DE1081815B

DE1081815B - Machine for the production of asbestos-cement pipes

Info

Publication number: DE1081815B
Application number: DEE12134A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Robert Fourmanoit
Original assignee: ETERNIT GEN SpA
Current assignee: ETERNIT GEN SpA
Priority date: 1956-03-22
Filing date: 1956-03-22
Publication date: 1960-05-12

Description

Maschine zum Herstellen von Asbestzementröhren Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Asbest-Zement-Röhren, bei der eine von einem stetig umlaufenden Zuführfilz geführteAsbest-Zement-Scbieht mindestens einem die Schicht aufnehmenden Wickeldorn zugeführt wird.Asbestos-cement pipe making machine The invention relates to a machine for making asbestos-cement pipes in which one of a steady Asbestos-cement sheet, guided around the feed felt, covers at least one layer receiving mandrel is supplied.

Eine bekannte Maschine dieser Art weist nebeneinander angeordnete und entgegengesetzt geneigte Schienen auf, auf denen die Dorne mit ihren Rändern abrollen, und zwar so, daß die leeren Dorne einer Aufwickelstelle zugeführt und die bewickelten Dorne von dieser weggeführt werden. Durch die entgegengesetzte Neigung der Schienen kommen die aus den fertigen Röhren herausgezogenen Dorne unterhalb und neben der Aufwickelstelle an, so daß sie axial verschoben und in die Höhe der Aufwickelstelle gehoben werden müssen. Zu diesem Zweck ist .die Bahn zum Wegführen der Dorne bei dieser bekannten Maschine durch einen in der Höhe verstellbaren Teil unterbrochen, mit dem die leeren Dorne auf,die Höhe der Aufwickelstelle angehoben werden.A known machine of this type has side by side and oppositely inclined rails on which the mandrels with their edges unroll, in such a way that the empty mandrels are fed to a winding station and the wound mandrels are led away from this. By the opposite slope The mandrels pulled out of the finished tubes come underneath the rails and next to the winding point, so that it is axially displaced and in the height of the Winding point must be lifted. For this purpose, the train is to lead away the mandrel in this known machine by a height-adjustable part interrupted, with which the empty mandrels on, raised the height of the winding point will.

Diese bekannte Maschine hat den Nachteil, .daß es praktisch unmöglich ist, mit ihr handelsübliche 5 m lange Röhren herzustellen. Beim Abrollen auf ihren Rändern kann sich die Richtung der Dornachse leicht verschieben, da keine besonderen Führungsmittel vorgesehen sind. Diese Verschiebung der Richtung der Dornachse wirkt sich um so nachhaltiger aus, je länger der Dorn ist. Auch erfordert die in die Höhe verstellbare Unterbrechung der Schienen einen verhältnismäßig großen Aufwand, ,der bei langen Dornen zu erheblichen Schwierigkeiten führt, die die praktische Anwendung dieser bekannten Maschine nicht rentabel macht.This known machine has the disadvantage that it is practically impossible is to use it to produce standard 5 m long tubes. When rolling on theirs The direction of the mandrel axis can shift slightly because there are no special edges Guide means are provided. This shift in the direction of the mandrel axis takes effect The longer the thorn, the more sustainable it is. It also requires going up high adjustable interruption of the rails a relatively large effort, the in the case of long thorns leads to considerable difficulties which the practical application does not make this known machine profitable.

