DE337743C - Traveling grate - Google Patents
Traveling grateInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H11/00—Travelling-grates
- F23H11/12—Travelling-grates inclined travelling grates; Stepped travelling grates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
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- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Wanderrost. Die im folgenden beschriebene, den Gegenstand :der Erfindung bildende Wanderrostfeuerung besteht aus einem über zwei übereinanderliegende Räder geführten, endlosen Band, an dem eine Anzahl Roste verteilt sind, die in einem senkrechten Verbrennungsschacht aufwärts und in einem besonderen Schlacken-und Luftzuführungsschacht abwärts geführt werden. DieÜbereinanderanordnungder Roste ermöglicht im Gegensatz zu den bekannten Wanderrosten sowie dem Trommelrost, daß die Verbrennungsgase und die Verbrennungsluft unter innigster Mischung im aufwärtssteigenden Strom mehrere Male durch die glühenden Kohlenschichten geführt werden, so :daß eine vollkommene und rauchlose Verbrennung ohne erheblichen Luftüberschuß als gesichert erscheint. Ein weiterer Vorteil ist der Fortfall des Herdverlustes und als Folge davon die Möglichkeit der Wahl einer großen, freien Rostfläche.Traveling grate. The subject matter described below: the invention forming traveling grate consists of one over two superposed wheels guided, endless belt on which a number of grids are distributed in a vertical Incineration shaft upwards and in a special slag and air supply shaft be guided downwards. In contrast, the stacking of the grids enables to the known traveling grates and the drum grate that the combustion gases and the combustion air with the most intimate mixture in the ascending stream several Times through the glowing layers of coal, so that a perfect one and smokeless combustion without significant excess air appears to be assured. Another advantage is the elimination of the hearth loss and, as a result, the Possibility of choosing a large, free grate area.
Diese Rostbauart ermöglicht überdies den Einbau einer starken Schamottemauer zwischen den beiden Kettenteilen des Rostes. Die Mauser vertritt das Zündgewölbe der :bekannten Feuerungen mit idem Vorteil, daß sie unmittelbar an :die Roste heranreicht. Die :die beiden Schächte trennende Mauer bietet auch den wirksamsten Schutz gegen Wärmeausstrahlungsverluste nach außen. Die VerUrennungsduft erfährt auf ihrem Wege durch den Schlackenschacht und durch .die Mauer eine hohe Vorwärmung. Aus diesen Gründen kann in der Steigrostfeuerung auch schwerer entzündliche Kohle verfeuert werden. Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem senkrechten Schnitt dargestellt.This type of grating also enables the installation of a strong firebrick wall between the two chain parts of the grate. The Mauser represents the ignition vault the: well-known firing systems with the advantage that they come right up to: the grates. The wall separating the two shafts also offers the most effective protection against Heat radiation losses to the outside. The scent of verUrnung experiences on its way high preheating through the slag shaft and through the wall. From these Reasons can also burn coal that is more difficult to ignite in the rising grate will. The subject of the invention is in the drawing in a vertical section shown.
Eine Anzahl von Planrosten r, z, a, 3 ... , deren Kanten .mit niedrigen Stehrosten versehen sind, um ein Herabfallen des Brennstoffes zu vermeiden und die Verbrennungsluft auch von den Seiten dem Brennstoff zuzuführen, ist, in Abständen durch Eisenstäbe verbunden und abgestützt, an einem Bande ohne Ende um zwei senkrecht übereinander angeordnete Räder u geführt. Die Bewegung des Rostbandes erfolgt im Drehsinne der Pfeile mit Unterbrechungen und jedesmal so weit, daß der nächst tiefere Rost an die Stelle des @darübeiliegend'en geführt wird. Um das gleiche Maß sinken die Roste in dem vor dem Verbrennungsschacht liegenden Schlackenund' Luftzu.führungsschacht. Die mechanische Beschickung des Brennstoffs .erfolgt aus dem Vorratsbunker B mittels ,der Schnecke S w"alhirend der - Zeit des Stillstandes des Rostes. An der Auftragstelle ist eine Klappe C angebracht, welche bewirkt, daß der Brennstoff auf die ganze Fläche des Rostes aufgetragen wird. Die Klappe wird beim Steigen der Roste mit hochgehoben und fällt darauf selbsttätig in ihre ursprüngliche Lage zurück. Bei der Umkehr an der oberen Umführungsrolle gelangt die glühende Schlacke in einfachster Weise auf die andere Seite der Roste und fällt bei der unteren Umkehr selbsttätig auf die schiefe Ebene G und über die beiden Klappen P in den daruntergestellten Förderwagen. Die Zufuhr -der Verbrennungsluft erfolgt entgegen idem Wege der Schlacke. Um ein gutes sAüslarennen der Schlacke, ihre Abkühlung durch Luft sowie eine Vorwärmung der Verbrennungsluft zu erzielen, ist der Schlaklenschacht mit vorspringenden Teilen ausgestattet, die die strahlende Oberfläche vergrößern. Zur Überführung der Luft aus dem Schlackenschacht in den Verbrennungsschacht dienen zwei Kanäle K, und K, von Rostbreite in d'em zwischen den beiden Schächten liegenden Schamottemauerwerk sowie ein Kanal K3, der zwischen dem Mauerwerk und der oberen Umführungsrolle entlangführt. Eine selbsttätige K4appeL über der oberen Umführungsrolle soll verhindern, daß hier mehr Luft, als zur Verhütung eines Verbrennens der Roste notwendig ist, durchzieht. Die selbsttätige Klappe L an der unteren Umführungsrolle verhindert an dieser Stelle den frühzeitigen Durchtritt der Luft in ,den Verbrennungsschacht.A number of flat grids r, z, a, 3 ... , the edges of which are provided with low standing grids to prevent the fuel from falling and also to feed the combustion air to the fuel from the sides, are connected at intervals by iron rods and supported, guided on a band without end around two wheels u arranged vertically one above the other. The movement of the grate belt takes place in the direction of rotation of the arrows with interruptions and each time so far that the next lower grate is guided to the place of the one above. The grids in the slag and air supply shaft in front of the combustion shaft sink by the same amount. The mechanical charging of the fuel takes place from the storage bunker B by means of the screw S w "alhirend the time the grate is idle. A flap C is attached to the application point, which causes the fuel to be applied to the entire surface of the grate . The flap is lifted when the grids rise and then automatically falls back into its original position. When reversing on the upper pulley, the glowing slag gets to the other side of the grids in the simplest way and automatically falls onto the inclined side when reversing Level G and via the two flaps P in the trolley below. The combustion air is supplied in the opposite direction to the slag that increase the radiant surface for the transfer of air From the slag shaft into the incineration shaft, two channels K, and K, of grate width in d'em fireclay masonry lying between the two shafts, and a channel K3, which runs between the masonry and the upper bypass roller, serve. An automatic cap over the upper pulley is intended to prevent more air from passing through here than is necessary to prevent the grates from burning. The automatic flap L on the lower pulley prevents the premature passage of air into the combustion shaft.
