DE1082000B - Kloeppel for braiding machines - Google Patents

Kloeppel for braiding machines

Info

Publication number
DE1082000B
DE1082000B DEO5329A DEO0005329A DE1082000B DE 1082000 B DE1082000 B DE 1082000B DE O5329 A DEO5329 A DE O5329A DE O0005329 A DEO0005329 A DE O0005329A DE 1082000 B DE1082000 B DE 1082000B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clapper
coils
threads
thread
foot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEO5329A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Max Ostermann
Wilhelm Klein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
W&M Ostermann GmbH and Co KG
Original Assignee
W&M Ostermann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W&M Ostermann GmbH and Co KG filed Critical W&M Ostermann GmbH and Co KG
Priority to DEO5329A priority Critical patent/DE1082000B/en
Priority to GB123158A priority patent/GB877810A/en
Publication of DE1082000B publication Critical patent/DE1082000B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00Braiding or lacing machines
    • D04C3/02Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
    • D04C3/14Spool carriers
    • D04C3/16Spool carriers for horizontal spools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Klöppel für Flechtmaschinen mit das Flechgut insbesondere in Form hochfester Stahldrähte aufnehmenden, auf einer gemeinsamen Achse drehbar und abbremsbar gelagerten Spulen. Die von diesen einzeln abgezogenen Fäden oder Drähte werden in einem Punkt zu einem Strang zusammengefaßt und dann verflochten. Dabei ist~ es wichtig, daß jeder der Fäden oder jeder der Drähte gleichmäßig gespannt ist. Es kommt so beispielsweise bei der Herstellung von Hochdruckschläuchen darauf an, daß jeder einzelne Faden auch die ihm zugedachte Kraft aufnimmt, damit das so geschaffene Schlauchgeflecht auch den später auftretenden Beanspruchungen des Schlauches gewachsen ist. Daran fehlt es, wenn Fäden des Stranges beispielsweise wegen zu starken Abzuges in ungespanntem oder ungleich gespanntem Zustand verflochten werden, weil jene dann gegenüber den anderen Fäden eine sogar zu Schlaufenbildungen Anlaß gebende größere Länge aufweisen und deshalb im fertigen Geflecht die auftretenden Belastungen nicht gleichmäßig aufnehmen, so daß die anderen Fäden des Fadenstranges überbeansprucht werden und reißen. Der fertig umflochtene Schlauch muß daher genauestens auf solche Fehler überprüft und die gefundenen Fehlstellen müssen herausge- =5 schnitten werden.The invention relates to a clapper for braiding machines with the braided material in particular In the form of high-strength steel wires, they can be rotated and braked on a common axis Wash. The threads or wires drawn off individually from these become a strand at one point summarized and then intertwined. It is important that each of the threads or wires is evenly tensioned. It comes down to it, for example, in the manufacture of high-pressure hoses indicates that every single thread also absorbs the force intended for it, so that the hose braid created in this way is also able to cope with the later occurring stresses on the hose. What is missing if threads of the strand, for example because of excessive withdrawal, in untensioned or unevenly tensioned Are intertwined because they then even form loops compared to the other threads Greater length giving rise to the cause and therefore the loads occurring in the finished braid do not pick up evenly, so that the other threads of the thread strand are overstrained will and tear. The finished braided hose must therefore be checked carefully for such errors and the defects found must be cut out = 5.

Um jene Möglichkeit zu vermeiden, hat man bereits den mit Einzelfäden oder -drähten bewickelten Spulen je eine gesonderte Sperrvorrichtung zugeordnet. Dadurch wird aber die Fertigung eines solchen Klöppels verteuert und sein Raumbedarf vergrößert, so daß er nur mit Spulen geringen Fassungsvermögens ausgestattet werden kann, was wiederum eine häufigere Auswechselung und Stillstand der Maschine und damit auch geringere Produktion zur Folge hat. In order to avoid this possibility, one already has the bobbins wound with single threads or wires each assigned a separate locking device. But this makes the production of such a clapper expensive and its space requirements increased, so that it is only equipped with low-capacity coils which in turn results in more frequent replacement and downtime of the machine and thus also lower production.

