which in the conveying direction movable piston is traversed by lubricant and the other, only to its underside acted upon by the line pressure piston with one from the housing protruding bolts the optical or electrical display of the pressure status of the Management mediated. This device also proves to be suitable for the purpose of the invention as unsuitable.

Ferner sind Geräte mit einseitig vom Leitungsdruck beaufschlagten federbelasteten Kolben bekanntgeworden, die als Entlastungsventil bzw. als Dosierungseinrichtung für Schmiermittelmengen ausgebildet und nicht geeignet sind, Störungen der Schmiermittelzufuhr anzuzeigen.Furthermore, devices are pressurized on one side by the line pressure spring-loaded piston has become known as a relief valve or as a metering device designed and not suitable for lubricant quantities, disruptions of the lubricant supply to display.

Durch die den Gegenstand der Erfindung bildende Kontrollvorrichtung für mit pulsierendem bzw. intermittierendem Druck arbeitende Schmieranlagen sind die vor angeführten Mängel der bekannten Vorrichtungen ausgeschaltet. Die erfindungsgemäße Kontrollvorrichtung verwendet ein durch das geförderte Schmiermittel bewegtes Verdrängungsglied, welches in bekannter Weise einerseits vom Zuführungsdruck des Schmiermittels und andererseits vom Gegendruck in der Schmierleitung beaufschlagt ist und unter der Gegenbelastung einer Feder bzw. eines Gewichtes steht und mit einem aus der Kontrollvorrichtung herausragenden Zeiger ausgebildet ist, wobei bei allen Stellungen dieses Verdrängungsgliedes ein freier Drosselquerschnitt für den Durchtritt des Schmiermittels frei bleibt.By the control device forming the subject of the invention for lubrication systems that work with pulsating or intermittent pressure the before mentioned shortcomings of the known devices eliminated. The inventive Control device uses a displacement member moved by the conveyed lubricant, which in a known manner on the one hand from the supply pressure of the lubricant and on the other hand is acted upon by the back pressure in the lubrication line and below the Counterload of a spring or a weight is and with one from the control device outstanding pointer is formed, with all Positions this displacement member a free throttle cross-section for the passage of the Lubricant remains free.

Die wesentlichen Erfindungsmerkmale der neuen Kontrollvorrichtung beziehen sich darauf, daß die Gewichts- oder Federbelastung des Verdrängungsgliedes und die Größe des Drosselquerschnittes so bemessen sind, daß der Weg den das Verdrängungsglied während eines Förderintervalls zurückgeht, kleiner ist als der Weg, den es während einer Förderperiode zurücklegt. Hierdurch gewährleistet die Einrichtung die sofortige Anzeige einer Störung der Schmiermittelförderung ohne Beeinflussung durch den Druckzustand in der Leitung, wobei der beim Herausragen gut sichtbare Zeiger eine mühelose Beobachtung aller Kontrollstellen der Schmieranlage auch aus größerer Entfernung und auch bei längeren Förderintervallen durch einen Blick ermöglicht. Zufolge der Anordnung und kräftigen Gestaltung der Zeiger kann durch diese die richtige Funktion der Kontrollvorrichtung selbst überprüft werden. Zu diesem Zwecke kann die kontrollierende Person vorerst alle Zeiger hineindrücken und nach einer gewissen Zeitspanne kontrollieren, ob nunmehr wieder alle Zeiger herausragen. Es wird dadurch die Fehlermöglichkeit vermieden, daß bei einem Bruch der das Verdrängungsglied belastenden Feder oder bei einem Steckenbleiben des Verdrängungsgliedes der Anschein erweckt wird, daß die betreffende Schmierleitung richtig funktioniert. Es ist hierbei auch möglich, auf eine Federbelastung oder Gewichtsbelastung des Verdrängungsgliedes überhaupt zu verzichten und auf diese Weise die kontrollierende Person zu zwingen, die Kontrolle in zwei Arbeitsgängen durchzuführen, Zwobei im ersten Arbeitsgang alle Zeiger niedergedrückt werden und nach einer entsprechenden Zeitspanne im zweiten Arbeitsgang alle Zeiger mit einem Blick kontrolliert werden.The main features of the invention of the new control device refer to the fact that the weight or spring loading of the displacement member and the size of the throttle cross-section are dimensioned so that the path that the displacement member decreases during a delivery interval is smaller than the path it takes during a funding period. By doing this, the facility ensures immediate Display of a malfunction in the lubricant delivery without being influenced by the pressure status in the line, whereby the pointer, which is clearly visible when protruding, is an effortless observation of all control points of the lubrication system even from a great distance and also at Enables longer funding intervals at a glance. According to the arrangement and The powerful design of the pointer allows the control device to function properly be checked by yourself. For this purpose, the controlling person can initially Push all hands in and check after a certain period of time whether now all pointers stick out again. This avoids the possibility of errors that in the event of a break in the spring loading the displacement member or in the event of a sticking of the displacement member the appearance is given that the relevant lubrication line works properly. It is also possible to use a spring load or To waive weight loading of the displacement member at all and to this Way of forcing the controlling person to perform the control in two steps to be carried out, whereby in the first step all pointers are depressed and after a corresponding period of time in the second step, all pointers with one Look to be controlled.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Verdrängungsglied von einem an sich bekannten Kolben und der Zeiger von einer abgedichtet aus dem Gehäuse der Kontrollvorrichtung herausgeführten Kolbenstange dieses Kolbens gebildet. Es kann hierbei beispielsweise die Kolbenstange gewichtsbelastet sein oder das Verdrängungsglied selbst so schwer ausgebildet sein, daß es in eine Ausgangsstellung zurücksinkt.According to a preferred embodiment of the invention, the displacement member from a piston known per se and the pointer from one sealed from the Housing of the control device led out piston rod of this piston formed. In this case, for example, the piston rod or the displacement element can be loaded even be made so heavy that it sinks back into an initial position.

