DE1066988B

DE1066988B - Tool for the production of bristle bundles and strips for brush, broom and paint brush goods

Info

Publication number: DE1066988B
Application number: DE1959L0027609
Authority: DE
Inventors: Lorenz Locher; Werner Blankschein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-05-11
Filing date: 1959-05-11
Publication date: 1959-10-15
Also published as: DE1066988C2

Description

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L 27609 ΙΠ/9 a L 27609 ΙΠ / 9 a

ANMELDETAG: 11. mai 1957REGISTRATION DATE: May 11, 1957

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DERNOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE

AUSLEGESCHRIFT: 1 5. O k T O B E R 193 9EDITORIAL: 1 5. O k T O B E R 193 9

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Werkzeug zur Herstellung von Borstenbündeln und -streifen, für Bürsten-, Besen- und Pinselwaren aus organischem oder synthetischem Bestückungsmaterial, bei dem im Abstand über einer Portionierungsplatte ein Borstenbehälter und unmittelbar unter der Portionierungsplatte eine Formplatte angeordnet sind.The present invention relates to a tool for producing bundles of bristles and -strips, for brush, broom and paintbrush goods made of organic or synthetic material, with a bristle container at a distance above a portioning plate and directly below the portioning plate a mold plate are arranged.

Die Fertigung von Borstenbündeln hat sich aus der früheren rein handwerklichen Herstellung, dem sogenannten Einziehen und Pechen eines Borstenbündels herausgebildet, wobei mit Hilfe von hochentwickelten Stanz- oder Stopfmaschinen Borsten und Faserstoffe auf mechanischem Wege in den Bürstenkörper eingebracht werden. Dabei wird das Bestückungsmatcrial etwa in der Mitte seiner Länge haarnadelförmig gebogen und mittels Draht verankert, ausgenommen beim Kopfstanzen, bei welchem vorzugsweise zur Verarbeitung der Naturborsten die Borsten an ihren — oberen Enden erfaßt und versetzt angeordnet werden.The production of bristle bundles has evolved from the earlier purely manual production, the so-called Drawing in and pitching of a bundle of bristles formed, with the help of highly developed Punching or tamping machines, bristles and fibers introduced into the brush body by mechanical means will. The assembly material is hairpin-shaped approximately in the middle of its length bent and anchored by wire, except for head punching, which is preferably used for Processing of the natural bristles, the bristles at their - upper ends are grasped and staggered.

Die Verarbeitung über das Pechen wurde inzwischen nahezu ausgeschaltet, da die Herstellungsweise zu teuer geworden war, während das Kopfstanzen sich nicht mehr durchsetzen konnte, weil die Bestükkung zu ungleich herauskommt und weil hier ein guter Teil der Borstenlänge noch zur Befestigung der Borsten im Bürstenkörper verwendet werden mußte, wodurch ein gewisser zusätzlicher Materialaufwand entsteht.The processing of the pitch has now almost been switched off, as the production method had become too expensive, while head punching could no longer prevail because of the equipment comes out too unevenly and because here a good part of the bristle length is still used to attach the Bristles had to be used in the brush body, whereby a certain additional material expenditure arises.

Der Grundsatz, die Borsten in einfacher Länge zu verarbeiten, blieb bei der Fertigung von Pinselerzeugnissen im Vordergrund. Dabei sind verschiedene Verfahren bekanntgeworden, wonach die Borsten in Pech, Kunstharz, Kitt oder in Gießmasse eingebettet werden. Teilweise bedient man sich dabei auch der allgemein bekannten Hilfsvorrichtungen, bestehend aus Bündelabteilmaschinen usw., mit deren Hilfe Borstenbündel gleichen Gewichtes automatisch gebildet und erfaßt werden. Die Endverarbeitung wird sodann unter Verwendung von weiteren entsprechenden Hilfsmitteln (Behälter oder Hülsen) vorgenommen, um die Borsten in die vorbereiteten Bürstenkörper einsetzen und dort befestigen zu können.The principle of processing the bristles in single lengths remained with the manufacture of brush products in the foreground. Various processes have become known, according to which the bristles in pitch, Synthetic resin, putty or be embedded in casting compound. Sometimes one also uses the general one known auxiliary devices, consisting of bundle dividing machines, etc., with the help of which bundles of bristles of the same weight can be formed and recorded automatically. The finishing is then using other appropriate aids (containers or sleeves) made to the Insert the bristles into the prepared brush body and attach them there.

