AT61608B

AT61608B - Method of manufacturing brushes.

Info

Publication number: AT61608B
Authority: AT
Inventors: Giorgio A Megari
Original assignee: Giorgio A Megari
Priority date: 1912-11-09
Filing date: 1912-11-09
Publication date: 1913-10-10

Description

  

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  Verfahren zur Herstellung von   Borsten.   



   Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten, dessen Wesen darin besteht, dass auf eine Platte, die in entsprechendem Abstande mit einem Drahtgewebe belegt ist, eine aus Zement, Sand und Lauge hergestellte flüssige Masse aufgebracht wird und in letztere die Bürstenhaare eingesetzt werden. 



   In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer nach vorliegendem Verfahren hergestellten Bürste dargestellt,   una   zwar zeigt Fig. 1 eine vollkommen ge- 
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 Fig. 1. 



   Auf eine Platte   1   wird ein zur Einfassung der Bürste dienender Rahmen 2 aufgesetzt und mittels winkelförmig nach innen umgebogener Leisten 3 festgemacht. Innerhalb des Rahmens wird die Platte in entsprechendem Abstande mit einem Drahtgewebe 4 belegt, dessen Befestigung durch Schrauben oder dgl. erfolgt. Auf diese so vorbereitete Platte wird eine aus Zement, Sand und Lauge hergestellte flüssige Masse 5 aufgebracht, bis der Zwischenraum zwischen Platte und Drahtgewebe ausgefüllt und letzteres vollauf bedeckt ist. Nun werden die   Bürstenhaare   6 dicht nebeneinander eingesetzt. Schliesslich wird die Masse trocknen und erhärten gelassen, was in ungefähr 24 Stunden vor sich geht, worauf die Bürste vollkommen gebrauchsfertig ist. 



   Das vorstehend beschriebene Verfahren bietet die Möglichkeit, einen beliebigen Gegenstand, ob flach oder gewölbt, mit   Bürstenhaarcn   zu belegen, und schliesst die Vorteile in sich, dass die zur Anfertigung der Bürste erforderliche Arbeit in überaus kurzer Zeit durchgeführt ist, die Herstellungskosten sehr gering sind und die Dauerhaftigkeit jene der auf übliche Weise hergestellten Bürsten bei weitem übertrifft. 



   Was die Anwendungsmöglichkeit der nach vorliegendem Verfahren erzeugten Bürsten anbelangt, so können diese für die verschiedensten Zwecke, sowohl als   gewöhnliche Bürsten   wie auch insbesondere zum Belegen von Maschinenteilen, verwendet werden. 

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  Method of making bristles.



   The present invention relates to a method for the production of brushes, the essence of which is that a liquid mass made from cement, sand and lye is applied to a plate which is covered with a wire mesh at appropriate intervals and the brush hairs are inserted into the latter.



   In the drawing, an example embodiment of a brush produced according to the present method is shown, while FIG. 1 shows a completely designed
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 Fig. 1.



   A frame 2 serving to surround the brush is placed on a plate 1 and fastened by means of strips 3 bent inwards at an angle. Within the frame, the plate is covered with a wire mesh 4 at appropriate intervals, which is attached by screws or the like. A liquid mass 5 made of cement, sand and lye is applied to this plate prepared in this way until the space between the plate and wire mesh is filled and the latter is completely covered. Now the brush hairs 6 are used close to one another. Finally, the mass is allowed to dry and harden, which takes about 24 hours, after which the brush is completely ready for use.



   The method described above offers the possibility of covering any object, whether flat or curved, with brush hairs, and includes the advantages that the work required to manufacture the brush is carried out in an extremely short time, the production costs are very low and the durability far exceeds that of the conventionally manufactured brushes.



   As far as the possible uses of the brushes produced by the present method are concerned, they can be used for a wide variety of purposes, both as ordinary brushes and, in particular, for covering machine parts.

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Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of brushes, characterized in that a liquid mass (5) made from cement, sand and lye is applied to a plate (1 j, which is covered with a wire mesh (4) at appropriate intervals, and the brush hairs into the latter (6) can be used. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.