Es wird somit auch bei Verwendung der automatisch wirkenden Kontrollvorrichtung der Zeiger immer in der angehobenen Stellung gehalten, solange eine Schmierleitung in Funktion ist. Erst wenn der nächste Förderstoß nicht zeitgerecht einsetzt, wird der Zeiger in auffälliger Weise abgesenkt und verschwindet letzten Endes vollständig im Gehäuse der Kontrollvorrichtung, so daß ein Übersehen einer fehlerhaften Funktion auch bei geringer Aufmerksamkeit kaum möglich ist. Die Kontrolle kann noch weiter erleichtert werden, indem das völlige Absinken bzw. Verschwinden des Zeigers, sobald ein Fehler eintritt, beschleunigt wird. Dies kann erfindungsgemäß dadurch erfolgen, daß die Größe des Drosselquerschnittes in Abhängigkeit vom Weg des Verdrängungsgliedes in der Förderrichtung abnimmt. Damit ist auch gleichzeitig der Tatsache Rechnung getragen, daß die Federkraft beim Zurückgehen des Verdrängungsgliedes entsprechend der üblichen Federcharakteristik abnimmt. Die Abhängigkeit der Größe des Drosselquerschnittes vom Wege des Verdrängungsgliedes kann bei Ausbildung des Gliedes als Verdrängungskolben dadurch verwirklicht werden, daß der Durchmesser des Zylinders in der Verdrängungsrichtung des Kolbens konisch oder stufenweise abnimmt.It is thus also when the automatically acting control device is used the pointer is always held in the raised position as long as there is a lubrication line is in function. Only if the next push does not start on time will the pointer is conspicuously lowered and ultimately disappears completely in the housing of the control device, so that a faulty function can be overlooked is hardly possible even with little attention. Control can go further can be facilitated by the complete sinking or disappearing of the pointer as soon as an error occurs is accelerated. According to the invention, this can be done by that the size of the throttle cross-section as a function of the path of the displacement element decreases in the conveying direction. This also takes account of the fact borne that the spring force when retreating the displacement member accordingly the usual spring characteristic decreases. The dependence of the size of the throttle cross-section from the way of the displacement member, if the member is designed as a displacement piston can be realized in that the diameter of the cylinder in the displacement direction of the piston decreases conically or gradually.

Die Anordnung kann nun so getroffen sein, daß der das Verdrängungsglied bildende Kolben in an sich bekannter Weise mit Spiel im Zylinder geführt ist und der Spielraum zwischen Kolben und Zylinder während des gesamten Hubes des Kolbens den Drosselquerschnitt bildet, über welchen die gesamte geförderte Schmiermittelmenge geführt ist. Gemäß der Erfindung kann aber auch der Kolben zumindest über einen Teil seines Hubes dicht am Zylinder geführt sein, während der Drosselquerschnitt in einer die Räume zu beiden Seiten des Kolbens verbindenden Kurzschlußleitung angeordnet ist. Eine solche Anordnung ermöglicht in einfacher Weise eine einstellbare Ausbildung des Drosselquerschnittes, was dann von Vorteil sein kann, wenn sehr kleine Schmiermittelmengen gefördert werden sollen. Es wird dadurch ermöglicht, für alle in Betracht kommenden Schmieraufgaben mit einer oder wenigen einheitlichen Größen von Kontrollvorrichtungen auszukommen.The arrangement can now be made so that the displacement member forming piston is guided in a known manner with play in the cylinder and the clearance between piston and cylinder during the entire stroke of the piston forms the throttle cross-section over which the total amount of lubricant delivered is led. According to the invention, however, the piston can also have at least one Part of its stroke must be guided close to the cylinder, while the throttle cross-section arranged in a short-circuit line connecting the spaces on both sides of the piston is. Such an arrangement enables an adjustable design in a simple manner the throttle cross-section, which can be an advantage if very small quantities of lubricant are used should be promoted. It is thereby made possible for all eligible Lubrication tasks with one or a few uniform sizes of control devices get along.