Neuerdings sind auch Verfahren bekanntgeworden, bei denen die Borsten fellartig erfaßt werden, wobei sie meist von einer Bindemittelschicht gehalten und nachfolgend unter Beachtung verschiedener Vorgänge in kleinere Bündel oder Streifen aufgeteilt werden. Diese Arbeitsmethode ist allerdings nur beschränkt anwendbar, da nur gewisse Bürstenartikel auf diese Art noch rationell hergestellt werden können.Recently, methods have also become known in which the bristles are grasped in a fur-like manner, with they are mostly held by a layer of binder and then take into account various processes be divided into smaller bundles or strips. However, this working method is only limited applicable, since only certain brush items can still be produced efficiently in this way.

Um Naturborsten unmittelbar mit Kunststoffgriffen oder -körpern verarbeiten zu können, wobei die besondere Borstenbündelung gleichzeitig in Wegfall kommen soll, sind neuerdings Fertigungswege be-Werkzeug zur Herstellung
von Borstenbündeln und -streifen
für Bürsten-, Besen- und PinselwarenIn order to be able to process natural bristles directly with plastic handles or bodies, whereby the special bristle bundling is to be omitted at the same time, production methods have recently become tools for production
of bristle bundles and strips
for brush, broom and paint brush goods

ίο Anmelder: ίο applicant:

Lorenz Locher, Munderkingen (Württ.)Lorenz Locher, Munderkingen (Württ.)

Lorenz Locher, Munderkingen (Württ.), und Werner Blankschein, München, sind als Erfinder genannt wordenLorenz Locher, Munderkingen (Württ.), and Werner Blankschein, Munich, have been named as inventors

kanntgeworden, bei welchen zur Einbettung der Borsten heißflüssiges Kunstharz verwendet wird. Diese Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß die Naturborsteu infolge der bei der Verarbeitung zu verwendenden Wärme der Gefahr einer Beschädigung ausgesetzt sind und teilweise an ihrem Einlaßende sogar verbrennen, so daß ein entsprechend hoher Ausschuß anfällt.become known, in which hot-liquid synthetic resin is used to embed the bristles. However, these methods have the disadvantage that the natural boron tax due to the need to be used in processing Heat are at risk of damage and even partially at their inlet end burn, so that there is a correspondingly high reject rate.

Bei anderen bekanntgewordenen Einrichtungen wird die Herstellung von Bürstenwaren aus Kunstharzen oder Kunstborsten, welche durch Spritz- bzw. Spritzpreßverfahren mit einem KunststofFkörper verbunden werden, weitestgehend automatisiert. Bei diesen Einrichtungen, die hauptsächlich der Herstellung von Feinbürstenwaren, insbesondere von Zahn- oder Nagelbürsten dienen, ist der Herstellungsvorgang grundsätzlich in zwei Arbeitsgänge aufgeteilt. Dabei werden im ersten Arbeitsgang die Kunstborsten bzw. Kunstfasern als Materialstränge über Rollen einem Bündelabteiler zugeleitet, welcher die Aufgabe hat, die einzelnen Borstenbündel größen- und mengen mäßig abzuteilen und in eine Haltevorrichtung einzuordnen. Zur Durchführung des zweiten Arbeitsvor ganges wird dann diese Haltevorrichtung mit den Borstenbündeln in eine Spritzform eingesetzt und dort mit dem Bürstenkörper aus Kunststoff verbunden.In other establishments that have become known, the manufacture of brushware made of synthetic resins is used or synthetic bristles, which are connected to a plastic body by injection molding or transfer molding processes are largely automated. At these facilities, which are mainly the manufacture of Fine brush goods, especially toothbrushes or nail brushes, is the manufacturing process basically divided into two work steps. In the first step, the artificial bristles or Synthetic fibers as strands of material fed via rollers to a bundle divider, which has the task of to divide the individual bundles of bristles in terms of size and quantity and to arrange them in a holding device. To carry out the second Arbeitsvor course this holding device is then with the Bundles of bristles inserted into an injection mold and connected there to the plastic brush body.

Für die vollkommene Automatisierung dieser Vorgänge sind bei diesen Einrichtungen eine Anzahl Hilfsvorrichtungen notwendig, die vor allem einer Portionierung der zugeführten Kunststoffborsten undFor the complete automation of these operations there are a number in these devices Auxiliary devices are necessary, especially a portioning of the supplied plastic bristles and

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der Erfassung und Ordnung der einzelnen Borsten bündel dienen. Um dabei den Arbeitstakt, einhalten zu können, müssen zusätzlich angetriebene Hilfsgeräte, wie pneumatische Einrichtungen, Fördervorrichtungen usw., eingesetzt werden. Trotz diesem Aufwand an Bau- und Antriebsteilen kann in solchen Einrichtungen nur synthetisches Bestückungsmaterial verarbeitet werden. Auch wird durch die getrennt ab laufenden Arbeitsvorgänge der Aufwand an Arbeitszeit nachteilig vergrößert.serve to record and organize the individual bristle bundles. To keep up with the work cycle In order to be able to do so, additional powered auxiliary equipment, such as pneumatic devices and conveying devices, must be used etc., can be used. Despite this expenditure on components and drive parts, such Facilities only synthetic assembly material can be processed. Also is separated by that ongoing work processes disadvantageously increases the amount of working time.

