DE1073001B - Dampening system for rotary flat printing machines - Google Patents
Dampening system for rotary flat printing machinesInfo
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- B41F7/00—Rotary lithographic machines
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- B41F7/24—Damping devices
Description
DEUTSCHESGERMAN
BiBLIGTHEKBiBLIGTHEK
DES DEUTSCHENOF THE GERMAN
PATEtITAHTESPATEtITAHTES
Die Erfindung bezieht sich auf Feuchtwerke für Rotations-Flachdruckmaschinen.The invention relates to dampening systems for rotary planographic printing machines.
Es ist bei Feuchtwerken für Rotations-Flachdruckmaschinen bekannt, einen schmalen Luftstrom gegen die Druckform zu richten, der die im Überschuß aufgetragene Feuchtflüssigkeit wegnimmt.It is known in dampening systems for rotary planographic printing machines to counteract a narrow air flow to straighten the printing forme, which removes the moist liquid applied in excess.
Es sind auch Vorrichtungen zum Befeuchten von Flachdruckformen bekannt, bei denen die auf die Plattenoberfläche aufzubringende Feuchtigkeit in dem Luftstrom enthalten ist, der von der Blasdüse gegen die Plattenoberfläche geblasen wird.There are also devices for moistening planographic printing forms are known in which the on the Plate surface moisture to be applied is contained in the air flow from the blow nozzle against the plate surface is blown.
Gegenüber diesen bekannten Vorrichtungen kennzeichnet sich das Feuchtwerk für Rotations-Flachdruckmaschinen mit einem gegen die Druckform gerichteten schmalen Luftstrom, der im Überschuß aufgetragene Feuchtflüssigkeit wegnimmt, gemäß der Erfindung dadurch, daß die Blasdüse — in der Drehrichtung des Formzylinders blasend — um 10 bis 30 Winkelgrade gegenüber der Normalen im Berührungspunkt des Luftstromes mit der Oberfläche des Plattenzylinders geneigt ist und den Flüssigkeitsüberschuß entfernt, der vorher auf die Oberfläche dieser Platte aufgebracht worden ist, und daß unmittelbar neben der Blasdüse ■—· entgegen der Drehrichtung — in an sich bekannter Weise eine Absaugvorrichtung angeordnet ist, die die von der Blasdüse nach hinten verlagerte überschüssige Flüssigkeit absaugt. Compared to these known devices, the dampening system for rotary planographic printing machines is characterized with a narrow air stream directed towards the printing form, the excess applied Removes wet liquid, according to the invention in that the blow nozzle - in the direction of rotation of the forme cylinder blowing - by 10 to 30 degrees from the normal at the point of contact of the air flow is inclined with the surface of the plate cylinder and removes the excess liquid that previously hit the surface this plate has been applied, and that immediately next to the nozzle ■ - · opposite to the direction of rotation - A suction device is arranged in a manner known per se, which is removed from the blower nozzle Sucks off excess fluid displaced to the rear.
Mit der neuen Vorrichtung wird ein gleichmäßigerer und genauer geregelter Feuchtigkeitsfilm auf der mit den Farbwalzen in. Berührung kommenden Plattenoberfläche erzielt, in der die in der Feuchtigkeitsschicht eingeschlossene Luftmenge sehr klein ist, um eine bessere Regelung des Feuchtigkeitsfilmes zu ermöglichen.With the new device, a more even and more precisely regulated film of moisture is created of the plate surface coming into contact with the inking rollers, in which those in the layer of moisture Trapped air volume is very small in order to better regulate the moisture film enable.
In der Zeichnung istIn the drawing is
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Teiles einer Rotationsflachdruckmaschine mit dem Feuchtwerk,1 is a schematic view of part of a rotary flat printing machine with the dampening unit,
Fig. 2 ein Schnitt durch die Vorrichtung zum Abnehmen des Feuchtigkeitsüberschusses von der Plattenoberfläche in größerem Maßstab,2 shows a section through the device for removing excess moisture from the plate surface on a larger scale,
Fig. 3 ein' Kurvenbild des Wirkungsgrades der unter verschiedenen Winkeln stehenden Blasdüse undFig. 3 is a graph of the efficiency of the blow nozzle standing at different angles and
Fig, 4 eine Teilansicht einer abgeänderten Ausführungsform der Vorrichtung zum Auftragen des Feuchtigkeitsfilmes. Figure 4 is a partial view of a modified embodiment the device for applying the moisture film.
