DD227115A1

DD227115A1 - DEVICE FOR STORING, FEEDING AND APPLYING WRAPPING BARS

Info

Publication number: DD227115A1
Application number: DD26778384A
Authority: DD
Inventors: Frieder Flachowsky
Original assignee: Schwerin Plastmaschinen
Priority date: 1984-10-01
Filing date: 1984-10-01
Publication date: 1985-09-11

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Speichern, Zufuehren und Anwickeln von mit Wickelhuelsen versehenen Wickelstangen, fuer das Aufwickeln endloser Warenbahnen auf Kontaktwickelmaschinen. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, den manuellen Aufwand beim Zufuehren der Wickelstangen zu beseitigen und eine einfache, funktionssichere, automatisch arbeitende Vorrichtung dafuer zu entwickeln. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass auf dem Gestell der Wickelmaschine beidseitig Lagerboecke angeordnet sind, in denen vertikal bewegliche Einlegeklauen zur Aufnahme der in der Wickelstangenfuehrung befindlichen Wickelstangen gelagert sind. Die Einlegeklauen stehen mit an den Lagerboecken horizontal beweglich befestigten Arretierung in Wechselbeziehung. Vor dem Wickelwechsel wird die in den Einlegeklauen befindliche Wickelstange in Fuehrungen der Einlegehebel und von am Gestell drehbar gelagerten Auflagehebeln aufgenommen. An der Wickelfuehrung und im Bereich der Fuehrung der Einlegehebel sind induktive Geber, zur Betaetigung der Arretierung bzw. Quertrenneinrichtung angeordnet. Das Anwendungsgebiet der Erfindung betrifft das automatische Aufwickeln bahnfoermigen Gutes auf Wickelstangen. Fig. 1The invention relates to a device for storing, Zufuehren and Anwickeln provided with winding guides winding rods, for winding endless webs on Kontaktwickelmaschinen. The aim and object of the invention is to eliminate the manual effort when feeding the winding rods and to develop a simple, reliable, automatically operating device for this. Geloest the task is characterized in that on the frame of the winding machine bearing blocks are arranged on both sides, in which vertically movable insertion jaws for receiving the winding rods located in the winding rods are stored. The insert claws interrelate with locking devices mounted horizontally on the bearing blocks. Before the reel change, the winding rod located in the inserting jaws is received in guides of the infeed levers and of the support levers rotatably mounted on the frame. At the Wickelfuehrung and in the area of the leadership of the insert levers inductive encoders are arranged to Betetigung the lock or cross-cutting device. The field of application of the invention relates to the automatic winding web-like material on winding rods. Fig. 1

Description

VEB Plastmaschinenwerk Schwerin Schwerin, den 26. 9. 1984VEB Plastmaschinenwerk Schwerin Schwerin, 26. 9. 1984

Vorrichtung zum Speichern, Zuführen und Anwickeln von WickelstangenDevice for storing, feeding and wrapping winding rods

Anwendungsgebietfield of use

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Speichern, Zuführen und Anwickeln von mit Wickelhülseη versehenen Wickelstangen für das Aufwickeln endloser Warenbahnen, wie Textilien, Folien usw. auf Kontaktwickelmaschinen.The invention relates to a device for storing, feeding and wrapping provided with winding tube winding rods for the winding of endless webs, such as textiles, films, etc. on contact winders.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist aus der Praxis bekannt, beim Aufwickeln von kontinuierlich zugeführten Warenbahnen diese auf Wickelhülsen oder Wickelstangen aufzuwickeln. Als Wickelhülsen werden in der Regel Hülsen aus Pappe, Kunststoff oder Metall verwendet. Diese Wickelhülsen werden zwischen Spannkonen eingespannt, mit denen beim Wickeln von Folienbahnen nur Wickeldurchmesser bis ca. 400 mm infolge des zunehmenden Eigengewichtes des Wickels, möglich sind. Bei größeren Wickeldurchmessern, die bis 1500 mm betragen können, werden die Wickelhülsen auf Wickelstangen aus Stahl gelagert.It is known from the practice, wound on winding cores or winding rods during winding of continuously supplied webs. As cores sleeves of cardboard, plastic or metal are usually used. These cores are clamped between clamping cones, with which only winding diameters of up to about 400 mm due to the increasing weight of the coil, are possible during the winding of film webs. For larger winding diameters, which can be up to 1500 mm, the cores are stored on steel winding rods.