Das Bestreben, diese Mängel zu beseitigen, begründet die Aufgabe der vorliegenden Erfindung. Vor allem wird dabei angestrebt, auch die Verarbeitung von Naturborsten und Pflanzenfasern so zu ermöglichen, daß durch Wegfall der bisherigen komplizierten Maschinen mit ihren Nebeneinrichtqiigcn eine hochrationelle Fertigung möglich ist, welche bei bestem Wirkungsgrad auch von ungeschultcn Arbeitskräften durchgeführt werden kann.The aim of the present invention is to overcome these deficiencies. before Above all, the aim is to enable the processing of natural bristles and plant fibers in such a way that that by eliminating the previous complicated machines with their ancillary equipment one highly efficient production is possible, which with the best efficiency even by untrained workers can be carried out.

Nach der Erfindung wird dies durch ein Werkzeug zur Herstellung von Borstenliiindeln und -streifen für Bürsten-, Besen- und Pinselwaren aus organischem oder synthetischem Bestückungsmaterial, bei dem im Abstand über einer Portionierungsplatte ein Borstenbehälter und unmittelbar unter der Portionierungsplatte eine Formplatte angeordnet sind, erreicht, indem die Formplatte mit den Portionieröffnungen in der Portionierungsplatte deckungsgleiche, z. B. kreisförmige, quadratische, rechteckige od. dgl. Vertiefungen aufweist, in die die Borsten nach öffnung des Behälterbodens durch die Portionierungsöffnungen hindurchgelangen, wobei ihre Enden mit dem in die Vertiefungen eingefüllten Gießharz Borstenköpfe bilden. According to the invention, this is achieved by a tool for producing bristle lines and strips for brush, broom and paintbrush goods made of organic or synthetic material, in which im Distance above a portioning plate is a bristle container and directly below the portioning plate a mold plate are arranged, achieved by the mold plate with the portioning openings in the portioning plate congruent, z. B. circular, square, rectangular or the like. Wells has, in which the bristles after opening the container bottom through the portioning openings pass through, their ends forming bristle heads with the cast resin filled into the depressions.

Zwischen dem Borstenbehälter und dem Behälterboden ist zur Ausrichtung des Borstenpaketes ein den Umrissen der Portionierungsplatte entsprechend geformter Borstenrichter angeordnet. Die Formplatte ist für die Bor^enköpfe mit gegenüber dem Bündeldurchmesser größerem Durchmesser zweiteilig ausgebildet, so daß sich die Formen für die Bündelköpfe ergänzen. Zum Herausnehmen der fertigen Borstenbündel in ihrer Gesamtheit ist zwischen der Formplatte und der Portionierungsplatte eine Trägerplatte aus Kunststoff eingesetzt.Between the bristle container and the container bottom is a to align the bristle pack Outlines of the portioning plate arranged according to shaped bristle funnel. The mold plate is designed in two parts for the boron heads with a larger diameter than the bundle diameter, so that the shapes for the bundle heads complement each other. For removing the finished bristle bundle In its entirety, there is a carrier plate between the mold plate and the portioning plate made of plastic.

Die Formplatte kann einen Bürstenkörper bilden, mit dem die Bündelköpfe formschlüssig, aber auswechselbar verbunden sind. Erfindungsgemäß kann die Portionierungsplatte als Sieb ausgebildet sein.The mold plate can form a brush body with which the bundle heads are interlocking but interchangeable are connected. According to the invention, the portioning plate can be designed as a sieve.

Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, mit ähnlichen Hilfswerkzeugen Borstenbündel in Bürstenkörper einzusetzen. Bei diesen Verfahren verbleiben die Borstenbündel aber im Bürstenkörper. Es handelt sich hierbei um das sogenannte »Schablonieren« der in anderen Werkzeugen vorgefertigten Borstenbündel.It has already been proposed to use similar auxiliary tools to create bundles of bristles in the brush body to use. With this method, however, the bristle bundles remain in the brush body. It deals This involves the so-called "stenciling" of the bristle bundles that are prefabricated in other tools.

Es ist ferner bekannt, Borsten in einem Behälter in gleicher Richtung anzuordnen und unter Zuhilfenahme einer Rüttelbewegung des Behälters durch Bohrungen in einer Formplatte hindurch auf eine Halteplatte zu bringen.It is also known to arrange bristles in a container in the same direction and with the aid a shaking movement of the container through holes in a mold plate on a Bring holding plate.