Zur Erläuterung der Erfindung ist in den Figuren der Plattenzylinder 10 einer Offsetdruckpresse dargestellt. To explain the invention, the plate cylinder 10 of an offset printing press is shown in the figures.
Der Plattenzylinder trägt die lithographische Platte 11, die an ihrer führenden Kante und an ihrer nachlaufenden Kante 12 in einer Vertiefung 13 des Plattenzylinders befestigt ist. Verteilerwalzen 14 üblicher Art übertragen die Farbe aus einem Farbwerk 15 anThe plate cylinder carries the lithographic plate 11 on its leading edge and on its trailing edge Edge 12 is fixed in a recess 13 of the plate cylinder. Distributor rollers 14 more common Art transfer the color from an inking unit 15
Feuchtwerk
für Rotations-FlachdruckmaschinenDampening system
for rotary flat printing machines
Anmelder:Applicant:
A. B. Dick Company,
Niles, 111. (V. St. A.)AB Dick Company,
Niles, 111. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauerstr. 2, Patentanwälteand Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
Munich 27, Pienzenauerstr. 2, patent attorneys
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 14. Januar 1953Claimed priority:
V. St. v. America January 14, 1953
William G. Mullen, Winchester, Mass. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenWilliam G. Mullen, Winchester, Mass. (V. St. A.),
has been named as the inventor
eine Farbwalze 16, die an der Oberfläche der Platte 11 anliegt und die Farbe zwecks Herstellung eines Abdruckes an die Bildstelle der Platte überträgt.an ink roller 16, which rests on the surface of the plate 11 and the color for the purpose of making a Imprint transfers to the image area of the plate.
Das Feuchtwerk gemäß der Erfindung liegt vor dem Farbwerk, um eine Feuchtflüssigkeit aufzubringen und die auf der Plattenoberfläche verbleibende Feuchtigkeitsmenge zu regeln, so daß eine Übertragung von Farbe auf die bildfreien Flächen der Platte verhindert wird, ohne daß eine Beeinflussung der Farbübertragung auf die Bildflächen der Platte erfolgt. Infolgedessen können hochwertige Abzüge wiederholt ohne Verschleiß der Bildplatte und ohne Verunreinigungen der damit zusammenarbeitenden Bauteile hergestellt werden.The dampening unit according to the invention is located in front of the inking unit in order to apply a dampening liquid and regulating the amount of moisture remaining on the disk surface so that transfer of color on the non-image areas of the plate is prevented without influencing it the transfer of color to the image areas of the plate takes place. As a result, high quality prints can be made repeatedly without wear and tear of the image plate and without contamination of those working with it Components are manufactured.
