DE1080293B - Device for the production of grids and nets from thermoplastic thread-like materials - Google Patents

Device for the production of grids and nets from thermoplastic thread-like materials

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DE1080293B DER21616A DER0021616A DE1080293B DE 1080293 B DE1080293 B DE 1080293B DE R21616 A DER21616 A DE R21616A DE R0021616 A DER0021616 A DE R0021616A DE 1080293 B DE1080293 B DE 1080293B
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Description

Vorrichtung zur Herstellung von Gittern und Netzen aus thermoplastischen fadenförmigen Materialien Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Gittern und Netzen aus thermoplastischen fadenförmigen Materialien. Device for the production of grids and nets from thermoplastic thread-like materials The invention relates to a device for production of grids and nets made of thermoplastic thread-like materials.

Bei der Herstellung z. B. von viereckigem Drahtwerkgeflecht werden zunächst die Einzeldrähte vorgeformt und dann in entsprechenden Maschinen zu einem Flächengebilde zusammengefügt. In the production of z. B. be of square wire mesh first the individual wires are preformed and then formed into one in corresponding machines Flat structures joined together.

Bei der Netzherstellung werden Fäden aus thermoplastischem Material in gleicher Weise wie Naturfäden durch Stricken, Knüpfen und Weben verarbeitet. Die Herstellung der Netze auf diese Art erfordert komplizierte Vorbereitungen und hat darüber hinaus den Nachteil, daß insbesondere beim Verknüpfen von Netzen die Maschen infolge der glatten Oberfläche der thermoplastischen Fäden nicht formbeständig sind. In net production, threads are made of thermoplastic material processed in the same way as natural threads by knitting, knotting and weaving. Making the nets in this way requires complicated preparations and also has the disadvantage that, especially when linking networks, the Meshes not dimensionally stable due to the smooth surface of the thermoplastic threads are.

Für die Herstellung von Kunststoffäden sind Schneckenpressen bekannt, mittels welcher eine Mehrzahl nebeneinanderliegender Fäden erzeugt werden kann. Screw presses are known for the production of plastic threads, by means of which a plurality of threads lying next to one another can be produced.

Es ist weiter bekannt, daß Kunststoffäden mittels Druck und Hitze verschweißt werden können. Die Anwendung eines derartigen Schweiß verfahrens ist auch für die Verbindung von Geweben aus thermoplastischen Fäden bekannt. It is also known that plastic threads by means of pressure and heat can be welded. The use of such a welding process is also known for the connection of fabrics made of thermoplastic threads.

Zur Erzielung einer Verfestigung werden Kunststoffäden in vielen Fällen gereckt. To achieve a consolidation, plastic threads are used in many Cases stretched.

Schließlich ist das Einbetten eines fadenförmigen Drahtes in Kunststoff bekannt, um eine Randverstärkung herzustellen. Finally, embed a filamentary wire in plastic known to produce an edge reinforcement.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zur Herstellung von Gittern und Netzen aus thermoplastischen fadenförmigen Materialien zu schaffen, die eine wesentlich vereinfachte und verbesserte Herstellung voll Drahtgitterwerk und Netzen ermöglicht. The invention has the task of providing a device for Manufacture of grids and nets from thermoplastic thread-like materials to create a much simplified and improved manufacture of full wireframe and networks.

Die Erfindung löst die-gesteflteÀu-fgabe durch zwei einander gegenüberliegende Walzen, die iiber ihrem Umfang mit kreis- oder zickzackförmigen endlosen Führungen versehen sind, die sich in der Abwicklung zu der Form des gewünschten Gitters oder Netzes ergänzen, wobei sich die mit Ausnehmungen versehenen Führungen an den Umkehrpunkten etwa um Fadenstärke überlappen, Antriebsmittel, mit denen die Walzen mit gleich er Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden, Mittel zum Erwärmen der Walzen auf Schweiß temperaturen und eine Changiervorrichtung, mit der die einzelnen Fäden so geleitet werden, daß sie jeweils in die ihnen zugeordneten Führungen einlaufen. The invention solves the-gesteflteÀu-fgabe by two opposite one another Rollers, which over their circumference with circular or zigzag-shaped endless guides are provided, which are in the development to the shape of the desired grid or Complement the network, with the recessed guides at the reversal points Overlap about the thread size, drive means with which the rollers with the same he peripheral speed are driven, means for heating the rollers Sweat temperatures and a traversing device, with which the individual threads are directed that they each enter the guides assigned to them.