Bei einer anderen bekannten Klöppelausführung werden .die gleichachsig angeordneten Spulen unter Zwischenschaltung von Bremsscheiben gegeneinandergedrückt und die von den Spulen ablaufenden Einzelfäden über eine gemeinsame Spannvorrichtung geführt. Hier ist zwar ein Spannungsausgleich durch eine Relativbeweglichkeit der einzelnen Spulen im gesperrten Zustand des Spulenpaketes grundsätzlich möglich, doch wird er den praktischen Anforderungen nicht gerecht, da mit Rücksicht auf die unterschied- 4S liehe Lage und Bewicklung der Spulen bei Freigabe der Sperrung des gesamten Spulenpaketes z.B. die Spule mit dem großen Wickeldurchmesser mehr Fäden abgibt als die mit kleinem Wickeldurchmesser, so- daß auch hier die Gefahr der Schlaufenbildung und des Entstehens von Fehlstellen noch in hohem Maße besteht. Außerdem findet leicht eine zum Reißen Anlaß gebende Überbeanspruchung eines einzelnen Fadens im Flechtstrang statt.In another known clapper design, the coaxially arranged bobbins are pressed against one another with the interposition of brake disks and the individual threads running off the bobbins are guided over a common tensioning device. While here a voltage compensation is possible in principle by a relative mobility of the individual coils in the locked state of the coil pack, but he does not meet the practical requirements, as with regard to the different 4 S Liehe location and winding of the coils upon release of the blocking of the entire coil pack For example, the bobbin with the large winding diameter releases more threads than the one with a small winding diameter, so that here too there is still a high risk of loop formation and the occurrence of defects. In addition, overstressing of an individual thread in the braided strand, which gives rise to tearing, easily takes place.

Klöppel für FlechtmaschinenBobbins for braiding machines

Anmelder:
W. & M. Ostermann, Wuppertal-Barmen
Applicant:
W. & M. Ostermann, Wuppertal-Barmen

Dipl.-Ing. Max Ostermann, Wuppertal-Barmen,Dipl.-Ing. Max Ostermann, Wuppertal-Barmen,

und Wilhelm Klein, Wuppertal-Elberfeld,and Wilhelm Klein, Wuppertal-Elberfeld,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Solche Nachteile vermeidet die Erfindung, und zwar im wesentlichen dadurch, daß die einander benachbarten Spulen sich gegenläufig drehen und durch gegen die äußeren Flansche ihrer beiden außenliegenden Spulen wirkenden Druck im Sinne einer Aufwicklung rutschbar miteinander gekuppelt sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß bei Spannungsunterschreitung eines Fadens durch entsprechend zu großen Abzug von der Spule diese unverzüglich durch die benachbarte gegenläufige Spule zurückgedreht wird, bis der zuviel abgezogene Faden wieder aufgespult ist und gleiche Spannungsverhältnisse eingetreten sind, so daß eine dauernd gleiche Spannung unter den zu einem Strang vereinigten Einzelfäden schon an der Zusammenführungsstelle gewährleistet ist.The invention avoids such disadvantages, essentially by virtue of the fact that the adjacent Coils rotate in opposite directions and through against the outer flanges of their two outer flanges Coils acting pressure in the sense of a winding are coupled to one another in a slip-proof manner. on In this way it is achieved that if a thread falls below the tension due to correspondingly too large Withdrawal from the bobbin this is immediately turned back by the adjacent counter-rotating bobbin until the excessively withdrawn thread has been rewound and the same tension has occurred, so that a constant tension under the individual threads united to form a strand is already applied to the The merging point is guaranteed.

Für den Reibschluß können den Stirnflächen der Spulenflansche, wie bekannt, zusätzliche Bremsscheiben zugeordnet sein, während der an der Zusammenführungsstelle der Fäden vorgesehene halbzylindrische Fadenführer mit Rillen für die gemeinsam abziehbaren Fäden an zwei etwa senkrecht verlaufenden, mit zum Klöppelfuß abgewinkelten und an demselben befestigten Enden versehenen Trägern angeordnet sein können, wobei diese Enden von im Klöppelfuß angeordneten Bohrungen lösbar aufgenommen sind. Eine solche Ausführung zeichnet sich durch einwandfreies Arbeiten, leichte Handhabung sowie einfachen An- und Umbau besonders aus.As is known, additional brake disks can be attached to the end faces of the reel flanges for frictional engagement be assigned, while the semi-cylindrical provided at the point where the threads come together Thread guides with grooves for the threads that can be pulled off together on two approximately vertical threads be arranged angled to the bobbin lace and provided on the same attached ends supports can, these ends being detachably received by bores arranged in the clapper foot. One Such a design is characterized by flawless work, easy handling and simple installation and remodeling.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht des Klöppels,In the drawing, the subject matter of the invention is shown in one embodiment, namely shows Fig. 1 is a front view of the clapper,

Fig. 2 eine Seitenansicht desselben undFig. 2 is a side view of the same and

Fig. 3 eine Schnittansicht der auf ein Rohr aufgeschobenen Spulen.Fig. 3 is a sectional view of the pushed onto a pipe Wash.