Eine die Feuchtflüssigkeit übertragende Welle 17, die außer Berührung mit der Umfangsfläche der Platte 11 liegt, jedoch nur einen sehr kleinen Abstand von der Platte 11 hat, taucht teilweise in ein aus Feuchtflüssigkeit bestehendes Bad 18 des Behälters 19 ein. Die Walze kann in der gleichen Richtung wie die Platte umlaufen, wird jedoch vorzugsweise entgegengesetzt zum Plattenzylinder gedreht, so daß ein Feuchtigkeitsfilm 20 im Überschuß über die erforderliche Menge von der Walze 17 auf die Oberfläche der Platte 11 übertragen wird. Die Menge der aufgebrachten Feuchtflüssigkeit kann entsprechend dem Abstand zwischen der Oberfläche der Platte II und der Auftragwalze 17 sowie entsprechend dem Verhältnis zwischen den Drehzahlen dieser Teile geändert werden. Das Aufbringen erfolgt jedoch ohne Berührung zwi-A shaft 17 which transmits the wet liquid and which is out of contact with the peripheral surface of the plate 11 is, but is only a very small distance from the plate 11, is partially immersed in a wet liquid existing bath 18 of the container 19 a. The roller can go in the same direction as that Rotate plate, but is preferably rotated opposite to the plate cylinder, so that a film of moisture 20 in excess of the required amount from the roller 17 onto the surface of the plate 11 is transmitted. The amount of wet liquid applied can be according to the distance between the surface of the plate II and the applicator roller 17 and in accordance with the ratio between the speeds of these parts can be changed. However, the application takes place without contact between
909 709/106909 709/106
sehen Walze 17 und der Plattenoberfläche, so daß infolgedessen ein Verschleiß oder eine Zerstörung der Bildplatte vermieden und die Rückübertragung der Farbmasse von der Oberfläche der Platte auf die für die Feuchtflüssigkeit bestimmte Walze 17 verhütet wird.see roller 17 and the plate surface, so that as a result wear or destruction of the Image plate avoided and the back transfer of the color mass from the surface of the plate to the for the dampening liquid certain roller 17 is prevented.
Hierdurch wird nicht nur die Herstellung einer größeren Zahl hochwertiger Abzüge von der Bildplatte gesichert, sondern es ist auch nicht mehr notwendig, eine Moltonwalze zu verwenden, bei deren Ersatz und bei deren Einrichtung Schwierigkeiten auftreten. Auch die Anlage für die Feuchtflüssigkeit wird wesentlich vereinfacht, da die aufgetragene Menge nicht kritisch ist, solange ein Feuchtigkeitsüberschuß auf der Oberfläche der Platte 11 vorhanden ist. Es sind also keine besonderen Vorsichtsmaßnahmen erforderlich, um die Feuchtflüssigkeit auf den Feuchtwalzen oder den Moltonwalzen zu verteilen, wie dies zur Zeit der Fall ist. Die Verwendung einer außer Berührung mit der Oberfläche der Platte 11 liegenden Walze 17 wird bevorzugt, jedoch kann ein Feuchtigkeitsüberschuß auch mittels anderer Vorrichtungen auf die Plattenoberfläche aufgebracht werden, z. B. mittels einer Spritzdüse oder eines Sprühkopfes oder eines Dochtes 17 a, der die Feuchtflüssigkeit aus einem in dem Behälter 19 α befindlichen Bad 18 α auf die Oberfläche der Platte 11 überträgt.This not only ensures the production of a large number of high-quality prints from the image plate, but it is also no longer necessary to use a molton roller, which is difficult to replace and set up. The installation for the dampening liquid is also considerably simplified, since the amount applied is not critical as long as there is an excess of moisture on the surface of the plate 11. No special precautionary measures are therefore required to distribute the dampening liquid on the dampening rollers or the molton rollers, as is currently the case. The use of a roller 17 out of contact with the surface of the plate 11 is preferred, but excess moisture can also be applied to the plate surface by other means, e.g. Example by means of a spray nozzle or a spray head or a wick 17 a, the α dampening fluid from a reservoir 19 located in the α bath 18 is transferred to the surface of the plate. 11
Die überschüssige Feuchtflüssigkeit wird auf der Plattenoberfläche mittels einer Luftdüse oder einer Luftschere 21 zurückgedrückt, die einen ständigen Luftstrom auf die Plattenoberfläche längs einer Linie richtet, die zwischen der Auftragwalze 17 und der Farbwalze 16 liegt.The excess damp liquid is applied to the plate surface by means of an air nozzle or a Air shears 21 pushed back, creating a constant flow of air onto the plate surface along a line directed, which lies between the applicator roller 17 and the inking roller 16.