Bei einer anderen bekannten Maschine wird ein Teil dieser Nachteile dadurch vermieden, daß im wesentlichen in waagerechter Richtung fördernde endlose Ketten vorgesehen sind; die den leeren Dorn einer Pressereinheit zuführen und den bewickelten Dorn von dieser wegführen. Hierbei ist das obere Trumm jeder Kette durch einen kanalartigen Schleppweg gestützt, der sich .quer durch dieMaschine über die ganze Länge des oberen Trumms zieht. Der Dorn wird von den Ketten in horizontaler Richtung unmittelbar an die Bewicklungsstelle unter die Preßwalzen geführt. Das hat den Nachteil, daß die Bewegung der Ketten genau an der Bewicklungsstelle unterbrochen werden muß. Werden die Ketten zu früh angehalten, so muß der zu bewickelnde Dorn durch die in Transportrichtung erste Preßwalze vollends an die Bewicklungsstelle gedrückt werden, wobei leicht Verklemmungen entstehen und die Antriebsmittel .der Ketten beschädigt werden können: Noch ungünstiger, ist es, wenn die Ketten zu spät angehalten werden. Es bestehen dann nicht nur die beiden oben geschilderten Gefahren, sondern man muß auch noch damit rechnen, .daß der mit einer von der Geschwindigkeit des Zuführfilzes verschiedenen Geschwindigkeit auf die Asbest-Zement-Schicht auftreffende Dorn die Asbest-Zement-Schicht zerreißt. Durch das Zurückdrängen des zu weit transportierten Dornes unter dem Druck der Preßwalze können darüber hinaus noch Stauungen der Asbest-Zement-Schicht auftreten.Another known machine eliminates some of these disadvantages thereby avoided that in the horizontal direction conveying endless Chains are provided; which feed the empty mandrel to a press unit and the guide the wound mandrel away from it. Here the upper run of each chain is through a canal-like towing path that extends across the machine over the the entire length of the upper run. The spike is held in a horizontal position by the chains Direction led directly to the winding point under the press rolls. That has the disadvantage that the movement of the chains is interrupted exactly at the winding point must become. If the chains are stopped too early, the thorn to be wound must through the first press roller in the transport direction to the winding point are pressed, easily jamming and the drive means .der Chains can be damaged: Even worse, it is if the chains are too late be stopped. There are then not only the two dangers described above, but one must also reckon with the fact that one of the speed of the feed felt hitting the asbestos-cement layer at different speeds The mandrel tears the asbestos-cement layer apart. By pushing back what has been transported too far Thorn under the pressure of the press roller can also jam the asbestos-cement layer appear.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Maschine besteht darin, daß die Ketten nicht ohne weiteres für Dorne verschiedener Durchmesser verwendet werden können. Zu diesem Zweck müssen entwederKetten und Schleppweg in ihrer Höhe verstellt werden, was einen zusätzlichen Mechanismus @erfordert, oder es müssen in- vertikaler Richtung übermäßig ausgedehnte Mitnehmer vorgesehen sein, was beim Einlegen und Herausnehmen der Dorne hinderlich ist.Another disadvantage of this known machine is that the chains cannot readily be used for mandrels of different diameters can. For this purpose, either the chains and the towing path have to be adjusted in height which @requires an additional mechanism, or it must be vertical Direction of excessively extended drivers be provided, what when inserting and Removing the mandrels is a hindrance.

Die oben geschilderten Nachteile sind bei einer Maschine zum Herstellen von-Asbest-Zement-Röhren, bei der eine von einem stetig _umlaufenden Zuführfilz geführte Asbest-Zement-Schicht mindestens einem die Schicht aufnehmenden Wickeldorn zugeführt wird, mit im wesentlichen in waagerechter Richtung fördernden bandartigen endlosen Fördermitteln, z. B. Ketten, die den leeren Dorn einer Pressereinheit zuführen und den bewickelten Dorn von dieser wegführen, gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Fördermittel zwischen ihren Umlenkrädern freihängend angeordnet sind, daß Spannvorrichtungen .zum Spannen und Lockern der Fördermittel vorgesehen sind =d daß die Fördermittel so angeordnet sind, daß sie in gespanntem Zustand die Dorne in einem Abstand über dem Zuführfilz halten. Dadurch wird erreicht, daß -die leeren Wickeldorne bei gespannten Ketten oberhalb der auf dem Zuführfilz liegenden Asbest-Zement-Schicht geführt und angehalten werden können. Es ist daher reicht erforderlich, die Ketten genau an der Bewicklungsstelle anzuhalten. Es- genügt, wenn die Dorne ungefähr oberhalb der Bewicklungsstelle angehalten werden. Durch geeignete Mittel an den Preßwalzen kann der Dorn während des Absenkers des Dornes auf den Zuführfilz, währenddessen die Ketten gelockert werden, leicht in die richtige Stellung unter den Preßwalzen gebracht werden. Das hat einerseits eine Vereinfachung der Maschine und andererseits eine höhere Genauigkeit des Wickelvorganges zur Folge. Außerdem können die Ketten gemäß der Anmeldung ohne jede Änderung für Dorne der verschiedensten Durchmesser verwendet werden.The disadvantages outlined above are in a machine for manufacturing of asbestos-cement pipes, one of which is supplied by a continuously rotating feed felt guided asbestos-cement layer at least one winding mandrel receiving the layer is supplied, with belt-like conveying essentially in the horizontal direction endless funding, e.g. B. chains that feed the empty mandrel to a press unit and guide the wound mandrel away from it, thereby eliminated according to the invention, that the conveying means are arranged freely suspended between their deflection wheels, that Tensioning devices are provided for tensioning and loosening the conveying means = d that the conveying means are arranged so that they the mandrels in the tensioned state Keep at a distance above the feed felt. This achieves that -the empty mandrels with tensioned chains above the one on the feed felt lying asbestos-cement layer can be guided and stopped. It is therefore is sufficient to stop the chains exactly at the winding point. It is sufficient, when the mandrels are stopped approximately above the winding point. By suitable means on the press rolls can be provided by the mandrel during the lowering of the mandrel onto the feed felt, while the chains are being loosened, into the correct one Position to be brought under the press rolls. On the one hand, this has a simplification the machine and on the other hand a higher accuracy of the winding process result. In addition, the chains according to the application can be made without any change for mandrels of the various diameters can be used.