Erfindungsgemäß kann das Verdrängungsglied von einem Stulp gebildet sein, welcher in dem ihn führenden Zylinder so angeordnet ist, daß sein freier Manschettenrand von der Zuführungsseite des Schmiermittels abgewendet ist, so daß der Zuführungsdruck eine Undichtheit des Abschlusses des Stulpes im Zylinder bewirkt. Der Stulp legt sich nun an die Zylinderbohrung leicht an, und die Undichtheit des Abschlusses des Stulpes im Zylinder ergibt den Drosselspalt, welcher sich infolge der Elastizität des Stulpes selbst einerseits durch den Schmiermitteldruck und andererseits beim Rückgang durch die ihn belastende Kraft regelt. Eine solche Ausführung bringt den wesentlichen Vorteil mit sich, daß auf eine Präzision bei der Herstellung des Zylinders verzichtet werden kann und daß der präzise auszubildende Kolben entfällt.According to the invention, the displacement member can be formed by a faceplate his, which is arranged in the cylinder leading him so that its free cuff edge facing away from the supply side of the lubricant, so that the supply pressure causes a leak in the end of the faceplate in the cylinder. The forend lays now slightly to the cylinder bore, and the leakage of the conclusion of the Stulpes in the cylinder result in the throttle gap, which is due to the elasticity of the cuff itself on the one hand by the lubricant pressure and on the other hand by Decline through the burdening force regulates him. Such an execution brings the significant advantage with that on a precision in the manufacture of the cylinder can be dispensed with and that the piston to be precisely formed is omitted.

Gemäß der Erfindung kann nun auch die Kontrollvorrichtung gleichzeitig als Überlaufventil ausgebildet sein, über welches das Schmiermittel bei Überschreitung eines vorbestimmten Maximaldruckes entweicht, wobei das Austreten des Schmiermittels im Bereich des zu kontrollierenden Zeigers die Störung anzeigt. Dies kann in einfacher Weise dadurch verwirklicht werden, daß der betriebsmäßige Hub des Verdrängungsgliedes federnd begrenzt ist und die den Zeiger bildende Kolbenstange od. dgl. eine Ausnehmung aufweist, welche bei Überschreitung des betriebsmäßigen Kolbenhubes die Abdichtung ihrer Führung überbrückt.According to the invention, the control device can now also simultaneously be designed as an overflow valve, through which the lubricant when exceeded a predetermined maximum pressure escapes, the leakage of the lubricant indicates the fault in the area of the pointer to be checked. This can be done in simpler Way can be realized in that the operational stroke of the displacement member Is resiliently limited and the piston rod forming the pointer od. Like. A recess has which, when the operational piston stroke is exceeded, the seal bridged their leadership.

Eine in der erfindungsgemäßen Weise gegen Störungen und Fehler gesichterte Schmieranlage ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schmierstellen und den letzten eine Verteilung oder Dosierung des Schmiermittels bewirkenden Organen Kontrollvorrichtungen der erfindungsgemäßen Art in die Schmiermittelwege eingeschaltet sind.One secured against malfunctions and errors in the manner according to the invention Lubrication system is essentially characterized in that between the lubrication points and the last organs causing distribution or metering of the lubricant Control devices of the type according to the invention switched into the lubricant routes are.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen schematisch erläutert.In the drawing, the invention is based on exemplary embodiments explained schematically.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer Kontrollvorrichtung im Schnitt; Fig. 2 und 3 zeigen verschiedene Ausführungsformen einer solchen Kontrollvorrichtung im Schnitt, bei welchen die Größe des wirksamen Drosselquerschnittes vom Weg des Verdrängungsgliedes abhängig gemacht ist; Fig. 4 zeigt eine andere Ausbildung einer Kontrollvorrichtung im Schnitt; Fig. 5 zeigt eine mit einem Dosierelement zusammengebaute Kontrollvorrichtung im Schnitt; Fig.6 zeigt eine andere Ausführungsform einer Kontrollvorrichtung im Schnitt ähnlich der Ausführungsform nach Fig. 1.Fig. 1 shows an embodiment of a control device in section; 2 and 3 show different embodiments of such a control device in section, in which the size of the effective throttle cross-section depends on the path of the Displacer is made dependent; Fig. 4 shows another embodiment of a Control device in section; Fig. 5 shows one assembled with a metering element Control device in section; Fig. 6 shows another embodiment a control device in section similar to the embodiment of FIG. 1.

