DE1082869B

DE1082869B - Winding device for wire

Info

Publication number: DE1082869B
Application number: DEL29032A
Authority: DE
Inventors: Heinz Werner Vogtschmidt
Original assignee: Lacroix und Kress GmbH
Current assignee: Lacroix und Kress GmbH
Priority date: 1957-11-07
Filing date: 1957-11-07
Publication date: 1960-06-09

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung geht von: einer „bekannten Wickelvorrichtung für Draht mit einer stufenlos antreibbaren Abzugscheibe und einer unter dieser angeordneten sowie gleichfalls stufenlos, jedoch insbesondere mit alternierender Drehzahl antreibbaren, behälterartigen Drehscheibe aus, auf der der Draht beispielsweise nach Art eines Wabenmusters ablegbar ist, wobei die Dreh- und Abzugscheibe unter rückwärtiger Versetzung der Abzugscheibenmitte gegenüber der vertikalen Drehscheibenachse mit sich kreuzenden Achsen angeordnet sind.The invention is based on: a “known winding device for wire with a steplessly drivable take-off pulley and one below this as well also stepless, but especially drivable with alternating speed, container-like Turntable on which the wire can be placed, for example in the manner of a honeycomb pattern, the Turntable and extractor disc with the center of the extractor disc being offset to the rear in relation to the vertical one Turntable axis are arranged with intersecting axes.

Die bekannte Vorrichtung der in Rede stehenden Gattung weist eine um eine horizontale oder vertikale Achse drehbare Abzugscheibe und einen um eine vertikale Achse drehbaren Behälter auf, in den der Draht eingewickelt wird. Die Abzugscheibe ist seitlich versetzt zu Behälterachse angeordnet.The known device of the type in question has a horizontal or vertical one Axis rotatable withdrawal disk and a container rotatable about a vertical axis in which the Wire is wrapped. The take-off disk is arranged laterally offset to the container axis.

Diese horizontale oder vertikale Anordnung der Abzugscheibe hat nun den Nachteil, daß der Draht beim Einspulen in den Behälter eine starke Ablenkung erfährt. Bei dünnen Drähten mit geringer Eigenfestigkeit und hoher Ablaufgeschwindigkeit führt diese Ablenkung leicht zur Knickung des Drahtes und damit zu Betriebsstörungen.This horizontal or vertical arrangement of the haul-off disk now has the disadvantage that the wire experiences a strong deflection when winding into the container. For thin wires with low intrinsic strength and high running speed, this deflection easily leads to kinking of the wire and thus to operational disruptions.

Dieser Mangel wird gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die horizontale Ebene der Drehscheibe und die Achse der Abzugscheibe einen spitzen Winkel von vorzugsweise etwa 45° einschließen. Hierdurch erhält der Draht beim Ablauf von der Abzugscheibe bereits die für die Einspulung erforderliche Richtung ohne künstliche Ablenkung.This deficiency is avoided according to the invention in that the horizontal plane of the turntable and the axis of the haul-off disk enclose an acute angle of preferably approximately 45 °. Through this the wire already receives the required direction for winding in as it runs off the take-off pulley without artificial distraction.

Was die Führung des Drahtes im Falle der Erfindung anlangt, die dieser auf und durch die Abzugscheibe erfährt, so wurden bisher dickere Drähte mehrfach um die mit einer Andrückrolle zusammenarbeitende Abzugscheibe herumgelegt und dann dem Behälter zugeführt. Dies ist nun beim Einspulen von sehr dünnen Drähten mit der hier beanspruchten Einrichtung nicht möglich, da die einzelnen Windungen sonst auf der Abzugscheibe übereinanderklettern würden, was zu Beschädigungen des Drahtes führen könnte.As far as the guidance of the wire in the case of the invention is concerned, this on and through the haul-off disk learns, so far thicker wires have been repeatedly around the one working together with a pressure roller Pulling washer laid around and then fed into the container. This is now when winding in very thin wires are not possible with the device claimed here, because the individual turns otherwise they would climb on top of each other on the haul-off disc, which would damage the wire could.

