DE1074736B

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Publication number: DE1074736B
Application number: DENDAT1074736D
Authority: DE
Priority date: 1957-07-16
Publication date: 1960-02-04
Also published as: GB831707A; US2968499A

Description

DEUTSCHESGERMAN

INTERNAT. KL. H 02 kINTERNAT. KL. H 02 k

PATENTAMTPATENT OFFICE

G24914VIIIb/21d¹ G24914VIIIb / 21d ¹

ANMELDETAG: 16.JULI1958REGISTRATION DATE: JULY 16, 1958

BEKANNTMACHUNG
DEK ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT;NOTICE
DEK REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
EDITORIAL;

4. FEBRUAR 1960FEBRUARY 4, 1960

Die Erfindung betrifft eine Radialwellendichtung für wasserstoffgasgekühlte Turbogeneratoren, bei der in einer Ringkammer zwei nebeneinanderliegende segmentartige Dichtringe angeordnet sind, die mittels einer Ringfeder an die Welle und an die seitlichen Begrenzungswände der Ringkammer gedrückt werden, wobei der dem Generatorinnern zugewandte Dichtring ein geringeres Spiel gegenüber der Welle als der benachbarte Dichtring aufweist.The invention relates to a radial shaft seal for hydrogen gas-cooled turbo generators in which two adjacent segment-like sealing rings are arranged in an annular chamber, which by means of an annular spring is pressed against the shaft and against the lateral boundary walls of the annular chamber, wherein the sealing ring facing the inside of the generator has less play relative to the shaft than the adjacent one Has sealing ring.

In einem gasgekühlten Generator ist das Gehäuse z. B. mit einem Gas zum Belüften der Wicklungen und anderer Innenteile versehen. Dieses Gas, ζ. Β. Wasserstoff, befindet sich unter Überdruck; das Gehäuse muß daher abgedichtet sein, um Entweichen des Wasserstoffes und Verunreinigung des Lüftungsgases durch die Außenluft zu verhindern. Weiterhin ist es erwünscht, die Reinheit des Gases im wesentlichen konstant und hochwertig zu erhalten, da ein Versagen in dieser Beziehung die Kühleigenschaften des Gases ungünstig beeinflußt und gleichzeitig den dadurch in der Maschine bewirkten Druckverlust erhöht. Es wird bemerkt, daß die Reinheit des Wasserstoffes oberhalb der Detonationsgrenze gehalten werden muß, die bei 75^e/o Wasserstoff und 25°/o Luft liegt.In a gas-cooled generator, the housing is z. B. provided with a gas to ventilate the windings and other internal parts. This gas, ζ. Β. Hydrogen, is under overpressure; the housing must therefore be sealed in order to prevent the escape of hydrogen and contamination of the ventilation gas by the outside air. Furthermore, it is desirable to maintain the purity of the gas essentially constant and of high quality, since failure in this respect adversely affects the cooling properties of the gas and at the same time increases the pressure loss caused thereby in the machine. It is noted that the purity of the hydrogen must be kept above the detonation limit, which is 75 ^e / o hydrogen and 25% air.

Die Strömungsbahn beim Entweichen des Wasserstoffes kann vor allem zwischen der Welle und dem diese umgebenden Gehäuse an den Maschinenenden liegen. Es ist bereits eine Wellendichtung bekanntgeworden, die im wesentlichen aus einem nachgiebig angeordneten Ring besteht, der die Welle umgibt und mit dieser einen ringförmigen Spielraum begrenzt. Tn diesen Spielraum wird eine Dichtflüssigkeit unter Druck eingebracht, um so das Entweichen von Gas aus dem Generatorgehäuse zu verhindern. Der Druck der Dichtflüssigkeit wird dabei ein wenig höher gehalten als der Druck des Wasserstoffgases im Generator.The flow path when the hydrogen escapes can mainly be between the shaft and the these surrounding housings are at the machine ends. A shaft seal has already become known, which essentially consists of a flexible arranged ring is that surrounds the shaft and limits an annular clearance with this. Tn A sealing liquid is introduced into this clearance under pressure to prevent gas from escaping to prevent from the generator housing. The pressure of the sealing liquid is kept a little higher than the pressure of the hydrogen gas in the generator.