In der DE OS 2.037.006 ist eine Vorrichtung zur selbsttätigen Zuführung der Wickelstangen beschrieben. Diese Vorrichtung besteht aus einem Wicke!stangenmagazin, einem Förderorgan und. einem Einlegearm. Das Wickelstangenmagazin weist eine oder mehrere Schrägflächen auf, die zur Lagerung der Wickelstangen dienen.In DE OS 2.037.006 a device for automatic feeding of the winding rods is described. This device consists of a Wicke! Rod magazine, a conveying member and. an insert arm. The winding rod magazine has one or more inclined surfaces, which serve for the storage of the winding rods.

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Am vorderen Ende der Schrägflächen befindet sich ein als Klappe , ausgebildetes Sperrorgan, das nach unten um einen Drehpunkt schwenkbar ist und ein selbständiges üTachrutschen der Wickelstangen ermöglicht. Von der Schrägfläche aus rollt die Wickelstange in die Aufnahme eines Förderorganes. Das Förderorgan, ein Förderband oder ein Kettenantrieb mit zwei Mitnehmern, bringt die Wickelstange in Höhe der beiden Antriebswalzen. Die Wickelstange wird von einem Einlegearm aufgenommen und in die Anwickelstellung gebracht. Der Nachteil dieser Lösung besteht in dem erhöhten technischökonomischen Herstellungsaufwand für ein zusätzlich benötigtes Förderorgan. Ferner ist die Übergabe der Wickelstange von dem Förderorgan in den Einlegehebel nicht funktionssicher gelöst, so daß es zu Störungen während des Einlegevorganges kommen kann.At the front end of the inclined surfaces is as a flap, trained locking member which is pivotable down about a pivot point and allows an independent üTachrutschen the winding rods. From the inclined surface, the winding rod rolls into the receptacle of a conveying member. The conveyor, a conveyor belt or a chain drive with two drivers, brings the winding rod in the amount of the two drive rollers. The winding rod is picked up by a loading arm and brought into the Anwickelstellung. The disadvantage of this solution is the increased technical-economic production costs for an additionally required conveying member. Furthermore, the transfer of the winding rod is not functionally reliable solved by the conveying member in the loading lever, so that it may cause interference during the insertion process.

Bei einer in der DE OS 2.007.543 beschriebenen Wickelmaschine mit Wickelhülsenmagazin erfolgt das Speichern, Zuführen und, Anwickeln der Wickelhülsen vollautomatisch. Vor dem Trennvorgang wird der Folienschlauch von einer Heftvorrichtung an die Wickelhülse, die.aus einem vertikal betätigten Hülsenmagazin zugeführt wird, angeheftet und anschließend, mittels Schneidvorrichtung vom vollen Wickel quergetrennt. Nach dem Heftvorgang wird von einer Kontaktwalze, die von einer Andrückwalze belastete Wickelhülse unter -Bildung eines Vorwickels in Drehbewegung versetzt. Der angewickelte Vorwickel wird, anschließend von einer besonderen Schwenkvorrichtung in die Fertigwickelstellung überführt. In dieser Lage liegt der Fertigwickel zwischen zwei Kontaktwalzen, von denen eine zustellbar und. antreibbar ist. Auf den Fertigwickel drückt von oben eine Andxückwalze, deren Anpreßkraft so geregelt wird, daß sie mit zunehmenden Wiekeldurchmesser abnimmt. Diese automatisch arbeitende Wickelvorrichtung ist in ihrem konstruktiven Aufbau sehr material- und arbeitsaufwendig. Der technologische Arbeitsablauf beim Wickelwechsel ist sehr kompliziert und damit störanfällig. Das vorgeschlagene Lösungsprinzip ist für automatisch ablaufende Wickelprozesse, bei denen Wickelstangen mit Wickelhülsen verwendet werden, infolge der zu bewegenden großen Massen, ungeeignet.In a winding machine with a winding tube magazine described in DE OS 2,007,543, the storage, feeding and wrapping of the cores takes place fully automatically. Before the separation process, the film tube is tacked by a stapling device to the winding tube, which is fed from a vertically actuated sleeve magazine, and then separated from the full roll by means of a cutting device. After the stapling process, the winding roller loaded by a pressure roller is rotated by a contact roller to form a pre-winding. The wound Vorwickel is then transferred by a special pivoting device in the finished winding position. In this position, the Fertigwickel is between two contact rollers, one of which undeliverable and. is drivable. On the ready-winding presses from above a Andxückwalze whose contact pressure is controlled so that it decreases with increasing Wiekeldurchmesser. This automatic winding device is very material and labor intensive in its structural design. The technological procedure during the roll change is very complicated and thus prone to failure. The proposed solution principle is for automatically running winding processes in which winding rods are used with cores, due to the large masses to be moved, unsuitable.