Um dies zu vermeiden, sieht die Erfindung ferner vor, daß der der Abzugscheibe zugeführte und durch die Anpreßrolle an diese angedrückte Draht um die Abzugscheibe herumgeführt ist und über eine am Maschinengestell frei drehbar gelagerte Rolle der Abzugscheibe in einer höher gelegenen Ebene wieder zugeleitet wird, dort von der Anpreßrolle erfaßt und dann über eine fest am Maschinengestell angeordnete Führung in den Behälter geleitet wird.To avoid this, the invention also provides that the haul-off disk fed and through the pressure roller is guided to this pressed wire around the haul-off disk and via an am Machine frame freely rotatably mounted roll of the haul-off disk fed back in a higher level is, there detected by the pressure roller and then arranged over a fixed on the machine frame Lead is passed into the container.

Bei Wickelvorrichtungen der in Rede stehenden Art ist bereits früher vorgeschlagen worden, den Antrieb der Abzugscheibe und der zur Aufnahme des Wickelvorrichtung für DrahtIn winding devices of the type in question, it has already been proposed earlier to use the drive the haul-off disc and the one to accommodate the wire winding device

Anmelder:
Lacroix & Kress, Bramsche, Engterstr. 20Applicant:
Lacroix & Kress, Bramsche, Engterstr. 20th

Heinz Werner Vogtschmidt, Bramsche,
ist als Erfinder genannt wordenHeinz Werner Vogtschmidt, Bramsche,
has been named as the inventor

Drahtes bestimmten Drehscheibe gemeinsam von der Hauptantriebswelle aus und den Antrieb der Drehscheibe über ein ein- und ausrückbares Friktionsgetriebe durchzuführen. Diese Anordnung ist auch hier gewählt, indem eine vom Hauptantrieb in Umlauf versetzbare Vorgelegewelle vorgesehen ist, die einerseits die Abzugscheibe über ein Winkelgetriebe unmittelbar antreibt, während andererseits der Antrieb der Drehscheibe mit alternierender Drehzahl über ein durch einen Nockentrieb auf und ab bewegbares Reibrad erfolgt, das unter verstellbarem Federdruck zwischen einer zylindrischen Antriebsscheibe der Drehscheibe und der Mantelfläche einer konischen Antriebsscheibe sitzt, die am Ende einer über ein Winkelgetriebe von der Vorgelegewelle gleichfalls angetriebenen Vertikalwelle angeordnet ist.Wire certain turntable jointly from the main drive shaft and the drive of the turntable to be carried out via an engaging and disengaging friction gear. This arrangement is also chosen here by providing a countershaft that can be set in circulation by the main drive on the one hand drives the take-off pulley directly via an angular gear, while on the other hand the drive the turntable with alternating speed via a cam that can be moved up and down Friction wheel takes place under adjustable spring pressure between a cylindrical drive pulley of the Turntable and the outer surface of a conical drive disc is seated at the end of a via a Angular gear driven by the countershaft as well Vertical shaft is arranged.

Durch die somit erreichte, bekannte wechselnde Drehzahl der Drehscheibe von Minimum bis Maximum und umgekehrt wird der Draht in bekannter Weise rasettenartig in den Behälter eingespult. Die in bekannter Weise von innen nach außen ansteigenden Spiralengänge werden von den von außen nach innen abnehmenden Spiralgängen überschnitten, so daß ein einwandfreies Abspulen ohne Schlingen- oder Schleifenbildung bei hoher Abzuggeschwindigkeit erreichbar ist.As a result of the known changing speed of the turntable from minimum to maximum and vice versa, the wire becomes more familiar Coiled into the container like a rasp. The rising in a known manner from the inside out Spiral ducts are intersected by the spiral ducts decreasing from the outside to the inside, see above that perfect unwinding without loops or loops can be achieved at high take-off speed is.