Vorzugsweise ist daran gedacht, oberhalb der Walzen einen Extruder anzuordnen, aus dem die für die Gitter- oder Netz stellung erforderlichen Fäden ausgepreßt werden, welche dann eventuell unter Zwischenschaltung von Reckwalzen zur Verfestigung der Fäden unmittelbar in warmem Zustand über die Changiervorrichtung in die Führungen der Walzen eingeleitet werden. It is preferable to have an extruder above the rollers to arrange from which the threads required for the grid or network position be squeezed out, which may then be under Interposition of forging rollers for Solidification of the threads directly in a warm state via the traversing device are introduced into the guides of the rollers.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im einzelnen an Hand der Zeichnung beschrieben. The invention is illustrated in the drawing, for example and described in detail with reference to the drawing.

Bild 1 zeigt in Ansicht einen Teilabschnitt einer Walze mit eingedrehter Führung mit Ausnehmungen und darüber angeordneter Changiervorrichtung; Bild 1 a ist ein Schnitt längs der Linie I-l in Bild 1; Bild 2 zeigt im Ausschnitt eine Ausbildungsform einer Führung der Changiervorrichtung; Bild 3 gibt schematisch den Schweißvorgang wieder; Bild 4 zeigt eine vollständige Anlage zur Herstellung von Gitter- und Netzwerk, bei der die benötigten Fäden über Streckwalzen laufend unmittelbar vor Einlauf in die Walzen aus einem Extruder austreten; Bild 5 zeigt in Abwicklung zwei Walzenmäntel mit ihren Führungen. Figure 1 shows a view of a section of a roller with a screwed in Guide with recesses and traversing device arranged above; Fig. 1 a is a section along the line I-I in Figure 1; Figure 2 shows an excerpt from one form of training a guide of the traversing device; Figure 3 shows the welding process schematically again; Figure 4 shows a complete system for the production of grid and network, in which the required threads are continuously fed into the the rollers exit an extruder; Figure 5 shows two roll shells in development with their guides.

Bei der in Bild 4 dargestellten Anlage sind als Düsenkopf an einer üblichen Strangpresse Extruder a z. B. zwei parallele Rohre b, b' vorgesehen, in denen in Längsrichtung im Abstand voneinander jeweils eine Vielzahl von Düsenöffnungen angeordnet sind, aus denen Fäden aus thermoplastischem Material austreten. Unterhalb der Düsenöffnungen sind Streckwalzenpaare g und g' sowie eine Changiervorrichtung c vorgesehen und weiter darunter ein Walzenpaar e, f, in dessen Umfang Führungen d eingeschnitten sind. Diese Walzen werden mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben und dienen der Gitterwerk- oder Netzbildung. Die Einzelheiten der konstruktiven Mittel werden weiter unten an Hand der Bilder 1, 2, 3 und 5 beschrieben werden. In the system shown in Figure 4, the nozzle head is on a usual extruder extruder a z. B. two parallel tubes b, b 'provided in which in the longitudinal direction at a distance from each other in each case a plurality of nozzle openings are arranged, from which threads of thermoplastic material emerge. Below of the nozzle openings are pairs of drawing rollers g and g 'and a traversing device c provided and further below a pair of rollers e, f, in whose Circumference guides d are incised. These rollers are running at the same peripheral speed driven and are used for latticework or network formation. The details of the constructive Means are described below with reference to Figures 1, 2, 3 and 5.

Bei der Anlage nach Bild 4 werden die aus den Düsen austretenden Fäden durch Streckung der Walzen g verfestigt und durch die Changiervorrichtung c so geführt, daß sie in die Führungen d der Walzen e, f einlaufen. Diese Führungen sind über dem Umfang der Walzen als Kreis oder zickzackförmige endlose Führungen ausgeführt, wobei sich diese Führungen an den Umkehrpunkten jeweils mit den entsprechenden Führungen der gegenüberliegenden Walze kreuzen oder überlappen, so daß sich dort jeweils auch die Fäden kreuzen oder überlappen, wobei dann durch geeignete Mittel an dieser Kreuzungs- oder überlappungsstelle eine Verstärkung und Verschweißung herbeigeführt wird, die beispielsweise durch eine Beheizung der Walzen e, f auf eine hinreichende Temperatur herbeigeführt werden kann. In the case of the system according to Figure 4, those emerging from the nozzles are Threads solidified by stretching the rollers g and through the traversing device c guided so that they run into the guides d of the rollers e, f. These tours are on the circumference of the rollers as a circle or zigzag endless guides executed, these guides at the reversal points with the corresponding Guides of the opposite roller cross or overlap so that there each also cross or overlap the threads, then by suitable means a reinforcement and welding at this intersection or overlap point is brought about, for example by heating the rollers e, f a sufficient temperature can be brought about.

