Elektrisch beheizter Einkochkessel Die Erfindung betrifft einen elektrisch
beheizten Einkochkessel mit einem in einem Fußraum unter dem Kesselboden angeordneten
Flächenheizkörper, der mittels einer Druckeinrichtung in eine der Fläche des Heizkörpers
entsprechende flächenhafte Vertiefung an der Unterseite des Kesselbodens gepreßt
wird. Es sind elektrisch beheizte Futterdämpfer bekannt, bei denen das Heizelement
durch eine mit Rippen versehene Druckplatte, welche an bestimmten Stellen angeordnete
Druckkonzentrationspunkte aufweist, an den Kesselboden gedrückt wird. Diese bekannten
Vorrichtungen weisen jedoch den Nachteil auf, daß der Anpreßdruck durch drei Schrauben
auf das Heizelement übertragen wird, die niemals so gleichmäßig angezogen werden
können, daß das Heizelement mit gleichem Druck auf der gesamten Kesselbodenfläche
anliegt. Fernerhin ist nachteilig, daß die Rippen eine von dem Heizelement hinwegzeigende
Durchbiegung aufweisen und daher die Tendenz haben, sich bei steigendem Anpreßdruck
der Schrauben weiter nach außen durchzubiegen, wobei diese Durchbiegung noch durch
Wärmewirkungen vergrößert wird. Bei anderen bekannten Vorrichtungen wird eine das
Heizelement tragende Druckplatte durch eine nach unten gewölbte Feder gegen den
Kesselboden gepreßt, wobei die Feder sich in ihrem Scheitelpunkt gegen ein Armkreuz
abstützt. Diese bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß keine Nachstellmöglichkeit
für den Federdruck vorgesehen ist. Andere bekannte Vorrichtungen sehen vor, daß
ein Heizelement von einem nach oben gewölbten Druckbügel an den Kesselboden angepreßt
wird. Nachteilig an diesen Vorrichtungen ist, daß das Heizelement drucksteif ausgebildet
sein muß, da die Druckeinrichtung nur in der Mitte des Heizelementes angreift und
der Bügel durch Ösen gehalten wird, wodurch er, wenn er in die Vorrichtung eingesetzt
wird, die vorher auf ihn ausgeübte Spannung zum Teil wieder verliert. Bei anderen
bekannten Vorrichtungen wird der Heizkörper sowohl in der Mitte durch ein schüsselförmiges
Druckglied als auch am Rande mit Hilfe von Druckschrauben gegen den Behälterboden
gepreßt. Dabei wird die schüsselförmige Vertiefung durch einen Stehbolzen: an einem
mit dem Behälterrand verbundenen Druckglied befestigt. Die Übertragung des Randdruckes
des Heizkörpers auf die Behälterwandung erfolgt mittels, eines mit seiner einen
Stirnseite gegen die Heizplatte abgestützten Zylinders, der sich auf seiner anderen
Seite gegen von Schrauben abgestützte Druckflächen anlegt. Diese Art der Befestigung
erfordert die Verwendung sehr vieler verschiedener Einzelteile, ist daher unwirtschaftlich
und verhindert dennoch nicht die '!Möglichkeit, daß sich der Heizkörper innerhalb
der schüsselartigen Vertiefung sowie zwischen dieser und dem Randzylinder durchwölbt.