Es ist weiterhin vorgeschlagen worden, in der Ringkammer zwei nebeneinanderliegende segmentartige Dichtungsringe vorzusehen, von denen der dem Generatorinnern zugewandte Dichtring ein geringeres Spiel gegenüber der Welle als der benachbarte Dichtring aufweist. Dabei soll das geringere Spiel den Überlauf der Dichtflüssigkeit in den Generator weitgehend herabsetzen.It has also been proposed that two adjacent segment-like segments in the annular chamber Provide sealing rings, of which the sealing ring facing the inside of the generator is a smaller one Has play with respect to the shaft than the adjacent sealing ring. The smaller game should be the To a large extent reduce the overflow of the sealing liquid into the generator.

Die Nachteile dieser bekannten Anordnungen bestehen darin, daß eine Verunreinigung des Lüftungsgases durch die Dichtflüssigkeit nicht wesentlich herabgesetzt wird. Wenn übermäßige Verunreinigungen in Frage kommen, so ist aber die Reinigung der Klärvorrichtungen unter Umständen sehr kompliziert und teuer. Je größer die Maschinen werden, desto¹ dringlicher wird das Problem der Verhütung von Verunreinigungen des Wasserstoffgases. Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu vermeiden.The disadvantages of these known arrangements are that contamination of the ventilation gas by the sealing liquid is not significantly reduced. However, when excessive contamination is involved, the cleaning of the clarifiers can be very complicated and expensive. The larger the equipment is, the more urgent is ^1, the problem of prevention of contamination of the hydrogen gas. The invention aims to avoid these disadvantages.

Einrichtung zur AbdichtungDevice for sealing

der Welle gegenüber dem, Gehäusethe shaft opposite the, housing

bei wasserstoffgasgekühlten Generatorenwith hydrogen gas-cooled generators

Anmelder:Applicant:

General Electric Company,
New York, N. Y. (V. St. A.)General Electric Company,
New York, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. A. Schmidt, Patentanwalt,
Berlin-Charlottenburg 9, Württembergallee 8Representative: Dr.-Ing. A. Schmidt, patent attorney,
Berlin-Charlottenburg 9, Württembergallee 8

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 16. Juli 1957Claimed priority:
V. St. v. America July 16, 1957

Lloyd Palmer Grobel, Schenectady, N. Y. (V. St. A.), ist als Erfinder genannt wordenLloyd Palmer Grobel, Schenectady, N.Y. (V. St. A.), has been named as the inventor

Die Erfindung besteht darin, daß generatorseitig zwischen der Ringkammer für das unter Druck stehende Dichtmittel und einer weiteren Ringkammer, die mit einem Gasabscheider in Verbindung steht, ein Ringspalt vorgesehen ist, der durch eine Ablaufleitung mit dem Ölbehälter verbunden ist.The invention consists in that on the generator side between the annular chamber for the under pressure standing sealing means and a further annular chamber which is connected to a gas separator Annular gap is provided which is connected to the oil tank by a drain line.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Druck in der Ablaufleitung durch einen Druckregler etwas höher als der im Generatorinnern herrschende Druck gehalten wird. Zwischen dem Druckregler und dem Ölbehälter ist ein Schwimmerverschluß vorgesehen, durch den mit dem Öl mitgerissenes Wasserstoffgas und/oder Luft in die Außenatmosphäre entweichen kann.In a further embodiment of the invention it is proposed that the pressure in the drain line through a pressure regulator is kept slightly higher than the pressure inside the generator. Between the pressure regulator and the oil container are provided with a float seal through which the oil is carried away Hydrogen gas and / or air can escape into the outside atmosphere.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Vorkammerölmenge klein gehalten werden kann, um auf eine Evakuierung des Öles verzichten zu können. Weiterhin kann die Wellendichtung mit öl in dem Zustand betrieben werden, in dem es von dem Öllieferanten bezogen wird, und zwar besonders bei den heute üblichen großen Baueinheiten solcher Wellendichtungen. Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit dem schematisch in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiel.The main advantage of the invention can be seen in the fact that the amount of pre-chamber oil is kept small can in order to be able to dispense with an evacuation of the oil. Furthermore, the shaft seal be operated with oil in the state in which it is obtained from the oil supplier, in particular in the large structural units of such shaft seals that are common today. Further advantages result from the following description in conjunction with that shown schematically in the drawing Embodiment.