Zur Steuerung der Schweißung ist der Abstand der Walzen veränderlich.The distance between the rollers can be changed to control the welding.

An den Rändern sind die Walzen vorzugsweise mit einer kreisförmigen Nut versehen, durch die ein einzelner stärkerer Faden hindurchgeführt wird. Diese Ringnut ist dabei so angeordnet, daß sie die benachbarte Führung zumindest teilweise überlappt, so daß der in diese Nut eingeleitete Faden an diesen Punkten gleichfalls mit den übrigen Fäden und damit dem Gitter- oder Netzwerk verschweißt wird. At the edges the rollers are preferably circular Provided a groove through which a single thicker thread is passed. These Annular groove is arranged so that it at least partially the adjacent guide overlaps so that the thread introduced into this groove also at these points is welded to the remaining threads and thus the grid or network.

Das Gitter oder Netz tritt unterhalb der Walzen fertig gebildet heraus, so daß es sofort verwendet werden kann. Es kann zweckmäßig sein, hinter den Walzen noch ein Kühlbad k anzuordnen, um die aus den heißen Walzen relativ weich austretenden Fäden durch Abkühlen zu verfestigen. The grid or net emerges from underneath the rollers, fully formed, so that it can be used immediately. It can be useful behind the rollers still to arrange a cooling bath k to the relatively soft emerging from the hot rollers Solidify threads by cooling.

Die in der beschriebenen Weise erzielten Gitter-oder Netzbahnen können zur Herstellung breiterer Gitter oder Netze mit weiteren Gitter- oder Netzbahnen verbunden werden, was beispielsweise wieder durch Verschweißung der Ränder der einzelnen Gitter- oder Netzbahnen durchgeführt werden kann. The grid or network tracks achieved in the manner described can for the production of wider grids or nets with additional grids or mesh webs be connected, for example, again by welding the edges of each Grid or mesh tracks can be carried out.

In Bild 5 ist eine Abwicklung des Mantels an einem der Walzenenden dargestellt, in der die ausgezogenen Linien 20, 20', 20" die Führungen zeigen, wobei jeweils in strichpunktierten Linien 21, 21', 21" die korrespondierenden Führungen der Nachbarwalze eingezeichnet sind. Die doppelt ausgezogene Linie 22 gibt die Führung für den Randfaden wieder. Wie aus Bild 5 ersichtlich, werden die einzelnen Maschen des Netzes dadurch gebildet, daß die einzelnen Fäden so geführt sind, daß sie sich jeweils an den Umkehrstellen 23, 23', 23" der Führungen überlappen und dort verschweißt werden. Weitere Schweißstellen finden sich an den Kreuzungsstellen 24, 24', 24". In picture 5 is a development of the shell at one of the roll ends in which the solid lines 20, 20 ', 20 "show the guides, wherein the corresponding guides in each case in dash-dotted lines 21, 21 ', 21 " the neighboring roller are shown. The double drawn line 22 gives the guide for the edge thread again. As can be seen from picture 5, the individual stitches are of the network formed in that the individual threads are guided so that they are overlap in each case at the reversal points 23, 23 ', 23 "of the guides and welded there will. Further welding points can be found at the intersections 24, 24 ', 24 ".

Durch kugel- oder linsenförmige Ausnehmungen der Führungsrillen an den Umkehrstellen und den genannten Kreuzungsstellen wird eine besondere Festigkeit des Gitters oder Netzes durch Verformung an diesen Stellen erreicht. Bei entsprechender Ausbildung der Führungen lassen sich jeweils zwischen zwei UmkehrsteIlen auch mehrere Kreuzungen erzielen, wie leicht verständlich ist. Die über den verstärkten Randfaden heraustretenden Fäden werden vor der Aufwicklung des Gitter- oder Netzwerkes mit bekannten Mitteln längs des Randfadens abgeschnitten.By spherical or lens-shaped recesses in the guide grooves the turning points and the crossing points mentioned will have a special strength of the grid or net achieved by deformation at these points. With the appropriate Training of the guides can also be several between two reversal points Achieve crossings as is easy to understand. The one over the reinforced edge thread emerging threads are before the winding of the grid or network with known means cut along the edge thread.