Aus Prospektunterlagen ist eine Kontaktwickelmaschine bekannt, bei der Wickelstangen als Wickelträger eingesetzt werden. Die Y/ickelstange wird manuell oder mittels Hebezeug in eine Vorwickelgabel eingelegt, die auf der Drehachse der Kontaktwalze drehbar gelagert ist. Am Gestell der Wickelmaschine sind feste Auflagen angeordnet, auf denen die Wickelstange zunächst aufliegt. Bei notwendigem Wickelwechsel wird die Vorwickelgabel geschwenkt und dabei der Auflagehebel überwunden und die Wickelstange mit der Kontaktwalze und der Folie in Berührung gebracht. Nach der automatisch erfolgten Übergabe der Wickelstange aus der Vorwickelgabel auf eine Wickelführung wird die Vorwickelgabel zurückgeschwenkt und es kann eine neue Wickelstange eingelegt werden. Von Nachteil bei dieser Lösung ist, daß keine automatisch arbeitende Vorrichtung zum Speichern, Zu· führen und Anwickeln der Wickelstangen vorgesehen ist und ein automatisch ablaufender Schichtbetrieb bei der Polienherstellung nicht möglich ist.From brochure documents a contact winding machine is known to be used in the winding rods as a coil carrier. The Y / ickelstange is inserted manually or by means of hoist in a Vorwickelgabel which is rotatably mounted on the axis of rotation of the contact roller. On the frame of the winding machine fixed supports are arranged, on which the winding rod rests first. With a necessary roll change the Vorwickelgabel is pivoted and thereby overcome the support lever and brought the winding rod with the contact roller and the film in touch. After the automatic transfer of the winding rod from the Vorwickelgabel on a winding guide the Vorwickelgabel is swung back and it can be inserted a new winding rod. A disadvantage of this solution is that no automatically operating device for storing, feeding and winding the winding rods is provided and an automatically running shift operation in the production of poles is not possible.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, mit geringem technisch-ökonomischen Aufwand den manuellen Aufwand zur Bedienung von Wickelmaschinen, bei denen das Wickelgut auf Wickelstangen befindliche Wickelhülsen aufgewickelt wird, zu beseitigen.The aim of the invention is to eliminate the manual effort for the operation of winding machines, in which the winding material is located on winding rods winding cores, with little technical and economic effort.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache, funktionssichere und automatisch arbeitende Vorrichtung zum Speichern, Zuführen und Anwickeln von mit Wickelhülsen versehenen Wickelstangen für das Aufwickeln endlos hergestellter Warenbahnen in Kontaktwickelmaschinen zu schaffen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß auf dem Gestell der Wickelmaschine beidseitig Lagerböcke angeordnet sind, in denen vertikal bewegliche Einlegeklauen zur Aufnahme der in der Wickelstangenführung befindlichen 7/ickelstangen gelagert sind.The object of the invention is to provide a simple, reliable and automatically operating device for storing, feeding and wrapping provided with winding tubes winding rods for winding endlessly produced webs in contact winders. According to the invention the object is achieved in that bearing blocks are arranged on both sides of the frame of the winding machine, in which vertically movable insertion jaws are mounted for receiving the located in the winding rod guide 7 / ickelstangen.

Die Einlegeklauen stehen mit an den Lagerböcken horizontal beweglich befestigten Arretierungen in Wechselbeziehung. Die in den Einlegeklauen befindliche Wickelstange wird vor dem Wickelwechsel in Führungen der Einlegehebel und von am Gestell drehbar gelagerten Auflagehebeln aufgenommen. Nach dem Abschwenken der Auflagehebel liegt die Wickelstange mit der Wickelhülse an der Kontaktwalze an und gleitet in der Führung des Einlegehebels. Mit zunehmendem Wickeldurchmesser rollt die Wickelstange aus den Führungen des Einlegehebels auf die V/ickelführung, an der induktive Geber zur Betätigung der horizontalen Arretierung angeordnet sind. Im Bereich der im Einlegehebel angeordneten Führungen sind weitere ind.uktive Geber zur Betätigung der Quertrenneinrichtung angeordnet. Die Einlegeklauen sind mit einem Schlitz versehen, in dem die teilweise abgeflachten horizontal beweglichen Arretierungen geführt sind.The insert claws interrelate with latches mounted horizontally movably on the pedestals. The winding rod located in the insertion jaws is received before the roll change in guides of the loading lever and on the frame rotatably mounted support levers. After swinging the support lever, the winding rod with the winding tube on the contact roller and slides in the leadership of the loading lever. With increasing winding diameter, the winding rod rolls out of the guides of the loading lever on the V / ickelführung, are arranged on the inductive sensor for actuating the horizontal locking. In the area of guides arranged in the insert lever, further inductive actuators for actuating the cross-cutting device are arranged. The insert jaws are provided with a slot in which the partially flattened horizontally movable locks are guided.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen sind dargestellt:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show:

Fig. 1 Seitenansicht einer Kontaktwickelmaschine mit erfindungsgemäßer Speicher-, Zuführ- und AnwickelvorrichtungFig. 1 side view of a contact winding machine with inventive storage, feeding and Anwickelvorrichtung

Fig. 2 Teilansicht der Wickelmaschine in Richtung Z gesehen gemäß Figur 1FIG. 2 shows a partial view of the winding machine in the direction Z, according to FIG. 1

Fig. 3 Einzelheit X nach Figur 2 vergrößert dargestelltFig. 3 shows detail X shown in Figure 2 enlarged

Die Wickelmaschine besteht aus einem Gestell 9, in dem die Kontaktwalze 8, die als Antriebswalze ausgebildet ist, gelagert ist. An der Kontaktwalze liegt während des gesamten Anwickel- und Wickelprozesses die auf der Wickelstange 1 befindliche Wickelhülse 18, mit der aufgewickelten Warenbahn 12 an. Die Wickelhülse ist durch einen Spannkonus 19 auf der Wickelstange fest arretiert. Die Wickelstangen liegen in einer geraden oder kurvenförmigen Wickelstangenführung 2, die auf dem Gestell 9 befestigt ist.The winding machine consists of a frame 9, in which the contact roller 8, which is designed as a drive roller, is mounted. At the contact roller is located on the winding rod 1 winding tube 18, with the wound web 12 during the entire winding and winding process. The winding tube is firmly locked by a clamping cone 19 on the winding rod. The winding rods are in a straight or curved winding rod guide 2, which is mounted on the frame 9.

Auf dem Gestell sind Lagerböcke 10 angeordnet., in d.enen horizontal, durch Arbeitszylinder 20 bewegliche Arretierungen 4 gelagert sind, die die Wickelstangen in der Wickelstangenführung fixieren. In den Lagerböcken 10 sind ferner vertikal bewegliche Einlegeklauen 3 gelagert, mit denen die Wickelstangen einzeln auf die Auflagehebel 6 abgesenkt werden. Die Auflagehebel sind am Gestell 9 drehbar gelagert. Sie dienen als Abstandshalter zwischen der angetriebenen Kontaktwalze und der Wickelstange und werden durch einen hydraulisch oder pneumatisch betätigten Arbeitszylinder 14, aus einer vertikalen Lage in eine Schräglage verschwenkt. Die Einlegeklauen 3 sind im Bereich der horizontal beweglichen Arretierungen 4 mit Schlitzen 23 versehen, in die die teilweise abgeflachten Enden der Arretierungen 4 eintauchen, wodurch ein Verdrehen der vertikal betätigten Einlegeklauen verhindert wird.On the frame bearing blocks 10 are arranged, in which horizontally, by means of working cylinder 20 movable detents 4 are mounted, which fix the winding rods in the winding rod guide. In the bearing blocks 10 also vertically movable insertion jaws 3 are mounted with which the winding rods are individually lowered onto the support lever 6. The support levers are rotatably mounted on the frame 9. They serve as spacers between the driven contact roller and the winding rod and are pivoted by a hydraulically or pneumatically actuated working cylinder 14, from a vertical position to an inclined position. The inserting jaws 3 are provided in the region of the horizontally movable detents 4 with slots 23 in which the partially flattened ends of the detents 4 dip, thereby preventing twisting of the vertically operated inserting jaws.