Die Zeichnung zeigt einen Teilschnitt in Seitenansicht einer dynamoelektrischen Maschine, etwa eines großen Generators, in dem die Wellendichtung gemäß der Erfindung wiedergegeben ist.The drawing shows a partial section in side view of a dynamoelectric machine, for example of a large generator in which the shaft seal according to the invention is reproduced.

90& 72&/23090 & 72 & / 230

Im einzelnen zeigt die Zeichnung einen Querschnitt durch eine untere Stirnseite einer dynamoelektrischen Maschine mit einem Gehäuse 1, das mit einem Lüftungsgas, z. B. Wasserstoff, gefüllt ist und den Stator 2 und den Rotor 3 enthält. Der Wasserstoff wird innerhalb des Gehäuses 1 durch ein Gebläse 4 zum Kühlen der Wicklungen und verschiedener anderer Teile der Maschine umgewälzt. Der Rotor 3 umfaßt eine Welle 3 a,, die sich durch eine Stirnwand 5 des Gehäuses 1 erstreckt und von Lagern getragen wird, von denen eines mit 6 bezeichnet ist. Das Lager 6 wird seinerseits indirekt von der Stirnwand 5 getragen, und Schmieröl wird dem Lager 6 durch ein geeignetes, nicht dargestelltes Liefersystem für Lagerschmieröl zugeleitet. An dem anderen Ende der Maschine ist ein gleiches Lager vorgesehen.In detail, the drawing shows a cross section through a lower end face of a dynamoelectric machine with a housing 1, which is filled with a ventilation gas, for. B. hydrogen, is filled and the stator 2 and the rotor 3 contains. The hydrogen is circulated within the housing 1 by a fan 4 for cooling the windings and various other parts of the machine. The rotor 3 comprises a shaft 3 a ,, which extends through an end wall 5 of the housing 1 and is supported by bearings, one of which is denoted by 6. The bearing 6 is in turn indirectly supported by the end wall 5, and lubricating oil is supplied to the bearing 6 by a suitable, not shown delivery system for bearing lubricating oil. A similar bearing is provided at the other end of the machine.

Je nach den gewünschten Betriebsbedingungen der Maschine kann der Überdruck des Wasserstoffes zwischen ungefähr 0,035 und 4/22 kg/cm² (V2 bis 60 psig) oder mehr liegen. Unter allen diesen Bedingungen ist es wünschenswert, daß eine Dichtung um die Welle herum vorgesehen wird, um entweder das Entweichen von Gas aus dem Gehäuse oder den Eintritt der Außenluft in das Gehäuse zu verhindern. Um diese Dichtungsfunktion zu erfüllen, ist an jedem Ende der Maschine eine an der Gehäusestirnwand 5 befestigte Wellendichtungsanordnung 10 vorgesehen, die sich radial nach innen zur Welle Za hin erstreckt. Diese Anordnung der Wellendichtung besteht aus einem Gehäuseglied 11, das, wie dargestellt, an der Stirnwand 5 oder an irgendeinem feststehenden Teil, etwa an dem benachbarten Lagergehäuse, durch Schrauben 11 α befestigt sein kann. Wie in der Zeichnung dargestellt ist, hat das Gehäuseglied 11 eine solche Form, daß eine ringförmige Kammer 15 mit einer öffnung zur Welle 3 α hin vorgesehen ist. In der Kammer 15 sind zwei diametral geschlitzte Ringe 12, 13 angeordnet, die mit dem Wellenteil 3 α durch Federbänder oder in sich geschlossene ringförmige Schraubenfedern 14 in dichtender Berührung gehalten werden. Um Drehungen der Federn zu verhindern, sind diese an dem Gehäuse 11 durch nicht dargestellte Stiftvorrichtungen befestigt. Die Ringe 12 und 13 können sich in radialer Richtung bewegen.Depending on the desired operating conditions of the machine, the hydrogen overpressure can be between about 0.035 and 4/22 kg / cm ² (V2 to 60 psig) or more. In all of these conditions it is desirable that a seal be provided around the shaft to prevent either gas from escaping from the housing or outside air from entering the housing. In order to fulfill this sealing function, a shaft sealing arrangement 10 which is fastened to the housing end wall 5 and which extends radially inward towards the shaft Za is provided at each end of the machine. This arrangement of the shaft seal consists of a housing member 11 which, as shown, can be attached to the end wall 5 or to any fixed part, such as the adjacent bearing housing, by screws 11 α . As shown in the drawing, the housing member 11 has such a shape that an annular chamber 15 is provided with an opening towards the shaft 3 α . In the chamber 15 two diametrically slotted rings 12, 13 are arranged, which are held in sealing contact with the shaft part 3 α by means of spring strips or self-contained annular helical springs 14. In order to prevent the springs from rotating, they are attached to the housing 11 by means of pin devices (not shown). The rings 12 and 13 can move in the radial direction.

