Einrichtung zur trockenen Kokskühlung Die Haupterfindung betrifft
eine Einrichtung zur trockenen Kokskühlung, wobei der Boden der Kühlkammer durch
einen mechanisch angetriebenen Rost mit Zonenunterteilung gebildet ist und innerhalb
der Kühlkammer mehrere entsprechende Roste mit Zonenunterteilung stufenweise übereinander
angeordnet sind, Die vorliegende Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei
der Ausrüstung der Kühlkammer mit mehreren aufeinanderliegenden Rosten infolge der
verhältnismäßig geringen Schichthöhe des anfallenden glühenden Kokses, insbesondere
im Bereich des ersten Rostes, die Beanspruchung der Bauteile zu stark werden wird.Device for dry coke cooling The main invention concerns
a device for dry coke cooling, wherein the bottom of the cooling chamber through
a mechanically driven grate with zoning is formed and inside
the cooling chamber several corresponding grids with zone subdivision step by step one above the other
are arranged, The present invention is based on the knowledge that when
the equipment of the cooling chamber with several grids one on top of the other as a result of the
relatively low layer height of the incidental glowing coke, in particular
in the area of the first grate, the stress on the components will become too strong.
Gemäß der Erfindung wird deshalb. vorgeschlagen, mechanische Roste
zu verwenden, die mit einem wassergekühlten Belag ausgerüstet werden können, wie
z. B. ein Planrost bzw. Schüttelrost mit Kühlbelag, oder aber kühlmitteldurchflossene
Rohre in der notwendigen Anzahl über der Rostfläche gleichmäßig verteilt und vorzugsweise
parallel zur Vorschubrichtung des Rostes anzuordnen, auf denen im wesentlichen der
Koks liegt. Der Vorschub soll dabei dann durch die Lücken zwischen den einzelnen
Kühlrohren greifende Mitnehmer erreicht werden, die sowohl bei Wanderrosten als
auch bei Vorschubrosten in Ab-
ständen voneinander und gleichmäßig auf die
Rostfläche verteilt angeordnet werden, so daß der Transport des Kopfes sichergestellt
ist. Die zum Schutz des mechanischen Rostes verwendeten kühlmitteldurchflossenen
Rohre, auch die im Rostbelag liegenden, sollen nach der Erfindung im Bereich außerhalb
der Rostfläche durch Gabelung so angeordnet werden, daß sie hier eine Rohrwand aus
dicht ameinanderliegenden Rohren bilden, die also die vordere und hintere Kühlraumbegrenzung
darstellen.According to the invention, therefore. proposed to use mechanical grids that can be equipped with a water-cooled covering, such as. B. a flat grate or shaking grate with cooling layer, or coolant-flow tubes in the necessary number evenly distributed over the grate surface and preferably parallel to the feed direction of the grate, on which the coke is essentially. The feed is to be achieved through the gaps between the individual cooling tubes inter-carrier case which are arranged in both traveling grates than stalls even when grates in the absence of each other and uniformly distributed over the grate area, so that the transport of the head is ensured. The pipes through which coolant flows and are used to protect the mechanical grate, including those in the grate, are to be arranged according to the invention in the area outside the grate surface by means of bifurcation so that they form a pipe wall of closely spaced pipes, which thus represent the front and rear cooling space boundaries .
Desgleichen können die Seitenwände der Kühlkammer durch dicht aneinanderliegende
Rohre gebildet sein, die von einem Kühlmittel durchströmt werden.Likewise, the side walls of the cooling chamber can be tightly packed
Be formed tubes through which a coolant flows.
Auf diese Weise erhält die Einrichtung grundsätzlich den Charakter
eines Dampfkessels und kann daher auch als solcher im Bedarfsfall betrieben werden,
und zwar sowohl durch Verfeuerung des Kokses als auch dadurch, daß in den Zeiten,
in denen eine Kokskühlunc, nicht notwendig bzw. nicht möglich ist, durch die Aufgabeschleuse
Brennstoffe aufgegeben werden, wobei der Schleusenabschluß als Schichthöhenregler
benutzt werden kann. Infolge der Regulierbarkeit des Luftdurchtritts durch die Roste
ist ein restloser Ausbrand zu erreichen. Für diesen geschilderten Fall ist es zweckmäßig,
eine entsprechende Umschaltmöglichkeit der Gaswege vorzusehen.In this way, the facility basically maintains its character
a steam boiler and can therefore also be operated as such if necessary,
both by burning the coke and by the fact that in the times
in which a coke cooling is not necessary or not possible, through the feed lock
Fuels are abandoned, with the lock closure as a layer height regulator
can be used. As a result of the adjustability of the air passage through the grids
a complete burnout can be achieved. In this case, it is useful to
to provide a corresponding switchover option for the gas paths.