Bei der Kontrollvorrichtung nach Fig. 1 ist in einer Zylinderbohrung 1 des Gehäuses 2 ein Kolben 3 mit Spiel geführt. Diese Kontrollvorrichtung ist in die Schmiermittelförderleitung eingeschaltet. Das Schmiermittel tritt in den Kanal4 ein und gelangt aus dem Kanal 5 in die Schmiermittelleitung und zur Schmierstelle. Zwischen dem Kolben 3 und der Zylinderbohrung 1 verbleibt ein Spalt 6, welcher den Drosselquerschnitt bildet, über welchen die gesamte zur Schmierstelle geförderte Schmiermittelmenge geführt wird. Der Kolben 3 ist durch eine Feder 7 belastet. Durch eine Verschraubung 8 hindurch ist ein von einer Kolbenstange 9 gebildeter Zeiger aus der Kontrollvorrichtung herausgeführt, wobei 10 einen Gummiring darstellt, welcher den Durchtritt der Kolbenstange bzw. des Zeigers 9 durch die Verschraubung 8 abdichtet.In the control device according to FIG. 1, a piston 3 is guided with play in a cylinder bore 1 of the housing 2. This control device is switched into the lubricant delivery line. The lubricant enters channel 4 and passes from channel 5 into the lubricant line and to the lubrication point. Between the piston 3 and the cylinder bore 1 there remains a gap 6, which forms the throttle cross-section through which the entire amount of lubricant delivered to the lubrication point is guided. The piston 3 is loaded by a spring 7. A pointer formed by a piston rod 9 is led out of the control device through a screw connection 8, 10 representing a rubber ring which seals the passage of the piston rod or the pointer 9 through the screw connection 8.

Durch den im Raum 11 unter dem Kolben 3 auftretenden Druck des durch die Bohrung 4 zugeführten Schmiermittels wird der Kolben 3 angehoben. Das Schmiermittel tritt hierbei durch den Drosselquerschnitt 6 hindurch und gelangt in die Leitung 5 und zur Schmierstelle. Der Drosselquerschnitt 6 ist so bemessen und die Kraft der Feder 7 ist so abgestimmt, daß der Kolben 3 entgegen der Kraft der Feder 7 durch den Schmiermitteldruck angehoben wird.By the pressure occurring in the space 11 under the piston 3 through the bore 4 supplied lubricant, the piston 3 is raised. The lubricant passes through the throttle cross-section 6 and enters the line 5 and to the lubrication point. The throttle cross section 6 is dimensioned and the force the spring 7 is coordinated so that the piston 3 against the force of the spring 7 by the lubricant pressure is increased.

Wenn eine solche Kontrollvorrichtung für eine mit kontinuierlichem Druck arbeitende Schmiervorrichtung verwendet wird, so wird der Kolben 3 dauernd in seiner höchsten Lage gehalten. Der von der Kolbenstange gebildete Zeiger 9 ragt aus der Kontrollvorrichtung heraus und zeigt die richtige Funktion an. Falls die Förderung aus irgendeinem Grunde unterbrochen wird, sinkt der Kolben ab, wobei das Schmiermittel durch den Drosselquerschnitt 6 in den Raum 12 über den Kolben 3 hindurchtritt. Das Verschwinden bzw. Absinken des Zeigers 9 zeigt den Fehler in der Schmierleitung an.If such a control device for one with continuous Pressure lubricating device is used, the piston 3 becomes permanent held in its highest position. The pointer 9 formed by the piston rod protrudes out of the control device and indicates the correct function. if the If the delivery is interrupted for any reason, the piston descends, whereby the Lubricant passes through the throttle cross section 6 into the space 12 via the piston 3. The disappearance or sinking of the pointer 9 shows the fault in the lubrication line at.