Ein weiterer Vorteil der Maschine gemäß der Erfindung besteht darin, daß es möglich ist, mindestens zwei Presseneinheiten hintereinander über einer gemeinsamen Förderbahn anzuordnen. Dadurch, daß die Dorne von den im gespannten Zustand befindlichen Ketten in einem Abstand über dem Zuführfilz geführt werden, können sie unter einer Pressereinheit durchgeführt werden, ohne den Filz zu berühren, so daß leere Wickeldorne auf einfache Weise an die zweite und gegebenenfalls die weiteren Presseneinheiten gelangen können. Auf diese Weise können mit einer einzigen Förderbahn mehrere Presseneinheiten beschickt werden, was ein sehr rasches Arbeiten ermöglicht und die Zuführung leerer Dorne wesentlich vereinfacht.Another advantage of the machine according to the invention is that it is possible to have at least two press units one behind the other over a common one Arrange conveyor track. The fact that the mandrels are in the tensioned state Chains are guided at a distance above the feed felt, they can be placed under a Press unit can be carried out without touching the felt, leaving empty mandrels in a simple manner to the second and possibly the further press units can get. In this way, several press units can be used with a single conveyor track be loaded, which enables very quick work and the supply of empty Mandrels much simplified.

Die Geschwindigkeit des Dorntransportes kann noch dadurch gesteigert werden, daß unter jeder Pressereinheit ein Fördermittel angeordnet ist und von der Auf- und Abbewegung der jeweiligen Pressen.einheit gesteuerte Mittel zum Antreiben, Spannen und Lokkern der Fördermittel vorgesehen sind.The speed of the mandrel transport can be increased as a result be that a conveyor is arranged under each press unit and from the Up and down movement of the respective presses. Unit controlled means for driving, Tensioning and locomotive core of the funding are provided.

Auf diese Weise ist es möglich, während des Arbeitens der einen Pressereinheit, was den Stillstand der zugehörigen Kette erfordert, die der anderen Pressereinheit zugeordnete Kette zu bewegen, wodurch der fertig gewickelte Dorn entfernt, ein leerer Dorn unter die letzte Presseneinheät transportiert und damit diese Pressereinheit arbeitsbereit gemacht wird, so daß ohne Unterbrechung immer eine Pressereinheit arbeiten kann.In this way it is possible, while one press unit is working, which requires the standstill of the associated chain, that of the other presser unit to move associated chain, whereby the finished wound mandrel removes an empty one The mandrel is transported under the last press unit and with it this press unit is made ready for work, so that there is always a press unit without interruption can work.