Von dem Klöppelfuß 4 des Klöppels 5 erstrecken sich in etwa senkrechter Richtung zwei Lagerarme 6 und 7, die die auf einer gemeinsamen Achse 8 ange-Two bearing arms 6 extend from the clapper foot 4 of the clapper 5 in an approximately vertical direction and 7, which are located on a common axis 8

0» 510/130 »510/13

ordneten Spulen 9 bis 13 in dafür vorgesehenen Lagerungen drehbar aufnehmen. Gegen die auswärts gerichteten Stirnflächen der Spulen 9 und 13 liegen jeweils die mit einem Bremsbelag 14, 15 versehenen Bremsscheiben 16, 17 an, wobei die Bremsscheibe 16 durch einen Zapfen 19 am Lagerarm 6 verschwenkbar befestigt ist, während die Bremsscheibe 17 mittels eines Fortsatzes 20 am Punkt 21 eines durch den Stift 22 am Lagerarm 7 drehbar angeordneten Bremshebels 23 ebenfalls verschwenkbar befestigt ist, wobei der Bremshebel 23 durch den sich gegen den Zapfen 24 anlegenden Strang 25 des Flechtgutes je nach der Stellung des auf den Punkt 28 zu verschwenkbaren Fadenspannhebels 36 belast- und entlastbar ist. Die Arretierung der Spulen erfolgt also durch Andrücken des Bremshebels 23, der hierdurch über die Bremsplatte 17 die Spulen zusammendrückt, so daß dieselben sich auf Grund der vorhandenen Spannung des Fadenstranges 25 nicht zu drehen vermögen. Um die Bremswirkung der Spulen 9 bis 13 untereinander zu erhöhen, sind zwischen den einzelnen Spulen noch als Bremsbelag ausgebildete Scheiben 26 angeordnet.arranged coils 9 to 13 rotatably record in bearings provided for this purpose. The brake disks 16, 17, which are provided with a brake lining 14, 15, rest against the outwardly directed end faces of the coils 9 and 13, the brake disk 16 being pivotably attached to the bearing arm 6 by a pin 19, while the brake disk 17 is attached to the bearing arm 6 by means of an extension 20 Point 21 of a brake lever 23 rotatably arranged on the bearing arm 7 by the pin 22 is also pivotably attached, the brake lever 23 being loaded by the strand 25 of the braided material resting against the pin 24, depending on the position of the thread tensioning lever 36 which can be pivoted to the point 28. and can be relieved. The bobbins are locked by pressing the brake lever 23, which thereby compresses the bobbins via the brake plate 17 so that they cannot rotate due to the existing tension of the thread strand 25. In order to increase the braking effect of the coils 9 to 13 with one another, disks 26 designed as brake linings are arranged between the individual coils.

Die einzelnen Spulen 9 bis 13 sitzen auf einer Büchse 27, die auf der gemeinsamen Achse 8 drehbar ist, wobei die Spulen derart auf die Büchse geschoben werden, daß beim Abziehen des Fadens sich die Spule 9 in entgegengesetzter Richtung zur Spule 10, die Spule 10 in entgegengesetzter Richtung zur Spule 11 usw. dreht, so daß beim Lüften des Bremshebels 23 und beim Abziehen der einzelnen Fäden 29 sich die jeweils benachbarten Spulen in entgegengesetzter Richtung drehen, wodurch bewirkt wird, daß alle die zu dem Sammelpunkt 28 verlaufenden Fäden 29 immer gespannt sind, weil im gleichen Moment, wo beispielsweise der von der Spule IO ablaufende Faden erschlafft, diese Spule über den zwischengeschalteten Reibungsbelag 26 von der benachbarten Spule 9 im Sinne eines Aufwickeins des Fadens gedreht wird, so daß dieser Faden sich sofort wieder spannt und es somit nicht vorkommen kann, daß ein erschlaffter Faden sich innerhalb des Fadenstranges 25 befindet und die vorerwähnten Fehler im fertigen Geflecht hervorruft.The individual coils 9 to 13 sit on a sleeve 27 which is rotatable on the common axis 8 is, the bobbins are pushed onto the sleeve in such a way that when the thread is pulled off the Coil 9 in the opposite direction to the coil 10, the coil 10 in the opposite direction to the coil 11 etc. rotates so that when the brake lever 23 is released and the individual threads 29 are pulled off, the rotate adjacent coils in opposite directions, causing all of the threads 29 running to the collecting point 28 are always tense because at the same moment where For example, the thread running off the bobbin IO slackens, this bobbin via the interposed one Friction lining 26 is rotated by the adjacent bobbin 9 in the sense of winding the thread, so that this thread is immediately stretched again and therefore it cannot happen that a slackened thread is located within the thread strand 25 and causes the aforementioned defects in the finished braid.