Nach der Erfindung ist das Reibrad ferner zweckmäßig am oberen Ende einer frei drehbar auf und abbeweglich gelagerten Welle angeordnet. Zur Auf- und Abwärtsbewegung der Reibradwelle, die in bekannter Weise eine ständig zu- und abnehmende Drehzahl der Drehscheibe herbeiführt, ist eine an einem stufenlosen Getriebe angeordnete Kurvenscheibe vorgesehen, an der der eine Schenkel eines im Maschinengestell drehbar gelagerten Winkelhebels mit einer an seinem freien Ende vorgesehenen Tastrolle angreift, dessen zweiter Schenkel das untere Ende der ReibradwelleAccording to the invention, the friction wheel is also expediently movable up and down at the upper end of a freely rotatable arranged shaft. For the up and down movement of the friction wheel shaft, which is known in The way in which the speed of the turntable is constantly increasing and decreasing is a stepless one Gear arranged cam is provided on which one leg of one in the machine frame rotatably mounted angle lever engages with a feeler roller provided at its free end, whose second leg the lower end of the friction wheel shaft

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beaufschlagt und damit die Welle in schwingende Bewegungen versetzt.acted upon and thus set the shaft in oscillating movements.

Die Maschine kann aus beliebig vielen Einzelmaschinen bestehen, die in bekannter Weise nach dem Baukastenprinzip unter Verwendung gleicher Bauteile hintereinander angeordnet sind.The machine can consist of any number of individual machines, which in a known manner after Modular principle using the same components are arranged one behind the other.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt; es zeigt
. Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Längsansicht der Maschine nach der Erfindung,An embodiment of the invention is shown in the drawings; it shows
. Fig. 1 is a partially sectioned longitudinal view of the machine according to the invention,

Fig. 2 einen Grundriß der Maschine nach Fig. 1 mit horizontalem Teilschnitt,FIG. 2 is a plan view of the machine according to FIG. 1 with a partial horizontal section.

Fig. 3 eine Seitenansicht der Maschine,3 is a side view of the machine,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV derFig. 4 is a section along the line IV-IV of

Fig. 1.Fig. 1.

Am Maschinengestell 41 ist eine Hauptantriebswelle 42 gelagert, die von einem Antriebsmotor 43 über ein stufenloses Getriebe 44 angetrieben ist. Von der Hauptantriebswelle 42 wird über einen Seiltrieb 45 eine Vorgelegewelle 46 angetrieben, die über einen Winkeltrieb 46 die in einer nach vorn geneigten Ebene umlaufende Abzugscheibe 48 antreibt. Ein zweiter auf der Vorgelegewelle 46 angeordneter Winkeltrieb 49 treibt eine zweite Vorgelegewelle 50 an, an deren unterem Ende eine konische Antriebsscheibe 51 angeordnet ist.A main drive shaft 42 is mounted on the machine frame 41, which is driven by a drive motor 43 via a continuously variable transmission 44 is driven. A cable drive 45 a countershaft 46 is driven which, via an angular drive 46, is in a forwardly inclined plane rotating take-off pulley 48 drives. A second angular drive arranged on the countershaft 46 49 drives a second countershaft 50, at the lower end of which a conical drive disk 51 is arranged is.

An einem um eine vertikale Achse 52 schwenkbaren Hebel 53 ist die Drehscheibe 54 frei drehbar gelagert. Die Drehscheibe 54 weist an ihrer Unterseite eine zylindrische Antriebsscheibe 55 auf.The turntable 54 is freely rotatably mounted on a lever 53 pivotable about a vertical axis 52. The rotary disk 54 has a cylindrical drive disk 55 on its underside.