Eine derartige Apparatur dient lediglich zur Herstellung von Borstenbündeln, wobei die Borsten nur teilweise durch die Bohrungen hindurchgebracht werden. Im Gegensatz hierzu ist es erfindungsgemäß möglich, das Fertigerzeugnis —■ Bündel, Streifen, Pinselpuppen — auch innerhalb der Portionierungsplatte zu bilden.Such an apparatus is only used to produce bundles of bristles, the bristles only are partially brought through the holes. In contrast, it is according to the invention possible, the finished product - ■ bundles, strips, brush puppets - also within the portioning plate to build.

Schließlich ist es noch bekannt, Bürsten mit hochelastischem Gummirücken herzustellen, wobei die Borsten in den Gummi einvulkanisiert werden. Hier-Finally, it is also known to manufacture brushes with a highly elastic rubber backing, the Bristles are vulcanized into the rubber. Here-

bei wird unter Verwendung von hochelastischem Gummi als Werkstoff für den Bürstenkörper zur Aufnahme der Borsten das Borstenmaterial in einem Bürstenrücken eingebettet.
Im Gegensatz hierzu handelt es sich crfindungsgemäß um das Vollportioniercn des Bestückungsmalcrials, wobei nicht nur das Bestückungsmaterial als Ganzes verarbeitet, sondern auch zu Borsten, Bündeln und Streifen aufgeteilt werden kann und innerhalb des Portionierers die Endfertigung in Vielzahl gleichzeitig möglich ist.in, the bristle material is embedded in a brush back using highly elastic rubber as the material for the brush body to accommodate the bristles.
In contrast to this, according to the invention, it is about the full portioning of the filling material, whereby not only the filling material can be processed as a whole, but can also be divided into bristles, bundles and strips and within the portioner the final production is possible in large numbers at the same time.

Erfindungsgemäß kann in einem einzigen Arbeitsgang eine Vielzahl von gleich großen oder unter sich verschieden großen, beliebig starken Borstenbündeln hergestellt werden, wobei jedes dieser Bündel mit einem Bündelkopf versehen ist, der je nach seinem Amvendungszweck die entsprechende Form aufweist. Es kann aber auch je nach Verwendungszweck die zum Eingießen der Borstenlnindel verwendete Bindemasse und die Formplatte als Bürstenkörper dienen, wobei dann die Formplatte in ihrer Form und in ihren Abmessungen entsprechend ausgebildet ist.According to the invention, a large number of the same size or among themselves can be used in a single operation bristle bundles of different sizes, arbitrarily strong, are produced, each of these bundles with a bundle head is provided, which has the appropriate shape depending on its purpose. However, depending on the intended use, the binding compound used for pouring the bristle mandrel can also be used and the mold plate serve as a brush body, then the mold plate in its shape and in its Dimensions is designed accordingly.

Mit dem neuen Werkzeug lassen sich die für die PIersteIlung von Bürstenwaren aller Art erforderliehen gleichmäßigen Borstenbündel in nahezu beliebig großer Anzahl in kürzester Zeit herstellen. Die Einfachheit des neuen Werkzeuges ergibt sich insbeson dere dadurch, daß zur Bildung der Borstenköpfe bzw. zum Einsetzen der Borstenbündel in Gießharz kein Pressen oder Spritzen notwendig ist, so daß alle Aufwände an besonderem Material und an Hilfseinrichtungen für die teueren Spritzgießformen und zur Durchführung des Formvorganges entfallen.With the new tool, the tools required for the production of brush goods of all kinds can be obtained Produce even bristle bundles in almost any number in the shortest possible time. The simplicity the new tool results in particular from the fact that to form the bristle heads or no pressing or spraying is necessary to insert the bundle of bristles in cast resin, so that all the effort of special material and auxiliary equipment for the expensive injection molds and for There is no need to carry out the molding process.

Um die der Formplatte zuzuführenden Borsten möglichst wenig zu hemmen und einen sicheren Durchgang aller Borsten zu gewährleisten, sind erfindungsgemäß die Bohrungsräder der Verteilerplatte bzw. Borstenportionierplatte in Richtung zum Borsten behälter scharfkantig ausgebildet.In order to inhibit the bristles to be fed to the mold plate as little as possible and to ensure a safe passage To ensure all bristles, according to the invention, the bore wheels of the distributor plate or Bristle portioning plate in the direction of the bristle container is sharp-edged.