Um ein vollautomatisches Transportieren der Dorne einschließlich des automatischen Abhebens von einer Zuführschiene zu ermöglichen, können die Fördermittel zum Ergreifen und Halten der Dornzapfen Haken bzw. Rollen aufweisen. Die Rollen sichern nicht nur den Dorn gegen ein Abrollen in Transportrichtung, sondern haben auch noch den Vorteil, daß durch sie die Reibung der Dornzapfen auf ihrer Unterlage während des Wickelns wesentlich verringert wird. Durch rlie an sich bekannten Haken wird ein einwandfreies Ergreifen der Dornzapfen gewährleistet, ohne daß dadurch das Abnehmen der bewickelten Dorne erschwert wird.In order to ensure fully automatic transport of the mandrels including the The conveying means can enable automatic lifting from a feed rail have hooks or rollers for gripping and holding the mandrel pins. The roles not only secure the mandrel against rolling in the direction of transport, but also have also have the advantage that they reduce the friction between the mandrel pins and their base is reduced significantly during winding. By rlie known hook a proper gripping of the mandrel pin is guaranteed without this the removal of the wound mandrels is made more difficult.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Maschine, Fig.2 eine Teildraufsicht auf die Maschine ausschließlich der beweglichen Druckeinheiten, Fig. 3 eine Seitenansicht eines Teiles der Maschine, besonders der Zufuhreinrichtung, in vergrößerterDarstellung.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown. 1 shows a side view of a machine, FIG a partial top view of the machine excluding the movable printing units, 3 shows a side view of part of the machine, especially the feed device, in an enlarged view.

1 ist der untere, 1A der obere Filz, 2 das die flüssige Asbest-Zement-Mischung enthaltende Gefäß und 3 die Siebtrommel. Mit 4 und 4A sind die Preßeinheiten, mit 5 und 5A die zugeordneten Walzen bezeichnet, die mit den Preßei.nheiten die sogenannten Formeinheiten bilden. Getrennt betrachtet haben diese Teile dieselbe Anordnung und Arbeitsweise wie in den gewöhnlichen Asbeströhrenmaschinen vom Typ der Pappenmaschinen und sind deshalb nicht näher erläutert und nicht in die Ansprüche aufgenommen worden. Eine Doppelschiene 6 ist gegen dieFormeinheitengeneigt, an ihrem Ende mit Anschlägen 7 versehen und dient zum Stapeln der leeren Dorne mit genormten Endzapfen. Eine geneigte Doppelschiene 8, an deren Ende ebenfalls Anschläge 9 vorgesehen sind, trägt die von der Formeinheit 4 auf die Formeinheit 4A übergehenden Dorne. Auf einer geneigten Doppelschiene 32 verlassen die Dorne mit den fertiggestellten Röhren die Maschine. 10 und 10A sind mit Haken 11, 11A und 12, 12A versehene doppelte Förderketten, die sich zusammen mit sich frei drehenden und die Dorne tragenden Rollenpaaren 13 und 13A fortbewegen. 14 und 14A sind Antriebsmotoren für die Ketten 10 bzw. 10A.1 is the lower felt, 1A is the upper felt, 2 is the liquid asbestos-cement mixture containing vessel and 3 the sieve drum. With 4 and 4A are the press units, with 5 and 5A denotes the associated rollers, which with the Preßei.nheiten the so-called Form units of form. Viewed separately, these parts have the same arrangement and Operation as in ordinary asbestos tube machines of the cardboard machine type and are therefore not explained in more detail and not included in the claims. A double rail 6 is inclined towards the molding units, with stops at their end 7 and is used to stack the empty mandrels with standardized end pins. One inclined double rail 8, at the end of which stops 9 are also provided, carries the mandrels passing from the molding unit 4 to the molding unit 4A. On an inclined Double rail 32, the mandrels with the finished tubes leave the machine. 10 and 10A are double conveyor chains provided with hooks 11, 11A and 12, 12A, the together with freely rotating pairs of rollers 13 and 13 carrying the mandrels 13A move. 14 and 14A are drive motors for the chains 10 and 10A, respectively.

