DE1072581B - - Google Patents
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- DE1072581B DE1072581B DENDAT1072581D DE1072581DA DE1072581B DE 1072581 B DE1072581 B DE 1072581B DE NDAT1072581 D DENDAT1072581 D DE NDAT1072581D DE 1072581D A DE1072581D A DE 1072581DA DE 1072581 B DE1072581 B DE 1072581B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aushalsen von Anschlußstutzen an einem waagerecht gelagerten Sammelrohr oder Kessel, deren den Aushalsstempel antreibendes Hubwerk im Innern des Sammelrohres mittels eines rohrförmigen Tragarmes in Stellung gebracht wird, und die mit einer Umlaufkühlung für den Stempel ausgestattet ist.The invention relates to a device for necking out connecting pieces on a horizontal stored collecting pipe or boiler, whose lifting mechanism driving the necking punch inside the Collecting tube is brought into position by means of a tubular support arm, and with a circulation cooling system is equipped for the stamp.
Die Zu- und Rückleitung für das Kühlmittel sind bei einer solchen Vorrichtung zusammen mit je einer Druckmittelzu- und -ableitung sowie mit Leitungen für Heizgas usw. im Innern des Tragarmes angeordnet. Da zur Herstellung der Anschlußstutzen bestimmte Bereiche des Sammelrohres oder Kessels erhitzt werden, befindet sich das Hubwerk und dessen Tragarm, die im Innern des Sammelrohres angebracht sind, in einer Atmosphäre erhöhter Temperatur. Die Folge davon ist, daß der Tragarm sich ausdehnt, und zwar im allgemeinen mehr als der Maschinenrahmen, der die mit dem Stempel zusammenarbeitende Außenmatrize trägt. Infolgedessen ist die Stempelachse dann nicht mehr auf die Achse der Außenmatrize ausgerichtet, und es ist erforderlich, einen erneuten Einstellvorgang einzuschalten, der den Arbeitsgang des Stempels verzögert, zumal bei solchen Vorrichtungen gewöhnlich mehrere an einem einzigen Sammelrohr oder Kessel anzubringende Anschlußstutzen schrittweise nacheinander ausgehalst werden. Diese Wärmedehnungen werden übrigens in dem Maße größer, in welchem der Tragarm des Hubwerkes in das erhitzte Sammelrohr eingeschoben wird und rufen nicht nur eine lineare Versetzung des Hubwerkes selbst hervor, sondern auch Verkantungen des Hubwerks gegenüber ■dem Sammelrohr bzw. Verdrehungen des Tragarmes des Hubwerkes. Diese Wärmedehnungen und Verkantungen sind besonders dann sehr störend, und das Einstellen wird besonders dann sehr schwierig, wenn das zu bearbeitende Sammelrohr sehr eng ist und die Vorrichtung mit nur geringem Spielraum in dem Sammelrohr verschiebbar angeordnet ist. Die Erfindung bezweckt daher eine Lösung der Aufgabe, diese Schwierigkeiten beim Aushalsen von Anschlußstutzen in einer Vorrichtung der eingangs genannten Art zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe Anschlußstutzen an Sammelrohren oder Kesseln schneller und dabei mit größerer Genauigkeit hergestellt werden können.The supply and return lines for the coolant are in such a device together with one Pressure medium supply and discharge as well as lines for heating gas etc. arranged inside the support arm. Because certain areas of the manifold or boiler are heated for the production of the connecting piece are located, the hoist and its support arm, which are attached to the inside of the manifold are in an atmosphere of elevated temperature. The consequence of this is that the support arm expands, and in general more than the machine frame, the outer die that works together with the punch wearing. As a result, the punch axis is no longer aligned with the axis of the outer die, and it is necessary to start a new adjustment process, which stops the operation of the Stamp delayed, especially since with such devices usually several on a single manifold or boiler to be attached connecting pieces are cut out step by step one after the other. This thermal expansion Incidentally, the greater the extent to which the support arm of the hoist moves into the heated Manifold is pushed in and not only cause a linear displacement of the hoist itself, but also tilting of the hoist against ■ the collecting pipe or twisting of the support arm of the hoist. These thermal expansions and canting are particularly annoying and the setting becomes very difficult especially when the manifold to be machined is very narrow and the device is arranged displaceably with only a small margin in the collecting tube. The invention therefore aims to solve the problem Difficulties in necking out connecting pieces in a device of the type mentioned avoid and create a device with the help of connecting pieces on manifolds or boilers can be produced faster and with greater accuracy.