Als besonderer Vorzug der Erfindung wird angesehen, daß die Anordnung
der Kühlrohre es gestattet, bereits innerhalb der Löschkammer den Austausch der
Wärme zwischen dem glühenden Koks und einem Trägermittel, wie Wasser oder auch Luft,
zu erreichen, so daß gegebenenfalls die Gesamtanlage, d. h. Kokskühleinrichtung
und Gasrückkühlanlage (Wärmeverwerter für die Umlauf-Kühlgase), räumlich günstiger,
d. h. auf kleinerer Grundfläche, unterzubringen ist.A particular advantage of the invention is that the arrangement of the cooling pipes allows the exchange of heat between the glowing coke and a carrier medium, such as water or air, to be achieved within the quenching chamber, so that the entire system, d. H. Coke cooling device and gas recooling system (heat exchanger for the circulating cooling gases), spatially more favorable, d. H. on a smaller footprint.
Die Verbindung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit einer Heißluftturbine
bei der gegebenenfalls ausschließlichen Verwendung von Luft als Kühlmittel ist nach
der Erfindung ebenfalls möglich.The connection of the device according to the invention with a hot air turbine
in the case of the exclusive use of air as a coolant, according to
of the invention is also possible.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch
dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing
shown.
Der Koks gelangt von der Aufgabeschleuse 1 in der Löschkammer
2 auf den Rost 3, von diesem auf den Rost 4 und von hier auf den Bodenrost
5, der den gekühlten Koks an seinem Ende über den Raum 6 in die Abzugsschleuse
7 gelangen läßt. Die Kühlrohre 8
gehen von dem unteren Sammler
9 in geschlossener Wand bis zum Rost 5, wo sie durch Gabelung aufgegliedert
über die Rostfläche verlaufen, in dein Bereich zwischen der Position 10 und
der Position 11
wiederum als geschlossene Wand über dem Rost 3
aufgegliedert
und im Bereich der Schleuse 1 wieder als geschlossene Wand zum Sammler 12
führen, der mit einem nicht dargestellten Wärmeverwerter ebenso verbunden ist wie
der Sammler 9. Sinngemäß ist die rückwärtige Kühlkaminerwand durch Rohre
13 abgedeckt, die von dem Sammler 14 ausgehend bis in den Bereich des Rostes
4 als geschlossene Wand über dem Rost 4 aufgegliedert und anschließend bis zum Sammler
15 wieder als geschlossene Wände geführt sind, wobei im Bereich des Gasaustritts
16 aus der Kühlkammer 2 eine Auflockerung dieser Rohrwand vorgenommen ist.
Die Seitenwandkühlung der Kühlkammer
ist schraffiert angedeutet
und stellt ebenso wie die Vorder- und Rückwandrohre ein durchgehendes, in sich geschlossenes
Kühlsystem dar.The coke passes from the feed gate 1 in the quenching chamber 2 on the grate 3, by the latter on the grate 4, and from here to the floor grate 5, which lets the cooled coke arrive at its end via the space 6 in the discharge lock. 7 The cooling pipes 8 go from the lower collector 9 in a closed wall to the grate 5, where they are broken down by bifurcation over the grate surface, in the area between the position 10 and the position 11 again divided as a closed wall over the grate 3 and in the area the lock 1 again lead as a closed wall to the collector 12, which is connected to a heat exchanger, not shown, as is the collector 9. The rear wall of the cooling chamber is covered by pipes 13 that extend from the collector 14 into the area of the grate 4 as closed wall above the grate 4 and then guided again as closed walls as far as the collector 15 , this pipe wall being loosened in the region of the gas outlet 16 from the cooling chamber 2. The side wall cooling of the cooling chamber is indicated by hatching and, like the front and rear wall tubes, represents a continuous, self-contained cooling system.