Meist aber fördert eine Schmiervorrichtung, beispielsweise eine Kolbenpumpe intermittierend, so daß auf einen Druckstoß eine drucklose Periode folgt. Der Drosselquerschnitt 6 und der Druck der Feder 7 sind so abgestimmt, daß der Rückgang des Kolbens 3 in der drucklosen Periode kleiner ist als der Hub, welchen der Kolben in der Druckperiode ausführt. Der Kolben wird daher dauernd in seiner angehobenen Lage spielen, und der Zeiger 9 verbleibt in der aus dem Gehäuse 2 herausragenden Stellung und zeigt die richtige Funktion der Schmierleitung an. Dies gilt insbesondere für solche Schmieranlagen, welche mit pulsierendem Druck und mit durch den pulsierenden bzw, intermittierenden Zuführungsdruck betätigtem Dosierelement arbeiten. Bei solchen Schmieranlagen sind die Förderintervalle verhältnismäßig groß im Verhältnis zu den Förderperioden, und es muß nun der Drosselquerschnitt 6 so klein bemessen werden, daß auch hier die Bedingung erfüllt ist, daß der Rückgang des Kolbens während eines Förderintervalls kleiner ist als der Hub, welchen der Kolben während einer Förderperiode ausführen kann. Der Rückgang des Kolbens während eines Förderintervalls soll nur einen Bruchteil des gesamten Hubes des Kolbens 3 betragen, so daß der Kolben bzw. der Zeiger 9 immer in einer Stellung spielt, in welcher er weit aus dem Gehäuse 2 herausragt und daher deutlich sichtbar ist. Die Ausführungsform nach Fig.2 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 lediglich dadurch, daß die Bohrung 13, in welcher der Kolben 3 spielt, konisch nach oben zu verjüngt ist. Diese Verjüngung ist in der Zeichnung übertrieben dargestellt. Es ergibt sich dadurch ein variabler, Drosselquerschnitt 14 zwischen dem Kolben 3 und der Bohrung 13, welcher am kleinsten ist, wenn sich der Kolben 3 in seiner höchsten Stellung befindet. Da der Kolben 3 bei pulsierendem Zuführungsdruck dauernd um seine höchste Stellung spielt, gilt im Betrieb der kleinste Drosselquerschnitt 14; bei einer Störung aber, wenn der nächste Förderstoß entfällt, sinkt dann infolge des sich erweiternden Drosselquerschnittes 14 der Kolben 3 mit dem Zeiger 9 schnell ab; der Zeiger 9 verschwindet schneller, und die Störung wird schneller und deutlicher angezeigt.Usually, however, a lubricating device, for example a piston pump, delivers intermittently, so that a pressure surge is followed by an unpressurized period. The throttle cross-section 6 and the pressure of the spring 7 are coordinated so that the return of the piston 3 in of the pressureless period is smaller than the stroke which the piston takes in the pressurized period executes. The piston will therefore play continuously in its raised position, and the pointer 9 remains in the position protruding from the housing 2 and shows the correct function of the lubrication line. This applies in particular to such lubrication systems, which with pulsating pressure and with pulsating or intermittent Feed pressure actuated metering element work. Such lubrication systems are the funding intervals are relatively large in relation to the funding periods, and it must now be made so small that the throttle cross-section 6 that here too The condition is met that the decrease of the piston during a delivery interval is smaller than the stroke that the piston perform during a delivery period can. The decrease in the piston during a delivery interval should only be a fraction of the entire stroke of the piston 3, so that the piston or the pointer 9 always plays in a position in which it protrudes far from the housing 2 and therefore is clearly visible. The embodiment of Figure 2 differs from that Embodiment according to FIG. 1 only in that the bore 13 in which the Piston 3 plays, is tapered conically upwards. This rejuvenation is in the Exaggerated drawing. This results in a variable throttle cross-section 14 between the piston 3 and the bore 13, which is smallest when the piston 3 is in its highest position. Since the piston 3 with pulsating Supply pressure constantly plays around its highest position, the lowest applies during operation Throttle cross section 14; in the event of a malfunction, however, when the next delivery pulse is omitted, The piston 3 then sinks as a result of the widening throttle cross section 14 the pointer 9 quickly; the pointer 9 disappears more quickly and the disturbance becomes displayed faster and more clearly.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist die Zylinderbohrung, in welcher der Kolben 3 geführt ist, abgesetzt, der obere Teil 15 dieser Zylinderbohrung entspricht ungefähr der Zylinderbohrung 1, und es verbleibt, wenn der Kolben 3 in dieser Zylinderbohrung 15 spielt, ein Drosselspalt 6 zwischen Kolben 3 und Bohrung 15. Der untere Teil 16 der Zylinderbohrung ist erweitert, so daß, wenn der Kolben 3 in diesem unteren Teil 16 spielt, ein großer Drosselspalt verbleibt. Die Abstufung der Bohrung ist in der Zeichnung übertrieben dargestellt. Die Länge des Teiles 15 der Zylinderbohrung ist so bemessen, daß der Kolben 3 im Betrieb, und zwar auch dann, wenn diese Kontrollvorrichtung für Schmieranlagen mit pulsierendem Förderdruck verwendet wird, in dem Teil 15 der Bohrung spielt. Der Zeiger 9 ragt daher weit aus dem Gehäuse 2 heraus. Wenn nun bei einer Betriebsstörung die Förderung des Schmiermittels aussetzt bzw. der nächste Förderstoß den Kolben 3 nicht rechtzeitig wieder anhebt, gelangt der Kolben 3 in den Bereich der größeren Zylinderbohrung 16 und sinkt infolge des vergrößerten Drosselspaltes schnell ab, so daß der Zeiger 9 schneller verschwindet und die Störung schneller angezeigt wird.In the embodiment according to FIG. 3, the cylinder bore in which the piston 3 is guided is offset, the upper part 15 of this cylinder bore corresponds approximately to the cylinder bore 1, and a throttle gap 6 remains when the piston 3 plays in this cylinder bore 15 between piston 3 and bore 15. The lower part 16 of the cylinder bore is widened so that when the piston 3 plays in this lower part 16 , a large throttle gap remains. The gradation of the hole is shown exaggerated in the drawing. The length of the part 15 of the cylinder bore is dimensioned so that the piston 3 plays in the part 15 of the bore during operation, even if this control device is used for lubrication systems with pulsating delivery pressure. The pointer 9 therefore protrudes far out of the housing 2. If, in the event of a malfunction, the delivery of the lubricant stops or the next delivery surge does not raise the piston 3 again in time, the piston 3 reaches the area of the larger cylinder bore 16 and sinks quickly due to the enlarged throttle gap, so that the pointer 9 disappears more quickly and the fault is displayed more quickly.