Ein um eine vertikale Achse 56 schwenkbar gelagerter Hebel 57 trägt an seinem einem Ende eine Lagerhülse 58 für die Welle 59 eines Reibrades 60, das an der Antriebsscheibe 55 der Drehscheibe und an der konischen Scheibe 51 auf der Vorgelegewelle 50 angreift. Das Reibrad wird durch eine am anderen Ende des Hebels 57 angreifende Feder 61, die durch eine Mutter 62 in ihrer Spannung verstellbar ist, gegen die Scheiben 55 und 51 gedrückt. Durch Auswärtsschwenken des Hebels 53 mit der darauf gelagerten Drehscheibe 54 kommt die Antriebsscheibe 55 von der Reibscheibe 60 frei und die Drehscheibe 54 zum Stillstand. Mittels eines (nicht zur Erfindung gehörenden) auf der Achse 52 befestigten Bügels 63 ist die Drehscheibe 54 in ihrer eingeschwenkten Stellung am Maschinenrahmen 41 verriegelbar.A lever 57 pivotably mounted about a vertical axis 56 carries a at one end Bearing sleeve 58 for the shaft 59 of a friction wheel 60, which is attached to the drive disk 55 of the turntable and engages on the conical disk 51 on the countershaft 50. The friction wheel is by one on the other Spring 61 acting on the end of the lever 57, the tension of which can be adjusted by a nut 62, pressed against the discs 55 and 51. By pivoting the lever 53 outwards with the one mounted thereon Rotary disk 54, the drive disk 55 comes free from the friction disk 60 and the rotary disk 54 to a standstill. By means of a bracket 63 fastened on the axis 52 (not belonging to the invention) the turntable 54 can be locked in its swiveled-in position on the machine frame 41.

Die Reibradwelle 59 ist in der Lagerhülse 58 frei drehbar und auf und ab beweglich gelagert. Ein im Maschinengestell 41 vorgesehenes, stufenloses Getriebe 64, das von einem gesonderten Motor 65 über einen Keilriementrieb 66 angetrieben ist, ist auf der abtreibenden Welle 67 mit einer Kurvenscheibe 68 versehen, an der eine am freien Ende eines auf einer Welle 69 befestigten Hebels 70 angeordnete Abtastrolle 71 angreift. Durch die Kurvenscheibe 68 wird die Welle 69 über den Hebel 70 in schwingende Bewegungen versetzt. Weiterhin ist auf der Welle 69 ein Hebel 72 befestigt, der mit seinem freien Ende unter die Stirnfläche der Reibradwelle 59 greift und beim Hin- und Herschwingen der Welle 69 die Reibradwelle 69 mit dem Reibrad 60 auf- und abwärts bewegt. Hierbei kommt das Reibrad 60 mit einem größer oder kleiner werdenden Durchmesser der konischen Scheibe 51 in Berührung, so daß die Drehzahl der Drehscheibe 54 zunehmend und abnehmend geändert wird. Die Geschwindigkeit der Drehzahländerung von Minimum bis Maximum und umgekehrt ist von der Drehzahl der Kurvenscheibe 68 abhängig. Durch Veränderung der Kurvenscheibendrehzahl können bei konstanter Drahtgeschwindigkeit in bekannter Weise verschiedene Steigungen bzw. Windungszahlen der einzelnen Lagenspiralen des Drahtes im Behälter erzielt werden. Nach der Erfindung ist der Draht 73 nicht mehrfach um die Abzugscheibe 48 gewickelt, sondern ist der Anpreßrolle 74 und der Abzugscheibe dazwischenliegend zugeführt, umschlingt dann einen Teil der Abzugscheibe und wird über eine am Maschinenrahmen frei drehbar angeordnete Führungsrolle 75 der Abzugscheibe 48 in einer höher gelegenen Ebene wieder zugeführt, wo er von der Anpreßrolle 74 an die Scheibe 48 gedrückt wird. Von hier wird er über eine am Maschinengestell befestigte Führung 76, die als Ringauge ausgebildet sein kann, dem Aufnahmebehälter zugeführt und in diesen eingespult.The friction wheel shaft 59 is freely rotatable in the bearing sleeve 58 and can be moved up and down. An im Machine frame 41 provided, continuously variable transmission 64, which is driven by a separate motor 65 via a V-belt drive 66 is driven, is provided on the output shaft 67 with a cam disc 68, on which a scanning roller 71 arranged at the free end of a lever 70 fastened on a shaft 69 engages. By means of the cam 68, the shaft 69 is set in oscillating movements via the lever 70. Furthermore, a lever 72 is attached to the shaft 69, the free end of which is under the end face the friction wheel shaft 59 engages and when the shaft 69 swings back and forth, the friction wheel shaft 69 also engages the friction wheel 60 moves up and down. Here, the friction wheel 60 comes with a larger or smaller the diameter of the conical disk 51 in contact, so that the speed of the rotary disk 54 is changed increasing and decreasing. The speed of speed change from minimum to the maximum and vice versa is dependent on the speed of the cam 68. Through change the cam disk speed can be different in a known manner at a constant wire speed Gradients or turns of the individual layer spirals of the wire in the container can be achieved. According to the invention, the wire 73 is not wound several times around the haul-off disk 48, but is the pressure roller 74 and the take-off disk are fed therebetween, then wraps around part of the take-off disk and becomes the haul-off disc via a guide roller 75 which is freely rotatably arranged on the machine frame 48 fed back in a higher level, where he is from the pressure roller 74 to the Disk 48 is pressed. From here it is via a guide 76 attached to the machine frame, which as Ring eye can be formed, fed to the receptacle and coiled into this.