Schließlich sind Kochgefäße bekannt, gegen deren Boden nebeneinander angeordnete
Heizkörper angepreßt werden. Der Boden ist in einer Richtung gewölbt, und die Heizkörper
werden mit Hilfe von nebeneinanderliegenden, senkrecht zur Wölbungsrichtung verlaufenden
Preßplatten, die ihrerseits von einer quer zu ihnen verlaufenden weiteren Preßplatte
gehalten werden, welche eine dem Gefäßboden entsprechende Wölbung aufweist, und
einem an einer Traverse befestigten Zapfen gegen den Boden gedrückt. Diese Anordnung
hat den Nachteil, daß bei schiefstehendem Topf Wasser zwischen Boden und Heizelenente
eintreten kann. Da ferner die senkrecht zur Wölbungsrichtung verlaufenden Preßplatten
nicht biegungssteif ausgebildet sind, können sie sich infolge der beim Betrieb auftretenden
starken Temperaturschwankungen verwerfen und somit die Wirksamkeit der Anpreßvorrichtung
zunichte machen.Electrically Heated Preserving Kettle The invention relates to an electrically heated
heated preserving kettle with one arranged in a footwell under the kettle floor
Surface heating element, which by means of a pressure device in one of the surface of the heating element
corresponding extensive depression on the underside of the boiler bottom
will. There are known electrically heated feed damper in which the heating element
by a pressure plate provided with ribs, which are arranged at certain points
Has pressure concentration points, is pressed to the boiler bottom. These well-known
However, devices have the disadvantage that the contact pressure by three screws
is transferred to the heating element, which will never be so evenly tightened
can that the heating element with the same pressure on the entire boiler bottom surface
is present. A further disadvantage is that the ribs point away from the heating element
Have deflection and therefore have the tendency to increase with increasing contact pressure
of the screws to bend further outwards, with this deflection still through
Thermal effects is increased. In other known devices a that
Pressure plate carrying the heating element by a downwardly curved spring against the
The bottom of the kettle is pressed, with the spring at its apex against a cross
supports. These known devices have the disadvantage that they cannot be adjusted
is provided for the spring pressure. Other known devices provide that
a heating element is pressed against the boiler bottom by an upwardly curved pressure bracket
will. The disadvantage of these devices is that the heating element is designed to be pressure-resistant
must be, since the pressure device only engages in the middle of the heating element and
the bracket is held by eyelets, which when inserted into the device
will lose some of the tension previously exerted on him. With others
known devices, the radiator is both in the middle by a bowl-shaped
Pressure member as well as on the edge with the help of pressure screws against the container bottom
pressed. The bowl-shaped recess is secured by a stud bolt: on one
attached to the container edge connected pressure member. The transfer of the edge pressure
of the radiator on the container wall takes place by means of one with its one
End face against the heating plate supported cylinder, which is on its other
Side rests against pressure surfaces supported by screws. This type of attachment
requires the use of a large number of different individual parts and is therefore uneconomical
and yet does not prevent the possibility that the radiator is inside
the bowl-like recess as well as arched between this and the edge cylinder.
Finally, cooking vessels are known which are arranged next to one another against the bottom
Radiators are pressed. The floor is curved in one direction, and so are the radiators
are made with the help of juxtaposed, perpendicular to the direction of curvature
Press plates, which in turn are supported by a further press plate extending transversely to them
are held, which has a curvature corresponding to the bottom of the vessel, and
a pin attached to a traverse pressed against the ground. This arrangement
has the disadvantage that if the pot is tilted, there is water between the floor and the heating element
can occur. Furthermore, there are the pressure plates running perpendicular to the direction of curvature
are not designed to be flexurally rigid, they can be as a result of the occurring during operation
discard strong temperature fluctuations and thus the effectiveness of the pressing device
destroy.
Die Erfindung vermeidet die Nachteile der bekannten Vorrichtungen
und hat einen elektrisch beheizten Einkochkessel mit einem in einem Fußraum unter
dem Kesselboden angeordneten Flächenheizkörper zum Gegenstand, der mittels einer
Druckeinrichtung in eine der Fläche des Heizkörpers entsprechende flächenhafte Vertiefung
an der Unterseite des Kesselbodens gedrückt wird, und ist dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckeinrichtung aus einem an sich bekannten, zu dem Flächenheizkörper hin
aufgewölbten Querbügel von U'=förmigem Querschnitt besteht, dessen freie Enden sieh
an einem Bördelrand des unteren Kesselrandes abstützen und der an seinem Scheitelpunkt
eine als Druckbolzen wirkende Spannschraube aufnimmt, welche gegen die Mitte einer
auf der entgegengesetzten Seite nur zwei Vorsprünge besitzenden Zwischendruckplatte
drückt, die ihrerseits mit diesen Vorsprüngen auf zwei entsprechend angeordnete
Erhöhungen einer biegungssteifen, das Flächenheizelement in die Vertiefung des Kesselbodens
preßenden flächenhaften Druckplatte drückt.
