DE1081716B - Gas exchange rotary valve for internal combustion engines - Google Patents
Gas exchange rotary valve for internal combustion enginesInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L7/00—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements
- F01L7/02—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves
- F01L7/028—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves having the rotational axis coaxial with the cylinder axis and the valve surface not surrounding piston or cylinder
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Description
Gaswechseldrehschieber für Brennkraftmaschinen Die Erfindung bezieht- sich auf einen Gaswechsel-,drehschieber fÜr Brennkraftmaschinen, dessen äußere Oberfläche die Gestalt einer Kugelzone hat, wobei der Drehschieber doppelwandig zwecks Durchganges der Frischladung ausgeführt ist und sich auf einem feststehenden zylindrischen Einsatz dreht, der einen als Brennraum dienenden Innenraum besitzt, nach Patent 1001858. Gas exchange rotary valve for internal combustion engines The invention relates to a gas exchange, rotary valve for internal combustion engines, the outer surface of which has the shape of a spherical zone, the rotary valve is double-walled for the purpose of passage of the fresh charge and rotates on a stationary cylindrical insert that serves as a combustion chamber Interior, according to patent 1001858.
Dieser Drehseliieber hat den Vorteil, daß er eine hohe Lebensdauer besitzt, da die zwischen den Wänden des Drehschiebers durchströmenden Frischgase für eine gute. Kühlung des Drehschiebers sorgen, während durch die Kugelzonengestalt eine ungleichmäßige Abnutzung der aufeinander gleitenden Teile vermieden wird.This rotary valve has the advantage that it has a long service life because the fresh gases flowing through between the walls of the rotary valve for a good. Provide cooling of the rotary valve while by the spherical zone shape uneven wear of the parts sliding on each other is avoided.
Die Erfindung bringt nun eine Verbesserung des Gegenstandes,desHauptpatents, diedarin besteht, daß in an sich bekannter Weise mindestens zwei gleichzeitig als Gasein- und -auslaß dienende Durchlässe auf (dem Umfang des feststehenden zylindrischen Einsatzes gleichmäßig verteilt sind.The invention now brings an improvement on the subject matter, the main patent, which consists in the fact that in a manner known per se, at least two at the same time as Gas inlet and outlet serving passages on (the circumference of the fixed cylindrical Stakes are evenly distributed.
Es ist an sich bekannt, am Einsatz zwei diametral gegenüberliegende Durchlässe anzuordnen, die gleichzeitig als Gasein- und -auslaß dienen. Diese bekannte Vorrichtung besitzt aber zwei konzentrisch anggeordnete, entgegengesetzt zueinander drehbare Drehschieber. Beide Drehschiebersind entlastet. Die erfindungsgemäße Ausführungsform "ist in der Kombination mit dein Gegenstand des Hauptpatents einfacher, und der einzige Drehschieber ist entlastet, so daß die Lebensdauer des Drehschiebers erhöht wird.It is known per se to use two diametrically opposite one another To arrange passages that also serve as gas inlet and outlet. This well-known However, the device has two concentrically arranged, opposite to each other rotatable rotary valve. Both rotary valves are relieved. The embodiment of the invention "is easier in combination with your main patent object, and that only rotary valve is relieved, so that the service life of the rotary valve increases will.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel zu ersehen. Es zeigt Fig. 1 einen Mittelschnitt durch e-inen Drehschieber gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht und teilweisen Querschnitt einer Führungsbüchse für. den Drehschieber nach Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt nach L.inie III-III der Fig. 1. Auf einem feststehenden Einsatz 1, der Kühlwasserkanäle l' hat, ist eine zylindrische Lauf- oder Führungsbüchse2 gasdicht aufgeschrumpft, die, wie aus Fig. 2 ersichtlich, federnd wirkt, da sie Schlitze 7 und Kerben 8 besitzt. Die Führungsbüchse 2 wird durch einen Drehschieber 3 umfaßt, dessen äußere Wand 4 als Kugelzone ausgebildet ist und in einem gleichartig ausgebildeten Gehäuse 15 läuft. Der Einsatz 1 besitzt vier Durchlässe 5, die gleichmäßig auf dem Umfang des Einsatzes verteilt sind. Die Führungsbüchse 2 trägt Ausschnitte 6, die mit den Durchlässen 5 fluchten. Der die Führungsbüchse 2 umgebende Drehschieber 3 hat auf den Umfang seiner inneren Wand 9 gleichmäßig verteilte Aussparungen 10, die mit Gaseinlaßkanälen 11 verbunden sind. Ferner hat der Drehschieber 3 vier Auslaßkanäle 12, die gleichmäßig auf den Umfang des Drehschiebers 3 verteilt sind. Das Gehäuse 15 hat vier Auslaßkanäle 13, die gleichmäßig auf den Umfang des Gehäuses 15 verteilt sind und in einem Sammelr ' ingkana114 münden, der mit der Außenluft eine nicht dargestellte Verbindung hat.Further details of the invention can be seen from the exemplary embodiment shown in the drawing. 1 shows a central section through a rotary valve according to the invention, FIG. 2 shows a side view and partial cross section of a guide bushing for. the rotary valve of FIG. 1 and FIG. 3 is a section L.inie III-III of FIG. 1. On a fixed insert 1, the cooling water channels l 'has, a cylindrical running or Führungsbüchse2 gastight shrunk, which, as from 2, it has a resilient effect, since it has slots 7 and 8 notches. The guide bush 2 is surrounded by a rotary slide valve 3 , the outer wall 4 of which is designed as a spherical zone and runs in a housing 15 of similar design. The insert 1 has four passages 5 which are evenly distributed over the circumference of the insert. The guide bush 2 carries cutouts 6 which are aligned with the passages 5. The rotary slide valve 3 surrounding the guide bushing 2 has recesses 10 which are uniformly distributed over the circumference of its inner wall 9 and which are connected to gas inlet channels 11. Furthermore, the rotary valve 3 has four outlet channels 12 which are evenly distributed over the circumference of the rotary valve 3 . The housing 15 has four outlet ports 13 which are distributed uniformly on the circumference of the housing 15 and 'ingkana114 in a Sammelr open, which has a not shown connection with the outside air.