Die Ausführungsform nach Fig.4 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, daß der Kolben 17, welcher beispielsweise mit einer Stulpdichtung 18 ausgebildet ist, dicht in der Zylinderbohrung 19 geführt ist. Der Drosselquerschnitt 20 ist dann in einer Kurzschlußleitung 21 vorgesehen, welche den Raum 11 unter dem Kolben mit dem Raum 12 über dem Kolben 17 verbindet. Die Größe dieses Drosselquerschnittes ist durch ein einschraubbares Nadelventil 22 einstellbar. Die Funktion ist die gleiche wie bei der Anordnung nach Fig. 1, da der Drosselquerschnitt 20 die gleiche Wirkung hat wie der Drosselquerschnitt 6, jedoch bietet die Einsteilbarkeit dieses Drosselquerschnittes Vorteile.The embodiment according to FIG. 4 differs from the embodiment according to FIG. 1 in that the piston 17, which is designed, for example, with a face seal 18, is guided tightly in the cylinder bore 19. The throttle cross-section 20 is then provided in a short-circuit line 21 which connects the space 11 below the piston with the space 12 above the piston 17. The size of this throttle cross-section can be adjusted by means of a screw-in needle valve 22. The function is the same as in the arrangement according to FIG. 1, since the throttle cross section 20 has the same effect as the throttle cross section 6, but the adjustability of this throttle cross section offers advantages.

Die Kontrollvorrichtung kann nun gleichzeitig auch als Überlaufventil ausgebildet sein, welches bei einem übermäßigen Druckanstieg in der Schmierleitung den Austritt des Schmiermittels gestattet. Auf diese Weise dient die Kontrollvorrichtung gleichzeitig auch als Sicherheitsvorrichtung, welche Schäden an der Schmierlage durch übermäßigen Schmierrnitteldruck verhindert, und zeigt auch durch Austritt des Schmiermittels Fehler an, welche eine Drucksteigerung bewirken. Der Hub des Kolbens 17 ist elastisch durch eine Anschlagfeder 23 begrenzt. Bei übermäßigem Anstieg des Schmiermitteldruckes wird die Anschlagfeder 23 zusammengedrückt, und eine Ausnehmung 24 gelangt in den Bereich des Dichtungsringes 10. Der Dichtungsring 10 wird durch diese Ausnehmung 24 überbrückt, und das Schmiermittel tritt aus der Führung des Zeigers 9 in der Verschraubung 8 aus. Dadurch, daß der Schmiermittelaustritt unmittelbar beim Zeiger erfolgt, wird ein solcher Fehler im Kontrollorgan mit Sicherheit angezeigt.The control device can now also be designed as an overflow valve, which allows the lubricant to escape in the event of an excessive pressure increase in the lubrication line. In this way, the control device also serves as a safety device, which prevents damage to the lubrication layer due to excessive lubricant pressure, and also indicates errors that cause an increase in pressure when the lubricant escapes. The stroke of the piston 17 is elastically limited by a stop spring 23. With excessive increase in the lubricant pressure, the stopper spring 23 is compressed, and a recess 24 passes into the region of the sealing ring 10. The sealing ring 10 is bridged by this recess 24, and the lubricant emerges from the guide of the pointer 9 in the screw 8 from. Because the lubricant is discharged directly at the pointer, such an error is displayed with certainty in the control unit.