Durch die gemeinsame
Anwendung dieser Merkmale wird auf einfache und zweckmäßige Weise die Aufgabe gelöst,
ein elektrisches Heizelement bei weclr selnden Temperaturbedingungen, fest und sicher
an den Kesselboden anzupressen. Durch die Verwendung eines gewölbten Bügels von
U-förmigem Querschnitt wird eine federnde Abstützung und Anpressung der Druckplatte
und des Heizkörpers gegen den Kesselboden erreicht, wodurch sich ein federnder selbstregelnder
Preßdruck ergibt, welcher sich bei Erwärmung steigert. Mittels einer als Druckbolzen
wirkenden Spannschraube kann dieser Druck eingestellt werden. Dieser Druckbolzen
wirkt auf die Mitte einer Zwischendruckplatte, welche auf der entgegengesetzten
Seite mit zwei Vorsprüngen auf zwei entsprechend angeordnete Erhöhungen zweier weiterer
das Flächenheizelement in die Vertiefung des Kesselbodens pressenden Druckplatten
drückt. Auf diese Weise werden beide Heizelemente von nur einem Druckbolzen völlig
gleichmäßig gegen den Kesselboden gepreßt. Der die Spannvorrichtung bildende Druckbolzen
kann gleichzeitig zur Befestigung eines blinden Bodens dienen, und die Druckplatte
selbst kann vorteilhaft durch eine Aluminiumfolie unten abgedeckt werden, so daß
Wärmeabstrahlung gegen die Unterstützungsfläche des Einkochkessels verhindert wird.The invention avoids the disadvantages of the known devices
and has an electrically heated canning kettle with one in a footwell underneath
the boiler bottom arranged surface heating element to the object, which by means of a
Pressure device in a flat recess corresponding to the surface of the radiator
is pressed on the underside of the boiler bottom, and is characterized by
that the printing device from a known per se, to the surface heating element
arched transverse bracket of U '= shaped cross-section, see the free ends
on a beaded edge of the lower boiler edge and the one at its apex
a clamping screw acting as a pressure bolt receives which against the center of a
on the opposite side, the intermediate pressure plate has only two projections
presses, which in turn with these projections on two appropriately arranged
Elevations of a rigid, the surface heating element in the recess of the boiler bottom
pressing flat pressure plate presses.
Through the common
Applying these features, the task is solved in a simple and expedient manner,
an electric heating element in changing temperature conditions, solid and safe
to press against the boiler bottom. By using a curved bracket from
U-shaped cross-section is a resilient support and pressure of the pressure plate
and the radiator against the boiler bottom, creating a resilient self-regulating
Compression pressure results, which increases when heated. By means of a pressure pin
acting clamping screw, this pressure can be adjusted. This push pin
acts on the center of an intermediate pressure plate, which on the opposite
Side with two projections on two correspondingly arranged elevations of two more
Pressure plates pressing the surface heating element into the depression in the boiler bottom
presses. In this way, both heating elements are completely filled with just one push bolt
pressed evenly against the bottom of the kettle. The pressure pin forming the clamping device
can serve at the same time to fix a blind floor, and the pressure plate
itself can advantageously be covered by an aluminum foil below, so that
Heat radiation against the support surface of the Einkochkessel is prevented.
An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Es
zeigt Fig. 1 einen Einkochkessel nach der Erfindung in Seitenansicht, Fig. 2 in
einem senkrechten Schnitt in der Zeichenebene; Fig.3 in einer Ansicht von unten
ohne blinden Boden, Fig. -4 die Druckplatte in vergrößertem Maßstabe, Fig.5 die
die Druckkräfte verteilende Zwischendruckplatte in Seitenansicht, während in Fig.
6 der Heizkörper schematisch veranschaulicht ist.The invention is to be explained in more detail with reference to the drawing. It
Fig. 1 shows a preserving kettle according to the invention in side view, Fig. 2 in
a vertical section in the plane of the drawing; 3 in a view from below
without a blind bottom, Fig. -4 the pressure plate on an enlarged scale, Fig.5 the
the intermediate pressure plate distributing the pressure forces in a side view, while in Fig.
6 the radiator is illustrated schematically.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit 1 der aus einem Zylinder
bestehende Kesselmantel bezeichnet, welcher eine von außen nach innen eingepreßte
Sicke 2 oder eine sonstwie gebildete Vertiefung aufweist, gegen welche sich der
Kesselboden 3 von unten abstützt, der in den Kesselmantel eingeschweißt ist. Der
Boden weist eine von unten eingepreßte Vertiefung 4 auf, in welcher ein Heizkörper
5 aus beispielsweise zwei Heizelementen 6 und 7 Aufnahme findet, die zwischen Glimmer
oder Mikanitfolien eingebettet sind. Die Heizelemente 6 und 7 mit den Isolierfolien
8 werden durch die Druckplatte 9 in die Vertiefung 4 gedrückt, und zwar mit Hilfe
einer Spannschraube 10, die sich über eine Zwischendruckplatte 11 gegen die flächenhafte
Druckplatte 9 drückt.In the illustrated embodiment, 1 is the one from a cylinder
existing boiler shell, which is a pressed in from the outside to the inside
Has bead 2 or some other recess formed against which the
Boiler bottom 3 is supported from below, which is welded into the boiler shell. Of the
The bottom has a recess 4 pressed in from below, in which a radiator
5 from, for example, two heating elements 6 and 7 takes place between mica
or micanite foils are embedded. The heating elements 6 and 7 with the insulating foils
8 are pressed by the pressure plate 9 into the recess 4, with the help
a clamping screw 10, which is via an intermediate pressure plate 11 against the planar
Pressure plate 9 presses.
Wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich, ist die Druckplatte 9 im einzelnen
mit Rippen 12 versehen, welche die beispielsweise aus Grauguß bestehende Platte
versteifen und ein Verziehen derselben durch Erwärmung verhindern. Die Rippen 12
vereinigen sich jeweils in zwei Erhöhungen 13, auf welche die Vorsprünge 14 der
Zwischendruckplatte 11 gedrückt werden. Über die Zwischendruck-platten 11 mit den
Vorsprüngen 14 und die Erhöhungen 13 wird daher der Anpreßdruck der Spannschraube
10 gleichmäßig auf die Heizelemente 7 und 8 verteilt. Die Spannschraube 10 stützt
sich an einem gewölbten, federnden Ouerbüge115 ab, dessen freie Enden 16 ihrerseits
wiederum in einem Bördelrand 17 des Zylindermantels 1 ihre Abstützung finden. Der
Querbügel 15 weist dabei eine U-förmige Querschnittsform auf. Die Druckplatte 9
wird nach unten vorteilhaft durch eine Aluminiumfolie 18 abgedeckt, welche eine
Wärmeabstrahlung nach unten verhindert. Der Zylindermantel ist fernerhin mit einem
seitlich angeschweißten Überflutungsgehäuse 19 versehen, welches den Schalter 20
und die Anschlußtülle 21 aufnimmt und einen Außenbord 22 aufweist, um überkochende
Flüssigkeit nach beiden Seiten abzuleiten. Das Gehäuse 19 schützt darüber hinaus
Schalter 20 und Anschlußtülle 21 gegen mechanische Beschädigungen.As can be seen from FIGS. 4 and 5, the pressure plate 9 is in detail
provided with ribs 12, which, for example, made of gray cast iron plate
stiffen and prevent warping of the same due to heating. The ribs 12
unite in each case in two elevations 13 on which the projections 14 of the
Intermediate pressure plate 11 are pressed. About the intermediate pressure plates 11 with the
Projections 14 and the elevations 13 is therefore the contact pressure of the clamping screw
10 evenly distributed over the heating elements 7 and 8. The clamping screw 10 is supported
on a curved, resilient overbend 115, the free ends 16 of which in turn
in turn find their support in a flanged edge 17 of the cylinder jacket 1. Of the
Cross bracket 15 has a U-shaped cross-sectional shape. The pressure plate 9
is advantageously covered at the bottom by an aluminum foil 18, which a
Prevents heat from being radiated downwards. The cylinder jacket is also with a
laterally welded flood housing 19 provided, which the switch 20
and the connection spout 21 receives and has an outboard 22 to prevent boiling over
Drain liquid to both sides. The housing 19 also protects
Switch 20 and connection sleeve 21 against mechanical damage.
Die Spannschraube 10 ist nach unten verlängert, um gleichzeitig zur
Befestigung-.eines Blindbodens 23 zu dienen.The clamping screw 10 is extended downwards to simultaneously
Attachment-.a blind floor 23 to serve.
Durch die Erfindung wird. ein elektrischer Einkochtopf geschaffen,
welcher sich durch einen besonders einfachen und widerstandsfähigen Aufbau auszeichnet
und imstande ist, alle Beanspruchungen, welche sich durch die Verwendung von zwischen
Isolierfolien angeordneten Heizelementen ergeben, in einwandfreier Weise aufzunehmen..Through the invention. created an electric cooking pot,
which is characterized by a particularly simple and robust structure
and is able to withstand all stresses caused by the use of between
Insulating foils arranged heating elements result in a perfect way to accommodate ..
Durch den Schalter 20 können wahlweise eines der Heizelemente 6 und
7 oder beide Heizelemente gleichzeitig eingeschaltet werden.With the switch 20, one of the heating elements 6 and
7 or both heating elements are switched on at the same time.
Der durch die Bauart nach der Erfindung erreichte federnde, selbstregelnde
Preßdruck wird auch bei Benutzeng nur eines Heizwiderstandes (Schaltung schwach)
immer wieder ausgeglichen.The resilient, self-regulating one achieved by the design according to the invention
The pressure is reduced even if only one heating resistor is used (weak circuit)
always balanced.