Die öffnungen 5, 6, 12 sowie 5, 6, 10 fluchten bei entsprechenden Stellungen des Drehschiebers 3 i eweils abwechselnd miteinander.The openings 5, 6, 12 and 5, 6, 10 are in each case alternately aligned with one another in corresponding positions of the rotary slide valve 3.
Auf dem Drehschieber 3 kann ein Ventilator 17 vorgesehen sein. Die- Schmierung des Drehschiebers erfolgt in bekannter Weise.A fan 17 can be provided on the rotary slide valve 3. The rotary valve is lubricated in a known manner.
DleWirkungsweiseist folgende: DerDrehschieber3 läuft in Richtung des Pfeiles 16 in zwangläufiger Verbindung mit der Kurbelwelle um, wobei die Übersetzung dem Arbeitsprinzip des Motors angepaßt ist. Bei der Stellung nach Fig. 3 können beim Auspuffhub des Motors Auspuffgase über 5,6,12 und 13 und den Sammelringkanal 14 ins Freie gelangen. Beim nun erfolgenden Saughub ist der Drehschieber 3 so weit gedreht worden, daß die Aussparungen 10 mit den Durchlässen 5 fluchten, so daß kühle Frischgase über die Gaseinlaßkanäle 11 vom Vergaser od. dgl. her an--gesaugt werden. Bei Vollendung des Saughubes ist ,der Drehschieber3 so weit weiter gedreht worden, daß sein Laufring 9 nunmehr alle Durchlässe 5, 6 abdeckt. Diese Abdeckung bleibt während des nunmehr erfolgenden Kornpressions- und Explosionshubes aufrechterhalten. Dann wiederholt sich das Arbeitsspiel wie oben beschrieben.The mode of operation is as follows: The rotary valve 3 rotates in the direction of arrow 16 in positive connection with the crankshaft, the translation being adapted to the working principle of the engine. In the position according to FIG. 3 , exhaust gases can reach the outside via 5, 6, 12 and 13 and the collecting ring duct 14 during the exhaust stroke of the engine. During the suction stroke that now takes place, the rotary valve 3 has been turned so far that the recesses 10 are aligned with the passages 5 , so that cool fresh gases are sucked in via the gas inlet ducts 11 from the carburetor or the like. On completion of the suction stroke, the rotary valve 3 has been rotated so far that its race 9 now covers all the passages 5, 6 . This cover is maintained during the compression and explosion stroke that is now taking place. Then the work cycle is repeated as described above.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ist durch gleichmäßige Verteilung der Durchlässe 5 am Einsatz lein vollkommener Belastungsausgleich in bezug auf den Drehschieber erreicht. Die Abnutzung des Drehschiebers 3 ist da-durch auf ein möglichst geringes Maß reduziert.As can be seen from the drawing, the even distribution of the passages 5 on the insert lein achieves complete load compensation with respect to the rotary valve. The wear of the rotary valve 3 is thereby reduced to the lowest possible level.
Es ist selbstverständlich, daß auch zwei oder drei oder mehr als vier Durchlässe5 im Einsatz vorhanden sein können. Wesentlich ist, daß dieDurchlässe gleichmäßig auf den Umfang des Einsatzes verteilt sind.It goes without saying that also two or three or more than four Passages5 may be present in use. It is essential that the passages are evenly distributed over the scope of the mission.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER16317A DE1081716B (en) | 1955-03-28 | 1955-03-28 | Gas exchange rotary valve for internal combustion engines |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1081716B true DE1081716B (en) | 1960-05-12 |
Family
ID=7399709
Family Applications (1)
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DER16317A Pending DE1081716B (en) | 1955-03-28 | 1955-03-28 | Gas exchange rotary valve for internal combustion engines |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1081716B (en) |
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1955
- 1955-03-28 DE DER16317A patent/DE1081716B/en active Pending
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