Ein Schmier-, Dichtungs- und Kühlströmungsmittel, z. B. öl, aus dem die Luft nicht entfernt worden ist, wird unter Druck in die Ringkammer 15 durch die Leitung 16 mit Hilfe der Pumpe 18 geliefert. In der Kammer 15 kühlt das Strömungsmittel die Ringe 12, 13, um eine Ausdehnung der Ringe auf Grund erhöhter Temperaturen zu verringern. Das dichtende öl fließt zwischen den Windungen der Feder 14 und dem zwischen den Ringen 12, 13 gebildeten Spalt 17 zu den winzigen, zwischen den Ringen 12, 13 bzw. der Welle 3α gebildeten Sickerbahnen. Es muß bemerkt werden, daß das Dichtungsströmungsmittel in der Kammer 15 am Entweichen zwischen den Ringen 12, 13 und den benachbarten Wänden der Kammer 15 durch die Feder 14 gehindert wird, die die Ringe 12, 13 axial zur Berührung mit den benachbarten Kammerwänden zwingt.A lubricating, sealing and cooling fluid, e.g. B. oil from which the air has not been removed is supplied under pressure into the annular chamber 15 through the line 16 with the aid of the pump 18. In of the chamber 15, the fluid cools the rings 12, 13 to increase the expansion of the rings due to To decrease temperatures. The sealing oil flows between the turns of the spring 14 and the between the rings 12, 13 formed gap 17 to the tiny, between the rings 12, 13 and the Wave 3α formed drainage tracks. It has to be noticed that the sealing fluid in the chamber 15 from escaping between the rings 12, 13 and the adjacent walls of the chamber 15 is prevented by the spring 14, which the rings 12, 13 forces axially to contact the adjacent chamber walls.

Der Querschnitt der Sickerbahn zum Generatorinnern beträgt ungefähr ein Fünftel der Sickerbahn zum Lager, so daß der größere Teil des in die Kammer 15 fließenden Öles zum Lager 6 hin ausfließt und nur eine kleine Menge nach innen in das geschlossene •wasserstoffgefüllte Gehäuse 1 fließt. Die kleinste ausführbare Größe dieser Sickerbahn wird durch die erreichbare Bearbeitungstoleranz und das Mindestmaß bestimmt, das zum richtigen Schmieren des Ringes 12 und der Welle'3a erforderlich ist. Das Entweichen von Wasserstoff wird dadurch verhindert, daß der Druck des Dichtungsöles etwas höher als der Wasserstoffdruck gehalten wird. Wenn der Wasserstoffdruck beispielsweise 2,11 kg/cm² beträgt, soll der Öldruck ungefähr 2,46 kg/cm² betragen.The cross-section of the drainage path to the inside of the generator is approximately one fifth of the drainage path to the bearing, so that the greater part of the oil flowing into the chamber 15 flows out to the bearing 6 and only a small amount flows inwards into the closed • hydrogen-filled housing 1. The smallest feasible size of this drainage path is determined by the machining tolerance that can be achieved and the minimum dimension that is required for the correct lubrication of the ring 12 and the shaft 3a. The escape of hydrogen is prevented by keeping the pressure of the sealing oil slightly higher than the hydrogen pressure. For example, if the hydrogen pressure is 2.11 kg / cm ² , the oil pressure should be approximately 2.46 kg / cm ² .