Die von den einzelnen Spulen ablaufenden Fäden 29 werden über einen gemeinsamen, in Form eines Halbzylinders gestalteten Fadenführer 30 geleitet, in dessen halbkreisförmigem Umfang etwa schraubenlinienförmig verlaufende Rillen 31 eingeschnitten sind, die etwa in Richtung des Sammelpunktes 28 hin geneigt verlaufen. Der Fadenführer 30 wird durch Träger 32, 33 gehalten, die, etwa senkrecht verlaufend, in ihrem unteren Teil etwa rechtwinklig abgebogene Enden 34 aufweisen, die von entsprechenden Bohrungen des Klöppelfußes 4 vorzugsweise auswechselbar aufgenommen werden.The threads 29 running off the individual bobbins are passed over a common, in the form of a half cylinder designed thread guide 30 passed, in the semicircular circumference approximately helical extending grooves 31 are cut which are inclined approximately in the direction of the collection point 28 get lost. The thread guide 30 is held by supports 32, 33 which, running approximately vertically, have in their lower part bent approximately at right angles ends 34, the corresponding bores of the clapper foot 4 are preferably received interchangeably.

Der in dem Punkt 28 gesammelte Fadenstrang 25 wird über den Zapfen 24 des Bremshebels 23 und anschließend über die Rolle 35 des Fadenspannhebels 36 geführt, von wo aus er über eine Umlenkrolle 37 und von dort auf die am oberen Ende des Ständerarmes 38The thread strand 25 collected in the point 28 is over the pin 24 of the brake lever 23 and then guided over the roller 35 of the thread tensioning lever 36, from where it over a pulley 37 and from there to the one at the upper end of the stand arm 38

ίο des Klöppels 5 angeordnete schwenkbare Rolle den Klöppel verläßt.ίο of the clapper 5 arranged pivotable role Klöppel leaves.

Wie schon erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. Das gilt z. B. für die Anordnung und Ausführung des Reibschlusses an den Spulen oder das benutzte Flechtgut, das auch aus Fäden oder Drähten aus Kunststoff, pflanzlichen oder tierischen FasernAs already mentioned, the embodiment shown is only an exemplary implementation of the invention and not limited to this. Rather, there are all sorts of other designs and applications possible. This applies e.g. B. for the arrangement and execution of the frictional connection on the coils or the used wickerwork, which also consists of threads or wires made of plastic, vegetable or animal fibers

u. dgl. bestehen kann.and the like.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Klöppel für Flechtmaschinen mit das Flechtgut insbesondere in Form hochfester Stahldrähte aufnehmenden, auf einer gemeinsamen Achse drehbar und abbremsbar gelagerten Spulen, dadurch gekennzeichnet, daß die einander benachbarten Spulen (9 bis 13) sich gegenläufig drehen und durch gegen die äußeren Flansche ihrer beiden außenliegenden Spulen (9, 13) wirkenden Druck im Sinne einer Fadenaufwicklung rutschbar miteinander gekuppelt sind.1. Clapper for braiding machines with the braided material, especially in the form of high-strength steel wires receiving coils rotatably and brakably mounted on a common axis, characterized in that that the adjacent coils (9 to 13) rotate in opposite directions and through against the outer flanges of their two outer coils (9, 13) acting pressure in the sense of a Thread winding are slidably coupled to one another. 2. Klöppel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Stirnflächen der Spulenflansche, wie bekannt, zusätzliche Bremsscheiben (26) zugeordnet sind.2. clapper according to claim 1, characterized in that the end faces of the spool flanges, as is known, additional brake disks (26) are assigned. 3. Klöppel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein halbzylindrischer Fadenführer (30) mit Rillen (31) für die gemeinsam abziehbaren Fäden an zwei etwa senkrecht verlaufenden, mit zum Klöppelfuß (4) abgewinkelten und an demselben befestigten Enden (34) versehenen Trägern (32, 33) angeordnet ist, wobei diese Enden (34) von im Klöppelfuß (4) angeordneten Bohrungen lösbar aufgenommen werden.3. Clapper according to claim 1, characterized in that a semi-cylindrical thread guide (30) with grooves (31) for the threads that can be pulled off together on two approximately vertical, with supports angled towards the clapper foot (4) and provided with ends (34) attached to the same (32, 33) is arranged, these ends (34) of holes arranged in the clapper foot (4) be releasably recorded. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 456 41Q,_j667 231,
527;
USA.-Patentschriften Nr. 1 095 709, 2 337 977.
Considered publications:
German patent specifications No. 456 41Q, _j667 231,
527;
U.S. Patent Nos. 1,095,709, 2,337,977.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEO5329A 1957-02-05 1957-02-05 Kloeppel for braiding machines Pending DE1082000B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO5329A DE1082000B (en) 1957-02-05 1957-02-05 Kloeppel for braiding machines
GB123158A GB877810A (en) 1957-02-05 1958-01-13 Bobbin holder for braiding machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO5329A DE1082000B (en) 1957-02-05 1957-02-05 Kloeppel for braiding machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1082000B true DE1082000B (en) 1960-05-19