Die Vertiefungen in der Formplatte zur Aufnahme der Bündelköpfe werden vorzugsweise kreisförmig ausgeführt. Diese Form erscheint bei den gebräuchlichen Bürstenwaren am zweckmäßigsten. Zur Unterbringung einer möglichst großen Zahl von Borsten auf der zur Verfügung stehenden Fläche der Form platte sind jedoch auch andere Formen der Vertiefungen in der Formplatte vorteilhaft. Dazu wird erfin dungsgemäß vorgeschlagen, daß die Vertiefungen in der Formplatte rechteckig, quadratisch oder nach einem Vieleck, z. B. sechseckig, geformt sind.The depressions in the forming plate for receiving the bundle heads are preferably circular executed. This shape appears to be the most appropriate for conventional brushware. For accommodation as large a number of bristles as possible on the available surface of the mold However, other shapes of the recesses in the mold plate are also advantageous. To do this, invent proposed according to the fact that the recesses in the mold plate rectangular, square or according to a polygon, e.g. B. hexagonal shaped.

Ferner ist es zweckmäßig, zur genauen Ausrichtung des Borstenpaketes und zur Herstellung einer Übereinstimmung zwischen diesem und den Umrissen der Portionierplatte bzw. der Formplatte zwischen dem Borstenbehälter und dem Behälterboden einen entsprechend geformten Borstenrichter anzuordnen. Der Behälterboden, der zum raschen öffnen eingerichtet sein muß, kann aus einer Scheibe bestehen, welche quer verschiebbar in das Werkzeug eingesetzt ist. Um ein möglichst schnelles öffnen des Behälterbodens zu erreichen, ist dieser nach der Erfindung als mehrteiliger Schieber oder fächerförmig ausgebildet.It is also useful for precise alignment of the bristle pack and for producing a Correspondence between this and the outlines of the portioning plate or the mold plate between to arrange a correspondingly shaped bristle funnel on the bristle container and the container bottom. The bottom of the container, which must be set up to open quickly, can consist of a disc, which is inserted transversely into the tool. To open the bottom of the container as quickly as possible to achieve, this is designed according to the invention as a multi-part slide or fan-shaped.

Für das Herausnehmen der Borstenbündel, nachdem diese in die Formplatte eingegossen worden sind, ist es vorteilhaft, wenn, wie in der Erfindung vorgesehen, die Formplatte und die Portionierplatte aus elastischem Kunststoff bestehen. Durch elastisches Deformieren dieser Teile können gegebenenfalls unerwünschte Klebewirkungen des Gießharzes beim Herausnehmen der Bündel überwunden werden.For removing the bristle bundles after they have been poured into the mold plate it is advantageous if, as provided in the invention, the mold plate and the portioning plate are made of elastic Made of plastic. Elastic deformation of these parts can cause undesirable Adhesive effects of the casting resin are overcome when removing the bundle.

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Wie schon erwähnt, können durch die neue Vor₇ richtung auch Bündelköpfe hergestellt werden,. die auswechselbar formschlüssig in den Bürstenkörper eingesetzt sind. Zu diesem Zweck ist nach der Erfindung die Formplatte zweiteilig gestaltet, derart, daß im unteren Teil der Platte die Ausnehmungen für die Bündelköpfe einen größeren Durchmesser aufweisen als die Bündelköpfe selbst.As already mentioned, also bundles heads can be produced by the new direction before ₇ ,. which are interchangeably inserted positively into the brush body. For this purpose, according to the invention, the mold plate is designed in two parts, in such a way that in the lower part of the plate the recesses for the bundle heads have a larger diameter than the bundle heads themselves.

Die drucklose Einarbeitung der Borstenbündel in Gießharz ermöglicht es ferner, auch die übrigen Teile der Vorrichtung aus Kunststoff herzustellen. Dabei wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Borstenbehälter und Borstenrichter aus durchsichtigem unelastischem Kunststoff zu fertigen, so daß jederzeit die Lage der Borsten beobachtet werden kann.The pressure-free incorporation of the bristle bundles in cast resin also enables the other parts the device made of plastic. It is proposed according to the invention, the bristle container and bristle funnel made of transparent inelastic plastic, so that at any time the position of the bristles can be observed.

Zur besseren Handhabung der fertiggestellten einzelnen Borstenbündel, z. B. beim Versand, ist nach der Erfindung zwischen der Formplatte und der Portio nierplatte eine Trägerplatte aus Kunststoff vorge sehen. Damit können die fertigen Borstenbündel als Ganzes der Form entnommen werden und können entweder als ganze Bestückung in einen Bürstenkörper eingesetzt oder als einzelne Borstenbündel weiter verarbeitet werden. Da die Formplatte aus Kunststoff bestehen kann, läßt sich diese durch einfachen Abguß ohne Bearbeitungsaufwand sehr leicht vervielfältigen Erfindungsgemäß wird diese Möglichkeit dadurch ausgewertet, daß die Formplatte als Bürstenkörper ausgebildet ist, wobei die Bündelköpfe formschlüssig mit dem Bürstenkörper und auswechselbar verbunden sind. Dadurch ist die vollständige Fertigung von Bürsten- und Pinsehvaren in einem einzigen Arbeitsgang bei beliebiger Bestückungsform in bisher unerreichter rationeller Weise möglich.For better handling of the finished individual bundles of bristles, e.g. B. when shipping, is after Invention between the mold plate and the portioning plate provided a carrier plate made of plastic see. The finished bristle bundles can thus be removed from the mold as a whole and can either used as a complete set in a brush body or further processed as individual bristle bundles will. Since the mold plate can be made of plastic, it can be simply poured reproduce very easily without any processing effort. According to the invention, this possibility is evaluated by that the mold plate is designed as a brush body, the bundle heads with a positive fit the brush body and are interchangeably connected. This means that the complete production of brush and Pinsehvaren in a single operation with any configuration in a previously unattainable way possible in a rational way.