Dieser Druckunterschied ist erforderlich, um sicherzustellen, daß der Wasserstoff das Öl aus der Sickerbahn nicht herausdrückt und entweicht. Versuche haben gezeigt, daß bei einem wesentlich geringeren Druckunterschied der Gasdruck zeitweilig den Öldruck übersteigen kann und das Gas durch das Lagergehäuse zur Außenluft entweichen kann.This pressure difference is necessary to ensure that the hydrogen gets the oil out of the drainage path does not push out and escape. Tests have shown that at a much lower Pressure difference the gas pressure can temporarily exceed the oil pressure and the gas through the bearing housing can escape to the outside air.

Wenn jedoch die vorliegende Erfindung bei einem Wellendurchmesser in der Größenordnung von 40 cm oder mehr nicht verwendet werden würde, kann das in das Gehäuse 1 fließende Öl den Wasserstoff in dem Gehäuse derart verunreinigen, daß eine Vakuumbehandlung des Öles oder weitgehende Reinigung erforderlich wird. Um den Fluß des Öles in das Innere des Gehäuses 1 zu verringern und damit die für eine derartige Behandlung erforderliche komplizierte Ausrüstung unnötig zu machen, wird erfindungsgemäß ein neuartiger Wellendichtungsbauteil vorgesehen, der den größten oder einen großen Teil des durch die Sickerbahn zum Generatorinnern fließenden Öles entfernt, bevor dieses in das Gehäuse 1 eintritt. Das ist wünschenswert, wenn unbehandeltes Öl verwendet wird, da sonst winzige Luftbläschen in die Maschine getragen werden, die gegebenenfalls das Wasserstoffgas so weit verdünnen, daß dieses sich einer explosiven Mischung nähert. Es wird eine Ablaufleitung 25 vorgesehen, die von der Sickerbahn durch einen Mittelabschnitt des Ringes 12 zu einem Behälter 26 führt.However, if the present invention with a shaft diameter on the order of 40 cm or more would not be used, the oil flowing into the housing 1 can remove the hydrogen in the Contaminate the housing in such a way that a vacuum treatment of the oil or extensive cleaning is necessary will. To reduce the flow of the oil into the interior of the housing 1 and thus for a Eliminating the complicated equipment required for such treatment becomes a part of the present invention A new type of shaft sealing component is provided which covers most or a large part of the through the drainage path Removed oil flowing to the inside of the generator before it enters the housing 1. That is desirable if untreated oil is used, otherwise tiny air bubbles will be carried into the machine be that if necessary dilute the hydrogen gas so far that this becomes an explosive Mixture is approaching. A drain line 25 is provided which extends from the seepage path through a central section of the ring 12 leads to a container 26.