Rollenpaare 15 und 15A dienen zum Spannen der Ketten und sind an Hebeln 16 und 16A angeordnet, die in bekannter Weise durch das Heben und Senken der an den Preßeinheiten 4 und 4A befestigten oder durch diese betätigten Stäbe 17 und 17A gesteuert werden. 18 und 18A sind Preßwalzenpaare der Preßvorrichtungen, die über eine Transmission, ein Getriebe und mittels einer Reibungskupplung (in der Zeichnung nicht dargestellt) von Motor-Vorgelegen 19 und 19A angetrieben werden, die in bekannterWeise durch das Heben und Senken der Preßeinheiten gesteuert sind. Doppelte Paare von an sich bekannten gabelförmigen Haltern 20 und 20A, die an den Enden der Preßeinheiten 4 und 4A angeordnet sind, halten während der Formung der Röhren die genormten Endender Dorne. In,den Fig. 1 und 3 hält die Gabel 20A den Dorn, .die Gabel 20 ist nach oben abgehoben. 22 und 24 sind zwei von mehreren Führungsrollen des oberen Filzes 1A. 25 und 26 sind zwei leere Wickeldorne auf der Vorratsschiene. 27 ist der leere Wickeldorn unter der Preßeinheit 4, 28 ist ein leerer Wickeldorn zwischen den beiden Preßeinheiten. Ein Dorn 29 trägt schon eine unter der Formeinheit4 geformte Röhre und. befindet sich ebenfalls zwischen den beiden Formeinheiten. 30 ist ein Dorn mit einer unter der Einheit 4A gerade geformten Röhre. 31 ist eine kleine Röhre, die horizontal etwas unterhalb des Filzes 1 nahe der höchsten Stelle der unteren Walze 5 und parallel zu dieser angeordnet ist. Diese Röhre ist mit einer unter Druck stehenden Wasserleitung verbunden, die mittels eines .durch das Heben der Preßeinheit 4 betätigten Ventils gesteuert wird. Die Röhre ist mit Düsen versehen, die so angeordnet sind, daß das Wasser in Form einer Messerklinge ausströmt, die, wenn der Dorn 27 mit der geformten Röhre hochgehoben wird, die Asbest-Zement-Schicht in der Zone, in der sie sich von dem Filz abhebt, zerschneidet.Pairs of rollers 15 and 15A are used to tension the chains and are on levers 16 and 16A arranged in a known manner by raising and lowering the the press units 4 and 4A fixed or actuated by rods 17 and 17A can be controlled. 18 and 18A are press roller pairs of the press devices which Via a transmission, a gearbox and a friction clutch (in the Drawing not shown) are driven by motor lugs 19 and 19A, which are controlled in a known manner by the raising and lowering of the press units. Double pairs of known fork-shaped holders 20 and 20A, which are attached to the Ends of the press units 4 and 4A are arranged to hold during the molding of the Tubing the standardized ends of the mandrels. In Figs. 1 and 3, the fork 20A holds the The mandrel, the fork 20 is lifted upwards. 22 and 24 are two of several guide rollers of the upper felt 1A. 25 and 26 are two empty mandrels on the supply rail. 27 is the empty winding mandrel under the press unit 4, 28 is an empty winding mandrel between the two press units. A mandrel 29 already carries one under the forming unit 4 shaped tube and. is also located between the two mold units. 30th is a mandrel with a tube just shaped under unit 4A. 31 is a small tube that is horizontally slightly below the felt 1 near the highest point the lower roller 5 and is arranged parallel to this. This tube comes with a pressurized water pipe connected by means of a .by lifting the pressing unit 4 operated valve is controlled. The tube is provided with nozzles, which are arranged so that the water flows out in the form of a knife blade, which, when the mandrel 27 with the formed tube is lifted up, the asbestos-cement layer cuts in the zone in which it stands out from the felt.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Die Preßeinheit 4A befindet sich in Arbeitsstellung, und die Einheit 4 ist zum Senken bereit. Kurz bevor die in Arbeit befindliche Röhre unter der Preßeinheit 4A .die erforderliche Stärke erreicht hat, wird die Preßeinheit4 durch Fernsteuerung gesenkt. Durch dieses Senken werden Hebel betätigt, die auf automatische Einrichtungen einwirken, die das Einschalten der Kupplung oder des Motors 19 steuern, der die Preßwalzen 18 in Drehung versetzt.The operation of the machine is as follows: The pressing unit 4A is located is in the working position and the unit 4 is ready to lower. Just before the pipe in progress under the press unit 4A. reached the required strength the press unit 4 is lowered by remote control. Through this lowering become Lever operated that act on automatic devices that switch on the clutch or the motor 19 which sets the press rolls 18 in rotation.