Das neue Werkzeug zeichnet sich vor allem auch dadurch aus, daß neben der Einsparung an Arbeitskräften die Herstellung der Borstenbündel praktisch ohne Abfall und in genau portionierter Menge möglich ist. Das Bestückungsprofil kann kreisrund, rechteckig, sternförmig, streifenförmig usw. sein. Auch die Bündelstärke und die Abmessungen der Bündel köpfe können weitestgehend dem Anwendungszweck angepaßt werden.The new tool is characterized above all by the fact that in addition to the savings in labor the bristle bundles can be produced with practically no waste and in precisely portioned quantities is. The fitting profile can be circular, rectangular, star-shaped, strip-shaped, etc. Even the bundle strength and the dimensions of the bundle heads can largely match the application be adjusted.

Vor allem auch für die Herstellung von Pinselwaren können die einzelnen Borstenbündel und die Bündelköpfe mit entsprechender Größe so geformt werden (rund, oval, flach usw.), daß jedes der fertigen Bündel ohne Nachbearbeitung in den Pinselkörper eingesetzt werden kann. Dadurch ist es also möglich, bei geringem Aufwand an Arbeitszeit und -geräten die Be stückung für alle praktisch vorkommenden Pinselformen herzustellen, ohne daß dabei besonders geschulte Arbeitskräfte eingesetzt werden müssen.The individual bristle bundles and the bundle heads can be used especially for the production of brushware appropriately sized (round, oval, flat, etc.) so that each of the finished bundles can be inserted into the brush body without post-processing. This means that it is possible at low Expenditure of working time and equipment, the equipping for all practically occurring brush shapes without the need for specially trained workers.

Die Einfachheit und der geringe Raumbedarf der neuen Einrichtung läßt auch, ohne zusätzlichen Aufwand, eine Mehrfachanordnung zu, \vobei die einzelnen Werkzeuge in einem gemeinsamen Führungs gestell untergebracht werden können.The simplicity and the small footprint of the new facility also allow, without additional effort, a multiple arrangement, with the individual tools in a common guide frame can be accommodated.

Sinngemäß ist auch die FTerstellung einer Be stückung auf mehreren Seiten des Bürstenkörpers in einfacher Weise möglich. Zu diesem Zweck erhält die Formplatte bzw. der Bürstenkörper Vertiefungen, z. B. auf seiner Vorder- und Rückseite, und wird nach vollzogener Bestückung der einen Seite um 180° geschwenkt nochmals in die Vorrichtung eingesetzt. Dabei kann die Bestückung auf den verschiedenen Flächen gleichartig oder bezüglich Verteilung und Stärke der Borstenbündel verschieden sein.Similarly, the creation of a Be assembly on several sides of the brush body in easily possible. For this purpose, the mold plate or the brush body is given indentations, z. B. on its front and back, and is swiveled by 180 ° after loading has been completed on one side used again in the device. The assembly can be based on the various Surfaces of the same type or different in terms of distribution and thickness of the bristle bundles.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows

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Fig. 1 einen Längsschnitt durch das vollständige Werkzeug, wobei die Schnittlinie nach A-B der Fig. 2 verläuft, 1 shows a longitudinal section through the complete tool, the cutting line running according to AB in FIG. 2,

Fig. 2 verschiedene Ausführungsbeispiele der Formplatte, von oben gesehen, ·Fig. 2 different embodiments of the mold plate, seen from above,

Fig. 3 die Teilansicht einer zweiteiligen Formplatte im Schnitt,3 shows a partial view of a two-part mold plate in section,

Fig. 4 einen Bürstenkörper mit Borstenbündel im Schnitt,4 shows a brush body with a bundle of bristles in section,

ίο Fig. 5 die Ansicht der öffnungen in der Portionierplatte von oben.ίο Fig. 5 the view of the openings in the portioning plate from above.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Werkzeug ist auf ein Gehäuse 1 ein Borstenrichter 2 aufgesetzt, welcher den Behälter 3 für die Aufnahme der Borsten 4 trägt. Im Gehäuse 1 ist ein Boden 5 angeordnet, der den Borstenbehälter 3 bzw. den Borstenrichter 2 nach unten abschließt. Dieser Boden ist so eingerichtet, daß er, z. B. durch Querverschieben, rasch geöffnet werden kann.In the case of the tool shown in FIG. 1 , a bristle straightener 2 is placed on a housing 1 and carries the container 3 for receiving the bristles 4. A base 5 is arranged in the housing 1 and closes off the bristle container 3 or the bristle funnel 2 at the bottom. This floor is set up so that he, for. B. can be opened quickly by moving it sideways.