In der Leitung 25 wird das Strömungsmittel unter einem Druck gehalten, der etwas höher als der Wasserstoffdruck ist, und zwar durch einen Druckregler, z. B. ein geeignetes Druckregelventil, wie es bei 27 schematisch dargestellt ist. Eine Feder 27 a des Ventils 27 kann derart eingestellt werden, daß ein in der Leitung 25 herrschender, den Druck im Gehäuse etwas übersteigender Druck das Ventil 27 öffnet und das durch die Sickerbahn in die Leitung 25 fließende Öl zum Behälter 26 ableitet. Falls ein solcher Gegendruck in der Leitung 25 nicht aufrechterhalten wird, kann der Wasserstoff aus dem Gehäuse 1 in größeren Mengen entweichen. Die Feder 27 c kann so eingestellt werden, daß sie den gewünschten Druck in der Leitung 25 gemäß dem in" dem Gehäuse 1 aufrechterhaltenen Gasdruck erhält. So befindet sich das Strömungsmittel in der Sickerbahn zwischen der Leitung 25 und dem Gehäuse 1 unter einem Druck, der über dem Gasdruck in dem Gehäuse 1 liegt, wodurch das Entweichen größerer Wasserstoffmengen verhindert wird. Zwischen dem Ventil 27 und dem Behälter 26 befindet sich ein Schwimmerverschluß 31, der mit dem öl in die Leitung 25 mitgerissenen Wasserstoff und/oder Luft in die Außenluft entweichen läßt. Wenn das Ventil 27 so eingestellt ist, daß es einen Druck von 2,25 kg/cm² im Räume 25 hält, und das Gehäuse 1 Wasserstoff bei 2,11 kg/cm² enthält und der öleintrittsdruck in der Kammer 15 2,46 kg/cm² beträgt, so fließt der größte Teil des durch die Sickerbahn fließenden Öles durch die Ablaufleitung 25 ab. Damit wird der ölfluß in das Gehäuse 1 wesentlich verringert, während das Entweichen von Wasserstoff aus dem Gehäuse 1 verhindert wird.In line 25, the fluid is maintained at a pressure slightly higher than the hydrogen pressure by a pressure regulator, e.g. B. a suitable pressure control valve, as shown at 27 schematically. A spring 27 a of the valve 27 can be adjusted in such a way that a pressure prevailing in the line 25 and slightly exceeding the pressure in the housing opens the valve 27 and diverts the oil flowing through the drainage path into the line 25 to the container 26. If such a back pressure is not maintained in the line 25, the hydrogen can escape from the housing 1 in larger quantities. The spring 27c can be adjusted so that it receives the desired pressure in the line 25 in accordance with the gas pressure maintained in the housing 1. Thus, the fluid in the seepage path between the line 25 and the housing 1 is under a pressure which is above the gas pressure in the housing 1, preventing the escape of larger amounts of hydrogen. Between the valve 27 and the container 26 there is a float seal 31 which allows hydrogen and / or air entrained with the oil in the line 25 to escape into the outside air When valve 27 is set to maintain a pressure of 2.25 kg / cm ² in space 25 and housing 1 contains hydrogen at 2.11 kg / cm ² and the oil inlet pressure in chamber 15 is 2.46 kg / cm ² , the greater part of the oil flowing through the seepage path flows off through the drainage line 25. This significantly reduces the oil flow into the housing 1, while the escape of hydrogen from the housing e 1 is prevented.

Generatorseitig von dem Dichtungsgehäuse 11 sind ölablenkringe 28 angeordnet, die das Öl ablenken, das in das Gehäuse 1 eindringt, und zwar in eine Ring-On the generator side of the seal housing 11, oil deflection rings 28 are arranged, which deflect the oil that penetrates into the housing 1, namely in a ring

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kammer 29. Eine Leitung 30 entleert die Ringkammer 29 in den Gasabscheider 31, in dem der Wasserstoff von dem öl getrennt wird. Das in Richtung des Lagers entweichende öl mischt sich mit dem Lageröl und wird in den Behälter 26 durch die Leitung 24 zurückgeleitet. chamber 29. A line 30 empties the annular chamber 29 into the gas separator 31, in which the hydrogen is separated from the oil. The oil escaping in the direction of the bearing mixes with the bearing oil and is returned to container 26 through line 24.

Die geringe mitgerissene Luftmenge, die in die Kammer 29 eindringt, kann abgezogen werden, wodurch die Verdünnung des Wasserstoffes bis zu einem Punkt, der sich einer explosiven Mischung nähert, verhindert wird. Bei der verbesserten Dichtungskonstruktion besteht jedoch nur ein derart geringer ölfluß zu der Wasserstoffseite der Maschine, daß nur eine minimale Ableitung des Gases in die Kammer 29 für notwendig befunden wurde.The small amount of entrained air that enters the chamber 29 can be withdrawn, whereby the dilution of the hydrogen to a point approaching an explosive mixture, is prevented. With the improved seal design, however, there is only such a small one oil flow to the hydrogen side of the engine that only minimal gas is diverted into chamber 29 was found necessary.

