DE1075000B

DE1075000B - Slide bolt with helical compression spring

Info

Publication number: DE1075000B
Application number: DENDAT1075000D
Authority: DE
Inventors: Schramberg Peter Simon
Original assignee: Fa Karl Simon, Schramberg
Publication date: 1960-02-04

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft einen Schubriegel, wie er in der Möbelindustrie zum Zuhalten von Möbeltüren usw. Verwendung findet, bei dem die gleichmäßig gleitende Reibung des Riegels durch den Einbau einer konischen Schraubenfeder zwischen dem Gehäuse und dem Riegel erreicht wird.The invention relates to a sliding bolt as used in the furniture industry for locking furniture doors etc. is used in which the evenly sliding friction of the bolt through the installation a conical coil spring between the housing and the latch is achieved.

Bisher hat man zu einer erforderlich gleitenden Reibung der Riegel in den Gehäusen Blattfedern verwendet. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß Blattfedern für diesen Zweck, unter Berücksichtigung der Toleranzen, die beim Herstellen der Schieber und Gehäuse entstehen, einen zu geringen Federweg haben.So far, leaf springs have been used to create a sliding friction required for the latches in the housings. However, it has been found that leaf springs for this purpose, taking into account the Tolerances that arise during the manufacture of the slide and housing have too little spring travel.

Gleichfalls ist zu berücksichtigen, daß die herkömmlich eingebauten Blattfedern nach lauf end gleichbleibend starken Beanspruchungen sehr bald erlahmen. brechen oder aber ihren Federweg verlieren, wenn sie nicht durchgreifend gleichmäßig gehärtet sind. Dabei ist gerade das Härten von Blattfedern ein kostspieliger Arbeitsgang, bei dem außerdem das Verziehen der Teile immer große Schwierigkeiten bereitet. Blattfedern, hergestellt aus schon gehärtetem Stahlband, haben eine zu geringe Federkraft. Zu schwache Federn haben das Herabfallen, zu starke Federn ein zu hartes Gleiten der Schieber zufolge, was beides vom Verbraucher abgelehnt wird.It must also be taken into account that the conventionally installed leaf springs remain the same after running strong stress very soon waning. break or lose their travel if they are not hardened evenly throughout. The hardening of leaf springs is an expensive one Operation in which the warping of the parts also always causes great difficulties. Leaf springs, made from hardened steel strip, have too little spring force. Too weak springs Falling down, springs that are too strong result in the slider sliding too hard, both of which are consumed by the consumer is rejected.

Weiterhin sind auch bereits zylindrische Schraubendruckfedern bekannt. Der Nachteil dieser Federn ist jedoch, daß beim Verschieben des Riegels ein Nachgehen der Windungen den Durchgang des Schraubioches versperren.Furthermore, cylindrical helical compression springs are already known. The disadvantage of these springs is However, that when the bolt is moved, the windings follow the passage of the screw hole block.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß die Schraubenfeder konisch ausgebildet ist.According to the invention, these disadvantages are avoided in that the helical spring is conical is trained.

Die Schraubenfeder kann dabei so eingebaut werden, daß sie über die Schraublochversenkung des Gehäuses gelegt wird, sie kann aber auch zwischen der Schraublochversenkung und der Gehäusequerwand oben liegen.The coil spring can be installed in such a way that it goes over the countersunk screw hole in the housing is placed, but it can also be between the screw hole countersunk and the housing transverse wall are on top.

Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben, und zwar zeigt Fig. 1 eine Draufsicht.An embodiment according to the invention is described with reference to the drawing, namely shows Fig. 1 is a plan view.

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Mittellinie,2 shows a section along the center line,

Fig. 3 eine Ansicht von unten undFig. 3 is a view from below and

Fig. 4 einen Schnitt wie Fig. 2 bei einem anderen Ausführungsbeispiel.FIG. 4 shows a section like FIG. 2 in another exemplary embodiment.

Der Schubriegel besteht aus dem Gehäuse 1 und dem Schieber 2 sowie aus der Schraubendruckfeder 3, die Schubriegel mit SchraubendruckfederThe sliding bolt consists of the housing 1 and the slide 2 and of the helical compression spring 3, which Slide bolt with helical compression spring

Anmelder:Applicant:

Fa. Karl Simon,
Schramberg, Göttelbachstr. 42-44Karl Simon company,
Schramberg, Göttelbachstr. 42-44

Peter Simon, Schramberg,
ist als Erfinder genannt wordenPeter Simon, Schramberg,
has been named as the inventor

einmal, laut Fig. 2. mit dem konisch kleinsten Teil zur Arretierung derselben über der Schraublochversenkung liegt oder, laut Fig. 4, mit dem im Durchmesser stärksten Teil zwischen der Schraublochversenkung und der oberen Gehäusequerwand liegt. Durch beide Einbauarten wird erreicht, daß bei einem Verschieben des Schiebers durch das Mitgehen der Federwindungen der Schraublochdurchgang nicht versperrt wird.once, according to Fig. 2. with the smallest conical part for locking the same over the screw hole countersink or, according to Fig. 4, with the largest part in diameter between the screw hole countersink and the upper housing transverse wall is located. Both types of installation ensure that when moving of the slide the screw hole passage is not blocked by the movement of the spring coils.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Sliding bolt, in which the evenly sliding friction of the bolt by the installation of a Helical spring between the housing and the latch is achieved, characterized in that the helical compression spring (3) is conical.

2. sliding latch according to claim 1, characterized in that that the tapered part of the spring (3) for locking over the raised part of the screw hole countersunk (4) inside the housing (1) is placed.

3. Furniture lock according to claim 1, characterized in that the strongest in diameter Part of the spring (3) for locking between the countersunk screw hole (4) and the upper transverse wall of the housing lies.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,527,413.