In allen Fällen ist der Zeiger 9 so ausgebildet und so robust mit dem Kolben 3 bzw. 17 verbunden, daß durch Druck auf den Zeiger 9 der Kolben herabgedrückt werden kann. Auf diese Weise kann auch bei einem eventuellen Bruch der Feder 7 oder bei einem Steckenbleiben des Kolbens 3 bzw. 17 in der angehobenen Stellung eine Kontrolle mit Sicherheit erfolgen. Es ist ohne weiteres möglich, auch die Feder 7 völlig wegzulassen und die Kontrolle nur dadurch durchzuführen, daß vorerst der Zeiger 9 herabgedrückt wird und dann abgewartet wird, ob der Zeiger wieder aus dem Gehäuse 2 heraustritt. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 zeigt eine Ausbildung des Zeigers 9 mit einem Tastknopf 25.In all cases, the pointer 9 is designed and so robust connected to the piston 3 or 17 that the piston is pressed down by pressure on the pointer 9 can be. In this way, even if the spring 7 or if the piston 3 or 17 gets stuck in the raised position, a Control will be carried out with certainty. It is easily possible to use the spring as well 7 to be completely omitted and the control to be carried out only by the fact that for the time being the Pointer 9 is pressed down and then it is waited whether the pointer is back out of the Housing 2 emerges. The embodiment according to FIG. 4 shows an embodiment of the pointer 9 with a push button 25.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig.5 zeigt eine Anordnung, bei welcher eine Kontrollvorrichtung entsprechend Fig. 1 mit einem Dosierelement eines Zweileitersystems zusammengebaut ist. Dieses Dosierelement besteht in bekannter Weise aus einem Gehäuse 26, in welchem ein Förderkolben 27 und ein Steuerkolben 28 geführt sind. Die beiden abwechslungsweise unter Druck gesetzten Zuführungsleitungen sind mit 29 und 30 bezeichnet. Wenn beispielsweise die Zuführungsleitung 29 unter Druck gesetzt und die Zuführungsleitung 30 entlastet wird, wird der Steuerkolben 28 in die in der Zeichnung dargestellte Stellung gedrückt, und der Förderkolben 27 wird aus der in der Zeichnung dargestellten Stellung nach oben gedrückt. Hierbei fördert der Förderkolben 27 Schmiermittel zum Kanal 4 und über die Kontrollvorrichtung und den Kanal 5 zur Schmierstelle, wobei die Fördermenge durch einen Anschlag 31 einsteilbar ist.The embodiment according to FIG. 5 shows an arrangement in which a control device according to FIG. 1 is assembled with a metering element of a two-line system. This metering element consists in a known manner of a housing 26 in which a delivery piston 27 and a control piston 28 are guided. The two supply lines, which are alternately pressurized, are denoted by 29 and 30. For example, when the supply line 29 is pressurized and the supply line 30 is relieved, the control piston 28 is pushed into the position shown in the drawing and the delivery piston 27 is pushed upwards from the position shown in the drawing. Here, the delivery piston 27 conveys lubricant to the channel 4 and via the control device and the channel 5 to the lubrication point, the delivery rate being adjustable by a stop 31.

Die wieder aus dem Kolben 6, dem Zeiger 9 und der Zylinderbohrung 1 bestehende Kontrollvorrichtung ist nur vor einem Auslaß der Dosiervorrichtung angeordnet, während der andere Auslaß 32 nicht kontrolliert ist. Es genügt hier die Kontrolle des einen Auslasses, da bei Funktionieren eines Auslasses zwangsweise auch der andere Auslaß in Funktion sein muß.The again from the piston 6, the pointer 9 and the cylinder bore 1 existing control device is only in front of an outlet of the metering device while the other outlet 32 is not controlled. It is enough here the control of one outlet, since it is compulsory when one outlet is functioning the other outlet must also be in function.

Fig.6 zeigt eine Ausführungsform ähnlich der Ausführungsform nach Fig. 1. Es ist hier an Stelle des Kolbens 3 ein Stulp 33 vorgesehen, dessen Manschette 34 leicht an der Zylinderwand anliegt. Durch den im Raum 11 auftretenden Zuführungsdruck wird der Stulp von der Zylinderwand 1 abgehoben, d. h., der Zuführungsdruck bewirkt eine Undichtheit des Abschlusses des Stulpes 33 im Zylinder 1, und es entsteht zwischen der Manschette 34 des Stulpes und der Zylinderwand 1 der Drosselspalt 6', welcher den Durchtritt des Schmiermittels ermöglicht. Dies wird dadurch erreicht, däß der freie Rand 35 der Manschette 34 der Zuführungsseite des Schmiermittels (Zuführungsleitung 4) abgewendet ist. Beim Rückgang wird, da der Druck der Feder 7 keine so kräftige Wirkung aufweist wie der Zuführungsdruck des Schmiermittels, dieser Drosselspalt 6' kleiner werden. Ein solcher Stulp entspricht daher der Bedingung, daß dem Schmiermitteldurchgang wenig Widerstand entgegengesetzt wird, jedoch der Rückgang des Verdrängungsgliedes langsam erfolgt.FIG. 6 shows an embodiment similar to the embodiment according to FIG 1. In place of the piston 3, a faceplate 33 is provided, the sleeve of which 34 rests lightly on the cylinder wall. Due to the supply pressure occurring in space 11 the faceplate is lifted from the cylinder wall 1, d. i.e., the feed pressure causes a leak at the end of the cuff 33 in the cylinder 1, and it arises between the cuff 34 of the cuff and the cylinder wall 1 of the throttle gap 6 ', which allows the passage of the lubricant. This is achieved by the free edge 35 of the collar 34 of the supply side of the lubricant (supply line 4) is averted. During the decrease, since the pressure of the spring 7 is not so strong This throttle gap has the same effect as the supply pressure of the lubricant 6 'get smaller. Such a faceplate therefore corresponds to the condition that the lubricant passage little resistance is opposed, but the decline of the displacement member done slowly.