Im Betrieb fließt das zum Gehäuse 11 und der Kammer 15 mittels der Pumpe 18 durch die Leitung 16 geförderte Dichtungsöl durch den Spalt 17 zwischen den Ringen 12, 13 zu den Sickerbahnen zwischen den Ringen 12, 13 und der umlaufenden W^Telle 3 a. Das durch das Gehäuse 11 fließende öl kühlt zunächst die Ringe 12, 13, um deren Wärmeausdehnung zu begrenzen. Der größte Teil des in die Sickerbahnen zwischen den Ringen 12, 13 und der Welle 3 α fließenden Öles fließt zum Lager 6, von wo es durch die Leitung 24 zum Behalter 26 abgeleitet wird. Der größte Teil des in das Gehäuse fließenden Öles wird durch die Leitung 25 zum Behälter 26 abgeleitet. Der in die Leitung 25 mitgerissene Wasserstoff und desgleichen die Luft läßt man durch den Schwimmer Verschluß 31 entweichen. Die geringe, in die Kammer 29 fließende ölmenge wird durch die Leitung 30 zu dem Gasabscheider 31 abgeleitet, wo der Wasserstoff von dem Öl getrennt wird.In operation, the housing 11 and the chamber 15 flows via the pump 18 through line 16 conveyed seal oil through the gap 17 between the rings 12, 13 elle to the Sickerbahnen between the rings 12, 13 and the circumferential W ^T 3 a. The oil flowing through the housing 11 first cools the rings 12, 13 in order to limit their thermal expansion. Most of the oil flowing into the drainage path between the rings 12, 13 and the shaft 3 α flows to the bearing 6, from where it is diverted through the line 24 to the container 26. Most of the oil flowing into the housing is drained through line 25 to container 26. The hydrogen entrained in the line 25 and likewise the air are allowed to escape through the float closure 31. The small amount of oil flowing into the chamber 29 is discharged through the line 30 to the gas separator 31, where the hydrogen is separated from the oil.

Während eine besondere Ausführungsform der Erfindung dargestellt und beschrieben worden ist, ergeben sich Abwandlungen davon für die Fachleute. Beispielsweise kann der Gegendruck in der Leitung 25 durch einen Steuermechanismus für den Differenz-While a particular embodiment of the invention has been shown and described, will be given modifications of it for the professionals. For example, the back pressure in the line 25 through a control mechanism for the differential

druck aufrechterhalten werden, der auf einen vorbestimmten Druck zwischen dem Öldruck in der Einlaßleitung 16 und dem Gasdruck in dem Gehäuse 1 eingestellt ist.pressure to be maintained at a predetermined level Pressure set between the oil pressure in the inlet pipe 16 and the gas pressure in the housing 1 is.

Claims

Patent claims:

1. Radial shaft seal for hydrogen gas-cooled turbo generators in an annular chamber two adjacent segment-like sealing rings are arranged, which by means of a Ring springs are pressed against the shaft and the lateral boundary walls of the ring chamber, the sealing ring facing the inside of the generator has less play with respect to the shaft than the adjacent sealing ring, characterized in that the generator side between the Annular chamber (15) for the pressurized sealant and a further annular chamber (29), which is connected to a gas separator (31), an annular gap is provided, which is through a Drain line (25) is connected to the oil tank (26).

2. Seal according to claim 1, characterized in that the pressure in the drain line (25) held by a pressure regulator (27, 27 a) slightly higher than the pressure inside the generator will.

3. Seal according to claims ί and 2, thereby characterized in that there is a float seal between the pressure regulator (27) and the oil container (26) (31) is provided through which hydrogen gas and / or air entrained with the oil can escape into the outside atmosphere.

Considered publications:
German Patent No. 442 612;
U.S. Patent Nos. 2,501,304, 2,743,949;
AJEE Transactions, 1950, pp. 1625, 1626.

1 sheet of drawings

909728/230 1.60909728/230 1.60