Am Gestell 9 befindet sich beidseitig eine Wickelführung 15, an der verstellbare ind.uktive Geber 16 befestigt sind, die zur Einstellung, des gewünschten Wickeldurchmessers dienen. Unterhalb der Einlegeklauen 3 sind Einlegehebel 7 auf der gleichen Achse mit der Kontaktwalze drehbar gelagert. Die Einlegehebel sind mit Führungen 21, in denen die Wickelstangen aufgenommen werden, versehen. Im Bereich der Führungen 21 sind an den Einlegehebeln ind.uktive Geber 11 angeordnet, die den Quertrennvorgang auslösen. Die Quertrennvorrichtung 5 befindet sich in Laufrichtung der Warenbahn 12 unmittelbar vor der Kontaktwalze 8 und der darüber befindlichen Y/ickelstange. Die Warenbahn 12 wird über einen Vorabzug 22 zugeführt. Alle Bewegungsabläufe, die das Zuführen, Arretieren und Anwickeln der Wickelstange betreffen, werden durch hydraulische oder pneumatische Arbeitszylinder 14, 17, ausgeführt. Der Quertrennvorgang, der ebenfalls pneumatisch oder hydraulisch ausgeführt wird, ist nicht näher dargestellt. Nachstehend wird, die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Speichern, Zuführen und Anwickeln von mit Wickelhülsen versehenen Wickelstangen erläutert:On the frame 9 is located on both sides of a winding guide 15, are attached to the adjustable ind.uktive encoder 16, which serve to adjust, the desired winding diameter. Below the insert claws 3 insert lever 7 are rotatably mounted on the same axis with the contact roller. The insert levers are provided with guides 21, in which the winding rods are received. In the area of the guides 21 ind.uktive encoder 11 are arranged on the loading levers, which trigger the cross cutting process. The cross-cutting device 5 is located in the running direction of the web 12 immediately in front of the contact roller 8 and the Y / ickelstange located above. The web 12 is fed via a Vorabzug 22. All movements that affect the feeding, locking and winding of the winding rod are performed by hydraulic or pneumatic cylinders 14, 17. The cross cutting process, which is also performed pneumatically or hydraulically, is not shown in detail. The operation of the device according to the invention for storing, feeding and wrapping winding rods provided with cores is explained below.

Vor Beginn des Wickelwechselvorganges, der durch ein Signal bei Erreichung eines bestimmten Wickeldurchmessers ausgelöst wird, fixiert die hydraulisch oder pneumatisch betätigte Arretierung die zweite Wickelstange 1 ' durch eine horizontale Bewegung. »Before the beginning of the reel change operation, which is triggered by a signal when a specific reel diameter is reached, the hydraulically or pneumatically actuated detent secures the second reel bar 1 'by a horizontal movement. »