Wenn diese Walzen 18 mit dem Dorn 27 in Berührung kommen und dessen Drehung auf den kleinenRollen 13 verursachen, hebt der auf -den Hebel 16 wirkende Stab 17 die Kettenspanner 15, so daß der Dorn sich unter dem Druck der Preßeinheit4 senkt und mit der Asbest-Zement-Schicht auf dem Filz 1 in Berührung kommt. Der zwischen den Rollen 18 und der Walze 5 ,unter starkem Druck stehende -Dorn nimmt die Asbest-Zernent-Schicht von dem Filz ab, genau wie dies bei den gewöhnlichen Maschinen zur Herstellung von Asbest-Zement-Röhren der Fall ist, und um .den Dorn 27 wird die Röhre geformt.When these rollers 18 come into contact with the mandrel 27 and its Cause rotation on the small rollers 13, the lever 16 acting on the lever 16 lifts Rod 17 the chain tensioner 15 so that the mandrel yourself under the pressure the pressing unit 4 lowers and with the asbestos-cement layer on the felt 1 in contact comes. The one between the rollers 18 and the roller 5, which is under heavy pressure -Dorn removes the asbestos core from the felt, just like it does on ordinary ones Machines for the production of asbestos-cement pipes is the case, and around .the mandrel 27 the tube is molded.

Sobald die unter der Preßeinheit 4A in Arbeit befindliche Röhre die Asbest-Zement-Schicht des Filzes zwischen den Walzen 5 und 5A aufgebraucht und dadurch die erforderliche Stärke erreicht hat, wird durch Fernsteuerung das Heben der Einheit 4A bewirkt. Durch das Hochziehen wird über dem Stab 17A der Kettenspanner 15A betätigt, der durch das Spannen der Kette 10A das Abheben der eben geformten Röhre von :dem Band 1 bewirkt, während die Halter auf automatische Einrichtungen wirken, die das Ausschalten der Kupplung oder des Motors 19A und das Ingangsetzen des Motors 14A durch Fernsteuerung bewirken, der die dem Uhrzeigersinn entgegengesetzte Drehung der Kette 10A verursacht (Fig. 1). Diese einen vollen Umlauf durchführende Kette entfernt mittels ihrer Haken11A und 12A den Dorn.30 mit der eben von der Einheit 4A geformten Röhre von der Maschine. Dann ergreift der Haken 12A den Zylinder 28, der infolge der Schwerkraft den Platz des Dornes 30 am Anschlag 9 der Schiene 8 eingenommen hat, und führt ihn unter die Preßeinheit 4A. DieKette hat jetzt eine volle Umdrehung gemacht, und der Motor wird automatisch durch einen Schalter betätigende Anschläge abgestellt, beispielsweise durch das Kettenrad dieser Kette.As soon as the tube in work under the press unit 4A dies Asbestos-cement layer of the felt between rollers 5 and 5A is used up and thereby has reached the required strength, the unit is lifted by remote control 4A causes. By pulling it up, the chain tensioner 15A is actuated above the rod 17A, which, by tensioning the chain 10A, causes the newly formed tube to be lifted off: the Volume 1 effects, while the holders act on automatic devices that Switching off the clutch or the motor 19A and starting the motor 14A by remote control, the counterclockwise rotation of the chain 10A (Fig. 1). This one full rotation chain by means of its hooks 11A and 12A removes the mandrel.30 with the level from the unit 4A molded tube by the machine. Then the hook 12A grips the cylinder 28, the place of the mandrel 30 on the stop 9 of the rail 8 due to gravity has taken, and leads it under the pressing unit 4A. The chain now has one made full turn, and the motor is automatically activated by a switch Stops turned off, for example by the sprocket of this chain.