Die Borstenportioniereinrichtung besteht aus einem Führungsstück 6, welches unten durch eine Portionierplatte 7 abgeschlossen ist. Diese ist mit durchgehenden öffnungen 8 versehen, deren Ränder nach oben in scharfe Kanten 9 auslaufen. Unterhalb derThe bristle portioning device consists of a guide piece 6 which is closed at the bottom by a portioning plate 7 . This is provided with through openings 8 , the edges of which run out into sharp edges 9 at the top. Below the

*5 Portionierplatte 7 ist die Formplatte 10 angeordnet, in welche Vertiefungen 11 eingearbeitet sind. Diese dienen zur Aufnahme des Gießharzes für die Bildung der Borstenbündelköpfe. * 5 portioning plate 7 , the mold plate 10 is arranged, in which recesses 11 are incorporated. These serve to hold the casting resin for the formation of the bristle bundle heads.

Die Portionierplatte 7 und die Formplatte 10 sind so in die Vorrichtung eingesetzt, daß sich die öffnungen 8 und die Vertiefungen 11 decken. Zur genauen Führung bzw. Fixierung der Teile 1, 2, 3, 6, 7, 10 kön nen die bei Formwerkzeugen üblichen Mittel, z. B. Führungssäulen, Paßstifte oder ähnliches, verwendet werden. Der Gehäuseboden 12 schließt das Gehäuse nach unten ab und trägt die Zwischenplatte 13, in welche die Formplatte 10 eingesetzt ist.The portioning plate 7 and the mold plate 10 are inserted into the device in such a way that the openings 8 and the depressions 11 coincide. For precise guidance or fixation of the parts 1, 2, 3, 6, 7, 10, the usual means for molds, z. B. guide columns, dowel pins or the like can be used. The housing base 12 closes the housing at the bottom and carries the intermediate plate 13 into which the molded plate 10 is inserted.

In dem Werkzeug nach Fig. 1 ist der Herstellungsvorgang links bei Beginn und rechts nach Beendigung gezeigt. Dabei ist der Borstenbund 4 zunächst in den Borstenhalter eingesetzt und wird durch den Bürstenrichter 2 für die jeweilige Umrißform der Formplatte 10 hergerichtet. Der Borstenbund 4 steht zunächst noch auf dem Boden 5 auf. Nachdem die VertiefungenIn the tool according to FIG. 1 , the manufacturing process is shown on the left at the beginning and on the right after completion. The bristle collar 4 is first inserted into the bristle holder and is prepared by the brush straightener 2 for the respective outline shape of the mold plate 10 . The bristle collar 4 is initially still on the floor 5 . After the wells

+5 11 mit flüssig gemachtem Gießharz, z. B. Ar.aldit, Polyestergießharz und ähnliches, gefüllt sind, wird der Boden 5 geöffnet (rechte Hälfte der Fig. 1), so daß der Borstenbund auf die Öffnungen 8 der Portionierplatte 7 fällt. Dabei werden die einzelnen Borsten durch das Führungsstück 6 noch etwas zusammengedrängt und darauf durch die leicht konisch zulaufenden Wände der öffnungen 8 den Vertiefungen 11 in der Formplatte 10 zugeleitet. Da die oberen Ränder der öffnungen 8 scharfkantig ausgebildet sind, gelangen sämtliche Borsten bei der Verteilung durch die Portionierplatte in die zugehörigen Vertiefungen der Formplatte. +5 11 with liquidized casting resin, e.g. B. Ar.aldit, polyester casting resin and the like are filled, the bottom 5 is opened (right half of FIG. 1) so that the bristle collar falls onto the openings 8 of the portioning plate 7. The individual bristles are compressed somewhat by the guide piece 6 and then fed to the recesses 11 in the mold plate 10 through the slightly conically tapering walls of the openings 8. Since the upper edges of the openings 8 are sharp-edged, all of the bristles pass through the portioning plate into the associated depressions in the mold plate when they are distributed.

iNTach dem Aushärten des Gießharzes wird die Formplatte 10 aus der Vorrichtung herausgenommen, und die einzelnen Borstenbündel können aus der Formplatte herausgelöst werden. Da die Formplatte vorteilhafterweise aus elastischem Kunststoff besteht, ist dieses Herauslösen durch leichtes Verbiegen der Formplatte vereinfacht.After the casting resin has cured, the mold plate 10 is removed from the device and the individual bundles of bristles can be detached from the mold plate. Since the mold plate is advantageously made of elastic plastic, this removal is simplified by slightly bending the mold plate.