Bild ta zeigt im Schnitt eine Walze 1 mit eingeschnittener Führung 2, welche an dem Punkt 3 eine Umkehrstelle besitzt. Oberhalb der Walze ist die Führungsstange 4 einer Changiervorrichtung angeordnet, auf der im Abstand, der dem Abstand der einzelnen Führungen auf der Walze entspricht, Kugelfassungen 5 angebracht sind, auf denen Rollen 6 gelagert sind, über die die Fäden 7 in die Führungen eingeleitet werden. Auf den Kugelfassungen schwenken die Rollen bei Umkehr der Bewegung der Changiervorrichtung automatisch, so daß ein zuverlässiges Einleiten der Fäden 7 in die Führungen gewährleistet ist. Besondere Verformungen der Schweißstellen werden durch die Ausnehmungen 2' bewirkt. Image ta shows a section of a roller 1 with an incised guide 2, which at point 3 a Has reversal point. The guide rod is above the roller 4 arranged a traversing device on which at a distance that corresponds to the distance of the corresponds to individual guides on the roller, ball sockets 5 are attached, on which rollers 6 are mounted, through which the threads 7 are introduced into the guides will. The rollers pivot on the ball mounts when the movement is reversed Traversing device automatically, so that a reliable introduction of the threads 7 in the guides is guaranteed. Special deformations of the welds will be caused by the recesses 2 '.

Wie in Bild 2 dargestellt, ist an der Stirnseite wenigstens einer der Walzen eine Kurve 8 vorgesehen, deren Form der Form der Führungen 2 entspricht. As shown in Figure 2, there is at least one on the face the rollers a curve 8 is provided, the shape of which corresponds to the shape of the guides 2.

Diese Kurve 8 dient zur Steuerung der Changiervorrichtung, die über den Führungsstein 9 mit ihr im Eingriff steht. Die Changiervorrichtung besitzt eine Längsführung 10 und wird durch eine Druckfeder 11 in Anlage an der Kurve gehalten. Die Führungsstange 4 der Changiervorrichtung ist bei 12 schwenkbar und lösbar mit den Steuermitteln verbunden, so daß sie leicht bei Änderung der Maschenart und Maschenweite entfernt und ausgewechselt werden kann. Wie die Führungsstangen 4 der Changiervorrichtung müssen bei Änderungen der Maschenweite auch die Walzen ausgetauscht werden. Diese werden zweckmäßig als Walzenrohre 13 ausgeführt, welche auf einen festen Walzenkern 14 aufgeschoben werden, dessen eines Lager bei 15 dargestellt ist. Der Antrieb kann beispielsweise über den Zapfen 16 erfolgen. Zur Erzielung eines Gleichlaufs der beiden einander gegenüberliegenden Walzen können diese beispielsweise über ein Zahnradpaar miteinander verbunden sein.This curve 8 is used to control the traversing device, which over the guide block 9 is in engagement with her. The traversing device has a Longitudinal guide 10 and is held in contact with the curve by a compression spring 11. The guide rod 4 of the traversing device is pivotable and detachable at 12 connected to the control means so that it is easy to change the mesh type and mesh size can be removed and replaced. Like the guide rods 4 of the traversing device If the mesh size changes, the rollers must also be replaced. These are expediently designed as roller tubes 13 which are mounted on a fixed roller core 14, one bearing of which is shown at 15. The drive can take place via the pin 16, for example. To achieve synchronization of the two opposing rollers, this can be done, for example, via a pair of gears be connected to each other.

Bild 3 zeigt den Schweißvorgang, mit dem die Fäden jeweils an ihren Kreuzungs- -und überlappungsstellen miteinander verbunden werden. Wie dargestellt, ist die Tiefe der Führungen und der Ausnehmungen so gewählt, daß sie die Fäden über einen Teil von deren Dicke in sich aufnehmen. An den Kreuzungsstellen werden dadurch die Fäden mit ihrer überstehenden Dicke z. B. kugelförmig zusammengepreßt und vorzugsweise durch Erwärmung erweicht, verschweißt und dabei gleichzeitig verstärkt. Figure 3 shows the welding process with which the threads are attached to their Junction and overlap points are connected to one another. As shown, the depth of the guides and the recesses is chosen so that they pass the threads absorb part of their thickness. At the intersection points are thereby the threads with their protruding thickness z. B. compressed spherically and preferably softened by heating, welded and reinforced at the same time.