Die Roste erhalten eine große freie Rostfläche, da (der während des VerbTennungsvorganges durch die Rostspalten fallende Brennstoff auf die darunterliegende Rostplatte fällt und wieder mit emporgehoben wird. Die am unteren Ende - in den Raum D fallende Feinkohle wird von den vorbeistreichenden Rosten aufgenommen. und hochgeführt.The grids have a large free grate area, as (during the Combustion process, fuel falling through the grate gaps to the one below The grate plate falls and is lifted up again. The one at the bottom - in the Fine coal falling in room D is absorbed by the grates passing by. and brought up.
Einrichtungen zur Erzeugung und Zuführung von Unterwind werden nicht gebraucht. Als Kesselsystem gelangen am besten auch wegen ihrer sonstigen Vorteile Steilwasserrohrkessel zur Anwendung. Zwischen den Wasserrohren und dem Verbrennungsschacht sind Mauerungsteile aus feuerfester Masse eingebaut, die zur Verteilung der Gase und als Wärmespeicher zur allmählichen Erhitzung, Vergasung und Entzündung des Brennstoffs dienen.Facilities for generating and supplying underwind are not second hand. As a boiler system, it works best because of its other advantages Steep water tube boiler for use. Between the water pipes and the combustion shaft Masonry parts made of refractory material are installed, which are used to distribute the gases and as a heat store for the gradual heating, gasification and ignition of the fuel to serve.
Die durch den Kanal-K, strömende Verbrennungsluft speist Aden Rost i. Die Gase streichen zu einem Teil um die Wand v herum, zwischen den Wasserrohren durch, zum anderen Teil durchziehen sie den Rost 2. Diese Verbrennungsgase speisen dann zusammen mit der durch) den Kanal KZ tretenden Verbrennungsluft den Rost 3, wodurch die durch die Berührung der Wasserrohre abgekühlten Gase von neuem erhitzt werden, und ihre noch unverbrannten Bestandteile (Kohlenoxydusw.) restlos verbrennen. Derselbe Vorgang wiederholt sich .bei Rost q. und 5. Die Scheidewände w, welche die Luft zwingen, zu den nächsthöheren Rosten zurückzukehren, können, falls sich herausstellen sollte, daß die Gase auf diesem Wege nicht. genügend abgekühlt wenden, am hinteren Ende durchbrochen oder unter Fortfall ider Wand z bis zum weitentferntesten Wasserrohre durchgelegt werden. je nach Art. und Entzündbarkeit des Brennstoffs können die zwischen den Rosten und den Wasserrohren angebrachten Mauerungsteile mehr oder weniger stark gewählt und Heizflächen außer vor den Rosten auch an: beiden Seiten derselben angeordnet werden. IU ist der Überhitzer, 0 der Oberkessel.The combustion air flowing through duct-K feeds the grate i. Some of the gases sweep around the wall v, between the water pipes through, on the other hand they pull through the grate 2. These combustion gases feed then together with the combustion air passing through the channel KZ the grate 3, whereby the gases cooled by the contact with the water pipes are heated again and their unburned constituents (carbon oxides, etc.) burn off completely. The same process is repeated for grate q. and 5. The partitions w which Forcing the air to return to the next higher grate, if any should point out that the gases do not work this way. turn sufficiently cooled, perforated at the rear end or with the loss of the wall z to the furthest away Water pipes are put through. depending on the type and flammability of the fuel the masonry parts attached between the gratings and the water pipes more or less strong selected and heating surfaces except in front of the grates also on: both Pages of the same are arranged. IU is the superheater, 0 the upper boiler.
Der Wärmeübergang ist ,günstig, weil die höchsten Temperaturen in dem oberen Teil des Wasserrohrbündels auftreten.The heat transfer is favorable because the highest temperatures in occur in the upper part of the water tube bundle.
Der Rost ermöglicht eine bedeutende Steigerung der zu einer Kesseleinheit gehörenden Rostfläche und damit der stündlichen Dampfleistung der Kesseleinheit.The grate allows a significant increase in the size of a boiler unit belonging grate surface and thus the hourly steam output of the boiler unit.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE337743T | 1920-02-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE337743C true DE337743C (en) | 1921-06-08 |
Family
ID=6221803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920337743D Expired DE337743C (en) | 1920-02-21 | 1920-02-21 | Traveling grate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE337743C (en) |
-
1920
- 1920-02-21 DE DE1920337743D patent/DE337743C/en not_active Expired
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