Family

ID=7350573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO5329A Pending DE1082000B (en) 1957-02-05 1957-02-05 Kloeppel for braiding machines

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1082000B (en)
GB (1) GB877810A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019101619A1 (en) * 2019-01-23 2020-07-23 ADMEDES GmbH Bobbin for a braiding machine, braiding machine and method for generating a tension in braiding material during braiding

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112680875B (en) * 2020-12-26 2022-07-26 张敏 Double-tube braiding machine spindle

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1095709A (en) * 1911-10-18 1914-05-05 Henry Zenas Cobb Bobbin-carrier.
DE456410C (en) * 1926-10-29 1928-02-22 Rudolf Tschakert Kloeppel for braiding machines
DE667231C (en) * 1934-09-12 1938-11-07 Textile Machine Works Spool carrier for braiding and tufting machines
US2337977A (en) * 1942-07-15 1943-12-28 Goodrich Co B F Braiding machine
DE939527C (en) * 1952-11-20 1956-02-23 Johann Leimbach Kloeppel for wire braiding machines

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1095709A (en) * 1911-10-18 1914-05-05 Henry Zenas Cobb Bobbin-carrier.
DE456410C (en) * 1926-10-29 1928-02-22 Rudolf Tschakert Kloeppel for braiding machines
DE667231C (en) * 1934-09-12 1938-11-07 Textile Machine Works Spool carrier for braiding and tufting machines
US2337977A (en) * 1942-07-15 1943-12-28 Goodrich Co B F Braiding machine
DE939527C (en) * 1952-11-20 1956-02-23 Johann Leimbach Kloeppel for wire braiding machines

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019101619A1 (en) * 2019-01-23 2020-07-23 ADMEDES GmbH Bobbin for a braiding machine, braiding machine and method for generating a tension in braiding material during braiding
DE102019101619B4 (en) 2019-01-23 2022-04-07 ADMEDES GmbH Clapper for a braiding machine, braiding machine and method for generating tension in braiding material during braiding

Also Published As

Publication number Publication date
GB877810A (en) 1961-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3703547A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A ROUND Sling
DE1803519U (en) DEVICE FOR CONTINUOUS WINDING OF IN PARTICULAR CIRCULAR CROSS-SECTION STRANDS, E.G. WIRE.
DE2164095C3 (en) Yarn supply and storage device for textile machines
DE1435219B2 (en) Bobbins for braiding machines, in particular hose braiding machines
DE1499082A1 (en) Device for unwinding wire
DE1710049A1 (en) Spinning and twisting device
DE2449267C3 (en) Unwinding device
CH618400A5 (en)
DE1082000B (en) Kloeppel for braiding machines
DE1900086A1 (en) Spool carrier for braiding machines
DE536523C (en) Device for unwinding
DE667603C (en) Tape winder with a tensioning and braking device
DE2621014C2 (en) Yarn feeding device for textile machines
DE1799343U (en) LOOP FOR BRAIDING MACHINES.
DE464860C (en) Device for regulating the tension of the wire in machines for the production of wire nails
DE4100173A1 (en) Creel tension regulator - has feeler with feedback to braking system when winding off from a bobbin
DE19608368C2 (en) Bracket for spools of thread
DE1410330C3 (en) Spool carriers for spinning machines
CH639715A5 (en) BRAKE DEVICE FOR RIBBON ROLLERS OF WEBBOWS.
DE483898C (en) Long shuttle sewing machine with large bobbin and loop expander, especially for heavy fabrics
AT119334B (en) Device for the production of a decorative thread.
DE2710820C2 (en) Yarn feeding device for textile machines
AT138910B (en) Device for unwinding all types of winding bodies formed from wires, threads or the like.
CH121075A (en) Device for the individual drive of winding machine drums.
AT142888B (en) Device for unwinding thread spools.