Die Erwärmung kann beispielsweise durch die Walzen erfolgen. Es könnten hier aber auch Infrastrahler oder Heizelementmittel vorgesehen werden, mit denen eine übliche Schweißung ausgeführt wird.The heating can take place, for example, through the rollers. It could Here, however, infrared radiators or heating element means are also provided with which a usual weld is carried out.

Claims (7)

PATENTANSPReCHE: 1. Vorrichtung zur Herstellung von Gittern und Netzen aus thermoplastischen fadenförmigen Materialien, gekennzeichnet durch zwei einander gegenüberliegende Walzen (e, f; 1), die über ihrem Umfang mit kreis- oder zickzackförmigen endlosen Führungen (d; 2) versehen sind, die sich in der Abwicklung zu der Form des gewünschten Gitters oder Netzes ergänzen, wobei sich die mit Ausnehmungen (2') versehenen Führungen an den Umkehrpunkten (3; 23) etwa um Fadenstärke überlappen, Antriebsmittel, mit denen die Walzen mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrteben werden, Mittel zum Erwärmen der Walzen auf Schweißtemperaturen und eine Changiervorrichtung (c), mit der die einzelnen Fäden so geleitet werden, daß sie jeweils in die ihnen zugeordneten Führungen einlaufen. PATENT CLAIMS: 1. Device for producing grids and nets made of thermoplastic thread-like materials, characterized by two each other opposite rollers (e, f; 1), which over their circumference with circular or zigzag-shaped endless guides (d; 2) are provided, which are in the development of the form of the desired grid or net, whereby the recesses (2 ') the guides provided at the reversal points (3; 23) overlap approximately by the thread thickness, Drive means with which the rollers are driven at the same peripheral speed means for heating the rolls to welding temperatures and a traversing device (c), with which the individual threads are guided so that they each go into them assigned guides arrive. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Walzen (e, f; 1) veränderbar ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distance the rollers (e, f; 1) can be changed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stirnseite der Walzen Kurvenführungen (8) vorgesehen sind, deren Form der Form der Führungen (2) entspricht, und daß die Changiervorrichtung (c) von dieser Kurvenführung aus gesteuert wird. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the Front side of the rollers cam guides (8) are provided, the shape of which corresponds to the shape of the Guides (2) corresponds, and that the traversing device (c) of this curve guide is controlled from. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Changiervorrichtung (c) zwei parallele Stangen (4) vorgesehen sind, auf denen in einem Abstand, der dem Abstand der einzelnen Führungen (2) auf den Walzen entspricht, auf einer I(ugelfassung (5) gelagerte Führungsrollen (6) vorgesehen sind. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that as a traversing device (c) two parallel rods (4) are provided on which at a distance that corresponds to the distance between the individual guides (2) on the rollers, on an I (5) mounted guide rollers (6) are provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Rand der Walzen (e, f; 1) eine ringförmige Führung (22) für einen Verstärkungsfaden vorgesehen ist. 5. Apparatus according to claim 1, characterized in that at the edge of the rollers (e, f; 1) an annular guide (22) is provided for a reinforcing thread is. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Walzen (e, f) ein Extruder (b, b') vorgesehen ist, mit dem in an sich bekannter Weise gleichzeitig eine Vielzahl von Fäden aus thermoplastischem Material austritt. 6. Apparatus according to claim 1, characterized in that above the rollers (e, f) an extruder (b, b ') is provided, with the known per se Way at the same time a multitude of threads of thermoplastic material emerges. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch Streckwalzen (g, g'), deren Geschwindigkeit einstellbar ist und welche die Fäden nach Austritt aus dem Extruder (b, b') zur Erzielung einer Verfestigung in an sich bekannter Weise recken. 7. Apparatus according to claim 6, characterized by stretch rollers (g, g '), the speed of which is adjustable and which the threads after exit from the extruder (b, b ') to achieve solidification in a manner known per se stretch. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 739.339, 871 962, 895 146, 909820; USA.-Patentschrift Nr. 2 771 636. Considered publications: German Patent Specifications No. 739,339, 871 962, 895 146, 909820; U.S. Patent No. 2,771,636.
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