Claims

PATENT KITCHEN:

1. Winding device for wire with a steplessly drivable take-off pulley and one under this arranged and also stepless, however in particular with alternating speed drivable, container-like turntable on the the wire can be laid down, for example, in the manner of a honeycomb pattern, with the rotary disk and the take-off disk with rearward displacement of the center of the haul-off disk relative to the vertical axis of the turntable are arranged with intersecting axes, characterized in that the horizontal The plane of the turntable (54) and the axis of the take-off disk (48) form an acute angle of preferably include about 45 °.

2. Winding device according to claim 1, wherein the withdrawal disk fed by a wire Pressure roller can be pressed against the take-off disk, characterized in that the wire (73) is around the take-off disk is guided around and via a freely rotatable mounted on the machine frame (41) Role (75) of the haul-off disc (48) is fed back in a higher level, from there the pressure roller (74) is detected and via a guide (76) fixed to the machine frame (41) is passed into the container.

3. Winding device according to claim 1, wherein the drive of the take-off disk and the one for receiving of the wire determined jointly from a main drive shaft and the turntable The turntable is driven by a friction gear which can be disengaged and engaged, characterized in that that a countershaft (46) which can be set in rotation by the main drive (43) on the one hand drives the take-off pulley (48) directly via an angular gear (47), while on the other hand the drive of the turntable (54) with alternating speed via a cam drive (68,70,71,72) up and down movable friction wheel (60) takes place under adjustable spring pressure between a cylindrical drive disc (55) the rotary disk (54) and the outer surface of a conical drive disk (51) sits at the end a vertical shaft likewise driven by the countershaft (46) via an angular gear (49) (50) is arranged.

4. Winding device according to claim 1, characterized in that the friction wheel (60) at the top The end of a freely rotatable up and down movably mounted shaft (59) is arranged, and that for Up and down movement of the friction wheel shaft (59) is arranged on a continuously variable transmission (64)

Nete cam disc (68) is provided on which one leg (70) of one in the machine frame (41) rotatably mounted angle lever (70, 72) engages, the second leg (72) the lower end of the Friction wheel shaft (59) acted upon, d. H. that the shaft (69) is given an oscillating movement.

Documents considered: German Patent No. 39316; German interpretative document No. 1 011 840; U.S. Patent No. 1,992,430; Wire magazine, 1957, p. 61; 1956, p. 1457 ff .; 1955, p. 990.

1 sheet of drawings