Durch den auf der Wickelführung 15 angeordneten induktiven Geber 16 wird ein Impuls ausgelöst. Die untere Wickelstange 1, die noch auf dem Auflagehebel 6 aufliegt, wird durch die Betätigung des Arbeitszylinders 14 in der Führung 21 des Einlegehebels 7 abgesenkt und kommt dabei mit der Kontaktwalze und der dazwischen befindlichen Warenbahn in Berührung und wird durch diese in Rotation versetzt. Durch den an den Einlegehebeln im Bereich der Führung 21 angeordneten induktiven Geber 11 wird beim Absenken der Wickelstange ein Impuls an die Quertrenneinrichtung gegeben und der Trennvorgang ausgelöst. Der neue Bahnanfang wird auf die mit Klebstoff vorbehandelte Wickelstange 1, durch deren Rotationsbewegung angewickelt. Die Dauer dieses Vorganges kann durch ein nicht dargestelltes Zeitglied begrenzt werden. Anschließend wird durch die Einlegehebel 7 die angewickelte Wickelstange 1 auf die Wickelführung 15 abgeschwenkt und dem eigentlichen Wickelvorgang zugeführt. Die Wickelstange 1 bewegt sich dabei während des Anwachsens des Wickeldurchmessers aus den Führungen 21 der Einlegehebel 7 heraus und gibt diese frei, wodurch die Einlegehebel 7 in die Ausgangsstellung zurückschwenken. Ist dieser Vorgang abgeschlossen, bewegen sich die vertikalen Einlegeklauen 3 nach oben und legen sich an die von den horizontalen Arretierungen 4 fixierte Wickelstange 1 an. Durch nicht dargestellte elektro-magnetisch einstellbare obere Endlagen für die vertikalen Einlegeklauen 3 wird erreicht, daß die horizontale Arretierung 4 durch eine Wickelstange nicht mehr belastet wird. Diese zieht sich nun pneumatisch oder hydraulisch betätigt zurück und macht den Weg frei für eine neue hydraulisch oder pneumatisch betätigte Einlegebewegung der Einlegeklauen 3. Die Einlegeklauen bewegen sichnach unten und alle Wjckelstangen rutschen in der Wickelstangenführung 2 nach, bis die unterste Wickelstange auf dem Auflagehebel 6 aufliegt, während die Einlegeklaue 3 bis in die noch darunter liegende Endstellung fährt. Beim Passieren der neuen untersten Wickelstange 1 im Magnetfeld des induktiven Gebers 11 wird eine abermalige Bewegung der horizontalen.Arretierung 4 ausgelöst, wodurch die darüberliegende Wickelstange 1' fixiert wird.By arranged on the winding guide 15 inductive sensor 16, a pulse is triggered. The lower winding rod 1, which still rests on the support lever 6 is lowered by the operation of the working cylinder 14 in the guide 21 of the loading lever 7 and comes with the contact roller and the web located therebetween in contact and is rotated by this. By arranged on the loading levers in the region of the guide 21 inductive sensor 11, a pulse is given to the cross-cutting device when lowering the winding rod and triggers the separation process. The new web start is wound on the adhesive-pretreated winding rod 1, by the rotational movement. The duration of this process can be limited by an unillustrated timer. Subsequently, the wound-in winding rod 1 is pivoted to the winding guide 15 and fed to the actual winding process by the insertion lever 7. The winding rod 1 moves during the growth of the winding diameter from the guides 21 of the loading lever 7 out and releases them, whereby the insertion lever 7 pivot back into the starting position. When this process is completed, the vertical inserting jaws 3 move upward and abut against the winding rod 1 fixed by the horizontal detents 4. Not shown by electro-magnetically adjustable upper end positions for the vertical insertion jaws 3 ensures that the horizontal locking 4 is no longer burdened by a winding rod. This pulls now pneumatically or hydraulically actuated back and clears the way for a new hydraulically or pneumatically actuated insertion movement of the insertion jaws 3. The insert jaws move down and all Wjckelstangen slip in the winding rod guide 2 until the bottom winding rod rests on the support lever 6 , while the insert claw 3 moves into the still lower end position. When passing the new lowermost winding rod 1 in the magnetic field of the inductive sensor 11 a repeated movement of the horizontal .Arretierung 4 is triggered, whereby the overlying winding rod 1 'is fixed.

Die vorgeschlagene erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt einen einfachen konstruktiven und technologischen Aufbau. In Abhängigkeit von der Größe der Wickelstangenführung 2 kann ein störungsfreier Automatikbetrieb z. B. von Folienblasanlagen über eine oder mehrere Schichten ablaufen, ohne daß manuelle Bedienvorgänge erforderlich werden. Daa Speichern, Zuführen und Anwickeln der mit Wickelhülsen versehenen Wickelstangen ist mit dieser Vorrichtung funktionssicher gelöst.The proposed device according to the invention has a simple structural and technological construction. Depending on the size of the winding rod guide 2, a trouble-free automatic operation z. B. of Folienblasanlagen over one or more layers run without manual operations are required. Daa storing, feeding and winding the winding rods provided with winding rods is solved reliably with this device.

Claims

claims

1. An apparatus for storing, feeding and wrapping provided with winding cores winding rods for winding endless webs, especially plastic films on contact winders, consisting of a winding rod guide for receiving the winding rods, a winding rod, which releases the following winding rod for Anwickeln, pads that serve as spacers serve between a driven contact roller and the winding rod, mounted on the axis of rotation of the contact roller Einlegehebeln for receiving the wound rod, a cross-cutting device for separating the running web, a arranged on the frame Wicke! leadership, on which the winding rod is pivoted from the Anwiokelstellung., characterized characterized in that on the frame (9) of the contact winding machine bearing blocks (10) are arranged on both sides, in which vertically movable insertion jaws (3), for receiving the in the winding rod guide (2) located winding rods (1), are mounted, which are connected to the bearing blocks horizontally movably mounted detents (4) and in the insertion jaws (3) located winding rod (1) before the winding change in guides (21) of the insertion lever (7) and of the frame (9 ) rotatably mounted support levers (6) is received.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the winding guide (15) inductive sensors (16) for actuating the lock (4) are arranged,

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that in the region of the guide (21) of the loading lever (7) inductive sensor (11) for actuating the cross-cutting device (5) are arranged.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the Einlegeklaueh (3) are provided with a slot (23) in which the detents (4) are guided.

For this purpose M ... pages drawings