Wenn die unter der Preßeinheit 4 in Arbeit befindliche Röhre die erforderliche Stärke erreicht hat, wird durch Fernsteuerung die Preßeinheit 4 gehoben und die Preßeinhait 4A gesenkt. Durch das Heben der Einheit 4 wird über den Stab 17 der Kettenspanner 16 betätigt, der durch Spannen der Kette 10 die eben auf dem Dorn 27 geformte Röhre hebt. Durch dieses Heben wird für eine 1c.urze bestimmte Zeit ein Ventil geöffnet, das unter Druck Wasser aus den entlang der Röhre 31 angeordneten Düsen fließen läßt, das in Form eines dünnen breiten Strahles die noch mit der gehobenen Röhre verbundene Ashest-Zement-Schicht auf dem untern Filz abschneidet.When the pipe in work under the press unit 4 has the required Has reached strength, the pressing unit 4 is raised by remote control and the Pressing unit 4A lowered. By lifting the unit 4 is on the rod 17 of the Chain tensioner 16 is actuated, which by tensioning the chain 10 which is just on the mandrel 27 shaped tube lifts. This lifting will last for a short period of time a valve opened, the pressurized water from the arranged along the tube 31 Nozzles flow in the form of a thin broad jet that is still with the upscale Cut the tube connected Ashest cement layer on the lower felt.

Das Heben .der Preßeinheit 4 betätigt über Anschläge automatische Einrichtungen, die das Ausschalten der Kupplung oder des Motors 19 und das Einschalten des Motors 14 fernsteuern, der die Kette 10 entgegen dem Uhrzeigersinn dreht.The lifting .der press unit 4 operated via stops automatic Devices that switch off the clutch or motor 19 and switch on remotely control the motor 14 which rotates the chain 10 counterclockwise.

Diese Kette führt bei einem vollen Umlauf mittels ihrer Haken 11 und 12 den Dorn 27 mit der geformten Röhre auf die Schiene 8 gegen den Anschlag 9 und gleichzeitig den leeren Dorn 26 auf die Schiene 8 neben den Dorn 27 und schließlich den leeren Dorn 25 unter die Preßeinheit 4.This chain leads with a full revolution by means of its hooks 11 and 12 the mandrel 27 with the shaped tube on the rail 8 against the stop 9 and at the same time the empty mandrel 26 on the rail 8 next to the mandrel 27 and finally the empty mandrel 25 under the press unit 4.

Damit ist ein ganzer Kreislauf der Maschine vollendet.This completes a whole machine cycle.

Durch das Senken der Preßeinheit4A wird mittels Anschlägen, die eine automatische Einrichtung betätigen, das Einschalten der Kupplung oder des Motors 19A ferngesteuert, der die Preßwalzen 18A antreibt. Wenn diese Walzen mit dem unter ihnen liegenden Dorn 28 in Berührung kommen, dreht sich dieser auf den kleinen Rollen 13A, und der Stab 17A hebt über den Hebel 16A den Kettenspanner 15A, so daß der Dorn 28 von der Preßeinheit 4A heruntergedrückt wird und mit dem Filz 1 in Berührung kommt. Dann beginnt das Formen einer neuen Röhre auf dem Dorn 28 und damit der Kreislauf von neuem. Wie aus der obigen Beschreibung klar hervorgeht, erhält man durch das Verfahren und die Maschine gemäß .der Erfindung eine kontinuierliche Produktion, denn das sehr rasch und vollautomatisch arbeitende Zufuhrsystem ermöglicht die höchste Produktionsleistung, die in Abhängigkeit von der Drehgeschwindigkeit .des Filzes und der Dicke der von ihm geführtenAsbest-Zement-Schicht erreichbar ist. Diese höchste Produktionsj6istung wird darüber hinaus auch bei der Herstellung von Röhren kleineren Durchmessers erhalten. In diesem Fall wäre es mit einer Maschine, die ein langsameres oder handgesteuertes Zufuhrsystem hat, nicht möglich, den Vorteil der sehr kurzen, zum Formen einer solchen kleinen Röhre erforderlichen Zeit, die nur wenige Sekunden beträgt, voll auszunutzen.By lowering the press unit 4A by means of stops, the one Activate the automatic device, switch on the clutch or the motor 19A remotely driving the press rolls 18A. If these reels with the under them lying mandrel 28 come into contact, this rotates on the small rollers 13A, and the rod 17A lifts the chain tensioner 15A via the lever 16A, so that the The mandrel 28 is pressed down by the press unit 4A and comes into contact with the felt 1 comes. Then the forming of a new tube on the mandrel 28 begins and with it the cycle all over again. As is clear from the description above, the Method and machine according to the invention a continuous production, because the very fast and fully automatic feeding system enables the highest Production output, which depends on the speed of rotation of the felt and the thickness of the asbestos-cement layer guided by it is achievable. This highest Production activity is also increased in the manufacture of smaller tubes Obtain diameter. In this case it would be with a machine that is a slower one or manually controlled feed system, does not have the advantage of the very short, time required to form such a small tube is only a few seconds is to be used to the full.