Die Luftschere 21, die nahe der Oberfläche des Plattenzylinders ortsfest aufgestellt ist, hat eine Luftkammer 22, die an ihrem vorderen Ende in einem Längsschlitz 23 endet, der so geformt ist, daß die Feuchtflüssigkeit mittels der aus dem Schlitz unter Druck austretenden Luft von der Plattenoberfläche in einer Menge abgeblasen wird, die von dem Luftdruck sowie von dem zwischen dem Schlitz und der Plattenoberfläche vorhandenen Abstand abhängt. Es wurde festgestellt, daß diejenigen Betriebsverhältnisse, die einen kleinen Luftdruck erfordern, die besten Ergebnisse haben. Zur wirkungsvollsten Verwendung der Luft ist es am besten, wenn eine Auslaßöffnung in Form eines Schlitzes 23 gleichmäßiger Breite auf einer Strecke vorgesehen wird, die genügend groß ist, um den Luftstrom zu leiten und das Ausbreiten und Divergieren des Luftstromes nach dem Austreten aus dem Schlitz zu verhüten. Druckluft wird der Kammer 22 über eine Rohrleitung 24 zugeführt, die mit einer Luftdruckquelle mit der Kammer 22 über eine in dem rückliegenden Teil des Gehäuses vorgesehene Einlaßöffnung 25 in Verbindung steht.The air shears 21, which is set up in a stationary manner near the surface of the plate cylinder, has an air chamber 22, which ends at its front end in a longitudinal slot 23 which is shaped so that the Wet liquid from the plate surface by means of the air exiting the slot under pressure blown off in an amount equal to the air pressure as well as that between the slot and the Plate surface depends on the existing distance. It was found that those operating conditions that require a small air pressure will have the best results. For the most effective use the air, it is best if an outlet opening in the form of a slot 23 of uniform width a distance is provided that is large enough to direct the air flow and spread and To prevent the air flow from diverging after exiting the slot. Compressed air is the chamber 22 via a pipe 24 which is connected to a source of air pressure with the chamber 22 via a in the rearward part of the housing provided inlet opening 25 is in communication.
Gemäß der Erfindung wird ferner eine Vakuumeinrichtung 26 vorgesehen, die ständig die mittels der Luftdüse von der Plattenoberfläche abgeblasene Feuchtflüssigkeit abhebt, wodurch die Probleme ausgeschaltet werden, die dadurch entstehen, daß sich die Feuchtflüssigkeit hinter der Luftschere anhäuft und sich am nachlaufenden Ende der Platte ansammelt. Die Vakuumeinrichtung arbeitet ununterbrochen über die gesamte Fläche, um die Feuchtflüssigkeit vorzugsweise an der Stelle zu entfernen, an der die »Wirbelzone« gebildet wird. Die Darstellung gibt eine mögliche Ausführungsform einer verwendbaren Vakuumeinrichtung wieder, jedoch können auch andere Ausführungsformen verwendet werden, mit denen die gleichen Ergebnisse erzielt werden.According to the invention, a vacuum device 26 is also provided, which is constantly the means of The air nozzle lifts the wet liquid blown off the surface of the plate, which eliminates the problems that arise from the fact that the wet liquid accumulates behind the air shears and accumulates at the trailing end of the plate. The vacuum device is continuously overworking the entire area in order to remove the wet liquid, preferably at the point where the "vortex zone" is formed. The illustration shows a possible embodiment of a vacuum device that can be used again, however, other embodiments may be used with which the the same results can be achieved.