Auf einem anderen Gebiete der Technik, nämlich beim Kaltziehen von Rohren oder anderen Profilen, ist es bekannt, sowohl das Mundstück als auch den Dorn des Ziehwerkzeuges, die infolge der Reibung übermäßig erwärmt werden, zu kühlen. Die Kühlung ries Mundstückes läßt sich dabei in einfacher Weise bewerkstelligen, jedoch bereitet die Kühlung des Domes größere Schwierigkeiten, da diese Ziehdorne VorrichtungIn another field of technology, namely in the cold drawing of pipes or other profiles, it is known, both the mouthpiece and the mandrel of the drawing tool, as a result of the friction be excessively heated to cool. The cooling of the giant mouthpiece can be done in a simple manner accomplish, however, the cooling of the dome is more difficult because this mandrel contraption
zum Aushalsen von Anschlußstutzen
an einem Sammelrohr oder Kesselfor necking out connecting pieces
on a collecting pipe or boiler
Anmelder:
Andre Huetf ParisApplicant:
Andre Huet f Paris
Vertreter: Dr. W. Schalk und Dipl.-Ing. P. Wirth,Representative: Dr. W. Schalk and Dipl.-Ing. P. Wirth,
Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39Patent attorneys,
Frankfurt / M., Große Eschenheimer Str. 39
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 10. Mai 1955Claimed priority:
France 10 May 1955
auf Tragarmen, die ins Innere des gezogenen Rohres oder Profils eingreifen, gehalten sind. Es sind-nun Kühlvorrichtungen für Ziehdorne bekanntgeworden, bei denen die Tragarme der Dorne selbst als Zuleitung für das Kühlmittel oder für ein Schmiermittel verwendet werden. Zur Einsparung einer Rückleitung kann dabei das zu verformende Rohr selbst als Rück' leitung des Kühlmittels verwendet werden. Eine Kühlung des Tragarmes selbst ist dabei in diesem An-Wendungsgebiet nicht erforderlich, da sie genügend stabil ausgebildet und keinerlei Wärmedehnungen und Wärmespannungen ausgesetzt sind, zumal das gezogene Rohr oder sonstige Profile gegebenenfalls von ' außen oder durch die Kühlmittelrückleitung selbst gekühlt wird.are held on support arms that engage inside the drawn tube or profile. There are-well Cooling devices for mandrels become known, in which the support arms of the mandrels themselves as a supply line can be used for the coolant or for a lubricant. To save a return line the pipe to be deformed can itself be used as a return line for the coolant. A cooling the support arm itself is not required in this application area because it is sufficient stable and not exposed to any thermal expansion or stress, especially since the drawn one Tube or other profiles, if necessary, cooled from the outside or through the coolant return line itself will.
Ganz andere Verhältnisse liegen jedoch bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art vor, bei der das zu bearbeitende Rohr in bestimmten Bereichen, d. h. nicht einmal gleichmäßig, erhitzt wird.However, completely different conditions exist in a device of the type mentioned at the outset, in which the pipe to be processed in certain areas, d. H. not even heated evenly.
Ungenauigkeiten an fertiggestellten Rohrstutzen sind, wie festgestellt wurde, auf eine Beeinflussung des Werkzeugträgers, d. h. des das Hubwerk tragenden Tragarmes durch das zu bearbeitende Sammelrohr zurückzuführen, und die Erfindung löst die damit zusammenhängende obengenannte Aufgabe dadurch, daß der obere Bereich des Tragarmes von innen mit aus Düsen ausgesprühter Flüssigkeit gekühlt ist, die sich gemeinsam mit der vom Stempel zurückgeleiteten Kühlflüssigkeit im unteren Bereich des Tragarmes, derInaccuracies in finished pipe sockets are, as has been determined, an influence on the Tool carrier, d. H. of the support arm carrying the hoist through the collecting pipe to be processed attributed, and the invention achieves the related above-mentioned object in that the upper area of the support arm is cooled from the inside with liquid sprayed from nozzles, which is together with the cooling liquid returned from the stamp in the lower area of the support arm, the
909708/105909708/105
Claims (1)
Deutsche Patentschriften Nr. 329 415, 698 689;
britische Patentschrift Nr. 140 511;
USA.-Patentschrift Nr. 1 996 838.Considered publications:
German Patent Nos. 329 415, 698 689;
British Patent No. 140,511;
U.S. Patent No. 1,996,838.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1072581B true DE1072581B (en) | 1960-01-07 |
Family
ID=597017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1072581D Pending DE1072581B (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1072581B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986001752A1 (en) * | 1984-09-21 | 1986-03-27 | Saga Petroleum A.S | Method for providing a tubular node in a frame work truss structure such as offshore platforms for oil drilling and production |
WO2010121596A2 (en) | 2009-04-23 | 2010-10-28 | Iag Magnum Gmbh | Method for the production of extra heavy pipe joints, preferably for off-shore wind energy plants |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986001752A1 (en) * | 1984-09-21 | 1986-03-27 | Saga Petroleum A.S | Method for providing a tubular node in a frame work truss structure such as offshore platforms for oil drilling and production |
US4790172A (en) * | 1984-09-21 | 1988-12-13 | Saga Petroleum A.S. | Method for providing a tubular node in a framework truss structure such as offshore platforms for oil drilling and production |
WO2010121596A2 (en) | 2009-04-23 | 2010-10-28 | Iag Magnum Gmbh | Method for the production of extra heavy pipe joints, preferably for off-shore wind energy plants |
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