Die Kontrollvorrichtung soll in allen Fällen an einer Stelle hinter dem letzten, eine Dosierung oder Verteilung bewirkenden Organ, also unmittelbar vor der Schmierstelle, in die Schmierleitung eingeschaltet sein, um eben die Verhältnisse an der Schmierstelle zu kontrollieren. Gegebenenfalls kann eine Kontrollvorrichtung nach Fig. 1 auch ohne weiteres unmittelbar in einen Auslaß 32 eines Dosierelementes, ähnlich wie es in Fig. 5 dargestellt ist, eingeschraubt sein.The control device should in all cases be at one point behind the last organ effecting a dosage or distribution, i.e. immediately in front of the lubrication point, in the lubrication line, to ensure the conditions to be checked at the lubrication point. If necessary, a control device 1 also directly into an outlet 32 of a metering element, similar to that shown in Fig. 5, be screwed.

Claims

PATENT CLAIM: 1. Control device for pulsating resp. intermittent pressure working lubrication systems with a pumped Moving lubricants, on the one hand by the supply pressure of the lubricant and on the other hand acted upon by the counterpressure in the lubrication line and under the counterload a spring or a weight standing displacement member, which with a from the control device protruding pointer is formed, with all Positions of this displacement member a throttle cross-section for the passage of the lubricant remains free, characterized in that the weight or spring loading of the displacement element (3, 17) and the size of the throttle cross-section (6, 14, 20) are dimensioned so that the path that the displacement member during a conveying interval is shorter than the distance it covers during a funding period.

2. Control device according to claim 1, characterized in that the displacement member (3, 17) itself designed as a weight or the pointer is weight-loaded.

3. Control device according to claim 1 or 2, characterized in that the displacement member (3, 17) sealed by a piston known per se and the pointer (9) sealed by one from the housing (2) of the control device protruding piston rod of this piston is formed.

4. Control device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the displacement member of a known, guided in a cylinder (1) Face plate (33) is formed, the free cuff edge (35) from the feed side of the lubricant is averted, so that the supply pressure is a leak of the Conclusion of the cuff (33) in the cylinder causes.

5. Control device after a of claims 1 to 4, characterized in that the size of the throttle cross-section (6) decreases depending on the path of the displacement member (3) in the conveying direction.

6. Control device according to claim 5, with a guided in .einem cylinder spring-loaded Piston, characterized in that the diameter of the cylinder (13) in the displacement direction of the piston (3) decreases conically or gradually.

7. Control device after a of claims 1 and S, characterized in that with a stepped cylinder bore the length of the cylinder bore (15) of smaller diameter is greater than the path, over which the piston (3) goes back during a delivery interval. B.

Control device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the displacement member forming pistons (3 or 17) in a known manner with play in the cylinder (1, 13, 15, 19) and the playwrights between piston and Cylinder during the entire stroke of the piston the throttle cross-section (6 or 14) forms, over which the entire amount of lubricant conveyed is guided.

9. Control device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the piston (18) at least over part of its stroke. is guided tightly in the cylinder and the throttle cross-section (20) is arranged in a short-circuit line (21) connecting the spaces (11, 12) on both sides of the piston.

10. Control device according to claim 9, characterized in that the throttle cross-section (20) is adjustable, for example by a needle valve (22).

11. Control device according to one of the Claims 1 to 10, characterized in that it also functions as an overflow valve is formed, over which the lubricant when a predetermined one is exceeded Maximum pressure escapes.

12. Control device according to claim 11 with a displacement member formed by a piston, characterized in that the operational stroke of the piston (17) is resiliently limited and the piston rod (9) or the like forming the pointer has a recess (24) which when the operational piston stroke is exceeded, the seal (10) of its guide is bridged.

13. Control device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it is provided with a metering element combined into a unit, namely arranged on the low-pressure side of the same is.

14. Lubrication system, characterized in that between the lubrication points and the last organs causing distribution or metering of the lubricant Control devices according to one of Claims 1 to 13 in the lubricant paths are switched on. Publications considered: German Patent Specifications No. 687 766, 508 840, 495 282; U.S. Patent Nos. 2,615,419, 2162,898, 1942 096, 1468 548.