Die Maschine ist an das beschriebene Ausführungsbeispiel nicht gebunden, sondern sie kann im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens oder innerhalb des Umfanges der Ansprüche geändert und ergänzt werden. Es können beispielsweise verschiedene Steuerungen, wie die der Kettenspanner oder die für das Ein- und Ausschalten des Motors oder der Kupplung, durch Fernsteuenungen betätigt werden, die mit der Bewegung der zugeordneten Preßeinheit oder mit der Vorrichtung zum Ändern des Formdruckes der Röhren zwischen den Druckwalzen verbunden sind, oder es können an Stelle der Preßwalzen 18 und 18A die Walzen 22 und 24 angetrieben werden. Derartige und andere Änderungen liegen im Rahmen der vorliegenden Erfindung.The machine is not bound to the described embodiment, but it can be within the scope of the general inventive concept or within the The scope of the claims can be changed and supplemented. For example, there can be different Controls such as the chain tensioner or the one for switching the Motor or clutch, operated by remote controls that work with the movement the associated pressing unit or with the device for changing the molding pressure of the tubes are connected between the pressure rollers, or it can take the place of the Press rolls 18 and 18A the rolls 22 and 24 are driven. Such and others Changes are within the scope of the present invention.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for the production of asbestos-cement pipes, with an asbestos-cement layer guided by a continuously rotating feed felt at least one winding mandrel receiving the layer is fed, with essentially in the horizontal direction conveying belt-like endless conveyor, z. B. chains, which feed the empty mandrel to a press unit and the wound mandrel from this lead away, characterized in that the conveying means (10, 10A) between their Deflection wheels are freely suspended so that clamping devices (15, 16, 15A, 16A) for tensioning and loosening the conveying means (10, 10A) and the conveying means (10, 10A) are arranged so that in the tensioned state, the mandrels (27) in one Keep the distance above the feed felt (1).

2. Machine according to claim 1, characterized in that that at least two press units (4, 4A) one behind the other over a common one Conveyor track for the mandrels are arranged.

3. Machine according to claim 2, characterized in that a conveyor (10, 10A) is arranged under each press unit (4, 4A) and means (14 to 16 or respectively) controlled by the up and down movement of the respective press unit (4, 4A) 14A to 16A) are provided for driving, tensioning and loosening the conveying means (10, 10A).

4. Machine according to claim 3, characterized in that that between the conveying means (10, 10A) connecting rails (8) for receiving at least one wrapped under the preceding press unit (4) and at least one not wrapped mandrel (29 or 28) are provided.

5. Machine according to claims 1 to 4, characterized in that for feeding empty mandrels (25, 26) to the belt-like conveying means (10, 10A) and for removing the wound mandrels (29, 30) from this inclined guide rails (6, 8, 32) are provided.

6. Machine according to claims 1 to 5, characterized in that the guide rails (6, 8) have stops (7) for the mandrel ends at their ends facing the conveying means (10, 10A).

7. Machine according to claims 1 to 6, characterized in that the conveying means (10, 10, A) for gripping and holding the mandrels (25 to 30) hooks (11, 12, 11A, 12A) or rollers (13, 13 A) have. B. Machine according to Claims 1 to 7, characterized in that the press unit (4, 4A) has fork-shaped holders (20, 20A) which enclose the peg-shaped ends of a mandrel (27, 30) located under the press unit when the press unit ( 4, 4A) acts on the mandrel. Documents considered: German Patent Specifications Nos. 284 755, 506 332 ;. Swiss Patent No. 268 112; U.S. Patent No. 2294278.