In der dargestellten Ausführungsform besteht die Vakuumeinrichtung aus einem Längsgehäuse 27 mit einer oberen Wand 28 und einer schräg abwärts geneigten unteren Wand 29, deren Seitenplatte 30 mittels Muttern 31 an der Unterseite der Unterwand 29 befestigt ist, so daß die Seitenplatte 30 zum Plattenzylinder 10 hin- und vom Plattenzylinder weggeschoben werden kann. Hierdurch läßt sich der Abstand zwischen dem Vakuumeinlaß 32 und der Plattenoberfläche sowie auch die Breite des Schlitzes 32, durch den die Feuchtflüssigkeit von der Plattenoberfläche abgezogen wird, ändern. Die von den konvergierenden Wänden 28 und 29 begrenzte Luftkammer 33 steht mit einer Einrichtung in Verbindung, die Luft in großen Mengen aus der Leitung 34 absaugt. Die untere Wand 29 des Gehäuses ist schräg nach unten geneigt, damit die von der Platte 11 abgeblasene Feuchtflüssigkeit in eine der Absaugvorrichtung zugeordnete Einrichtung fließen kann, die die Luft aus der Feuchtflüssigkeit abscheidet, so daß diese Feuchtflüssigkeit zum Feuchten der Plattenoberfläche wieder in den Kreislauf zurückgeleitet werden kann.In the embodiment shown, the vacuum device consists of a longitudinal housing 27 with an upper wall 28 and a downwardly inclined lower wall 29, the side plate 30 of which by means of Nuts 31 is attached to the underside of the lower wall 29, so that the side plate 30 to the plate cylinder 10 can be pushed back and forth from the plate cylinder. This allows the distance between the vacuum inlet 32 and the plate surface as well as the width of the slot 32, by which the wet liquid is drawn off the surface of the plate, change. The ones from the converging walls 28 and 29 bounded air chamber 33 is in communication with a device, the air is sucked out of the line 34 in large quantities. The bottom wall 29 of the housing is inclined downwards so that the wet liquid blown off the plate 11 into one of the suction devices Associated device can flow, which separates the air from the dampening liquid, so that this moist liquid is fed back into the circuit to moisturize the plate surface can be.
Beste Ergebnisse wurden erzielt, wenn die Luftschicht oder die Luftschere einen beliebigen Winkel von —10 bis —30° zu der an dem Berührungspunkt stehenden Lotrechten einnimmt.Best results have been achieved when the air layer or the air shears are at an arbitrary angle from -10 to -30 ° to the perpendicular standing at the point of contact.
Um die in dem Diagramm nach Fig. 3 aufgezeichneten Ergebnisse zu erhalten, wurden den Berechnungen die Erzeugung eines Feuchtigkeitsfilmes von etwa 0,005 mm auf der Plattenoberfläche zugrunde gelegt. Die Schlitzöffnung der Luftdüse wurde aufIn order to obtain the results recorded in the diagram of FIG. 3, the calculations were the creation of a moisture film of about 0.005 mm on the plate surface placed. The slot opening of the air nozzle opened
0,5 mm festgesetzt und die Schlitzöffnung etwa 2,5 mm von der Platte aufgestellt. Die Auftragwalze 17 für die Feuchtflüssigkeit wurde in ihrer Oberfläche etwa 0,075 mm von der Plattenoberfläche auf Abstand gestellt. Ein Feuchtigkeitsfilm von etwa 0,175 mm wurde hierdurch auf die Plattenoberfläche aufgebracht. Die Walze für die Feuchtflüssigkeit wurde mit etwa 250 Umdrehungen je Minute in Umlauf gesetzt, während dem Plattenzylinder 84 Umdrehungen je Minute gegeben wurden. Das Umdrehungsverhältnis zwischen0.5 mm fixed and the slot opening set up about 2.5 mm from the plate. The applicator roller 17 for the surface of the wet liquid was spaced about 0.075 mm from the plate surface. A moisture film of about 0.175 mm was thereby applied to the plate surface. the The roller for the dampening liquid was set in rotation at about 250 revolutions per minute while the plate cylinder was given 84 revolutions per minute. The revolution ratio between
dem Plattenzylinder und der Walze für die Feuchtflüssigkeit betrug etwa 5:3.the plate cylinder and the roller for the dampening liquid was about 5: 3.
Claims (1)
Deutsche Patentschriften Nr. 642 293, 883 906;
USA.-Patentschrift Nr. 2 604 848.Considered publications:
German Patent Nos. 642 293, 883 906;
U.S. Patent No. 2,604,848.
Publications (1)
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|---|---|
| DE1073001B true DE1073001B (en) | 1960-01-14 |
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| DE (1) | DE1073001B (en) |
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