Tn der Fig. 2 sind einige der vielfältigen Möglichkeiten für die Gestaltung der Vertiefungen 11 dargestellt. Außer den der Fig. 1 zugrundeliegenden kreisförmigen Vertiefungen können je nach Verwendungszweck der herzustellenden Borstenbündel auch beliebige andere Formen in der neuen Vorrichtung ver-Some of the various possibilities for the design of the depressions 11 are shown in FIG. 2. In addition to the circular depressions on which FIG. 1 is based, any other desired shapes can also be used in the new device, depending on the intended use of the bristle bundles to be produced.

Claims

be turned. These include, for example, strip-shaped bundles of bristles 14, which are shaped in a straight line or in the shape of a circular arc 15. The square shape 16, which is used in particular for the production of non-exchangeable bundles of bristles, results in particularly good utilization of the available areas. Instead of the square shape shown, other polygons, e.g. B. regular hexagons (honeycomb shape) can be used to make the bundle heads. From Fig. 2 it can also be seen that it is also possible to use the mold plate 10 only as a circular ring 17, so that the brush bodies used in technical brushes AOr can be equipped with special contour shapes. While the depressions 11 in the mold plate according to FIG. 1 are designed so that the diameter of the individual bristle bundle heads remains the same over the length of these heads, a mold plate is shown in FIG Bundle diameter is. For this purpose, this mold plate consists of an upper part 18, which can also be a carrier plate at the same time, and a lower part 19, the molds 20 and 21 incorporated into these two parts each forming one half of the bundle head. The portioning plate 23, whose sharp-edged openings 24 feed the falling bristles to the molds 20 and 21 in the manner already described, is arranged above the openings 22 of the mold plate part 18. After the casting resin has been completed and cured, the mold plate is taken apart and the finished bundles can then be removed from the mold. This formation of the bristle heads is mainly used to insert the bristle heads interchangeably in the brush body and to anchor them there in a form-fitting manner. The latter is advantageously made of elastic plastic or the bores for receiving the bristle bundles are provided with an elastic insert. 4 shows a finished brush body 25 in which the bristle bundles 26 produced with the new tool are firmly inserted. The bundle heads 27 are provided with an annular recess 28 through which they are firmly anchored in the brush body. From FIG. 5, which shows the position of the openings 24 (FIG. 3) in the portioning plate and the depressions 20, 21 in the mold plate, it can be seen that the edges of the openings 24 are tangent to one another. This ensures that as many bristles as possible get into the depressions when they fall through the portioning plate. The areas 30 closed between the opening edges are very small in the production of fine bristle bundles, so that they prevent practically no or only a few bristles from falling through. In order to bring all the bristles completely into the depressions, these intermediate surfaces can protrude from the plane of the portioning plate and be shaped from the adjoining edges to form a point 31. PaTE N TA N SPRCC HE:

1. Tool for the production of bristle bunches ίο yours and strips for brush, broom and brush goods made of organic or synthetic Be piece material, in which a bristle container is arranged at a distance above a portioning plate and a mold plate is arranged directly below the portioning plate, characterized in, that the mold plate (10) with the portioning openings (8) in the portioning plate (7) congruent, z. B. circular, square, rectangular or the like depressions (11, 14, 15, 16 and 17), into which the bristles (4) after opening the container ^{bottom (5) pass through the I 1} Oitionieroffnungen (8), with their ends form bristle heads with the cast resin filled into the depressions (11, 14, 15, 16 and 17).

2. Tool according to claim 1, characterized in that between the bristle container (3) and the container base (5) for aligning the bristle pack (4) with the contours of the portioning plate (7) appropriately shaped bristle straightener (2) is arranged.

3. Tool according to claims 1 and 2, characterized in that with bristle heads Compared to the bundle diameter larger diameter, the mold plate (10) is made in two parts is, so that the shapes (19, 20 and 21) complement each other for the bundle heads (22).

4. Tool according to the preceding claims, characterized in that for removal the finished bristle bundle in its entirety between the mold plate (10) and the Portioning plate (7) a carrier plate (18) made of plastic is used.

5. Tool according to claim 1, characterized in that the mold plate has a brush body

(25) forms, with which the bundle heads are positively but interchangeably connected.

6. A tool according to claim 1, characterized in that the portioning plate acts as a sieve is trained.

Considered publications:
German patent specifications No. 479 210, 600 347,
117;

British Patent No. 705,364;

Austrian patent specification No. 61 608.

1 sheet of drawings

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